CN110171894A - 一种废酸回收处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种废酸回收处理方法，包括如下步骤：（1）沉淀及初级过滤；（2）一级膜过滤；（3）电解分离；（4）二级膜过滤；（5）中和处理。本发明一种废酸回收处理方法，思路设计新颖，其在沉降和两级膜过滤的基础上，结合电解装置的设计，实现对废酸中杂质的有效去除和废酸中重金属离子的逐级分离去除，使废酸溶液得到有效净化；提高了废酸的回收利用率，节约资源，降低污染，可有效节约企业废液处理成本，市场前景广阔。
Description
技术领域
本发明涉及电池废酸处理技术领域，特别是涉及一种废酸回收处理方法。
背景技术
在蓄电池的生产中通常会产生大量以硫酸为主的废酸。这些废酸中含有部分杂质、重金属离子等，如果直接排放，会对环境产生不利的影响。
现有废酸回收处理方法，大都对其中的杂质进行过滤处理，对其中的金属离子不能有效的去除，或去除效果差，影响废酸的有效回收和二次利用，同时也造成水体重金属污染，重金属的浪费。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种废酸回收处理方法，能够解决现有电池行业中废酸回收处理存在的上述难题。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种废酸回收处理方法，包括如下步骤：
（1）沉淀及初级过滤：将废酸通入带有过滤网的沉降池进行沉淀和初级过滤，滤除部分杂质；
（2）一级膜过滤：将初级过滤后的废酸通过一级膜系统进行二次过滤；
（3）电解分离：将二次过滤后的废酸通入电解装置中，以电解分离重金属离子；
（4）二级膜过滤：将步骤（3）中电解分离后的废酸通过二级膜系统进行精过滤；
（5）中和处理：向步骤（4）中经二次膜过滤的废酸加入碱中和。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（2）和（4）中，所述一级膜系统和二级过滤系统的过滤膜均为耐酸膜。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（2）中，所述一级膜系统的过滤膜为聚四氟乙烯微滤膜，其孔径为0.5～1μm。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（2）中，所述二级膜系统的过滤膜为超滤膜，其孔径为0.005～0.1μm。
在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（3）中，所述电解装置为回转式电解装置，边电解边旋转，以分离重金属离子。
在本发明一个较佳实施例中，所述回转式电解装置包括电解箱，所述电解箱的底部安装有旋转装置，所述旋转装置上等间距环设有多个电解池、每个所述电解池的底部周围开设有废液出口，其顶部设置有酸液入口和清液出口，连接所述一级膜系统的输送管道与第一个所述电解池顶部的酸液入口，第一个所述电解池再通过其顶部的清液出口与相邻的下一个电解池顶部的酸液入口连接，依次顺序连接，最后一个所述电解池顶部的清液出口通过输送管道与所述二级膜系统连接。
在本发明一个较佳实施例中，所述旋转装置的旋转速率为80～150r/min。
在本发明一个较佳实施例中，所述旋转装置包括电机和支撑盘，其中，所述电机固定安装在所述支撑盘上，所述电解池与所述电机的输出端动力连接，并在电机的动力作用下作原位旋转运动。
在本发明一个较佳实施例中，所述电机的数量与所述电解池的数量相匹配。
在本发明一个较佳实施例中，所述重金属离子包括铁离子、铜离子和铅离子。
本发明的有益效果是：本发明一种废酸回收处理方法，思路设计新颖，其在沉降和两级膜过滤的基础上，创造性地设计了电解装置，实现对废酸中杂质的有效去除和废酸中重金属离子的逐级分离去除，使废酸溶液得到有效净化；提高了废酸的回收利用率，节约资源，降低污染，可有效节约企业废液处理成本，市场前景广阔。
附图说明
图1是本发明一种废酸回收处理方法所用的电解装置的立体结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1.电解箱，2.电解池，3.支撑盘，4.电机，5.废液池，21.酸液入口，22.清液出口，23.废液出口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本发明实施例包括：
实施例1
本发明揭示了一种废酸回收处理方法，包括如下步骤：
（1）沉淀及初级过滤：将废酸通入带有过滤网的沉降池进行沉淀和初级过滤，滤除部分杂质；
（2）一级膜过滤：将初级过滤后的废酸通过一级膜系统进行二次过滤；所述一级膜系统的过滤膜为耐酸膜，具体为聚四氟乙烯微滤膜，其孔径为0.5～1μm；
（3）电解分离：将二次过滤后的废酸通入电解装置中，以电解分离重金属离子；
所述步骤（3）中，所述电解装置为回转式电解装置，边电解边旋转，以分离重金属离子，包括铁离子、铜离子和铅离子等。
所述电解装置包括电解箱1、旋转装置和电解池2，其中，所述旋转装置包括支撑盘3和电机4，其中，所述电机4固定安装在所述支撑盘3上，所述电解池2与所述电机4的输出端动力连接，并在电机4的动力作用下作原位旋转运动。所述电解池2的数量有多个，通常为3个以上，各个电解池2等间距环设在所述旋转装置上（与电机动力连接），电机4的数量及安装位置与所述电解池2相匹配。所述电解池2为筒状结构，所述筒状结构的直径从中间向两端逐渐减小，且电解池的高度和最大直径的比值为5:3。每个所述电解池2的顶部开设有酸液入口21和清液出口22，其底部周围开设有多个废液出口23，所述酸液入口21伸入到所述电解池2内部，具体伸入到所述电解池2上半桶体内，所述清液出口22设置在所述电解池2的顶端。连接所述一级膜系统2的输送管道与第一个所述电解池2顶部的酸液入口21，第一个所述电解池2再通过其顶部的清液出口22与相邻的下一个电解池顶部的酸液入口21连接，依次顺序连接，最后一个所述电解池顶部的清液出口22通过输送管道与二级膜系统连接。所述电解箱1的底部开设有出口，所述出口与废液池5连接。所述旋转装置的旋转速率为80～150r/min。
所述电解装置的工作原理为：进入电解装置中的第一电解池内的废酸，由于第一电解池在电机的带动下作原位高速旋转运动，使废酸中的重金属离子等重组分向下走，通过电解池底部的废液出口流到电解箱内，其中不含重金属离子的轻组分向上走，通过顶部的清液出口进入下一个电解池内，再进行原位高速旋转分离，经过最后一个电解池分离排出重金属离子的废酸从清液出口进入输送管流出电解装置，即该电解装置通过各个电解池的原位高速旋转，实现重金属离子和质量轻的酸液的逐层分离，最终实现有效去除重金属离子的作用；
（4）二级膜过滤：将步骤（3）中电解分离后的废酸通过二级膜系统进行精过滤；所述二级膜系统的过滤膜为耐酸膜，该耐酸莫为超滤膜，其孔径为0.005～0.1μm；
（5）中和处理：向步骤（4）中经二次膜过滤的废酸加入碱中和。
经本发明处理后的废酸溶液，经测试，其中的重金属离子，如铜离子、铁离子和铅离子等，其残余浓度达到PPM级，重金属离子去除效果好；废酸回收利用率高达60～70%，较现有技术具有明显的改进。
本发明一种废酸回收处理方法，思路设计新颖，其在沉降和两级膜过滤的基础上，结合电解装置的设计，实现对废酸中杂质的有效去除和废酸中重金属离子的逐级分离去除，使废酸溶液得到有效净化；提高了废酸的回收利用率，节约资源，降低污染，可有效节约企业废液处理成本，市场前景广阔。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种废酸回收处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）沉淀及初级过滤：将废酸通入带有过滤网的沉降池进行沉淀和初级过滤，滤除部分杂质；
（2）一级膜过滤：将初级过滤后的废酸通过一级膜系统进行二次过滤；
（3）电解分离：将二次过滤后的废酸通入电解装置中，以电解分离重金属离子；
（4）二级膜过滤：将步骤（3）中电解分离后的废酸通过二级膜系统进行精过滤；
（5）中和处理：向步骤（4）中经二次膜过滤的废酸加入碱中和。
2.根据权利要求1所述的废酸回收处理方法，其特征在于，所述步骤（2）和（4）中，所述一级膜系统和二级过滤系统的过滤膜均为耐酸膜。
3.根据权利要求2所述的废酸回收处理方法，其特征在于，所述步骤（2）中，所述一级膜系统的过滤膜为聚四氟乙烯微滤膜，其孔径为0.5～1μm。
4.根据权利要求2所述的废酸回收处理方法，其特征在于，所述步骤（2）中，所述二级膜系统的过滤膜为超滤膜，其孔径为0.005～0.1μm。
5.根据权利要求1所述的废酸回收处理方法，其特征在于，所述步骤（3）中，所述电解装置为回转式电解装置，边电解边旋转，以分离重金属离子。
6.根据权利要求5所述的废酸回收处理方法，其特征在于，所述回转式电解装置包括电解箱，所述电解箱的底部安装有旋转装置，所述旋转装置上等间距环设有多个电解池、每个所述电解池的底部周围开设有废液出口，其顶部设置有酸液入口和清液出口，连接所述一级膜系统的输送管道与第一个所述电解池顶部的酸液入口，第一个所述电解池再通过其顶部的清液出口与相邻的下一个电解池顶部的酸液入口连接，依次顺序连接，最后一个所述电解池顶部的清液出口通过输送管道与所述二级膜系统连接。
7.根据权利要求6所述的废酸回收处理方法，其特征在于，所述旋转装置的旋转速率为80～150r/min。
8.根据权利要求7所述的废酸回收处理方法，其特征在于，所述旋转装置包括电机和支撑盘，其中，所述电机固定安装在所述支撑盘上，所述电解池与所述电机的输出端动力连接，并在电机的动力作用下作原位旋转运动。
9.根据权利要求8所述的废酸回收处理方法，其特征在于，所述电机的数量与所述电解池的数量相匹配。
10.根据权利要求5所述的废酸回收处理方法，其特征在于，所述重金属离子包括铁离子、铜离子和铅离子。
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Cited By (1)
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| CN113526736A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-10-22 | 太和县大华能源科技有限公司 | 一种铅酸蓄电池的废酸回收装置及其回收方法 |
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2019
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Cited By (1)
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