CN205287866U - 用于真空泵废油的回收处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种处理效果高且处理后得到的油液品质较高的用于真空泵废油的回收处理装置。该用于真空泵废油的回收处理装置，包括废油接收箱、过滤装置、第一收集箱、固液分离箱、第二收集箱、压滤装置，所述废油接收箱、第一收集箱、固液分离箱、第二收集箱、压滤装置沿水平方向依次设置，所述过滤装置设置在第一收集箱上方，该装置可连续对废油进行处理，效率较高，而且进而两次除杂再进行压滤处理，去除了废油中绝大多数杂质，可以使得最后得到的真空泵油液油质较高。适合在真空泵设备技术领域推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空泵设备技术领域，尤其是一种用于真空泵废油的回收处理装置。
背景技术
在光伏行业领域中，光伏电池生产线上的个别工序节点(例如单晶车间)要求其生产环境为真空环境。目前，单晶车间使用真空泵保证真空环境，真空泵一般以油泵为主。随着市场变化，泵油价格逐年提高，为了降低生产成本，企业必须考虑优化泵油的使用。在光伏行业大量使用真空泵油的背景下，各个企业在不断的改进设备，节约能源。一般情况下，对废弃的泵油通过处理后，还能够使得处理后的达标油液进行二次应用。其一般处理方法为：将泵油更换下来后放入废油容器中，然后再经过电动油抽将废油抽至沉淀过滤容器中；经过两周左右的沉淀时间后，使用电动油抽抽取沉淀过滤容器中液面以下三分之一油液高度的废油进行二次利用。现有技术中对废弃泵油的处理存在如下缺点：1、运行周期过长，沉淀两周才能进行一次利用；2、废油处理不够彻底，使得处理后的油液品质较低，无法长期使用(循环2至3个周期后就无法继续使用)。因此，如何加快废弃泵油的处理进度，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种处理效果高且处理后得到的油液品质较高的用于真空泵废油的回收处理装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该用于真空泵废油的回收处理装置，包括废油接收箱、过滤装置、第一收集箱、固液分离箱、第二收集箱、压滤装置，所述废油接收箱、第一收集箱、固液分离箱、第二收集箱、压滤装置沿水平方向依次设置，所述过滤装置设置在第一收集箱上方，所述废油接收箱与过滤装置之间设置有第一输油管，所述第一输油管的一端与废油接收箱内部连通且伸入废油接收箱内，另一端延伸至过滤装置的入口内，所述第一输油管上设置有第一电动油抽，所述过滤装置的出口与第一收集箱连通，所述第一收集箱与固液分离箱之间设置有第二输油管，所述第二输油管的一端与第一收集箱的一侧下端连通，另一端与固液分离箱的一侧下端连通，所述第二输油管上设置有第二电动油抽，所述固液分离箱的一侧上端设置有溢流孔，所述溢流孔处密封连接有溢流管，所述溢流管的末端延伸至第二收集箱内，所述第二收集箱与压滤装置之间设置有第三输油管，所述第三输油管的一端与第二收集箱连通且伸入第二收集箱内，另一端与压滤装置的入口连通，所述第三输油管上设置有第三电动油抽。
进一步的是，所述过滤装置包括外壳，所述外壳内设置有多个过滤单元，多个过滤单元依次层叠设置且相邻的两个过滤单元之间存在间隙，所述过滤单元包括油滤网以及用于固定油滤网的边框，所述外壳的内壁上设置有与边框相适配的卡槽。
进一步的是，所述压滤装置为厢式压滤机。
进一步的是，所述压滤装置的出口处设置有收集桶。
进一步的是，所述第一输油管上设置有流量控制阀。
进一步的是，所述固液分离箱的底部设置有排污口，所述排污口处设置有堵头。
本实用新型的有益效果是：该用于真空泵废油的回收处理装置在使用时，利用废油接收箱将真空泵产生的废油收集起来，然后废油接收箱内的废油在第一电动油抽的作用下沿第一输油管输送至过滤装置内，利用过滤装置对废油进行初步的杂质分离，经过过滤装置过滤的废油落入第一收集箱内，然后在第二油抽的作用下沿第二输油管进入固液分离箱，由于第二输油管的一端与第一收集箱的一侧下端连通，另一端与固液分离箱的一侧下端连通，且固液分离箱的一侧上端设置有溢流孔，这样废油从固液分离箱的底部进入，从上端溢流出去，可以使得废油中的固体颗粒在重力的作用下沉积到固液分离箱底部从而实现二次除杂，除杂后的废油沿溢流管流入第二收集箱内，进而在第三电动油抽的作用下被抽入压滤装置内进行压滤处理得到符合要求的真空泵油液，该装置可连续对废油进行处理，效率较高，而且进而两次除杂再进行压滤处理，去除了废油中绝大多数杂质，可以使得最后得到的真空泵油液油质较高。
附图说明
图1是本实用新型用于真空泵废油的回收处理装置的结构示意图；
图中标记为：废油接收箱1、过滤装置2、外壳201、油滤网202、边框203、卡槽204、第一收集箱3、固液分离箱4、第二收集箱5、压滤装置6、第一输油管7、第一电动油抽8、第二输油管9、第二电动油抽10、溢流管11、第三输油管12、第三电动油抽13、收集桶14、流量控制阀15、排污口16、堵头17。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1所示，该用于真空泵废油的回收处理装置，包括废油接收箱1、过滤装置2、第一收集箱3、固液分离箱4、第二收集箱5、压滤装置6，所述废油接收箱1、第一收集箱3、固液分离箱4、第二收集箱5、压滤装置6沿水平方向依次设置，所述过滤装置2设置在第一收集箱3上方，所述废油接收箱1与过滤装置2之间设置有第一输油管7，所述第一输油管7的一端与废油接收箱1内部连通且伸入废油接收箱1内，另一端延伸至过滤装置2的入口内，所述第一输油管7上设置有第一电动油抽8，所述过滤装置2的出口与第一收集箱3连通，所述第一收集箱3与固液分离箱4之间设置有第二输油管9，所述第二输油管9的一端与第一收集箱3的一侧下端连通，另一端与固液分离箱4的一侧下端连通，所述第二输油管9上设置有第二电动油抽10，所述固液分离箱4的一侧上端设置有溢流孔，所述溢流孔处密封连接有溢流管11，所述溢流管11的末端延伸至第二收集箱5内，所述第二收集箱5与压滤装置6之间设置有第三输油管12，所述第三输油管12的一端与第二收集箱5连通且伸入第二收集箱5内，另一端与压滤装置6的入口连通，所述第三输油管12上设置有第三电动油抽13。该用于真空泵废油的回收处理装置在使用时，利用废油接收箱1将真空泵产生的废油收集起来，然后废油接收箱1内的废油在第一电动油抽8的作用下沿第一输油管7输送至过滤装置2内，利用过滤装置2对废油进行初步的杂质分离，经过过滤装置2过滤的废油落入第一收集箱3内，然后在第二油抽的作用下沿第二输油管9进入固液分离箱4，由于第二输油管9的一端与第一收集箱3的一侧下端连通，另一端与固液分离箱4的一侧下端连通，且固液分离箱4的一侧上端设置有溢流孔，这样废油从固液分离箱4的底部进入，从上端溢流出去，可以使得废油中的固体颗粒在重力的作用下沉积到固液分离箱4底部从而实现二次除杂，除杂后的废油沿溢流管11流入第二收集箱5内，进而在第三电动油抽13的作用下被抽入压滤装置6内进行压滤处理得到符合要求的真空泵油液，该装置可连续对废油进行处理，效率较高，而且进而两次除杂再进行压滤处理，去除了废油中绝大多数杂质，可以使得最后得到的真空泵油液油质较高。
在上述实施方式中，所述过滤装置2可以采用现有的各种过滤设备，本实用新型提供了一种新的过滤装置2，该过滤装置2包括外壳201，所述外壳201内设置有多个过滤单元，多个过滤单元依次层叠设置且相邻的两个过滤单元之间存在间隙，所述过滤单元包括油滤网202以及用于固定油滤网202的边框203，所述外壳201的内壁上设置有与边框203相适配的卡槽204。从废油落入过滤装置2时，废油依次通过过滤装置2的多层油滤网202后，废油中含有的杂质颗粒被过滤出来留在油滤网202上，等油滤网202上的杂质颗粒积累至一定程度后，将最上方的过滤单元取出并将杂质颗粒刮下来然后再放入外壳201内即可，由于设置了多个过滤单元，因此，即便将其中几个油滤网202取下来，也不会影响过滤过程的顺利进行。
为了提高压滤效果，保证油液品质，所述压滤装置6为厢式压滤机。
另外，为了方便收集处理好的油液，所述压滤装置6的出口处设置有收集桶14。
再者，为了控制回收处理的速率，保证废油回收能够顺利进行，所述第一输油管7上设置有流量控制阀15。
为了方便清楚固液分离箱4内的污泥沉淀，所述固液分离箱4的底部设置有排污口16，所述排污口16处设置有堵头17。
Claims (6)
1.用于真空泵废油的回收处理装置，其特征在于：包括废油接收箱(1)、过滤装置(2)、第一收集箱(3)、固液分离箱(4)、第二收集箱(5)、压滤装置(6)，所述废油接收箱(1)、第一收集箱(3)、固液分离箱(4)、第二收集箱(5)、压滤装置(6)沿水平方向依次设置，所述过滤装置(2)设置在第一收集箱(3)上方，所述废油接收箱(1)与过滤装置(2)之间设置有第一输油管(7)，所述第一输油管(7)的一端与废油接收箱(1)内部连通且伸入废油接收箱(1)内，另一端延伸至过滤装置(2)的入口内，所述第一输油管(7)上设置有第一电动油抽(8)，所述过滤装置(2)的出口与第一收集箱(3)连通，所述第一收集箱(3)与固液分离箱(4)之间设置有第二输油管(9)，所述第二输油管(9)的一端与第一收集箱(3)的一侧下端连通，另一端与固液分离箱(4)的一侧下端连通，所述第二输油管(9)上设置有第二电动油抽(10)，所述固液分离箱(4)的一侧上端设置有溢流孔，所述溢流孔处密封连接有溢流管(11)，所述溢流管(11)的末端延伸至第二收集箱(5)内，所述第二收集箱(5)与压滤装置(6)之间设置有第三输油管(12)，所述第三输油管(12)的一端与第二收集箱(5)连通且伸入第二收集箱(5)内，另一端与压滤装置(6)的入口连通，所述第三输油管(12)上设置有第三电动油抽(13)。
2.如权利要求1所述的用于真空泵废油的回收处理装置，其特征在于：所述过滤装置(2)包括外壳(201)，所述外壳(201)内设置有多个过滤单元，多个过滤单元依次层叠设置且相邻的两个过滤单元之间存在间隙，所述过滤单元包括油滤网(202)以及用于固定油滤网(202)的边框(203)，所述外壳(201)的内壁上设置有与边框(203)相适配的卡槽(204)。
3.如权利要求2所述的用于真空泵废油的回收处理装置，其特征在于：所述压滤装置(6)为厢式压滤机。
4.如权利要求3所述的用于真空泵废油的回收处理装置，其特征在于：所述压滤装置(6)的出口处设置有收集桶(14)。
5.如权利要求4所述的用于真空泵废油的回收处理装置，其特征在于：所述第一输油管(7)上设置有流量控制阀(15)。
6.如权利要求5所述的用于真空泵废油的回收处理装置，其特征在于：所述固液分离箱(4)的左空腔底部设置有排污口(16)，所述排污口(16)处设置有堵头(17)。
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|---|---|---|---|---|
| CN106694367A (zh) * | 2016-12-02 | 2017-05-24 | 渤海大学 | 催化剂拦截过滤装置 |
| CN113813695A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-12-21 | 泰安金冠宏食品科技有限公司 | 一种动物油脂生产用精细过滤装置 |
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