CN111879588A - 一种农产品有害元素残留检测预处理系统及预处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种农产品有害元素残留检测预处理系统及预处理工艺，包括固定底座、连接柱、连接板、安装板和安装辊，所述的固定底座上端的四个拐角处均匀安装有连接柱，连接柱的中部通过连接柱连接，连接柱的上端固定有安装板，安装板的上端设有安装辊。本发明可以解决传统的农产品有害元素残留检测预处理方法，往往采用在农产品上直接挖取的方式获得部分农产品进行检测，没有考虑到有害元素残留分布不均匀的情况，会造成检测结果出现偏差，而且在对农产品进行预处理后，没有进一步进行制浆处理，预处理后的农产品容易粘黏在处理设备上，不易清洗，反复使用该处理设备会影响检测结果，造成检测结果出现误差等难题。

Description

一种农产品有害元素残留检测预处理系统及预处理工艺
技术领域
本发明涉及农产品检测技术领域，特别涉及一种农产品有害元素残留检测预处理系统及预处理工艺。
背景技术
农产品是农业上栽培的各种植物，包括粮食作物﹑经济作物(油料作物、蔬菜作物、花、草、树木)两大类。"人以食为天"，表达了人与食物的关系，合理的膳食搭配才能给人类带来健康，越来越多的人开始的培育农产品，同时现代社会也越来越重视对绿色农产品的检测问题，人们往往更倾向于食用无毒、未经农药处理且绿色健康的农产品。
目前，在对农产品有害元素残留检测预处理时，通常存在以下缺陷：1.传统的农产品有害元素残留检测预处理方法，往往采用在农产品上直接挖取的方式获得部分农产品进行检测，没有考虑到有害元素残留分布不均匀的情况，会造成检测结果出现偏差，影响该农产品的销售情况；2.传统的农产品有害元素残留检测预处理方法，在对农产品进行预处理后，没有进一步进行制浆处理，且预处理后的农产品容易粘黏在处理设备上，不易清洗，反复使用该处理设备会影响检测结果，造成检测结果出现误差。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决传统的农产品有害元素残留检测预处理方法，往往采用在农产品上直接挖取的方式获得部分农产品进行检测，没有考虑到有害元素残留分布不均匀的情况，会造成检测结果出现偏差，影响该农产品的销售情况；传统的农产品有害元素残留检测预处理方法，在对农产品进行预处理后，没有进一步进行制浆处理，且预处理后的农产品容易粘黏在处理设备上，不易清洗，反复使用该处理设备会影响检测结果，造成检测结果出现误差等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种农产品有害元素残留检测预处理系统，包括固定底座、连接柱、连接板、安装板和安装辊，所述的固定底座上端的四个拐角处均匀安装有连接柱，连接柱的中部通过连接柱连接，连接柱的上端固定有安装板，安装板的上端设有安装辊。
所述的固定底座包括固定底板、转动轴和收集机构，固定底板的上端中部通过轴承安装有转动轴，转动轴上设置有收集机构，具体工作时，通过收集机构对处理完成的农产品进行收集。
所述的安装板包括安装底板、清洁机构、限流筒、支撑杆、支撑板和压碎机构，连接柱的上端固定有安装底板，安装底板的上端左侧安装有驱动机构，安装底板上端的左右两侧对称安装有限流筒，安装底板上端的前后两侧对称安装有支撑杆，支撑杆的上端通过支撑板连接，支撑板的下端安装有压碎机构，具体工作时，通过清洁机构将残留在固定辊内壁上的农产品浆液进行清洁，加速其向下流动的过程，并通过限流筒最终流入收集机构，通过支撑杆和支撑板将压碎机构位置支撑，通过压碎机构将农产品先进行压碎处理。
所述的安装辊包括固定辊、固定连接杆、进料板和制浆机构，安装底板的上方设置有固定辊，固定辊前后两端的外壁上对称安装有固定连接杆，固定连接杆的外端与支撑杆连接，固定辊的上端安装有进料板，固定辊的内部设置有制浆机构，具体工作时，通过固定连接杆将固定辊的位置固定，将未处理的农产品从进料板放入，通过制浆机构将破碎后的农产品进行进一步的制浆处理。
所述的清洁机构包括驱动电机、驱动电机底座、主动齿轮、传动齿条、转动盘、环形滑动板和清洁杆，驱动电机通过驱动电机底座安装在安装底板的上端左侧，驱动电机的输出轴上安装有主动齿轮，主动齿轮的右端与传动齿条相啮合，转动盘的外壁上沿其周向均匀设置有传动齿条，转动盘的下端安装有环形滑动板，环形滑动板通过滑动配合的方式安装在安装底板上，转动盘的上端设置有清洁杆，具体工作时，通过驱动电机带动主动齿轮转动，进而带动传动齿条运动，传动齿条运动同时带动转动盘，从而使转动盘通过环形滑动板在安装底板上旋转，转动盘旋转进而带动清洁杆旋转，对固定辊的内壁进行清理。
所述的压碎机构包括气缸、一号压碎板、一号环形压碎块、二号压碎板、二号环形压碎块、滚珠和通过槽，支撑板的下端固定有气缸，气缸的顶出端安装有一号压碎板，一号压碎板的下端均匀从外到里设置有一号环形压碎块，固定辊的内部上方设置有二号压碎板，二号压碎板的上端从外到里均匀设置有二号环形压碎块，二号压碎板的外壁上沿其周向以滑动配合的方式均匀设置有滚珠，滚珠的外端始终紧靠在固定辊的内壁上，二号压碎板的上端均匀开设有通过槽，且与二号环形压碎块为交错布置，具体工作时，通过气缸带动一号压碎板向下移动，同时使一号环形压碎块也向下运动，进而接触到二号压碎板上的农产品，对农产品进行初步压碎处理，一号环形压碎块继续向下运动，直到插入二号环形压碎块之间的间隙，对农产品进行进一步压碎处理。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的收集机构包括带动电机、转动杆、槽轮、转动板、收集瓶、夹紧板、工作槽和压缩弹簧，带动电机通过带动电机底座安装在固定底板的上端右侧，带动电机的输出轴上安装有转动杆，转动轴以滑动配合的方式穿过连接柱，转动轴下侧固定有槽轮，转动杆与槽轮为对应配合设置，转动轴的上端固定有转动板，转动板的上端均匀设置有收集瓶，收集瓶的左右两端对称设置有夹紧板，夹紧板的下端位于工作槽内，工作槽均匀开设在转动板上，夹紧板的下端通过压缩弹簧安装在工作槽内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的制浆机构包括转动电机、环形挡板、旋转轴、搅拌棒和半球型护罩，转动电机穿过转动盘中部固定在安装底板的上端中部，转动电机的外壁上安装有环形挡板，转动电机的输出轴上通过联轴器安装有旋转轴，旋转轴的上端与二号压碎板的下端连接，旋转轴上均匀分布有搅拌棒，转动电机的上方设置有半球型护罩，半球型护罩的下端固定在环形挡板的上端，旋转轴以滑动配合的方式穿过半球型护罩。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的限流筒从上到下半径逐渐减小。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的清理杆的上端内壁和下端内壁皆为半弧形结构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的环形压碎块从外到里半径逐渐减小。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的一号环形压碎块与二号环形压碎块之间为交错布置。
(三)有益效果
1.本发明所述的一种农产品有害元素残留检测预处理系统，设计了一种机械式且自动化程度较高的的农产品有害元素残留检测预处理设备，对农产品的进行了先破碎后制浆的预处理过程，避免了由于有害元素残留分布不均匀导致检测结果出现误差的情况，提高了检测结果的准确性；还可以工作的同时，可以对该农产品有害元素残留检测预处理设备进行清洁处理，避免了反复使用该处理设备对检测结果造成的影响，确保了检测结果的准确性；
2.本发明所述的一种农产品有害元素残留检测预处理系统，通过压碎机构和制浆机构的依次加工预处理，通过一号压碎板与二号压碎板之间的挤压，将农产品先压碎，通过搅拌棒对压碎后的农产品进行制浆，使有害元素残留可以均匀分布在浆液中，确保检测结果的准确性；
3.本发明所述的一种农产品有害元素残留检测预处理系统，通过清洁机构对固定辊内壁上残留的农产品进行清理，避免其影响下一次检测结果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的第一立体结构示意图；
图2是本发明的第二立体结构示意图；
图3是本发明的剖视图；
图4是本发明图3的X向局部放大图；
图5是本发明图3的Y向局部放大图；
图6是本发明图3的Z向局部放大图；
图7是传动齿条、转动盘和环形挡板之间的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图7所示，一种农产品有害元素残留检测预处理系统，包括固定底座1、连接柱2、连接板3、安装板4和安装辊5，所述的固定底座1上端的四个拐角处均匀安装有连接柱2，连接柱2的中部通过连接柱2连接，连接柱2的上端固定有安装板4，安装板4的上端设有安装辊5。
所述的固定底座1包括固定底板11、转动轴12和收集机构13，固定底板11的上端中部通过轴承安装有转动轴12，转动轴12上设置有收集机构13，具体工作时，通过收集机构13对处理完成的农产品进行收集。
所述的安装板4包括安装底板41、清洁机构42、限流筒43、支撑杆44、支撑板45和压碎机构46，连接柱2的上端固定有安装底板41，安装底板41的上端左侧安装有驱动机构42，安装底板41上端的左右两侧对称安装有限流筒43，安装底板41上端的前后两侧对称安装有支撑杆44，支撑杆44的上端通过支撑板45连接，支撑板45的下端安装有压碎机构46，具体工作时，通过清洁机构42将残留在固定辊51内壁上的农产品浆液进行清洁，加速其向下流动的过程，并通过限流筒43最终流入收集机构13，通过支撑杆44和支撑板45将压碎机构46位置支撑，通过压碎机构46将农产品先进行压碎处理。
所述的安装辊5包括固定辊51、固定连接杆52、进料板53和制浆机构54，安装底板41的上方设置有固定辊51，固定辊51前后两端的外壁上对称安装有固定连接杆52，固定连接杆52的外端与支撑杆44连接，固定辊51的上端安装有进料板53，固定辊51的内部设置有制浆机构54，具体工作时，通过固定连接杆52将固定辊51的位置固定，将未处理的农产品从进料板53放入，通过制浆机构54将破碎后的农产品进行进一步的制浆处理。
所述的收集机构13包括带动电机131、转动杆132、槽轮133、转动板134、收集瓶135、夹紧板136、工作槽137和压缩弹簧138，带动电机131通过带动电机底座安装在固定底板11的上端右侧，带动电机131的输出轴上安装有转动杆132，转动轴12以滑动配合的方式穿过连接柱2，转动轴12下侧固定有槽轮133，转动杆132与槽轮133为对应配合设置，转动轴12的上端固定有转动板134，转动板134的上端均匀设置有收集瓶135，收集瓶135的左右两端对称设置有夹紧板136，夹紧板136的下端位于工作槽137内，工作槽137均匀开设在转动板134上，夹紧板136的下端通过压缩弹簧138安装在工作槽137内，具体工作时，将收集瓶135放入夹紧板136之间，通过压缩弹簧138的弹力和夹紧板136对收集瓶135的位置进行限位，当位于转动板134左右两侧的收集瓶135收集完成时，通过带动电机131带动转动杆132旋转与槽轮133接触，进而带动槽轮133进行间歇式转动，同时带动转动轴12进行间歇式转动，转动轴12间歇式转动进而带动转动板134进行间歇式转动，将未装有农产品浆液的收集瓶135转动到限流筒43下方，对下一次需检测的农产品浆液进行收集。
所述的限流筒43从上到下半径逐渐减小，使农产品浆液能更准确的落入到收集瓶135中。
所述的清洁机构42包括驱动电机421、驱动电机底座422、主动齿轮423、传动齿条424、转动盘425、环形滑动板426和清洁杆427，驱动电机421通过驱动电机底座422安装在安装底板41的上端左侧，驱动电机421的输出轴上安装有主动齿轮423，主动齿轮423的右端与传动齿条424相啮合，转动盘425的外壁上沿其周向均匀设置有传动齿条424，转动盘425的下端安装有环形滑动板426，所述的清理杆426的上端内壁和下端内壁皆为半弧形结构，使农产品浆液不易残留在其表面；环形滑动板426通过滑动配合的方式安装在安装底板41上，转动盘425的上端设置有清洁杆427，具体工作时，通过驱动电机421带动主动齿轮423转动，进而带动传动齿条424运动，传动齿条424运动同时带动转动盘425，从而使转动盘425通过环形滑动板426在安装底板41上旋转，转动盘425旋转进而带动清洁杆427旋转，对固定辊51的内壁进行清理。
所述的压碎机构46包括气缸461、一号压碎板462、一号环形压碎块463、二号压碎板464、二号环形压碎块465、滚珠466和通过槽467，支撑板45的下端固定有气缸461，气缸461的顶出端安装有一号压碎板462，一号压碎板462的下端均匀从外到里设置有一号环形压碎块463，所述的环形压碎块463从外到里半径逐渐减小；固定辊51的内部上方设置有二号压碎板464，二号压碎板464的上端从外到里均匀设置有二号环形压碎块465，所述的一号环形压碎块463与二号环形压碎块465之间为交错布置，进一步加强压碎效果；二号压碎板464的外壁上沿其周向以滑动配合的方式均匀设置有滚珠466，滚珠466的外端始终紧靠在固定辊51的内壁上，二号压碎板464的上端均匀开设有通过槽467，且与二号环形压碎块465为交错布置，具体工作时，通过气缸461带动一号压碎板462向下移动，同时使一号环形压碎块463也向下运动，进而接触到二号压碎板464上的农产品，对农产品进行初步压碎处理，一号环形压碎块463继续向下运动，直到插入二号环形压碎块465之间的间隙，对农产品进行进一步压碎处理。
所述的制浆机构54包括转动电机541、环形挡板542、旋转轴543、搅拌棒544和半球型护罩545，转动电机541穿过转动盘425中部固定在安装底板41的上端中部，转动电机541的外壁上安装有环形挡板542，转动电机541的输出轴上通过联轴器安装有旋转轴543，旋转轴543的上端与二号压碎板464的下端连接，旋转轴543上均匀分布有搅拌棒544，转动电机541的上方设置有半球型护罩545，半球型护罩545的下端固定在环形挡板542的上端，旋转轴543以滑动配合的方式穿过半球型护罩545，具体工作时，通过转动电机541带动旋转轴543转动，旋转轴543转动进而带动搅拌棒544转动，对破碎的农产品进行制浆处理，旋转轴543转动同时带动二号压碎板464转动，进一步使破碎的农产品经由通过槽467落入到固定辊51中，通过环形挡板542和半球型护罩545使农产品的浆液更多的流入到限流筒43中，避免对转动电机541产生影响。
此外，本发明还提供了一种农产品有害元素残留检测预处理工艺，主要由上述一种农产品有害元素残留检测预处理系统配合完成，包括以下步骤：
S1：将农产品通过进料板53放入二号压碎板464上，将收集瓶135放入夹紧板136之间；
S2:通过气缸461带动一号压碎板462向下运动，进而压碎二号压碎板464上的农产品，并经由通过槽467落入到固定辊51中，通过转动电机541带动旋转轴543旋转，进而带动、搅拌棒544转动，对破碎的农产品进行制浆处理；
S3:通过驱动电机421带动主动齿轮423转动，进而带动清洁杆427转动，对固定辊51的内壁进行清理，进一步减少残留的浆液往下流动的时间；
S4:通过带动电机131带动转动杆132转动，进而使转动板134进行间歇式转动，将收集完成的收集瓶135转动到合适位置，使未进行收集的的收集瓶135运动到合适位置对农产品浆液进行收集。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种农产品有害元素残留检测预处理系统，包括固定底座(1)、连接柱(2)、连接板(3)、安装板(4)和安装辊(5)，其特征在于：所述的固定底座(1)上端的四个拐角处均匀安装有连接柱(2)，连接柱(2)的中部通过连接柱(2)连接，连接柱(2)的上端固定有安装板(4)，安装板(4)的上端设有安装辊(5)；其中：
所述的固定底座(1)包括固定底板(11)、转动轴(12)和收集机构(13)，固定底板(11)的上端中部通过轴承安装有转动轴(12)，转动轴(12)上设置有收集机构(13)；
所述的安装板(4)包括安装底板(41)、清洁机构(42)、限流筒(43)、支撑杆(44)、支撑板(45)和压碎机构(46)，连接柱(2)的上端固定有安装底板(41)，安装底板(41)的上端左侧安装有驱动机构(42)，安装底板(41)上端的左右两侧对称安装有限流筒(43)，安装底板(41)上端的前后两侧对称安装有支撑杆(44)，支撑杆(44)的上端通过支撑板(45)连接，支撑板(45)的下端安装有压碎机构(46)；
所述的安装辊(5)包括固定辊(51)、固定连接杆(52)、进料板(53)和制浆机构(54)，安装底板(41)的上方设置有固定辊(51)，固定辊(51)前后两端的外壁上对称安装有固定连接杆(52)，固定连接杆(52)的外端与支撑杆(44)连接，固定辊(51)的上端安装有进料板(53)，固定辊(51)的内部设置有制浆机构(54)；
所述的清洁机构(42)包括驱动电机(421)、驱动电机底座(422)、主动齿轮(423)、传动齿条(424)、转动盘(425)、环形滑动板(426)和清洁杆(427)，驱动电机(421)通过驱动电机底座(422)安装在安装底板(41)的上端左侧，驱动电机(421)的输出轴上安装有主动齿轮(423)，主动齿轮(423)的右端与传动齿条(424)相啮合，转动盘(425)的外壁上沿其周向均匀设置有传动齿条(424)，转动盘(425)的下端安装有环形滑动板(426)，环形滑动板(426)通过滑动配合的方式安装在安装底板(41)上，转动盘(425)的上端设置有清洁杆(427)；
所述的压碎机构(46)包括气缸(461)、一号压碎板(462)、一号环形压碎块(463)、二号压碎板(464)、二号环形压碎块(465)、滚珠(466)和通过槽(467)，支撑板(45)的下端固定有气缸(461)，气缸(461)的顶出端安装有一号压碎板(462)，一号压碎板(462)的下端均匀从外到里设置有一号环形压碎块(463)，固定辊(51)的内部上方设置有二号压碎板(464)，二号压碎板(464)的上端从外到里均匀设置有二号环形压碎块(465)，二号压碎板(464)的外壁上沿其周向以滑动配合的方式均匀设置有滚珠(466)，滚珠(466)的外端始终紧靠在固定辊(51)的内壁上，二号压碎板(464)的上端均匀开设有通过槽(467)，且与二号环形压碎块(465)为交错布置。
2.根据权利要求1所述的一种农产品有害元素残留检测预处理系统，其特征在于：所述的收集机构(13)包括带动电机(131)、转动杆(132)、槽轮(133)、转动板(134)、收集瓶(135)、夹紧板(136)、工作槽(137)和压缩弹簧(138)，带动电机(131)通过带动电机底座安装在固定底板(11)的上端右侧，带动电机(131)的输出轴上安装有转动杆(132)，转动轴(12)以滑动配合的方式穿过连接柱(2)，转动轴(12)下侧固定有槽轮(133)，转动杆(132)与槽轮(133)为对应配合设置，转动轴(12)的上端固定有转动板(134)，转动板(134)的上端均匀设置有收集瓶(135)，收集瓶(135)的左右两端对称设置有夹紧板(136)，夹紧板(136)的下端位于工作槽(137)内，工作槽(137)均匀开设在转动板(134)上，夹紧板(136)的下端通过压缩弹簧(138)安装在工作槽(137)内。
3.根据权利要求1所述的一种农产品有害元素残留检测预处理系统，其特征在于：所述的制浆机构(54)包括转动电机(541)、环形挡板(542)、旋转轴(543)、搅拌棒(544)和半球型护罩(545)，转动电机(541)穿过转动盘(425)中部固定在安装底板(41)的上端中部，转动电机(541)的外壁上安装有环形挡板(542)，转动电机(541)的输出轴上通过联轴器安装有旋转轴(543)，旋转轴(543)的上端与二号压碎板(464)的下端连接，旋转轴(543)上均匀分布有搅拌棒(544)，转动电机(541)的上方设置有半球型护罩(545)，半球型护罩(545)的下端固定在环形挡板(542)的上端，旋转轴(543)以滑动配合的方式穿过半球型护罩(545)。
4.根据权利要求1所述的一种农产品有害元素残留检测预处理系统，其特征在于：所述的限流筒(43)从上到下半径逐渐减小。
5.根据权利要求1所述的一种农产品有害元素残留检测预处理系统，其特征在于：所述的清理杆(426)的上端内壁和下端内壁皆为半弧形结构。
6.根据权利要求1所述的一种农产品有害元素残留检测预处理系统，其特征在于：所述的环形压碎块(463)从外到里半径逐渐减小。
7.根据权利要求1所述的一种农产品有害元素残留检测预处理系统，其特征在于：所述的一号环形压碎块(463)与二号环形压碎块(465)之间为交错布置。
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