CN220406240U - 一种筛分分级装置 - Google Patents
一种筛分分级装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220406240U CN220406240U CN202321898587.3U CN202321898587U CN220406240U CN 220406240 U CN220406240 U CN 220406240U CN 202321898587 U CN202321898587 U CN 202321898587U CN 220406240 U CN220406240 U CN 220406240U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screening
- auger
- bevel gear
- driving rod
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000012216 screening Methods 0.000 title claims abstract description 68
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 42
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 abstract description 32
- 239000004575 stone Substances 0.000 abstract description 20
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 abstract description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种筛分分级装置,涉及建筑陶瓷原料技术领域,包括筛分箱和传动组件,所述筛分箱的右侧上方贯穿设置有风机,且风机的输出端连接有排尘管,所述传动组件设置于筛分箱的左侧,且传动组件包括上料通道、储料箱、支撑板、双头电机和绞龙一,所述上料通道的底部安装有储料箱,且储料箱的内部底端安装有支撑板。该筛分分级装置通过双头电机驱使驱动杆传动,由跟随驱动杆转动的锥齿轮一带动锥齿轮二作啮合传动,可实现同样与传动皮带连接的传动杆、绞龙二、绞龙三和绞龙四作同步转动,从而通过绞龙二、绞龙三分别关于筛筒一、筛筒二内输送砂石并对砂石进行更细致的分级,能极大的提高砂石筛分效率和筛分效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑陶瓷原料技术领域,具体为一种筛分分级装置。
背景技术
建筑陶瓷就是指用于房屋、道路、给排水和庭园等各种土木建筑工程的陶瓷制品。建筑陶瓷原料之一就是砂石,由于砂石的颗粒大小对陶瓷制品的强度影响较大,越细的砂石制作的陶瓷制品强度越高,所以制作陶瓷制品前需要对砂石进行筛分,从而分级制作不同强度的陶瓷制品。
但是砂石筛分过程中会产生的大量粉尘污染,不利于环境保护。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出一种筛分分级装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种筛分分级装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种筛分分级装置,包括筛分箱和传动组件,所述筛分箱的右侧上方贯穿设置有风机,且风机的输出端连接有排尘管,所述传动组件设置于筛分箱的左侧,且传动组件包括上料通道、储料箱、支撑板、双头电机和绞龙一,所述上料通道的底部安装有储料箱,且储料箱的内部底端安装有支撑板,所述上料通道的顶部设置有双头电机,且双头电机的输出端贯穿上料通道顶部连接有绞龙一,所述筛分箱的左侧上方和上料通道的右侧上方开设有投加口。
进一步的,所述支撑板侧面为直角三角形,且支撑板和储料箱呈一体化结构。
进一步的,所述传动组件还包括驱动杆和锥齿轮一,且双头电机的另一输出端连接有驱动杆,所述驱动杆的外部套设有锥齿轮一。
进一步的,所述传动组件还包括锥齿轮二、传动杆和撑座,且锥齿轮一的外侧连接有锥齿轮二,所述锥齿轮二的中部横向穿设有传动杆,所述筛分箱的顶部两侧安装有撑座。
进一步的,所述绞龙一和驱动杆呈同轴心设置,所述撑座的中部通过轴承连接有传动杆。
进一步的,所述传动组件还包括传动皮带、绞龙二、绞龙三和绞龙四,且传动杆的外侧通过传动皮带分别连接有绞龙二、绞龙三和绞龙四。
进一步的,所述绞龙二、绞龙三和绞龙四相互平行,且绞龙二、绞龙三和绞龙四尺寸一致。
进一步的,所述传动组件还包括筛筒一、筛筒二和排料筒,且筛分箱的右侧自上至下依次穿设有筛筒一、筛筒二和排料筒。
本实用新型提供了一种筛分分级装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型支撑板的设置,能使储料箱内部下方形成斜面,从而有利于砂石向低处集中,如此通过双头电机驱使绞龙一传动,可实现绞龙一传动时携带储料箱内部的砂石关于上料通道内作垂直向上输送,使砂石到达投加口高度时顺利进入筛分箱内,整个上料过程在相对封闭的空间实现,避免了周围环境受大量粉尘污染。
2、本实用新型通过双头电机驱使驱动杆传动,由跟随驱动杆转动的锥齿轮一带动锥齿轮二作啮合传动,可实现同样与传动皮带连接的传动杆、绞龙二、绞龙三和绞龙四作同步转动,从而通过绞龙二、绞龙三分别关于筛筒一、筛筒二内输送砂石并对砂石进行更细致的分级,能极大的提高砂石筛分效率和筛分效果。
附图说明
图1为本实用新型一种筛分分级装置的整体剖视结构示意图;
图2为本实用新型一种筛分分级装置的筛筒一、筛筒二和排料筒外观立体结构示意图;
图3为本实用新型一种筛分分级装置的储料箱和支撑板立体结构示意图。
图中:1、筛分箱;2、投加口;3、风机;4、排尘管;5、传动组件;501、上料通道;502、储料箱;503、支撑板;504、双头电机;505、绞龙一;506、驱动杆;507、锥齿轮一;508、锥齿轮二;509、传动杆;510、撑座;511、传动皮带;512、绞龙二;513、绞龙三;514、绞龙四;515、筛筒一;516、筛筒二;517、排料筒。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1所示,一种筛分分级装置,包括筛分箱1和传动组件5,筛分箱1的右侧上方贯穿设置有风机3,且风机3的输出端连接有排尘管4,传动组件5设置于筛分箱1的左侧,且传动组件5包括上料通道501、储料箱502、支撑板503、双头电机504和绞龙一505,上料通道501的底部安装有储料箱502,且储料箱502的内部底端安装有支撑板503,上料通道501的顶部设置有双头电机504,且双头电机504的输出端贯穿上料通道501顶部连接有绞龙一505,支撑板503侧面为直角三角形,且支撑板503和储料箱502呈一体化结构,筛分箱1的左侧上方和上料通道501的右侧上方开设有投加口2,支撑板503的设置,能使储料箱502内部下方形成斜面,从而有利于砂石向低处集中,如此通过双头电机504驱使绞龙一505传动,可实现绞龙一505传动时携带储料箱502内部的砂石关于上料通道501内作垂直向上输送,使砂石到达投加口2高度时顺利进入筛分箱1内,整个上料过程在相对封闭的空间实现,避免了周围环境受大量粉尘污染;
如图1至图3所示,传动组件5还包括驱动杆506和锥齿轮一507,且双头电机504的另一输出端连接有驱动杆506,驱动杆506的外部套设有锥齿轮一507,传动组件5还包括锥齿轮二508、传动杆509和撑座510,且锥齿轮一507的外侧连接有锥齿轮二508,锥齿轮二508的中部横向穿设有传动杆509,筛分箱1的顶部两侧安装有撑座510,绞龙一505和驱动杆506呈同轴心设置,撑座510的中部通过轴承连接有传动杆509,传动组件5还包括传动皮带511、绞龙二512、绞龙三513和绞龙四514,且传动杆509的外侧通过传动皮带511分别连接有绞龙二512、绞龙三513和绞龙四514,绞龙二512、绞龙三513和绞龙四514相互平行,且绞龙二512、绞龙三513和绞龙四514尺寸一致,传动组件5还包括筛筒一515、筛筒二516和排料筒517,且筛分箱1的右侧自上至下依次穿设有筛筒一515、筛筒二516和排料筒517,通过双头电机504驱使驱动杆506传动,由跟随驱动杆506转动的锥齿轮一507带动锥齿轮二508作啮合传动,可实现同样与传动皮带511连接的传动杆509、绞龙二512、绞龙三513和绞龙四514作同步转动,从而通过绞龙二512、绞龙三513分别关于筛筒一515、筛筒二516内输送砂石并对砂石进行更细致的分级,能极大的提高砂石筛分效率和筛分效果。
综上,该筛分分级装置,使用时,首先将建筑陶瓷原料砂石投加至低处的储料箱502内,使砂石在支撑板503的作用下朝绞龙一505下方集中,随后启动双头电机504、风机3,通过双头电机504驱使绞龙一505、驱动杆506传动,实现绞龙一505传动时携带储料箱502内部的砂石关于上料通道501内作垂直向上输送,使砂石到达投加口2高度时顺利进入筛分箱1内,由于筛分箱1内部前后端与筛筒一515外壁紧贴,使得砂石集中在筛筒一515内,此时跟随驱动杆506转动的锥齿轮一507会带动锥齿轮二508作啮合传动,实现同样与传动皮带511连接的传动杆509、绞龙二512、绞龙三513和绞龙四514作同步转动,从而通过绞龙二512促使砂石关于筛筒一515内由左至右输送,可使小于筛筒一515筛孔的砂石下落至筛筒二516内,大于筛筒一515筛孔的砂石到达筛筒一515内部右侧时由下方出口排出,再通过绞龙三513促使砂石关于筛筒二516内由左至右输送,令小于筛筒二516筛孔的砂石下落至排料筒517内,大于筛筒二516筛孔的砂石到达筛筒二516内部右侧时由下方出口排出,然后通过绞龙四514促使砂石关于排料筒517内由左至右输送,实现对砂石更细致的分级,极大的提高砂石筛分效率和筛分效果,其中配合风机3工作,由排尘管4将砂石筛分过程中产生的粉尘集中排出,能达到避免粉尘四溢,造成环境污染的情况发生。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种筛分分级装置,包括筛分箱(1)和传动组件(5),其特征在于,所述筛分箱(1)的右侧上方贯穿设置有风机(3),且风机(3)的输出端连接有排尘管(4),所述传动组件(5)设置于筛分箱(1)的左侧,且传动组件(5)包括上料通道(501)、储料箱(502)、支撑板(503)、双头电机(504)和绞龙一(505),所述上料通道(501)的底部安装有储料箱(502),且储料箱(502)的内部底端安装有支撑板(503),所述上料通道(501)的顶部设置有双头电机(504),且双头电机(504)的输出端贯穿上料通道(501)顶部连接有绞龙一(505),所述筛分箱(1)的左侧上方和上料通道(501)的右侧上方开设有投加口(2)。
2.根据权利要求1所述的一种筛分分级装置,其特征在于,所述支撑板(503)侧面为直角三角形,且支撑板(503)和储料箱(502)呈一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种筛分分级装置,其特征在于,所述传动组件(5)还包括驱动杆(506)和锥齿轮一(507),且双头电机(504)的另一输出端连接有驱动杆(506),所述驱动杆(506)的外部套设有锥齿轮一(507)。
4.根据权利要求3所述的一种筛分分级装置,其特征在于,所述传动组件(5)还包括锥齿轮二(508)、传动杆(509)和撑座(510),且锥齿轮一(507)的外侧连接有锥齿轮二(508),所述锥齿轮二(508)的中部横向穿设有传动杆(509),所述筛分箱(1)的顶部两侧安装有撑座(510)。
5.根据权利要求4所述的一种筛分分级装置,其特征在于,所述绞龙一(505)和驱动杆(506)呈同轴心设置,所述撑座(510)的中部通过轴承连接有传动杆(509)。
6.根据权利要求4所述的一种筛分分级装置,其特征在于,所述传动组件(5)还包括传动皮带(511)、绞龙二(512)、绞龙三(513)和绞龙四(514),且传动杆(509)的外侧通过传动皮带(511)分别连接有绞龙二(512)、绞龙三(513)和绞龙四(514)。
7.根据权利要求6所述的一种筛分分级装置,其特征在于,所述绞龙二(512)、绞龙三(513)和绞龙四(514)相互平行,且绞龙二(512)、绞龙三(513)和绞龙四(514)尺寸一致。
8.根据权利要求6所述的一种筛分分级装置,其特征在于,所述传动组件(5)还包括筛筒一(515)、筛筒二(516)和排料筒(517),且筛分箱(1)的右侧自上至下依次穿设有筛筒一(515)、筛筒二(516)和排料筒(517)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321898587.3U CN220406240U (zh) | 2023-07-19 | 2023-07-19 | 一种筛分分级装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321898587.3U CN220406240U (zh) | 2023-07-19 | 2023-07-19 | 一种筛分分级装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220406240U true CN220406240U (zh) | 2024-01-30 |
Family
ID=89657778
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321898587.3U Active CN220406240U (zh) | 2023-07-19 | 2023-07-19 | 一种筛分分级装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220406240U (zh) |
-
2023
- 2023-07-19 CN CN202321898587.3U patent/CN220406240U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN212791195U (zh) | 一种机制砂分选机 | |
CN207576566U (zh) | 一种建筑用自动上料分级筛沙机 | |
CN220406240U (zh) | 一种筛分分级装置 | |
CN210504387U (zh) | 一种水泥生产用输送设备 | |
CN114146755B (zh) | 一种沥青混合料骨料破碎多级筛分设备 | |
CN203304191U (zh) | 一种环保型干式无尘机制砂生产设备 | |
CN212100288U (zh) | 一种建筑垃圾再生混凝土骨料用集料仓 | |
CN213943878U (zh) | 商品混凝土生产用骨料筛选装置 | |
CN112871337B (zh) | 一种便于上料的自动控制生产设备 | |
CN211275382U (zh) | 一种有机肥生产用滚筒筛分机 | |
CN210171639U (zh) | 一种干粉机制砂生产装置 | |
CN210816116U (zh) | 一种建筑工程用便携砂石筛 | |
CN206951540U (zh) | 一种基于转动筛筒筛选的建筑砂石筛选装置 | |
CN209680308U (zh) | 一种煤矿用煤块筛分跳汰机 | |
CN115400825A (zh) | 一种采矿废石制备骨料用具有高效除尘的生产设备及工艺 | |
CN216826542U (zh) | 一种用于建筑砂石骨料的粉碎装置 | |
CN212524409U (zh) | 一种空心砖生产原料粉碎筛选装置 | |
CN208591938U (zh) | 一种防堵塞的建筑筛沙机 | |
CN219003671U (zh) | 一种用于煤矿的筛选装置 | |
CN113634364B (zh) | 一种水泥制品制造用原料筛分装置 | |
CN215963777U (zh) | 一种建筑施工用的垃圾破碎装置 | |
CN216500606U (zh) | 一种用于振动筛出料端与输送机进料端之间的集料斗 | |
CN204523747U (zh) | 一种建筑垃圾处理二级筛分单元结构 | |
CN215088619U (zh) | 一种砂浆原料的筛分装置 | |
CN219559746U (zh) | 一种建筑废弃材料制备细骨料的装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |