CN214990815U - 一种蓄电池加工用污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蓄电池加工用污水处理装置，涉及蓄电池加工技术领域，包括蓄电池加工装置，所述蓄电池加工装置一侧固定连接有连接管一，所述连接管一远离蓄电池加工装置的一端固定连接有过滤装置，所述过滤装置内部设有过滤网，所述过滤网上贯穿连接有抽水管一，所述抽水管一固定连接有除酸装置，所述除酸装置底部固定连接有连接管二，所述连接管二一端固定连接有除杂装置。该实用新型结构简单，通过除酸装置与除杂装置的设置，使得整个装置对于蓄电池加工后产生的污水有很好的净化去污功能，使其能准确地达到安全排放的标准，且该装置将过滤后的水继续投入蓄电池加工装置中，将有限的水回收利用，达到了节约水资源的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓄电池加工技术领域，具体为一种蓄电池加工用污水处理装置。
背景技术
蓄电池(Storage Battery)是将化学能直接转化成电能的一种装置，是按可再充电设计的电池，通过可逆的化学反应实现再充电，通常是指铅酸蓄电池，它是电池中的一种，属于二次电池。它的工作原理：充电时利用外部的电能使内部活性物质再生，把电能储存为化学能，需要放电时再次把化学能转换为电能输出，比如生活中常用的手机电池等。
蓄电池在生产过程中会产生大量含铅废水，铅含量超出国家标准数十倍。由于铅的严重危害，以及环境污染和资源短缺问题日趋严重，人们对铅酸蓄电池废水的处理日益重视，因此，采用何种方法处理铅酸蓄电池废水便成为重要的研究课题。另外，由于近年来人们环保意识的加强，以及生产成本的上升和市场经济竞争的加剧，企业不得不考虑原料成本的节约和回收，需要能够将铅酸蓄电池加工中产生的废水重新回收利用，而现有的蓄电池加工用污水处理装置处理的效果不是很理想，达不到国家可排放的规格，且在污水处理完毕后，直接排出，易造成水资源的浪费。因此，提出一种蓄电池加工用污水处理装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蓄电池加工用污水处理装置，以解决上述技术背景中的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓄电池加工用污水处理装置，包括蓄电池加工装置，所述蓄电池加工装置一侧固定连接有连接管一，所述连接管一远离蓄电池加工装置的一端固定连接有过滤装置，所述过滤装置内部设有过滤网，所述过滤网上贯穿连接有抽水管一，所述抽水管一上设有水泵一，所述抽水管一另一端固定连接有除酸装置，所述除酸装置顶部设有除酸液箱，所述除酸液箱底部固定连接有出液管，所述出液管上设有PH控制装置与流量计，所述除酸装置内部设有PH检测仪、转动轴以及与转动轴固定连接的转动支杆，所述转动轴一端固定连接有转动电机，所述除酸装置内部固定连接有下料滑道、出料管与定时开关，所述出料管下方设有与除酸装置内壁固定连接的过滤滑道，所述除酸装置底部固定连接有连接管二，所述连接管二远离所述除酸装置的一端固定连接有除杂装置，所述除杂装置内设有活性炭吸附层，所述连接管二贯穿活性炭吸附层，所述活性炭吸附层内部设有微滤膜，所述活性炭吸附层底部固定连接有底板二，所述微滤膜部固定连接有底板一，所述底板二通过分流滑道与所述活性炭吸附层固定连接，所述除杂装置内部贯穿活性炭吸附层与分流滑道连接有抽水管二，所述抽水管二上设有水泵二，所述抽水管二远离除杂装置的一端与所述蓄电池加工装置固定连接，所述除杂装置底部固定连接有排水管。
作为本实用新型进一步方案：所述抽水管一末端设有过滤套网。
作为本实用新型进一步方案：所述过滤套网的过滤孔直径小于所述过滤网的直径。
作为本实用新型进一步方案：所述转动支杆设有六根，且均匀设置在所述转动轴的外圆周表面。
作为本实用新型进一步方案：所述过滤滑道一侧设有沉淀出料管，所述沉淀出料管上设有控制阀门二。
作为本实用新型进一步方案：所述分流滑道倾斜设置在所述活性炭吸附层与所述微滤膜之间。
作为本实用新型进一步方案：所述排水管外圆周表面上设有控制阀门一。
有益效果：
1.该蓄电池加工用污水处理装置提供了除酸装置，除酸装置内部设有除酸液箱 、PH控制装置、出液管、流量计、转动轴、转动电机、转动支杆 、PH值检测仪、出料管、定时开关、控制阀门二、沉淀出料管、过滤滑道与下料滑道，通过除酸液箱、PH控制装置、出液管、流量计与PH值检测仪的设置，污水通过抽水管一进入除酸装置中，通过PH值检测仪检测污水中的PH值，并通过PH控制装置接受到具体的PH数值，PH控制装置控制流量计，使得污水能刚好与除酸液反应，将除酸装置中的液体进行中和，直到除酸装置中的液体趋于中性，通过定时开关的设置，使得除酸装置中的液体能进行长时间的反应，精准的控制时间，使得反应更加的彻底，通过转动轴、转动电机、转动支杆的设置，通过转动电机的转动，从而带动转动轴与转动支杆转动，使得除酸液与污水充分搅拌，使得反应能彻底的进行，完全的反应，通过沉淀出料管、过滤滑道与下料滑道的设置，使得反应后产生的沉淀能通过过滤滑道的作用，缓慢向下流动，而除酸后的水通过过滤滑道流出，沉淀则通过沉淀出料管排出，通过该除酸装置的设置，能很好地中和污水，并能将污水中的金属离子与酸性离子彻底的去除，使其能顺利的进行下一步的过滤流程。
2.该蓄电池加工用污水处理装置提供了除杂装置，除杂装置内部设有底板一 、活性炭吸附层、分流滑道 、微滤膜与底板二，通过微滤膜的设置，使得污水的水质基本达到排放的标准，使得排出过后的水，无污染无公害，通过底板一与底板二的设置，使得经过过滤后的水只能通过两侧壁流出，方便了后续的分流工作，通过活性炭吸附层与分流滑道，分流滑道将微滤层过滤后的水分流，一部分经过活性炭吸附层的吸附过滤排出外界，另一部分，通过抽水管二抽水进水重新投入蓄电池加工装置中，对水进行回收利用，达到了节约水资源的效果。
附图说明
图1为本实用新型的具体结构图；
图2为本实用新型中的除酸装置内部具体结构图；
图3为本实用新型中的除杂装置内部具体结构图；
图中：1、蓄电池加工装置；2、连接管一；3、过滤装置；301、过滤网；302、过滤套网；4、控制阀门一；5、排水管；6、除杂装置；601、底板一；602、活性炭吸附层；603、分流滑道；604、微滤膜；605、底板二；7、除酸装置；701、除酸液箱；702、PH控制装置；703、出液管；704、流量计；705、转动轴；706、转动电机；707、转动支杆；708、PH值检测仪；709、出料管；710、定时开关；711、控制阀门二；712、沉淀出料管；713、过滤滑道；714、下料滑道；8、抽水管一；9、抽水管二；10、连接管二；11、水泵一；12、水泵二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供如下技术方案：
如图1-3所示，一种蓄电池加工用污水处理装置，包括蓄电池加工装置1，所述蓄电池加工装置1一侧固定连接有连接管一2，所述连接管一2远离蓄电池加工装置1的一端固定连接有过滤装置3，所述过滤装置3内部设有过滤网301，所述过滤网301上贯穿连接有抽水管一8，所述抽水管一8上设有水泵一11，所述抽水管一8一端设有过滤套网302，所述过滤套网302的过滤孔直径小于所述过滤网301的直径，分级设置，能彻底的将污水中的大小颗粒状的杂质过滤掉，保证了后续工作能正常进行，所述抽水管一8另一端固定连接有除酸装置7，所述除酸装置7顶部设有除酸液箱701，除酸液箱701内部设有NaOH，反应后会生成氢氧化镉、氢氧化铝、氢氧化钙等沉淀，所述除酸液箱701底部固定连接有出液管703，所述出液管703上设有PH控制装置702与流量计704，所述除酸装置7内部设有PH值检测仪708、转动轴705以及与转动轴705固定连接的转动支杆707，所述转动支杆707设有六根，且均匀设置在所述转动轴705的外圆周表面，多根设置的转动支杆707，确保了污水在除酸装置7能充分的搅拌与充分的反应，所述转动轴705一端固定连接有转动电机706，所述除酸装置7内部固定连接有下料滑道714，所述下料滑道714底部设有出料管709与定时开关710，所述出料管709下方设有与除酸装置7内壁固定连接的过滤滑道713，所述过滤滑道713一侧设有沉淀出料管712，所述沉淀出料管712上设有控制阀门二711，通过除酸液箱 701、PH控制装置702、出液管703、流量计704与PH值检测仪708的设置，污水通过抽水管一8进入除酸装置7中，通过PH值检测仪708检测污水中的PH值，并通过PH控制装置702接受到具体的PH数值，PH控制装置702控制流量计704，使得污水能刚好与除酸液反应，将除酸装置7中的液体进行中和，直到除酸装置7中的液体趋于中性，通过定时开关710的设置，使得除酸装置7中的液体能进行长时间的反应，精准的控制时间，使得反应更加的彻底，通过转动轴705、转动电机706、转动支杆707的设置，通过转动电机706的转动，从而带动转动轴705与转动支杆707转动，使得除酸液与污水充分搅拌，使得反应能彻底的进行，完全的反应，通过沉淀出料管712、过滤滑道713与下料滑道714的设置，使得反应后产生的沉淀能通过过滤滑道713的作用，缓慢向下流动，而除酸后的水通过过滤滑道713流出，沉淀则通过沉淀出料管712排出，通过该除酸装置7的设置，能很好地中和污水，并能将污水中的金属离子与酸性离子彻底的去除，使其能顺利的进行下一步的过滤流程，所述除酸装置7底部固定连接有连接管二10，所述连接管二10远离所述除酸装置7的一端固定连接有除杂装置6，所述除杂装置6内设有活性炭吸附层602，所述连接管二10贯穿活性炭吸附层602，所述活性炭吸附层602内部设有微滤膜604，所述活性炭吸附层602底部固定连接有底板二605，所述微滤膜604部固定连接有底板一601，所述底板二605通过分流滑道603与所述活性炭吸附层602固定连接，所述分流滑道603倾斜设置在所述活性炭吸附层602与所述微滤膜604之间，所述除杂装置6内部贯穿活性炭吸附层602与分流滑道603连接有抽水管二9，所述抽水管二9上设有水泵二12，所述抽水管二9远离除杂装置6的一端与所述蓄电池加工装置1固定连接，通过微滤膜604的设置，使得污水的水质基本达到排放的标准，使得排出过后的水，无污染无公害，通过底板一601与底板二605的设置，使得经过过滤后的水只能通过两侧流出，方便了后续的分流工作，通过活性炭吸附层602与分流滑道603，分流滑道603将微滤膜604过滤后的水分流，一部分经过活性炭吸附层602的吸附过滤排出外界，另一部分，通过抽水管二9抽水进水重新投入蓄电池加工装置1中，对水进行回收利用，达到了节约水资源的效果。
工作原理：蓄电池加工装置1中产生的污水，通过连接管一2进入过滤装置3中，经过过滤网301与过滤套网302的双重过滤，初步过滤掉污水中的颗粒装置的杂质，而后污水通过抽水管一进入除酸装置中，通过PH值检测仪708检测污水中的PH值，并通过PH控制装置702接受到具体的PH数值，PH控制装置702控制流量计704，使得污水能刚好与除酸液反应，将除酸装置7中的液体进行中和，通过定时开关710设置好时间，反应结束后，沉淀经过过滤滑道713的过滤作用经过沉淀出料管712排出，而污水则经过过滤滑道713的过滤，并通过连接管二10进入除杂装置6中，污水经过微滤膜604的过滤，经过分流滑道603，使得一部分水经过活性炭吸附层602的吸附过滤排出外界，另一部分水则通过抽水管二9抽水进水重新投入蓄电池加工装置1中，对水进行回收利用，达到了节约水资源的效果。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (7)
1.一种蓄电池加工用污水处理装置，包括蓄电池加工装置(1)，所述蓄电池加工装置(1)一侧固定连接有连接管一(2)，所述连接管一(2)远离蓄电池加工装置(1)的一端固定连接有过滤装置(3)，所述过滤装置(3)内部设有过滤网(301)，所述过滤网(301)上贯穿连接有抽水管一(8)，所述抽水管一(8)上设有水泵一(11)，所述抽水管一(8)另一端固定连接有除酸装置(7)，其特征在于：所述除酸装置(7)顶部设有除酸液箱(701)，所述除酸液箱(701)底部固定连接有出液管(703)，所述出液管(703)上设有PH控制装置(702)与流量计(704)，所述除酸装置(7)内部设有PH检测仪(708)、转动轴(705)以及与转动轴(705)固定连接的转动支杆(707)，所述转动轴(705)一端固定连接有转动电机(706)，所述除酸装置(7)内部固定连接有下料滑道(714)、出料管(709)与定时开关(710)，所述出料管(709)下方设有与除酸装置(7)内壁固定连接的过滤滑道(713)，所述除酸装置(7)底部固定连接有连接管二(10)，所述连接管二(10)远离所述除酸装置(7)的一端固定连接有除杂装置(6)，所述除杂装置(6)内设有活性炭吸附层(602)，所述连接管二(10)贯穿活性炭吸附层(602)，所述活性炭吸附层(602)内部设有微滤膜(604)，所述活性炭吸附层(602)底部固定连接有底板二(605)，所述微滤膜(604)部固定连接有底板一(601)，所述底板二(605)通过分流滑道(603)与所述活性炭吸附层(602)固定连接，所述除杂装置(6)内部贯穿活性炭吸附层(602)与分流滑道(603)连接有抽水管二(9)，所述抽水管二(9)上设有水泵二(12)，所述抽水管二(9)远离除杂装置(6)的一端与所述蓄电池加工装置(1)固定连接，所述除杂装置(6)底部固定连接有排水管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种蓄电池加工用污水处理装置，其特征在于：所述抽水管一(8)末端设有过滤套网(302)。
3.根据权利要求2所述的一种蓄电池加工用污水处理装置，其特征在于：所述过滤套网(302)的过滤孔直径小于所述过滤网(301)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种蓄电池加工用污水处理装置，其特征在于：所述转动支杆(707)设有六根，且均匀设置在所述转动轴(705)的外圆周表面。
5.根据权利要求1所述的一种蓄电池加工用污水处理装置，其特征在于：所述过滤滑道(713)一侧设有沉淀出料管(712)，所述沉淀出料管(712)上设有控制阀门二(711)。
6.根据权利要求1所述的一种蓄电池加工用污水处理装置，其特征在于：所述分流滑道(603)倾斜设置在所述活性炭吸附层(602)与所述微滤膜(604)之间。
7.根据权利要求1所述的一种蓄电池加工用污水处理装置，其特征在于：所述排水管(5)外圆周表面上设有控制阀门一(4)。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121378789.6U CN214990815U (zh) | 2021-06-21 | 2021-06-21 | 一种蓄电池加工用污水处理装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111995144A (zh) * | 2020-07-09 | 2020-11-27 | 界首市南都华宇电源有限公司 | 一种铅蓄电池生产用污水处理系统 |
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- 2021-06-21 CN CN202121378789.6U patent/CN214990815U/zh active Active
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