CN111408467A - 一种混合砂浆制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种混合砂浆制备方法，主要包括以下步骤，破碎作业、原料准备以及搅拌处理等多种工序，使用到的烘干破碎设备包括底板、烘干装置、粉碎装置和收集装置，本发明可以解决现有沙土破碎时存在的以下难题，a,现有的沙土粗细一般需要人工使用筛网进行分选，工人的劳动强度大、分选效率低，已经跟不上现代建筑工程工期的需要，并且人工筛选的环境灰尘较多，长期处于灰尘较多的环境内工作，对人工的身体健康产生较大的影响；b，传统的沙土破碎机对沙土破碎时，不能对沙土进行烘干作业，经常会出现破碎不完全并且较大的沙土会对筛网进行堵塞，影响机器的使用，能够稳定的对沙土进行烘干和破碎作业，提高了沙土的破碎质量。

Description

一种混合砂浆制备方法
技术领域
本发明涉及建筑技术领域，具体的说是一种混合砂浆制备方法。
背景技术
混合砂浆一般由水泥、石灰膏和沙土搅拌而成，一般用于地面以上的砌体，混合砂浆由于加入了石灰膏，改善了砂浆的和易性，操作起来比较方便，有利于砌体密实度和工效的提高，水泥砂浆的用途，在建筑工程中，一是基础和墙体砌筑，用做块状砌体材料的粘合剂，比如砌毛石、红砖要用水泥砂浆，二是用于室内外抹灰，混合砂浆的沙土需要烘干沙土进行破碎和筛选。
然而现有的沙土破碎时存在的以下难题，a,现有的沙土粗细一般需要人工使用筛网进行分选，工人的劳动强度大、分选效率低，已经跟不上现代建筑工程工期的需要，并且人工筛选的环境灰尘较多，长期处于灰尘较多的环境内工作，对人工的身体健康产生较大的影响；b，传统的沙土破碎机对沙土破碎时，不能对沙土进行烘干作业，经常会出现破碎不完全并且较大的沙土会对筛网进行堵塞，影响机器的使用，并且在传输过程中不能对沙土进行精细的破碎，影响混合砂浆的质量，能够稳定的对沙土进行烘干和破碎作业，提高了沙土的破碎质量。
发明内容
为了解决上述问题，一种混合砂浆制备方法，主要包括以下步骤：
步骤一，破碎作业：将黄砂放置到烘干破碎设备内进行破碎作业，得到精细的沙粒；
步骤二，原料准备：准备好混合砂浆的原材料，得到所需的原材料；
步骤三，搅拌处理：将步骤一中得到的精细的沙粒和步骤二中得到的原材料搅拌均匀，得到成品混合砂浆。
上述步骤中使用到的烘干破碎设备包括底板、烘干装置、粉碎装置和收集装置，所述的底板上安装有收集装置，底板上位于收集装置上端安装有粉碎装置，粉碎装置上端安装有烘干装置。
所述的收集装置包括支撑板、一号电机、转动轴、传送皮带、挡板、一号齿轮、二号齿轮、内齿皮带、三号齿轮、四号齿轮、旋转圆杆、L型板、直板、转动圆杆、连接板、碾碎辊、卡板、弧形板、转动辊和集料板，所述的底板上前后两端左右对称安装有支撑板，左侧后端支撑板外壁上安装有一号电机，一号电机输出端安装有转动轴，右端前后两端支撑板内壁之间通过轴承安装有转动轴，左右两端的转动轴之间通过传送皮带相连接，左端的转动轴穿过前端支撑板安装有一号齿轮，左右两端的支撑板上前后对称安装有挡板，挡板中端安装有直板，前端直板上安装有L型板，L型板内壁和前端直板之间通过轴承安装有旋转圆杆，旋转圆杆前端安装有二号齿轮，一号齿轮和二号齿轮之间通过内齿皮带相连接，旋转圆杆后端安装有三号齿轮，前后两端的直板内壁之间通过销轴安装有转动圆杆，转动圆杆前端穿过直板安装有和三号齿轮相互啮合的四号齿轮，转动圆杆上左右对称安装有卡板，转动圆杆前后两端上线对称安装有连接板，前后两端连接板内壁之间通过轴承安装有碾碎辊，前后两端挡板内壁之间安装有弧形板，弧形板左右两端外壁上对称安装有集料板，前后两端的弧形板下端内壁之间延其周长方向通过销轴均匀安装有转动辊，通过转动圆杆、连接板、碾碎辊、卡板和弧形板之间的相互配合作用，能够在沙土传输过程中对沙土进行精细化的碾碎作业，提高了沙土破碎的质量。
所述的粉碎装置包括支撑杆、平板、出料板、过滤网、盖板、顶板、方板、连接圆杆、二号电机、五号齿轮、粉碎辊、环形板、一号锥齿轮、长条板、传动圆杆和二号锥齿轮，所述的底板上位于支撑板前后两端外侧左右对称安装有支撑杆，支撑杆上端安装有平板，平板中端开设有通槽，平板下端位于通槽周向方向安装有出料板，出料板内壁之间安装有过滤网，平板前后两端对称安装有盖板，平板右端安装有方板，方板上安装有清扫机构，盖板上端安装有顶板，平板中端左侧安装有环形板，环形板与盖板和顶板之间相连接，环形板内开设有空心槽，后端盖板左端通过轴承穿过空心槽安装有连接圆杆，后端盖板右端安装有二号电机，二号电机输出端安装有连接圆杆，空心槽前后两端内壁之间的连接圆杆上安装有粉碎辊，左右两端的连接圆杆位于环形板后侧均安装有五号齿轮，五号齿轮之间相互配合使用，右端的连接圆杆中端安装有一号锥齿轮，后端盖板和方板上均安装有长条板，长条板上通过轴承安装有传动圆杆，传动圆杆两端均安装有和一号锥齿轮相互啮合的二号锥齿轮，且二号锥齿轮之间相互啮合，通过连接圆杆、二号电机、五号齿轮和粉碎辊之间的相互配合作业，使得粉碎辊能够进行相向转动，通过粉碎辊之间的相互挤压作业对沙土进行粉碎处理。
所述的清扫机构包括三号锥齿轮、直杆、动力圆杆、转动圆盘、抵靠板、回位圆杆、回位弹簧、毛刷、出料口、垫板和收集皿，所述的方板后端安装有直杆，平板和顶板内壁之间穿过直杆通过轴承安装有动力圆杆，动力圆杆中端安装有三号锥齿轮，三号锥齿轮和二号锥齿轮相互啮合使用，动力圆杆下端偏心安装有转动圆盘，出料板右端开设有圆槽，出料板左端开设有出料槽，圆槽内通过滑动配合的方式安装有回位圆杆，回位圆杆右端安装有抵靠板，抵靠板抵紧在转动圆盘外壁上，回位圆杆左端位于出料板内安装有毛刷，回位圆杆上位于出料板和抵靠板之间套设有回位弹簧，出料板左端外壁上安装有出料口，出料板左端下侧外壁上安装有垫板，垫板上安装有收集皿，通过二号锥齿轮、三号锥齿轮、动力圆杆、转动圆盘、抵靠板、回位圆杆、回位弹簧和毛刷之间的相互配合作业，抵靠板能够带动回位圆杆能够带动毛刷进行直线往复运动，使得毛刷对过滤网上较大的沙土进行扫除作业，防止沙土对过滤网堵塞。
所述的烘干装置包括方杆、三号电机、压板、动力圆盘、进料口、环状板、钩状板和电热丝，所述的顶板上端左右对称安装有方杆，方杆上端安装有压板，压板中端开设有圆环槽，圆环槽内通过转动配合的方式安装有动力圆盘，圆环槽圆心处下端开设有穿槽，压板下端安装有三号电机，三号电机输出端穿过穿槽连接在动力圆盘圆心处，压板上延其周向方向安装有环状板，环状板上安装有钩状板，环状板和钩状板内延其周向方向开设有卡槽，卡槽内延其周向方向上下对称安装有电热丝，环状板和钩状板左端外壁上安装有进料口，环形板上端开设有进料槽，进料槽和进料口之间相互配合使用，通过电热丝能够对沙土进行烘干作业。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的底板下端均匀安装有滚轮，使得烘干破碎设备的能够较为简单的移动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的集料板和传送皮带之间相互配合使用，转动辊与传送皮带相互抵紧配合使用，碾碎辊和弧形板之间相互配合使用，通过传送皮带能够将沙土输送到弧形板内，碾碎辊能够对弧形板内的沙土进行精细化的碾碎处理。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的底板右端传送皮带下端安装有收集箱，能够对精细的沙土进行收集作业。
本发明的有益效果是：
1.本发明可以解决现有沙土破碎时存在的以下难题，a,现有的沙土粗细一般需要人工使用筛网进行分选，工人的劳动强度大、分选效率低，已经跟不上现代建筑工程工期的需要，并且人工筛选的环境灰尘较多，长期处于灰尘较多的环境内工作，对人工的身体健康产生较大的影响；b，传统的沙土破碎机对沙土破碎时，不能对沙土进行烘干作业，经常会出现破碎不完全并且较大的沙土会对筛网进行堵塞，影响机器的使用，并且在传输过程中不能对沙土进行精细的破碎，影响混合砂浆的质量，能够稳定的对沙土进行烘干和破碎作业，提高了沙土的破碎质量。
2.本发明设计的粉碎装置和清扫机构通过平板、出料板、过滤网、盖板、顶板、方板、连接圆杆、粉碎辊和环形板之间的相互配合使用，使得粉碎辊之间相互配合挤压沙土，对沙土进行破碎作业，使得过滤网能够对沙土进行筛选作业，同时通过一号锥齿轮、传动圆杆、二号锥齿轮、三号锥齿轮、动力圆杆、转动圆盘、抵靠板、回位圆杆、回位弹簧、毛刷、出料口、垫板和收集皿之间相互配合作业，通过转动圆盘、抵靠板和回位弹簧相互配合带动回位圆杆上的毛刷进行直线往复运动，使得毛刷将过滤网上较大的沙土通过出料口扫除到收集皿内，防止沙土不会对过滤网进行堵塞。
3.本发明设计的烘干装置和收集装置通过三号电机、压板、动力圆盘、进料口、环状板、钩状板和电热丝之间的相互配合作业，能够对沙土进行烘干作业，动力圆盘将沙土输送到进料口内，防止沙土过湿影响破碎的效果，通过一号电机、转动轴、传送皮带、挡板、一号齿轮、二号齿轮、内齿皮带、三号齿轮、四号齿轮、旋转圆杆、转动圆杆、连接板、碾碎辊、卡板和弧形板之间的相互配合使用，使得传送皮带能带动过滤网漏下的精细的沙土进行传输，同时，转动圆杆能够带动碾碎辊和卡板转动，使得碾碎辊能够对弧形板上的沙土进行碾碎作业，卡板将弧形板上碾碎的沙土扫除到传送皮带上，传送皮带将碾碎的沙土输送到收集箱内对碾碎的沙土进行收集作业，能够在传输过程中对沙土进行精细的碾碎处理，提高了沙土的粉碎质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工作流程图；
图2是本发明烘干破碎设备的结构示意图；
图3是本发明图2的剖视图；
图4是本发明图3的A-A向剖视图；
图5是本发明收集装置局部结构示意图；
图6是本发明粉碎装置第一视角局部结构示意图；
图7是本发明粉碎装置第二视角局部结构示意图；
图8是本发明粉碎辊和环形板的局部结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1到图8所示，一种混合砂浆制备方法，主要包括以下步骤：
步骤一，破碎作业：将沙土放置到烘干破碎设备内进行破碎作业，得到精细的沙粒；
步骤二，原料准备：准备好混合砂浆的原材料，得到所需的原材料；
步骤三，搅拌处理：将步骤一中得到的精细的沙粒和步骤二中得到的原材料搅拌均匀，得到成品混合砂浆。
上述步骤中使用到的烘干破碎设备包括底板1、烘干装置2、粉碎装置3和收集装置4，所述的底板1上安装有收集装置4，底板1上位于收集装置4上端安装有粉碎装置3，粉碎装置3上端安装有烘干装置2。
所述的烘干装置2包括方杆21、三号电机22、压板23、动力圆盘24、进料口25、环状板26、钩状板27和电热丝28，所述的顶板3f上端左右对称安装有方杆21，方杆21上端安装有压板23，压板23中端开设有圆环槽，圆环槽内通过转动配合的方式安装有动力圆盘24，圆环槽圆心处下端开设有穿槽，压板23下端安装有三号电机22，三号电机22输出端穿过穿槽连接在动力圆盘24圆心处，压板23上延其周向方向安装有环状板26，环状板26上安装有钩状板27，环状板26和钩状板27内延其周向方向开设有卡槽，卡槽内延其周向方向上下对称安装有电热丝28，环状板26和钩状板27左端外壁上安装有进料口25，环形板3l上端开设有进料槽，进料槽和进料口25之间相互配合使用。
具体工作时，将沙土倒入到动力圆盘24上，电热丝28对沙土进行烘干作业，三号电机22带动动力圆盘24转动，动力圆盘24将沙土输送到进料口25内。
所述的粉碎装置3包括支撑杆3a、平板3b、出料板3c、过滤网3d、盖板3e、顶板3f、方板3g、连接圆杆3h、二号电机3i、五号齿轮3j、粉碎辊3k、环形板3l、一号锥齿轮3m、长条板3n、传动圆杆3o和二号锥齿轮3p，所述的底板1上位于支撑板4a前后两端外侧左右对称安装有支撑杆3a，支撑杆3a上端安装有平板3b，平板3b中端开设有通槽，平板3b下端位于通槽周向方向安装有出料板3c，出料板3c内壁之间安装有过滤网3d，平板3b前后两端对称安装有盖板3e，平板3b右端安装有方板3g，方板3g上安装有清扫机构31，盖板3e上端安装有顶板3f，平板3b中端左侧安装有环形板3l，环形板3l与盖板3e和顶板3f之间相连接，环形板3l内开设有空心槽，后端盖板3e左端通过轴承穿过空心槽安装有连接圆杆3h，后端盖板3e右端安装有二号电机3i，二号电机3i输出端安装有连接圆杆3h，空心槽前后两端内壁之间的二号电机3i上安装有粉碎辊3k，左右两端的连接圆杆3h位于环形板3l后侧均安装有五号齿轮3j，五号齿轮3j之间相互配合使用，右端的连接圆杆3h中端安装有一号锥齿轮3m，后端盖板3e和方板3g上均安装有长条板3n，长条板3n上通过轴承安装有传动圆杆3o，传动圆杆3o两端均安装有和一号锥齿轮3m相互啮合的二号锥齿轮3p，且二号锥齿轮3p之间相互啮合。
具体工作时，沙土通过进料口25输送到环形板3l，二号电机3i通过连接圆杆3h带动五号齿轮3j转动，使得五号齿轮3j相向转动，五号齿轮3j通过连接圆杆3h带动粉碎辊3k相向转动对沙土进行粉碎作业，沙土粉碎后落入到过滤网3d上。
所述的清扫机构31包括三号锥齿轮31a、直杆31b、动力圆杆31c、转动圆盘31d、抵靠板31e、回位圆杆31f、回位弹簧31g、毛刷31h、出料口31i、垫板31j和收集皿31k，所述的方板3g后端安装有直杆31b，平板3b和顶板3f内壁之间穿过直杆31b通过轴承安装有动力圆杆31c，动力圆杆31c中端安装有三号锥齿轮31a，三号锥齿轮31a和二号锥齿轮3p相互啮合使用，动力圆杆31c下端偏心安装有转动圆盘31d，出料板3c右端开设有圆槽，出料板3c左端开设有出料槽，圆槽内通过滑动配合的方式安装有回位圆杆31f，回位圆杆31f右端安装有抵靠板31e，抵靠板31e抵紧在转动圆盘31d外壁上，回位圆杆31f左端位于出料板3c内安装有毛刷31h，回位圆杆31f上位于出料板3c和抵靠板31e之间套设有回位弹簧31g，出料板3c左端外壁上安装有出料口31i，出料板3c左端下侧外壁上安装有垫板31j，垫板31j上安装有收集皿31k。
具体工作时，连接圆杆3h带动一号锥齿轮3m转动，一号锥齿轮3m通过齿轮啮合的方式带动二号锥齿轮3p，通过二号锥齿轮3p和传动圆杆3o之间的相互配合作业，使得二号锥齿轮3p能够通过齿轮啮合的方式带动三号锥齿轮31a转动，三号锥齿轮31a通过动力圆杆31c带动转动圆盘31d转动，通过偏心安装的转动圆盘31d带动抵靠板31e向左端运动，抵靠板31e带动回位圆杆31f向左端滑动，回位圆杆31f带动毛刷31h向左端运动，在回位弹簧31g的回弹作用下，回位圆杆31f能够带动毛刷31h进行直线往复运动，使得毛刷31h将过滤网3d上较大的沙土通过出料口31i扫除到收集皿31k内。
所述的收集装置4包括支撑板4a、一号电机4b、转动轴4c、传送皮带4d、挡板4e、一号齿轮4f、二号齿轮4g、内齿皮带4h、三号齿轮4i、四号齿轮4j、旋转圆杆4k、L型板4l、直板4m、转动圆杆4n、连接板4o、碾碎辊4p、卡板4q、弧形板4r、转动辊4s和集料板4t，所述的底板1上前后两端左右对称安装有支撑板4a，左侧后端支撑板4a外壁上安装有一号电机4b，一号电机4b输出端安装有转动轴4c，右端前后两端支撑板4a内壁之间通过轴承安装有转动轴4c，左右两端的转动轴4c之间通过传送皮带4d相连接，左端的转动轴4c穿过前端支撑板4a安装有一号齿轮4f，左右两端的支撑板4a上前后对称安装有挡板4e，挡板4e中端安装有直板4m，前端直板4m上安装有L型板4l，L型板4l内壁和前端直板4m之间通过轴承安装有旋转圆杆4k，旋转圆杆4k前端安装有二号齿轮4g，一号齿轮4f和二号齿轮4g之间通过内齿皮带4h相连接，旋转圆杆4k后端安装有三号齿轮4i，前后两端的直板4m内壁之间通过销轴安装有转动圆杆4n，转动圆杆4n前端穿过直板4m安装有和三号齿轮4i相互啮合的四号齿轮4j，转动圆杆4n上左右对称安装有卡板4q，转动圆杆4n前后两端上线对称安装有连接板4o，前后两端连接板4o内壁之间通过轴承安装有碾碎辊4p，前后两端挡板4e内壁之间安装有弧形板4r，弧形板4r左右两端外壁上对称安装有集料板4t，前后两端的弧形板4r下端内壁之间延其周长方向通过销轴均匀安装有转动辊4s。
所述的集料板4t和传送皮带4d之间相互配合使用，转动辊4s与传送皮带4d相互抵紧配合使用，碾碎辊4p和弧形板4r之间相互配合使用。
所述的底板1右端传送皮带4d下端安装有收集箱12。
具体工作时，较细的沙土穿过过滤网3d落入到传送皮带4d上，一号电机4b通过转动轴4c带动传送皮带4d转动，传送皮带4d带动沙土通过集料板4t输送到弧形板4r上，同时，转动轴4c带动一号齿轮4f转动，一号齿轮4f通过内齿皮带4h带动二号齿轮4g转动，二号齿轮4g通过旋转圆杆4k带动三号齿轮4i转动，三号齿轮4i通过齿轮啮合的方式带动四号齿轮4j转动，四号齿轮4j带动转动圆杆4n转动，转动圆杆4n通过连接板4o带动碾碎辊4p向下端运动，通过碾碎辊4p和弧形板4r之间相互配合使用，对弧形板4r上的沙土进行碾碎作业，转动圆杆4n继续带动卡板4q转动，卡板4q将弧形板4r内碾碎的沙土扫除到传送皮带4d上，传送皮带4d将碾碎的沙土输送到收集箱12内，对碾碎的精细的沙土进行收集作业。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种混合砂浆制备方法，其特征在于：主要包括以下步骤：
步骤一，破碎作业：将黄砂放置到烘干破碎设备内进行破碎作业，得到精细的沙粒；
步骤二，原料准备：准备好混合砂浆的原材料，得到所需的原材料；
步骤三，搅拌处理：将步骤一中得到的精细的沙粒和步骤二中得到的原材料搅拌均匀，得到成品混合砂浆；
上述步骤中使用到的烘干破碎设备包括底板(1)、烘干装置(2)、粉碎装置(3)和收集装置(4)，所述的底板(1)上安装有收集装置(4)，底板(1)上位于收集装置(4)上端安装有粉碎装置(3)，粉碎装置(3)上端安装有烘干装置(2)；
所述的收集装置(4)包括支撑板(4a)、一号电机(4b)、转动轴(4c)、传送皮带(4d)、挡板(4e)、一号齿轮(4f)、二号齿轮(4g)、内齿皮带(4h)、三号齿轮(4i)、四号齿轮(4j)、旋转圆杆(4k)、L型板(4l)、直板(4m)、转动圆杆(4n)、连接板(4o)、碾碎辊(4p)、卡板(4q)、弧形板(4r)、转动辊(4s)和集料板(4t)，所述的底板(1)上前后两端左右对称安装有支撑板(4a)，左侧后端支撑板(4a)外壁上安装有一号电机(4b)，一号电机(4b)输出端安装有转动轴(4c)，右端前后两端支撑板(4a)内壁之间通过轴承安装有转动轴(4c)，左右两端的转动轴(4c)之间通过传送皮带(4d)相连接，左端的转动轴(4c)穿过前端支撑板(4a)安装有一号齿轮(4f)，左右两端的支撑板(4a)上前后对称安装有挡板(4e)，挡板(4e)中端安装有直板(4m)，前端直板(4m)上安装有L型板(4l)，L型板(4l)内壁和前端直板(4m)之间通过轴承安装有旋转圆杆(4k)，旋转圆杆(4k)前端安装有二号齿轮(4g)，一号齿轮(4f)和二号齿轮(4g)之间通过内齿皮带(4h)相连接，旋转圆杆(4k)后端安装有三号齿轮(4i)，前后两端的直板(4m)内壁之间通过销轴安装有转动圆杆(4n)，转动圆杆(4n)前端穿过直板(4m)安装有和三号齿轮(4i)相互啮合的四号齿轮(4j)，转动圆杆(4n)上左右对称安装有卡板(4q)，转动圆杆(4n)前后两端上线对称安装有连接板(4o)，前后两端连接板(4o)内壁之间通过轴承安装有碾碎辊(4p)，前后两端挡板(4e)内壁之间安装有弧形板(4r)，弧形板(4r)左右两端外壁上对称安装有集料板(4t)，前后两端的弧形板(4r)下端内壁之间延其周长方向通过销轴均匀安装有转动辊(4s)；
所述的粉碎装置(3)包括支撑杆(3a)、平板(3b)、出料板(3c)、过滤网(3d)、盖板(3e)、顶板(3f)、方板(3g)、连接圆杆(3h)、二号电机(3i)、五号齿轮(3j)、粉碎辊(3k)、环形板(3l)、一号锥齿轮(3m)、长条板(3n)、传动圆杆(3o)和二号锥齿轮(3p)，所述的底板(1)上位于支撑板(4a)前后两端外侧左右对称安装有支撑杆(3a)，支撑杆(3a)上端安装有平板(3b)，平板(3b)中端开设有通槽，平板(3b)下端位于通槽周向方向安装有出料板(3c)，出料板(3c)内壁之间安装有过滤网(3d)，平板(3b)前后两端对称安装有盖板(3e)，平板(3b)右端安装有方板(3g)，方板(3g)上安装有清扫机构(31)，盖板(3e)上端安装有顶板(3f)，平板(3b)中端左侧安装有环形板(3l)，环形板(3l)与盖板(3e)和顶板(3f)之间相连接，环形板(3l)内开设有空心槽，后端盖板(3e)左端通过轴承穿过空心槽安装有连接圆杆(3h)，后端盖板(3e)右端安装有二号电机(3i)，二号电机(3i)输出端安装有连接圆杆(3h)，空心槽前后两端内壁之间的连接圆杆(3h)上安装有粉碎辊(3k)，左右两端的连接圆杆(3h)位于环形板(3l)后侧均安装有五号齿轮(3j)，五号齿轮(3j)之间相互配合使用，右端的连接圆杆(3h)中端安装有一号锥齿轮(3m)，后端盖板(3e)和方板(3g)上均安装有长条板(3n)，长条板(3n)上通过轴承安装有传动圆杆(3o)，传动圆杆(3o)两端均安装有和一号锥齿轮(3m)相互啮合的二号锥齿轮(3p)，且二号锥齿轮(3p)之间相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种混合砂浆制备方法，其特征在于：所述的清扫机构(31)包括三号锥齿轮(31a)、直杆(31b)、动力圆杆(31c)、转动圆盘(31d)、抵靠板(31e)、回位圆杆(31f)、回位弹簧(31g)、毛刷(31h)、出料口(31i)、垫板(31j)和收集皿(31k)，所述的方板(3g)后端安装有直杆(31b)，平板(3b)和顶板(3f)内壁之间穿过直杆(31b)通过轴承安装有动力圆杆(31c)，动力圆杆(31c)中端安装有三号锥齿轮(31a)，三号锥齿轮(31a)和二号锥齿轮(3p)相互啮合使用，动力圆杆(31c)下端偏心安装有转动圆盘(31d)，出料板(3c)右端开设有圆槽，出料板(3c)左端开设有出料槽，圆槽内通过滑动配合的方式安装有回位圆杆(31f)，回位圆杆(31f)右端安装有抵靠板(31e)，抵靠板(31e)抵紧在转动圆盘(31d)外壁上，回位圆杆(31f)左端位于出料板(3c)内安装有毛刷(31h)，回位圆杆(31f)上位于出料板(3c)和抵靠板(31e)之间套设有回位弹簧(31g)，出料板(3c)左端外壁上安装有出料口(31i)，出料板(3c)左端下侧外壁上安装有垫板(31j)，垫板(31j)上安装有收集皿(31k)。
3.根据权利要求1所述的一种混合砂浆制备方法，其特征在于：所述的烘干装置(2)包括方杆(21)、三号电机(22)、压板(23)、动力圆盘(24)、进料口(25)、环状板(26)、钩状板(27)和电热丝(28)，所述的顶板(3f)上端左右对称安装有方杆(21)，方杆(21)上端安装有压板(23)，压板(23)中端开设有圆环槽，圆环槽内通过转动配合的方式安装有动力圆盘(24)，圆环槽圆心处下端开设有穿槽，压板(23)下端安装有三号电机(22)，三号电机(22)输出端穿过穿槽连接在动力圆盘(24)圆心处，压板(23)上延其周向方向安装有环状板(26)，环状板(26)上安装有钩状板(27)，环状板(26)和钩状板(27)内延其周向方向开设有卡槽，卡槽内延其周向方向上下对称安装有电热丝(28)，环状板(26)和钩状板(27)左端外壁上安装有进料口(25)，环形板(3l)上端开设有进料槽，进料槽和进料口(25)之间相互配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种混合砂浆制备方法，其特征在于：所述的底板(1)下端均匀安装有滚轮(11)。
5.根据权利要求1所述的一种混合砂浆制备方法，其特征在于：所述的集料板(4t)和传送皮带(4d)之间相互配合使用，转动辊(4s)与传送皮带(4d)相互抵紧配合使用，碾碎辊(4p)和弧形板(4r)之间相互配合使用。
6.根据权利要求1所述的一种混合砂浆制备方法，其特征在于：所述的底板(1)右端传送皮带(4d)下端安装有收集箱(12)。
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