CN208414117U - 一种化工厂污水分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工厂污水分离装置，包括处理箱、过滤架、污泥管和压紧板，所述处理箱的左侧设置有扬水泵，所述过滤架与处理箱的顶部内壁相互连接，所述污泥管的顶端与处理箱的底部相互连接，所述脱水室的底部设置有排水口，所述控制阀的右侧设置有挡板，所述固定夹安装在旋转脱水板的正面，且旋转脱水板的背面固定有螺纹杆，所述压紧板安装在固定夹上，并且压紧板与压紧螺丝相互连接。该化工厂污水分离装置，使用扬水泵、扬水管配合过滤架，用过滤架对扬水管中高速喷出的污水进行过滤，增强了过滤的效果，用加热管道对雾状污水进行蒸发，并通过过滤室进行再次过滤处理，大大加强了对污水的分离能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理装置技术领域，具体为一种化工厂污水分离装置。
背景技术
污水分离装置是一种对污水中的物质进行分离处理的装置，而化工厂污水分离装置则是针对化工厂在生产过程中产生的污水进行分离处理的装置，从保护环境以及可持续发展的角度看，化工厂生产中产生的污水是必须经过处理才能进行排放的，所以化工厂污水分离装置必不可少。
随着化工业的发展以及化工产品需求量的增加，化工厂生产的化工产品越来越多，随之带来的问题就是化工污水也越来越多，而传统的污水分离装置结构简单，分离效果不好，对分离出来的物质不能进行统一的收集处理。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种化工厂污水分离装置，以解决上述背景技术中提出结构简单，分离效果差和不能对分离出来的物质进行统一处理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工厂污水分离装置，包括处理箱、过滤架、污泥管和压紧板，所述处理箱的左侧设置有扬水泵，且扬水泵上固定有扬水管，并且扬水泵的左侧与抽水管相互连接，同时抽水管与抽水泵相互连接，所述过滤架与处理箱的顶部内壁相互连接，且处理箱的内部安装有加热管道，并且处理箱的顶部设置有过滤室，所述污泥管的顶端与处理箱的底部相互连接，且污泥管上设置有污泥阀，并且污泥管的底端延伸进脱水室的内部，同时污泥管上固定有控制阀，所述脱水室的底部设置有排水口，且脱水室的顶部安装有转轴，并且转轴与翻板相互连接，所述控制阀的右侧设置有挡板，且挡板的右侧设置有紧固圈，并且紧固圈与污泥袋相互连接，同时污泥袋的右侧与固定夹相互连接，所述固定夹安装在旋转脱水板的正面，且旋转脱水板的背面固定有螺纹杆，并且螺纹杆上安装有螺纹环，所述压紧板安装在固定夹上，且压紧板与压紧螺丝相互连接。
优选的，所述过滤架与处理箱的顶部为垂直分布，且过滤架的长度小于处理箱的高度。
优选的，所述脱水室通过转轴与翻板构成转动机构，且翻板的长度大于挡板与旋转脱水板的最大距离。
优选的，所述挡板与旋转脱水板为平行分布，且挡板的高度大于旋转脱水板的直径。
优选的，所述螺纹杆与螺纹环为螺纹连接，且螺纹环共设置有2个。
优选的，所述压紧板与固定夹为滑动连接，且固定夹共设置有3个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化工厂污水分离装置，采用了多种结构以及装置对化工厂生产产生的污水进行分离处理，加强了分离处理的效果，并且能将分离出来的物质进行统一的收集处理；
1.使用扬水泵、扬水管配合过滤架，用过滤架对扬水管中高速喷出的污水进行过滤，增强了过滤的效果；
2.使用加热管道对雾状污水进行蒸发，并通过过滤室进行再次过滤处理，大大加强了对污水的分离能力；
3.使用脱水室里的装置对收集到的物质进行统一的脱水处理和储藏，既环保又提高了分离收集的效果。
附图说明
图1为本实用新型处理箱正面剖视结构示意图；
图2为本实用新型脱水室正面剖视结构示意图；
图3为本实用新型旋转脱水板结构示意图；
图4为本实用新型固定夹侧视结构示意图；
图5为本实用新型紧固圈俯视结构示意图。
图中：1、处理箱；2、扬水泵；3、扬水管；4、抽水管；5、抽水泵；6、过滤架；7、加热管道；8、过滤室；9、污泥阀；10、污泥管；11、脱水室；12、控制阀；13、挡板；14、紧固圈；15、污泥袋；16、固定夹；17、旋转脱水板；18、螺纹杆；19、螺纹环；20、排水口；21、转轴；22、翻板；23、压紧螺丝；24、压紧板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种化工厂污水分离装置，包括处理箱1、扬水泵2、扬水管3、抽水管4、抽水泵5、过滤架6、加热管道7、过滤室8、污泥阀9、污泥管10、脱水室11、控制阀12、挡板13、紧固圈14、污泥袋15、固定夹16、旋转脱水板17、螺纹杆18、螺纹环19、排水口20、转轴21、翻板22、压紧螺丝23和压紧板24，处理箱1的左侧设置有扬水泵2，且扬水泵2上固定有扬水管3，并且扬水泵2的左侧与抽水管4相互连接，同时抽水管4与抽水泵5相互连接，过滤架6与处理箱1的顶部内壁相互连接，且处理箱1的内部安装有加热管道7，并且处理箱1的顶部设置有过滤室8，过滤架6与处理箱1的顶部为垂直分布，且过滤架6的长度小于处理箱1的高度，保证扬水管3内扬洒出来的污水能全部喷射在过滤架6上，污泥管10的顶端与处理箱1的底部相互连接，且污泥管10上设置有污泥阀9，并且污泥管10的底端延伸进脱水室11的内部，同时污泥管10上固定有控制阀12，脱水室11的底部设置有排水口20，且脱水室11的顶部安装有转轴21，并且转轴21与翻板22相互连接，脱水室11通过转轴21与翻板22构成转动机构，且翻板22的长度大于挡板13与旋转脱水板17的最大距离，可以通过打开翻板22，对翻板22下方的污泥袋15进行更换和固定操作，控制阀12的右侧设置有挡板13，且挡板13的右侧设置有紧固圈14，并且紧固圈14与污泥袋15相互连接，同时污泥袋15的右侧与固定夹16相互连接，固定夹16安装在旋转脱水板17的正面，且旋转脱水板17的背面固定有螺纹杆18，并且螺纹杆18上安装有螺纹环19，螺纹杆18与螺纹环19为螺纹连接，且螺纹环19共设置有2个，这种结构使得转动的螺纹杆18可以穿过螺纹环19，带动旋转脱水板17进行稳定高效的脱水操作，挡板13与旋转脱水板17为平行分布，且挡板13的高度大于旋转脱水板17的直径，保证旋转脱水板17和挡板13配合能对设置在旋转脱水板17和挡板13之间的污泥袋15内的污泥进行高效的脱水操作，压紧板24安装在固定夹16上，且压紧板24与压紧螺丝23相互连接，压紧板24与固定夹16为滑动连接，且固定夹16共设置有3个，保证压紧板24可以将污泥袋15固定在旋转脱水板17上。
工作原理：使用本装置之前，污泥阀9和控制阀12均需要处于关闭状态，在使用本装置时，首先要通过外部电路对扬水泵2、抽水泵5和加热管道7进行供电，使扬水泵2、抽水泵5和加热管道7开始工作，污水就在抽水泵5的作用下通过抽水管4到达扬水泵2，随后污水在扬水泵2的作用下由扬水管3右侧出口扬洒出，此时高速喷洒出的污水全部击打在过滤架6的表面，过滤架6的两面均为密集网状结构，中间设置了活性炭及其他具有过滤作用的物质，这样，污水一部分变为水雾，一部分仍保持原状通过过滤架6，此时污水中的一部分物质已经被过滤架6吸收，通过过滤架6的雾状污水立刻就被工作的加热管道7加热蒸发，不能随水蒸气运动的物质落在处理箱1的底部，能随水蒸气向上运动的物质还要通过设置在处理箱1顶部的2个过滤室8的过滤，过滤室8内同样设置了多种吸附过滤材料，这样能随水蒸气运动的物质也被吸收，剩下的水蒸气就通过过滤室8排出，而之前蒸发留下的物质和没有变成雾状的污水聚集在处理箱1的底部进行沉淀，沉淀的同时还在接受上方的加热管道7的不断加热蒸发，这样在经过加热蒸发和静置沉淀之后，就会有大量的污泥沉淀在处理箱1的底部，此时就可以打开脱水室11顶部的翻板22，将污泥袋15通过紧固圈14和固定夹16，分别固定在污泥管10和旋转脱水板17上，关闭翻板22，这时就可以打开污泥阀9和控制阀12，让污泥通过污泥管10进入污泥袋15中，当污泥袋15充满污泥后，关闭污泥阀9和控制阀12，旋转螺纹杆18，使得螺纹杆18带动旋转脱水板17旋转向前运动，这样处于挡板13和旋转脱水板17之间充满污泥的污泥袋15就被旋转挤压，挤压出的水通过排水口20流出，旋转挤压脱水完成后，可以打开翻板22，取下紧固圈14，将装有经过脱水处理的污泥的污泥袋15取出，方便进行后续的处理，这就是该化工厂污水分离装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种化工厂污水分离装置，包括处理箱（1）、过滤架（6）、污泥管（10）和压紧板（24），其特征在于：所述处理箱（1）的左侧设置有扬水泵（2），且扬水泵（2）上固定有扬水管（3），并且扬水泵（2）的左侧与抽水管（4）相互连接，同时抽水管（4）与抽水泵（5）相互连接，所述过滤架（6）与处理箱（1）的顶部内壁相互连接，且处理箱（1）的内部安装有加热管道（7），并且处理箱（1）的顶部设置有过滤室（8），所述污泥管（10）的顶端与处理箱（1）的底部相互连接，且污泥管（10）上设置有污泥阀（9），并且污泥管（10）的底端延伸进脱水室（11）的内部，同时污泥管（10）上固定有控制阀（12），所述脱水室（11）的底部设置有排水口（20），且脱水室（11）的顶部安装有转轴（21），并且转轴（21）与翻板（22）相互连接，所述控制阀（12）的右侧设置有挡板（13），且挡板（13）的右侧设置有紧固圈（14），并且紧固圈（14）与污泥袋（15）相互连接，同时污泥袋（15）的右侧与固定夹（16）相互连接，所述固定夹（16）安装在旋转脱水板（17）的正面，且旋转脱水板（17）的背面固定有螺纹杆（18），并且螺纹杆（18）上安装有螺纹环（19），所述压紧板（24）安装在固定夹（16）上，且压紧板（24）与压紧螺丝（23）相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工厂污水分离装置，其特征在于：所述过滤架（6）与处理箱（1）的顶部为垂直分布，且过滤架（6）的长度小于处理箱（1）的高度。
3.根据权利要求1所述的一种化工厂污水分离装置，其特征在于：所述脱水室（11）通过转轴（21）与翻板（22）构成转动机构，且翻板（22）的长度大于挡板（13）与旋转脱水板（17）的最大距离。
4.根据权利要求1所述的一种化工厂污水分离装置，其特征在于：所述挡板（13）与旋转脱水板（17）为平行分布，且挡板（13）的高度大于旋转脱水板（17）的直径。
5.根据权利要求1所述的一种化工厂污水分离装置，其特征在于：所述螺纹杆（18）与螺纹环（19）为螺纹连接，且螺纹环（19）共设置有2个。
6.根据权利要求1所述的一种化工厂污水分离装置，其特征在于：所述压紧板（24）与固定夹（16）为滑动连接，且固定夹（16）共设置有3个。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110999851A (zh) * | 2020-01-13 | 2020-04-14 | 江苏大学 | 一种基于太阳能的水产养殖池清污装置与方法 |
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2018
- 2018-04-18 CN CN201820551456.0U patent/CN208414117U/zh not_active Expired - Fee Related
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