CN207253909U - 一种石油分离装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种石油分离装置，包括初级分离装置、搅拌过滤装置和二次分离装置；所述箱壳固定连接在底座的上端面；所述过滤筒通过支撑块和箱壳内端面滑动连接；所述端盖中固定连接有第一出油管和第二出油管；所述电机固定连接在箱壳的外端面，且转轴固定连接在电机的工作端面上；所述搅拌棒固定连接在转轴的外端面；所述排杂管固定连接在底座开设的内孔中；所述箱壳的外端面固定安装有观察窗；所述抽板滑动连接在箱壳开设的内孔中，且抽板的侧端面上固定连接有滤板；所述挡板固定连接在抽板的外端面；所述箱壳的下端面设有第一出油管，且第一出油管的上端面设有阀门；本实用新型结构科学，设计合理，使用方便，分离效果好。

Description

一种石油分离装置
技术领域
本实用新型涉及一种石油领域，具体是一种石油分离装置。
背景技术
石油在经济建设中起到举足轻重的作用，是我国国民经济的基础，在发展各项事业中占据重要地位，石油化学工业是我国的基础性产业，它在农业、能源、交通、机械、电子、纺织、轻功、建筑、建材等各个行业领域为国家和人民提供支持，是我国的支柱产业部门之一，石油的分离过程中产生很多产品，其化学品种极多，范围极广，产生的各种产品可以应用于不同产业，但是传统的一些石油分离装置，结构简单，性能的稳定性不高，石油分离精度较低，分离的种类单一，且分离成本较大，因此需要一种新型实用装置来解决这些问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石油分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种石油分离装置，包括初级分离装置、搅拌过滤装置和二次分离装置；所述初级分离装置包括第一出油管、端盖、过滤筒、箱壳、支撑块、支撑柱、支撑座、第二进油管和底座；所述底座的下端面设有支撑柱，且支撑座固定连接在支撑柱的下端面；所述箱壳固定连接在底座的上端面；所述支撑块固定连接在箱壳的内端面，且过滤筒通过支撑块和箱壳内端面滑动连接；所述端盖螺旋连接在过滤筒的上端面，且端盖中固定连接有第一出油管和第二出油管；所述搅拌过滤装置包括搅拌棒、电机、转轴、排杂管和观察窗；所述电机固定连接在箱壳的外端面，且转轴固定连接在电机的工作端面上；所述搅拌棒固定连接在转轴的外端面；所述排杂管固定连接在底座开设的内孔中；所述箱壳的外端面固定安装有观察窗；所述二次分离装置包括滤板、阀门、第一出油管、挡板、固定螺栓、抽板、把手和第二出油管；所述抽板滑动连接在箱壳开设的内孔中，且抽板的侧端面上固定连接有滤板；所述挡板固定连接在抽板的外端面，且挡板固定连接有把手；所述箱壳的下端面设有第一出油管，且第一出油管的上端面设有阀门；所述第二出油管固定连接在箱壳外端面。
作为本实用新型进一步的方案：所述过滤筒采用不锈钢材料制成。
作为本实用新型进一步的方案：所述观察窗采用玻璃材料制成，其表面设有刻度表。
作为本实用新型进一步的方案：所述挡板通过固定螺栓和箱壳固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述密封盖螺旋连接在排杂管的尾端面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置观察窗，其采用玻璃材料制成，表面设有刻度表，方便观察石油的分离状态；石油分离装置，在使用时，通过过滤筒3进行初步过滤，进行固液分离，并且方便取出；通过设置排杂管可以在使用之后，对装置进行清洗，方便将杂质排出；本实用新型结构科学，设计合理，使用方便，分离效果好。
附图说明
图1为一种石油分离装置的整体结构示意图。
图2为一种石油分离装置中外观的结构示意图。
图3为中一种石油分离装置中抽拉滤板的结构示意图。
图中：1-第一进油管，2-端盖，3-过滤筒，4-箱壳，5-支撑块，6-搅拌棒，7-电机，8-转轴，9-滤板，10-阀门，11-第一出油管，12-支撑柱，13-支撑座，14-排杂管，15-密封盖，16-第二进油管，17-挡板，18-固定螺栓，19-抽板，20-把手，21-第二出油管，22-观察窗，23-底座。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种石油分离装置，包括初级分离装置、搅拌过滤装置和二次分离装置；所述初级分离装置包括第一出油管1、端盖2、过滤筒3、箱壳4、支撑块5、支撑柱12、
支撑座13、第二进油管16和底座23；所述底座23的下端面设有支撑柱12，且支撑座13固定连接在支撑柱12的下端面；所述箱壳4固定连接在底座23的上端面；所述支撑块5固定连接在箱壳4的内端面，且过滤筒3通过支撑块5和箱壳4内端面滑动连接，具有初步进行固液分离的功能；所述端盖2螺旋连接在过滤筒3的上端面，且端盖2中固定连接有第一出油管1和第二出油管16；所述搅拌过滤装置包括搅拌棒6、电机7、转轴8、排杂管14和观察窗22；所述电机7固定连接在箱壳4的外端面，且转轴8固定连接在电机7的工作端面上；所述搅拌棒6固定连接在转轴8的外端面；所述排杂管14固定连接在底座23开设的内孔中，具有方便排出杂物的功能；所述箱壳4的外端面固定安装有观察窗22；所述二次分离装置包括滤板9、阀门10、第一出油管11、挡板17、固定螺栓18、抽板19、
把手20和第二出油管21；所述抽板19滑动连接在箱壳4开设的内孔中，且抽板19的侧端面上固定连接有滤板9；所述挡板17固定连接在抽板19的外端面，且挡板17固定连接有把手20，具有方便抽拉进行二次分离的功能；所述箱壳4的下端面设有第一出油管11，且第一出油管11的上端面设有阀门10；所述第二出油管21固定连接在箱壳4外端面，具有根据沉淀层排出石油的功能；
所述过滤筒3采用不锈钢材料制成；所述观察窗22采用玻璃材料制成，其表面设有刻度表，具有方便观察石油分离状态的功能；所述挡板17通过固定螺栓18和箱壳4固定连接，具有固定抽板19的功能；所述且密封盖15螺旋连接在排杂管14的尾端面，具有密封的功能。
本实用新型的工作原理：所述石油分离装置，在使用时，通过过滤筒3进行初步过滤，进行固液分离，其中固相石油被过滤筒3储存起来，并且方便取出，通过搅拌装置进行搅拌处理，再经过沉淀，可以有效的将石油中的固态物质通过滤板9分离，然后沉淀之后石油会产生分层，可以先打开第一出油管11将最下层石油排出，再通过第二出油管21将上层石油排出，依次排出石油之后，通过抽板19将滤板9过滤的固态物质分离出来。在上述分离的过程中，第一出油管11和第二出油管21的使用顺序不分先后。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种石油分离装置，包括初级分离装置、搅拌过滤装置和二次分离装置；其特征在于，所述初级分离装置包括第一出油管(1)、端盖(2)、过滤筒(3)、箱壳(4)、支撑块(5)、支撑柱(12)、支撑座(13)、第二进油管(16)和底座(23)；所述底座(23)的下端面设有支撑柱(12)，且支撑座(13)固定连接在支撑柱(12)的下端面；所述箱壳(4)固定连接在底座(23)的上端面；所述支撑块(5)固定连接在箱壳(4)的内端面，且过滤筒(3)通过支撑块(5)和箱壳(4)内端面滑动连接；所述端盖(2)螺旋连接在过滤筒(3)的上端面，且端盖(2)中固定连接有第一出油管(1)和第二出油管(16)；所述搅拌过滤装置包括搅拌棒(6)、电机(7)、转轴(8)、排杂管(14)和观察窗(22)；所述电机(7)固定连接在箱壳(4)的外端面，且转轴(8)固定连接在电机(7)的工作端面上；所述搅拌棒(6)固定连接在转轴(8)的外端面；所述排杂管(14)固定连接在底座(23)开设的内孔中；所述箱壳(4)的外端面固定安装有观察窗(22)；所述二次分离装置包括滤板(9)、阀门(10)、第一出油管(11)、挡板(17)、固定螺栓(18)、抽板(19)、把手(20)和第二出油管(21)；所述抽板(19)滑动连接在箱壳(4)开设的内孔中，且抽板(19)的侧端面上固定连接有滤板(9)；所述挡板(17)固定连接在抽板(19)的外端面，且挡板(17)固定连接有把手(20)；所述箱壳(4)的下端面设有第一出油管(11)，且第一出油管(11)的上端面设有阀门(10)；所述第二出油管(21)固定连接在箱壳(4)外端面。
2.根据权利要求1所述的一种石油分离装置，其特征在于，所述过滤筒(3)采用不锈钢材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种石油分离装置，其特征在于，所述观察窗(22)采用玻璃材料制成，其表面设有刻度表。
4.根据权利要求1所述的一种石油分离装置，其特征在于，所述挡板(17)通过固定螺栓(18)和箱壳(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种石油分离装置，其特征在于，密封盖(15)螺旋连接在所述排杂管(14)的尾端面。
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