CN212100288U - 一种建筑垃圾再生混凝土骨料用集料仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑垃圾再生混凝土骨料用集料仓，包括仓体、支脚、减震垫、筛网、上层下料板、转板、下层下料板和转动电机，通过转动电机带动转板转动，使得转板上的方形通孔依次与上层下料板和下层下料板上的通孔重合，由于方形通孔的里端宽度小于里端内切的圆的十二分之一的圆周，所以同一个转板上的方形通孔不会与上层下料板和下层下料板上的通孔同时重合，使得仓体的下方空腔与上方空腔不会连通，当转板将上层下料板中通孔中物料转运到，通过下层下料板上的通孔进入仓体的内腔中时扬起的灰尘不会溢出，而筛网和上层下料板之间的间隔较小，扬起的灰尘量较小，能够减少集料仓上料时飞散的灰尘量，保证安全环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种再生混凝土技术领域，具体是一种建筑垃圾再生混凝土骨料用集料仓。
背景技术
骨料，即在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料，骨料作为混凝土中的主要原料，在建筑物中起骨架和支撑作用。近些年来，随着我国建筑业的蓬勃发展，会产生很多建筑垃圾，目前绝大部分的建筑垃圾还是未经任何处理被运到郊外露天堆放或填埋，这种处理方式不仅耗用大量的征用土地费，垃圾清运等建设费用，同时这些建筑垃圾队生态环境带来了很大的压力。然而现有的建筑垃圾再生骨料用集料仓在使用的过程中，由于建筑垃圾再生骨料用集料仓在进料后会产生过多的灰尘，这样严重影响了工作人员的工作质量，伤害了工作人员的身体。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑垃圾再生混凝土骨料用集料仓，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种建筑垃圾再生混凝土骨料用集料仓，包括仓体、支脚、减震垫、筛网、上层下料板、转板、下层下料板和转动电机，所述仓体为顶面开口的空心圆柱体结构，仓体的底面通过四个阵列设置的支脚固定在底面上，支架的底部设有减震垫；
所述仓体内壁顶部固定连接有筛网，所述筛网从左向右倾斜向下设置，仓体的左侧顶部位于螺旋送料机构的输出口正下方，螺旋送料机构将粉碎的骨料颗粒从仓体的顶部左侧投入，骨料沿着筛网向右下移动，在移动的过程中小于筛网的孔径的骨料被筛下，落入仓体内；
所述仓体的内壁中位于筛网的下方设有转运机构，转运机构由上层下料板、转板、下层下料板和转动电机组成，所述上层下料板、转板和下层下料板为尺寸相同的圆形板，圆板的顶面阵列开设有四个方形通孔，通孔里端的宽度小于里端内切的圆的十二分之一的圆周，上层下料板和下层下料板固定连接在仓体的内壁，上层下料板和下层下料板上的通孔交错设置，转板转动连接在上层下料板和下层下料板之间，转板的顶面中心设有圆形通孔，通孔中键连接有转动电机的输出轴，所述转动电机固定连接上层下料板的顶面中心处，其输出轴竖直向下设置，穿过上层下料板中心的圆形通孔，能够通过转动电机带动转板转动，使得转板上的方形通孔依次与上层下料板和下层下料板上的通孔重合，由于方形通孔的里端宽度小于里端内切的圆的十二分之一的圆周，所以同一个转板上的方形通孔不会与上层下料板和下层下料板上的通孔同时重合，使得仓体的下方空腔与上方空腔不会连通，当转板将上层下料板中通孔中物料转运到，通过下层下料板上的通孔进入仓体的内腔中时扬起的灰尘不会溢出，而筛网和上层下料板之间的间隔较小，扬起的灰尘量较小，能够减少集料仓上料时飞散的灰尘量；
作为本实用新型进一步的方案：所述仓体的左侧中心处设有仓壁振动器，振动仓体，带动骨料再筛网的顶面、上层下料板的顶面和仓体的内壁底部移动，方便筛料、下料和卸料；
作为本实用新型再进一步的方案：所述仓体的右侧顶部位于筛网的上方处设有方形缺口，仓体的侧壁右侧顶部，位于缺口的边缘处设有两条竖直的滑道，滑道中能够卡接固定闸板，所述闸板为顶部设有限位块的弧形板状结构，能够向上抽出和插入滑道中，用于导出仓体的内腔中被筛网筛选后的大颗粒骨料；
作为本实用新型再进一步的方案：所述仓体的右侧底部设有卸料口，卸料口的外端固定连接有棒闸阀，所述棒闸阀为手动棒闸阀，其闸棒之间间隙较小，能够通过棒闸阀卸料，并且减少灰尘溢出；
作为本实用新型再进一步的方案：所述仓体的内腔底部呈从左到右倾斜向下的斜面，能够方便骨料导出。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：螺旋送料机构将粉碎的骨料颗粒从仓体的顶部左侧投入，骨料沿着筛网向右下移动，在移动的过程中小于筛网的孔径的骨料被筛下，落入仓体内，通过转动电机带动转板转动，使得转板上的方形通孔依次与上层下料板和下层下料板上的通孔重合，由于方形通孔的里端宽度小于里端内切的圆的十二分之一的圆周，所以同一个转板上的方形通孔不会与上层下料板和下层下料板上的通孔同时重合，使得仓体的下方空腔与上方空腔不会连通，当转板将上层下料板中通孔中物料转运到，通过下层下料板上的通孔进入仓体的内腔中时扬起的灰尘不会溢出，而筛网和上层下料板之间的间隔较小，扬起的灰尘量较小，能够减少集料仓上料时飞散的灰尘量，保证安全环保。
附图说明
图1为建筑垃圾再生混凝土骨料用集料仓的结构示意图。
图2为建筑垃圾再生混凝土骨料用集料仓中仓体右侧的结构示意图。
图3为建筑垃圾再生混凝土骨料用集料仓中转运机构的结构示意图。
图中：仓体1、支脚2、减震垫3、仓壁振动器4、筛网5、闸板6、上层下料板7、转板8、下层下料板9、转动电机10、卸料口11、棒闸阀12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种建筑垃圾再生混凝土骨料用集料仓，包括仓体1、支脚2、减震垫3、筛网5、上层下料板7、转板8、下层下料板9和转动电机10，所述仓体1为顶面开口的空心圆柱体结构，仓体1的底面通过四个阵列设置的支脚2固定在底面上，支架2的底部设有减震垫3；
所述仓体1内壁顶部固定连接有筛网5，所述筛网5从左向右倾斜向下设置，仓体1的左侧顶部位于螺旋送料机构的输出口正下方，螺旋送料机构将粉碎的骨料颗粒从仓体1的顶部左侧投入，骨料沿着筛网5向右下移动，在移动的过程中小于筛网5的孔径的骨料被筛下，落入仓体1内；
所述仓体1的内壁中位于筛网5的下方设有转运机构，转运机构由上层下料板7、转板8、下层下料板9和转动电机10组成，所述上层下料板7、转板8和下层下料板9为尺寸相同的圆形板，圆板的顶面阵列开设有四个方形通孔，通孔里端的宽度小于里端内切的圆的十二分之一的圆周，上层下料板7和下层下料板9固定连接在仓体1的内壁，上层下料板7和下层下料板9上的通孔交错设置，转板8转动连接在上层下料板7和下层下料板9之间，转板8的顶面中心设有圆形通孔，通孔中键连接有转动电机10的输出轴，所述转动电机10固定连接上层下料板7的顶面中心处，其输出轴竖直向下设置，穿过上层下料板7中心的圆形通孔，能够通过转动电机10带动转板8转动，使得转板8上的方形通孔依次与上层下料板7和下层下料板9上的通孔重合，由于方形通孔的里端宽度小于里端内切的圆的十二分之一的圆周，所以同一个转板8上的方形通孔不会与上层下料板7和下层下料板9上的通孔同时重合，使得仓体1的下方空腔与上方空腔不会连通，当转板8将上层下料板7中通孔中物料转运到，通过下层下料板9上的通孔进入仓体1的内腔中时扬起的灰尘不会溢出，而筛网5和上层下料板7之间的间隔较小，扬起的灰尘量较小，能够减少集料仓上料时飞散的灰尘量；
所述仓体1的左侧中心处设有仓壁振动器4，振动仓体1，带动骨料再筛网5的顶面、上层下料板7的顶面和仓体1的内壁底部移动，方便筛料、下料和卸料；
所述仓体1的右侧顶部位于筛网5的上方处设有方形缺口，仓体1的侧壁右侧顶部，位于缺口的边缘处设有两条竖直的滑道，滑道中能够卡接固定闸板6，所述闸板6为顶部设有限位块的弧形板状结构，能够向上抽出和插入滑道中，用于导出仓体1的内腔中被筛网5筛选后的大颗粒骨料；
所述仓体1的右侧底部设有卸料口11，卸料口11的外端固定连接有棒闸阀12，所述棒闸阀12为手动棒闸阀，其闸棒之间间隙较小，能够通过棒闸阀12卸料，并且减少灰尘溢出；
所述仓体1的内腔底部呈从左到右倾斜向下的斜面，能够方便骨料导出。
本实用新型的工作原理是：螺旋送料机构将粉碎的骨料颗粒从仓体1的顶部左侧投入，骨料沿着筛网5向右下移动，在移动的过程中小于筛网5的孔径的骨料被筛下，落入仓体1内，通过转动电机10带动转板8转动，使得转板8上的方形通孔依次与上层下料板7和下层下料板9上的通孔重合，由于方形通孔的里端宽度小于里端内切的圆的十二分之一的圆周，所以同一个转板8上的方形通孔不会与上层下料板7和下层下料板9上的通孔同时重合，使得仓体1的下方空腔与上方空腔不会连通，当转板8将上层下料板7中通孔中物料转运到，通过下层下料板9上的通孔进入仓体1的内腔中时扬起的灰尘不会溢出，而筛网5和上层下料板7之间的间隔较小，扬起的灰尘量较小，能够减少集料仓上料时飞散的灰尘量。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种建筑垃圾再生混凝土骨料用集料仓，包括仓体、支脚、减震垫、筛网、上层下料板、转板、下层下料板和转动电机，其特征在于，所述仓体为顶面开口的空心圆柱体结构，仓体的底面通过四个阵列设置的支脚固定在底面上，支架的底部设有减震垫；
所述仓体内壁顶部固定连接有筛网，所述筛网从左向右倾斜向下设置，仓体的左侧顶部位于螺旋送料机构的输出口正下方，螺旋送料机构将粉碎的骨料颗粒从仓体的顶部左侧投入，骨料沿着筛网向右下移动；
所述仓体的内壁中位于筛网的下方设有转运机构，转运机构由上层下料板、转板、下层下料板和转动电机组成，所述上层下料板、转板和下层下料板为尺寸相同的圆形板，圆板的顶面阵列开设有四个方形通孔，通孔里端的宽度小于里端内切的圆的十二分之一的圆周，上层下料板和下层下料板固定连接在仓体的内壁，上层下料板和下层下料板上的通孔交错设置，转板转动连接在上层下料板和下层下料板之间，转板的顶面中心设有圆形通孔，通孔中键连接有转动电机的输出轴，所述转动电机固定连接上层下料板的顶面中心处，其输出轴竖直向下设置，穿过上层下料板中心的圆形通孔，能够通过转动电机带动转板转动，使得转板上的方形通孔依次与上层下料板和下层下料板上的通孔重合。
2.根据权利要求1所述的建筑垃圾再生混凝土骨料用集料仓，其特征在于，所述仓体的左侧中心处设有仓壁振动器。
3.根据权利要求1所述的建筑垃圾再生混凝土骨料用集料仓，其特征在于，所述仓体的右侧顶部位于筛网的上方处设有方形缺口，仓体的侧壁右侧顶部，位于缺口的边缘处设有两条竖直的滑道，滑道中能够卡接固定闸板，所述闸板为顶部设有限位块的弧形板状结构。
4.根据权利要求1所述的建筑垃圾再生混凝土骨料用集料仓，其特征在于，所述仓体的右侧底部设有卸料口，卸料口的外端固定连接有棒闸阀，所述棒闸阀为手动棒闸阀，其闸棒之间间隙较小。
5.根据权利要求1所述的建筑垃圾再生混凝土骨料用集料仓，其特征在于，所述仓体的内腔底部呈从左到右倾斜向下的斜面。
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| CN202020083531.2U CN212100288U (zh) | 2020-01-15 | 2020-01-15 | 一种建筑垃圾再生混凝土骨料用集料仓 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113320905A (zh) * | 2021-05-20 | 2021-08-31 | 青岛正友绿洲实业有限公司 | 一种垃圾再生骨料用仓储式料仓 |
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2020
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