CN110171895A - 一种废酸回收处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种废酸回收处理装置，废酸溶液通过输送管道进入沉降池后，再通过输送管依次进入一级膜系统、电解装置、二级膜系统、酸碱中和池和贮液池；所述电解装置包括电解箱，电解箱的底部安装有旋转装置，旋转装置上等间距环设有多个电解池、每个电解池的底部周围开设有废液出口，其顶部设置有酸液入口和清液出口，输送管道与第一个电解池的酸液入口，第一个电解池的清液出口与相邻的下一个电解池的酸液入口连接，依次顺序连接，最后一个电解池的清液出口与二级膜系统连接。本发明通过电解装置的设计，实现对废酸中的重金属离子逐级分离去除，使废酸溶液得到有效净化；提高了废酸的回收利用率，可有效节约企业废液处理成本。

Description

一种废酸回收处理装置
技术领域
本发明涉及电池废酸处理技术领域，特别是涉及一种废酸回收处理装置。
背景技术
在蓄电池的生产中通常会产生大量以硫酸为主的废酸。这些废酸中含有部分杂质、重金属离子等，如果直接排放，会对环境产生不利的影响。
现有废酸回收处理方法，大都对其中的杂质进行过滤处理，对其中的金属离子不能有效的去除，或去除效果差，影响废酸的有效回收和二次利用，同时也造成水体重金属污染，重金属的浪费。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种废酸回收处理装置。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种废酸回收处理装置，包括：沉降池、一级膜系统、电解装置、二级膜系统、酸碱中和池和贮液槽；废酸溶液通过输送管道进入沉降池后，再通过输送管依次进入一级膜系统、电解装置、二级膜系统、酸碱中和池和贮液池；其中，所述电解装置包括电解箱，所述电解箱的底部安装有旋转装置，所述旋转装置上等间距环设有多个电解池、每个所述电解池的底部周围开设有废液出口，其顶部设置有酸液入口和清液出口，连接所述一级膜系统的输送管道与第一个所述电解池顶部的酸液入口，第一个所述电解池再通过其顶部的清液出口与相邻的下一个电解池顶部的酸液入口连接，依次顺序连接，最后一个所述电解池顶部的清液出口通过输送管道与所述二级膜系统连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述电解池的数量为3个以上。
在本发明一个较佳实施例中，所述电解池为筒状结构，所述筒状结构的直径从中间向两端逐渐减小，所述酸液入口伸入到所述电解池内部，所述清液出口设置在所述电解池的顶端。
在本发明一个较佳实施例中，所述电解池的高度和最大直径的比值为5:3。
在本发明一个较佳实施例中，所述旋转装置包括电机和支撑盘，其中，所述电机固定安装在所述支撑盘上，所述电解池与所述电机的输出端动力连接，并在电机的动力作用下作原位旋转运动。
在本发明一个较佳实施例中，所述电机的数量与所述电解池的数量相匹配。
在本发明一个较佳实施例中，所述沉降池内自上向下间隔安装有第一过滤网和第二过滤网，其中所述第二过滤网的网层数大于所述第一过滤网的网层数。
在本发明一个较佳实施例中，所述第二过滤网的网孔尺寸小于所述第一过滤网的网孔尺寸。
在本发明一个较佳实施例中，所述一级膜系统和二级膜系统的过滤膜均为耐酸膜。
在本发明一个较佳实施例中，所述电解箱的底部设置有废液出口，所述废液出口与废液池连接。
本发明的有益效果是：本发明一种废酸回收处理装置，结构设计合理，其通过电解装置的设计，实现对废酸中的重金属离子逐级分离去除，使废酸溶液得到有效净化；提高了废酸的回收利用率，节约资源，降低污染，可有效节约企业废液处理成本，市场前景广阔。
附图说明
图1是本发明一种废酸回收处理装置一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1.沉降池，2.一级膜系统，3.电解装置，4.二级膜系统，5.酸碱中和池，6.贮水池，7.输送管，8.废液池，9.输液泵，11.第一过滤网，12.第二过滤网，31.电解箱，32.电解池，33.支撑盘，34.电机，321.酸液入口，322.清液出口，323.废液出口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本发明实施例包括：
实施例1
本发明揭示了一种废酸回收处理装置，包括：沉降池1、一级膜系统2、电解装置3、二级膜系统4、酸碱中和池5和贮液槽6；废酸溶液通过输送管道7进入沉降池1后，再通过输送管依次进入一级膜系统2、电解装置3、二级膜系统4、酸碱中和池5和贮液池6。
其中，所述沉降池1内自上向下间隔安装有第一过滤网11和第二过滤网12，所述第二过滤网12的网层数大于所述第一过滤网11的网层数，且所述第二过滤网12的网孔尺寸小于所述第一过滤网11的网孔尺寸。通过两级过滤网的设计，可以有效出去废酸中的杂质。
所述电解装置3包括电解箱31、旋转装置和电解池32，其中，所述旋转装置包括支撑盘33和电机34，其中，所述电机34固定安装在所述支撑盘33上，所述电解池32与所述电机34的输出端动力连接，并在电机34的动力作用下作原位旋转运动。所述电解池32的数量有多个，通常为3个以上，各个电解池32等间距环设在所述旋转装置上（与电机动力连接），电机34的数量及安装位置与所述电解池32相匹配。所述电解池32为筒状结构，所述筒状结构的直径从中间向两端逐渐减小，每个所述电解池的顶部开设有酸液入口321和清液出口322，其底部周围开设有多个废液出口323，所述酸液入口321伸入到所述电解池32内部，具体伸入到所述电解池32上半桶体内，所述清液出口322设置在所述电解池32的顶端。连接所述一级膜系统2的输送管道7与第一个所述电解池32顶部的酸液入口321，第一个所述电解池32再通过其顶部的清液出口322与相邻的下一个电解池顶部的酸液入口321连接，依次顺序连接，最后一个所述电解池顶部的清液出口322通过输送管道7与所述二级膜系统4连接。所述电解箱31的底部开设有出口，所述出口与废液池8连接。所述电解池的高度和最大直径的比值为5:3。
所述一级膜系统2和二级膜系统4的过滤膜均为耐酸膜。
所述酸碱中和池5的顶部还带有碱液入口；所述二级膜系统2和电解装置3之间安装有输液泵9。
本发明的工作原理为：废液经过沉降池的过滤和沉降除杂后，先进入一级膜系统进行第一次精细过滤，然后进入电解装置中的第一电解池内，由于第一电解池在电机的带动下作原位高速旋转运动，使废酸中的重金属离子等重组分向下走，并通过电解池底部的废液出口流到电解箱内，其中不含重金属离子的轻组分向上走，通过顶部的清液出口进入下一个电解池内，再进行原位高速旋转分离，经过最后一个电解池分离排出重金属离子的废酸从清液出口进入输送管，再经过二次膜系统进行二次精密过滤，最后在酸碱中和池内中和，进入贮水池待重新利用。其中，从各个电解池流入电解箱内的含重金属离子如铁离子、铜离子、铅离子等的废液通过电解箱底部出口流入废液池中进行集中统一处理。
经本发明的装置处理后的废酸溶液，经测试，其中的重金属离子，如铜离子、铁离子和铅离子等，其残余浓度达到PPM级，重金属离子去除效果好；废酸回收利用率高达60～70%，较现有技术具有明显的改进。
本发明一种废酸回收处理装置，结构设计合理，其通过电解装置的设计，实现对废酸中的重金属离子逐级分离去除，使废酸溶液得到有效净化；提高了废酸的回收利用率，节约资源，降低污染，可有效节约企业废液处理成本，市场前景广阔。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种废酸回收处理装置，其特征在于，包括：沉降池、一级膜系统、电解装置、二级膜系统、酸碱中和池和贮液槽；废酸溶液通过输送管道进入沉降池后，再通过输送管依次进入一级膜系统、电解装置、二级膜系统、酸碱中和池和贮液池；其中，所述电解装置包括电解箱，所述电解箱的底部安装有旋转装置，所述旋转装置上等间距环设有多个电解池、每个所述电解池的底部周围开设有废液出口，其顶部设置有酸液入口和清液出口，连接所述一级膜系统的输送管道与第一个所述电解池顶部的酸液入口，第一个所述电解池再通过其顶部的清液出口与相邻的下一个电解池顶部的酸液入口连接，依次顺序连接，最后一个所述电解池顶部的清液出口通过输送管道与所述二级膜系统连接。
2.根据权利要求1所述的废酸回收处理装置，其特征在于，所述电解池的数量为3个以上。
3.根据权利要求2所述的废酸回收处理装置，其特征在于，所述电解池为筒状结构，所述筒状结构的直径从中间向两端逐渐减小，所述酸液入口伸入到所述电解池内部，所述清液出口设置在所述电解池的顶端。
4.根据权利要求3所述的废酸回收处理装置，其特征在于，所述电解池的高度和最大直径的比值为5:3。
5.根据权利要求1所述的废酸回收处理装置，其特征在于，所述旋转装置包括电机和支撑盘，其中，所述电机固定安装在所述支撑盘上，所述电解池与所述电机的输出端动力连接，并在电机的动力作用下作原位旋转运动。
6.根据权利要求5所述的废酸回收处理装置，其特征在于，所述电机的数量与所述电解池的数量相匹配。
7.根据权利要求1所述的废酸回收处理装置，其特征在于，所述沉降池内自上向下间隔安装有第一过滤网和第二过滤网，其中所述第二过滤网的网层数大于所述第一过滤网的网层数。
8.根据权利要求7所述的废酸回收处理装置，其特征在于，所述第二过滤网的网孔尺寸小于所述第一过滤网的网孔尺寸。
9.根据权利要求1所述的废酸回收处理装置，其特征在于，所述一级膜系统和二级膜系统的过滤膜均为耐酸膜。
10.根据权利要求1所述的废酸回收处理装置，其特征在于，所述电解箱的底部设置有废液出口，所述废液出口与废液池连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113526736A (zh) * 2021-08-02 2021-10-22 太和县大华能源科技有限公司 一种铅酸蓄电池的废酸回收装置及其回收方法

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