CN209205393U - 一种用于矿石破碎的制砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制砂技术领域,公开了一种用于矿石破碎的制砂机,包括底座,所述底座顶部通过支架固定设置有破碎箱;所述破碎箱内底部部前后方向设置有左右两根第一转轴,左右第一转轴分别与破碎箱前后壁转动连接,左右第一转轴位于破碎箱内部分均固定安装有第一破碎辊;所述破碎箱内顶部前后方向设置有左右两根第二转轴,左右第二转轴分别与破碎箱前后壁转动连接,左右第二转轴位于破碎箱内部分均固定安装有第二破碎辊。本实用新型通过第一破碎辊的相向转动对体积较小的矿石进行破碎制砂,通过第一破碎辊的相向转动对体积较大、较为坚硬的矿石进行破碎制砂,可以对不同体积和坚硬度的矿石进行破碎,适用范围广,制砂效果好、制砂效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及制砂技术领域,具体是一种用于矿石破碎的制砂机。
背景技术
制砂机是一种细碎设备,可广泛适用于水泥厂的生料、熟料细碎作业,同时也可用于白云石、焦宝石、铅锌矿、蛇纹石、高炉渣、煤矸石、磷矿石等中等硬度物料的细碎作业,特别适用于硬质石灰岩、白云岩、花岗岩、玄武岩等人工造砂或高速公路路面石料的加工破碎;制砂机广泛运用于冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多领域。
现有的制砂机没有针对不同体积和硬度的矿石物料进行区分,对于不同体积或硬度的矿石破碎往往采用同一机构,不仅制砂效果一般、效率不高,还会导致制砂机内部机构负荷较大,影响机构寿命,容易发生部件损坏。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于矿石破碎的制砂机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于矿石破碎的制砂机,包括底座,所述底座顶部通过支架固定设置有破碎箱,所述破碎箱底部向右下方倾斜,破碎箱右下角连接有出料槽;所述破碎箱内底部部前后方向设置有左右两根第一转轴,左右第一转轴分别与破碎箱前后壁转动连接,左右第一转轴位于破碎箱内部分均固定安装有第一破碎辊;所述破碎箱后壁固定设置有齿轮箱,所述第一转轴后端穿过齿轮箱后壁且与齿轮箱后壁转动连接,左右第一转轴位于齿轮箱内固定安装有相互啮合的第一齿轮,使得左右第一转轴相向转动;所述齿轮箱后壁还固定设置有第一减速电机,第一减速电机前端电机轴与右侧第一转轴后端固定连接;所述破碎箱内位于第一破碎辊上方固定设置有接料斗,接料斗底部出料口正对左右第一破碎辊之间;所述破碎箱侧壁位于接料斗右上侧处还固定连接有进料槽,进料槽向左下方倾斜;所述破碎箱内顶部前后方向设置有左右两根第二转轴,左右第二转轴分别与破碎箱前后壁转动连接,左右第二转轴位于破碎箱内部分均固定安装有第二破碎辊;所述第二转轴后端穿过齿轮箱后壁且与齿轮箱后壁转动连接,左右第二转轴位于齿轮箱内固定安装有相互啮合的第二齿轮,使得左右第二转轴相向转动;所述齿轮箱后壁还固定设置有第二减速电机,第二减速电机前端电机轴与右侧第二转轴后端固定连接;所述破碎箱顶部设置有加料斗,加料斗底部出料口正对左右第二破碎辊之间;所述底座顶部位于出料槽右下侧还通过支架固定设置有筛网,筛网向右下方倾斜。
作为本实用新型进一步的方案:所述筛网前后两侧设置有挡边。
作为本实用新型再进一步的方案:所述筛网底部固定安装有振动电机。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二破碎辊侧壁均匀设置有若干破碎齿。
作为本实用新型再进一步的方案:左右第二破碎辊之间的距离大于左右第一破碎辊之间的距离。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底座顶部还固定设置有升料桶,升料桶左下角固定连接有接料盒,接料盒位于筛网右下方;所述接料盒右下角与升料桶左下角连通;所述升料桶内轴线位置设置有转轴,转轴顶端和底端分别通过密封轴承与升料桶顶壁和底壁转动连接,所述转轴上固定安装有螺旋叶片,螺旋叶片与升料桶内壁贴合;所述升料桶顶部中心处固定设置有第三减速电机,第三减速电机底端电机轴与转轴顶端固定连接;所述升料桶左上角连接有回料管,回料管向左下方倾斜,所述回料管左端出料口延伸至进料槽上方。
作为本实用新型再进一步的方案:所述筛网从左往右逐渐变窄。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过第一破碎辊的相向转动对体积较小的矿石进行破碎制砂,通过第一破碎辊的相向转动对体积较大、较为坚硬的矿石进行破碎制砂,二者相互配合又不会干扰,从而可以对不同体积和坚硬度的矿石进行破碎,适用范围广,制砂效果好、制砂效率高;通过设置筛网对破碎形成的砂石颗粒进行筛选,通过设置振动电机振动带动筛网振动,从而提高筛选效果,防止筛孔堵塞;筛选后破碎不完全的砂石颗粒如升料桶中,通过螺旋叶片转动时带动砂石颗粒向上运动,使得破碎不完全的砂石颗粒重新进入破碎箱内经过第一破碎辊中循环破碎后再筛选,提高破碎效果,保证砂石颗粒的利用率。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图。
图2为实施例1中第一破碎辊处的俯视局部结构示意图。
图3为实施例1中第二破碎辊处的俯视局部结构示意图。
图4为实施例1中筛网处的俯视局部结构示意图。
图5为实施例2的结构示意图。
图中:1-底座、2-破碎箱、3-第一转轴、4-第一破碎辊、5-齿轮箱、6-第一齿轮、7-第一减速电机、8-接料斗、9-第二转轴、10-第二破碎辊、11-破碎齿、12-第二齿轮、13-第二减速电机、14-加料斗、15-进料槽、16-出料槽、17-筛网、18-挡边、19-振动电机、20-接料盒、21-升料桶、22-转轴、23-螺旋叶片、24-第三减速电机、25-回料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1~4,一种用于矿石破碎的制砂机,包括底座1,所述底座1顶部通过支架固定设置有破碎箱2,所述破碎箱2底部向右下方倾斜,破碎箱2右下角连接有出料槽16;所述破碎箱2内底部部前后方向设置有左右两根第一转轴3,左右第一转轴3分别与破碎箱2前后壁转动连接,左右第一转轴3位于破碎箱2内部分均固定安装有第一破碎辊4;所述破碎箱2后壁固定设置有齿轮箱5,所述第一转轴3后端穿过齿轮箱5后壁且与齿轮箱5后壁转动连接,左右第一转轴3位于齿轮箱5内固定安装有相互啮合的第一齿轮6,使得左右第一转轴3相向转动;所述齿轮箱5后壁还固定设置有第一减速电机7,第一减速电机7前端电机轴与右侧第一转轴3后端固定连接;所述破碎箱2内位于第一破碎辊4上方固定设置有接料斗8,接料斗8底部出料口正对左右第一破碎辊4之间;所述破碎箱2侧壁位于接料斗8右上侧处还固定连接有进料槽15,进料槽15向左下方倾斜;通过进料槽15向破碎箱内2内添加矿石,矿石落入左右第一破碎辊4之间进行破碎,第一破碎辊4主要用于破碎体积较小的矿石;破碎制成的砂石颗粒从出料槽16处排出;
所述破碎箱2内顶部前后方向设置有左右两根第二转轴9,左右第二转轴9分别与破碎箱2前后壁转动连接,左右第二转轴9位于破碎箱2内部分均固定安装有第二破碎辊10,第二破碎辊10侧壁均匀设置有若干破碎齿11,从而提高破碎效果,方便对较为坚硬的矿石进行破碎;所述第二转轴9后端穿过齿轮箱5后壁且与齿轮箱5后壁转动连接,左右第二转轴9位于齿轮箱5内固定安装有相互啮合的第二齿轮12,使得左右第二转轴9相向转动;所述齿轮箱5后壁还固定设置有第二减速电机13,第二减速电机13前端电机轴与右侧第二转轴9后端固定连接;所述破碎箱2顶部设置有加料斗14,加料斗14底部出料口正对左右第二破碎辊10之间;通过加料斗14向破碎箱内2内添加矿石,矿石落入左右第二破碎辊10之间进行破碎,第二破碎辊10主要用于破碎体积较大的矿石;由此,左右第二破碎辊10之间的距离大于左右第一破碎辊4之间的距离;对于体积较大的矿石,先经二破碎辊10破碎,再经第一破碎辊4破碎,从而减小装置负荷,提高破碎效果;
所述底座1顶部位于出料槽16右下侧还通过支架固定设置有筛网17,筛网17向右下方倾斜,制成的砂石颗粒落到筛网17上进行筛选;所述筛网17底部固定安装有振动电机19,振动电机19振动带动筛网17振动,从而提高筛选效果,防止筛孔堵塞;所述筛网17前后两侧设置有挡边18,防止砂石颗粒从前后侧掉落。
实施例2
请参阅图5,在实施例1的基础上,所述底座1顶部还固定设置有升料桶21,升料桶21左下角固定连接有接料盒20,接料盒20位于筛网17右下方;所述筛网17从左往右逐渐变窄,从而在筛选过程中将砂石颗粒进行聚拢,方便砂石颗粒落入接料盒20内;所述接料盒20右下角与升料桶21左下角连通,筛选后颗粒较大的砂石落入接料盒20内,进入升料桶21底部;所述升料桶21内轴线位置设置有转轴22,转轴22顶端和底端分别通过密封轴承与升料桶21顶壁和底壁转动连接,所述转轴22上固定安装有螺旋叶片23,螺旋叶片23与升料桶21内壁贴合;所述升料桶21顶部中心处固定设置有第三减速电机24,第三减速电机24底端电机轴与转轴22顶端固定连接;所述升料桶21左上角连接有回料管25,回料管25向左下方倾斜,所述回料管25左端出料口延伸至进料槽15上方;螺旋叶片23转动时带动砂石颗粒向上运动,使得破碎不完全的砂石颗粒重新进入破碎箱2内经过第一破碎辊4中循环破碎后再筛选,提高破碎效果,保证砂石颗粒的利用率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种用于矿石破碎的制砂机,包括底座(1),所述底座(1)顶部通过支架固定设置有破碎箱(2),所述破碎箱(2)底部向右下方倾斜,破碎箱(2)右下角连接有出料槽(16);其特征在于,所述破碎箱(2)内底部部前后方向设置有左右两根第一转轴(3),左右第一转轴(3)分别与破碎箱(2)前后壁转动连接,左右第一转轴(3)位于破碎箱(2)内部分均固定安装有第一破碎辊(4);所述破碎箱(2)后壁固定设置有齿轮箱(5),所述第一转轴(3)后端穿过齿轮箱(5)后壁且与齿轮箱(5)后壁转动连接,左右第一转轴(3)位于齿轮箱(5)内固定安装有相互啮合的第一齿轮(6),使得左右第一转轴(3)相向转动;所述齿轮箱(5)后壁还固定设置有第一减速电机(7),第一减速电机(7)前端电机轴与右侧第一转轴(3)后端固定连接;所述破碎箱(2)内位于第一破碎辊(4)上方固定设置有接料斗(8),接料斗(8)底部出料口正对左右第一破碎辊(4)之间;所述破碎箱(2)侧壁位于接料斗(8)右上侧处还固定连接有进料槽(15),进料槽(15)向左下方倾斜;
所述破碎箱(2)内顶部前后方向设置有左右两根第二转轴(9),左右第二转轴(9)分别与破碎箱(2)前后壁转动连接,左右第二转轴(9)位于破碎箱(2)内部分均固定安装有第二破碎辊(10);所述第二转轴(9)后端穿过齿轮箱(5)后壁且与齿轮箱(5)后壁转动连接,左右第二转轴(9)位于齿轮箱(5)内固定安装有相互啮合的第二齿轮(12),使得左右第二转轴(9)相向转动;所述齿轮箱(5)后壁还固定设置有第二减速电机(13),第二减速电机(13)前端电机轴与右侧第二转轴(9)后端固定连接;所述破碎箱(2)顶部设置有加料斗(14),加料斗(14)底部出料口正对左右第二破碎辊(10)之间所述底座(1)顶部位于出料槽(16)右下侧还通过支架固定设置有筛网(17),筛网(17)向右下方倾斜。
2.根据权利要求1所述的用于矿石破碎的制砂机,其特征在于,所述筛网(17)前后两侧设置有挡边(18)。
3.根据权利要求2所述的用于矿石破碎的制砂机,其特征在于,所述筛网(17)底部固定安装有振动电机(19)。
4.根据权利要求1所述的用于矿石破碎的制砂机,其特征在于,所述第二破碎辊(10)侧壁均匀设置有若干破碎齿(11)。
5.根据权利要求4所述的用于矿石破碎的制砂机,其特征在于,左右第二破碎辊(10)之间的距离大于左右第一破碎辊(4)之间的距离。
6.根据权利要求1-5任一所述的用于矿石破碎的制砂机,其特征在于,所述底座(1)顶部还固定设置有升料桶(21),升料桶(21)左下角固定连接有接料盒(20),接料盒(20)位于筛网(17)右下方;所述接料盒(20)右下角与升料桶(21)左下角连通;所述升料桶(21)内轴线位置设置有转轴(22),转轴(22)顶端和底端分别通过密封轴承与升料桶(21)顶壁和底壁转动连接,所述转轴(22)上固定安装有螺旋叶片(23),螺旋叶片(23)与升料桶(21)内壁贴合;所述升料桶(21)顶部中心处固定设置有第三减速电机(24),第三减速电机(24)底端电机轴与转轴(22)顶端固定连接;所述升料桶(21)左上角连接有回料管(25),回料管(25)向左下方倾斜,所述回料管(25)左端出料口延伸至进料槽(15)上方。
7.根据权利要求6所述的用于矿石破碎的制砂机,其特征在于,所述筛网(17)从左往右逐渐变窄。
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CN111408467A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-07-14 | 郭金生 | 一种混合砂浆制备方法 |
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