CN111003847A - 一种纸浆废水处理加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种纸浆废水处理加工方法，包括底板、过滤装置和收集装置，所述的底板上端中部安装有过滤装置，过滤装置外侧安装有收集装置，收集装置呈环形结构。本发明可以解决现有的设备在对纸浆废水进行处理时，不能够有效的对废水中残留的纸浆纤维进行收集，使得纸浆回收效果差、浪费严重，会对水体造成不同程度的污染，而且采用气浮法对纸浆废水进行处理时，废水与注入的空气接触效果差，不能够完全将废水中的杂质进行收集，导致处理后的废水扔残留较多的杂质，同时与空气接触形成漂浮泡沫的稳定性差，容易对废水造成二次污染等难题。

Description

一种纸浆废水处理加工方法
技术领域
本发明涉及造纸废水处理技术领域，特别涉及一种纸浆废水处理加工方法。
背景技术
随着社会的发展，人们对纸张的需求日益增大，全世界造纸工业得到迅猛的发展，但随着纸张的产量和消费的增加，造纸工业用废水排放量也随之增加。在造纸过程中，除纤维素和部分半纤维素之外的大量有机物要进入废水中，并且即使经过充分的废液回收利用，也还是或多或少地会有一些纤维素和半纤维素流失进入废水中。
目前，现有的纸浆废水在进行处理加工时，通常存在以下缺陷：1、在对纸浆废水进行处理时，不能够有效的对废水中残留的纸浆纤维进行收集，使得纸浆回收效果差、浪费严重，会对水体造成不同程度的污染；2、采用气浮法对纸浆废水进行处理时，废水与注入的空气接触效果差，不能够完全将废水中的杂质进行收集，导致处理后的废水扔残留较多的杂质，同时与空气接触形成漂浮泡沫的稳定性差，容易对废水造成二次污染。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有的设备在对纸浆废水进行处理时，不能够有效的对废水中残留的纸浆纤维进行收集，使得纸浆回收效果差、浪费严重，会对水体造成不同程度的污染，而且采用气浮法对纸浆废水进行处理时，废水与注入的空气接触效果差，不能够完全将废水中的杂质进行收集，导致处理后的废水扔残留较多的杂质，同时与空气接触形成漂浮泡沫的稳定性差，容易对废水造成二次污染等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种纸浆废水处理加工方法，该纸浆废水处理加工方法采用如下处理设备，该处理设备包括底板、过滤装置和收集装置，所述的底板上端中部安装有过滤装置，过滤装置外侧安装有收集装置，收集装置呈环形结构。
所述的过滤装置包括壳体架、转动电机、转动轴、气浮机构、搅拌机构、添料机构和刮除机构，所述的壳体架安装在底板上端中部，壳体架呈圆柱形空心结构，壳体架内部中部通过电机座安装有转动电机，转动电机的输出轴上通过联轴器安装有转动轴，转动轴下端安装有气浮机构，转动轴中部安装有搅拌机构，转动轴上端安装有刮除机构，壳体架内部下端安装有添料机构，添料机构中部与转动轴相连接，具体工作时，人工将待处理的纸浆废水注入到壳体架内部，转动电机通过添料机构将药剂送入壳体架内部，气浮机构与外接气泵相连接，气泵通过气浮机构向壳体架内部持续注入空气，搅拌机构带动壳体架内部的废水与空气充分接触形成粘附污染物，刮除机构将泡沫浮渣刮除到壳体架外部。
所述的添料机构包括固定环、隔板、转动板、滑动架、滑动板、伸缩弹簧、压块和出料支链，所述的壳体架内部中部安装有固定环，固定环外侧与壳体架之间均匀安装有隔板，相邻的隔板之间形成密封腔，密封腔内部中部安装有滑动架，滑动架内部通过滑动配合的方式连接有滑动板，滑动板外侧安装有伸缩弹簧，滑动板内侧安装有压块，滑动板上端均匀设置有梯形块，压块与转动板紧贴，转动板安装在转动电机的输出轴上，固定环上端安装有出料支链，具体工作时，密封腔内部分别与外接药剂箱相连通，转动电机通过转动板带动滑动板向内收缩，滑动板进而通过梯形块挤压出料支链，密封腔内部的药剂经出料支链进入壳体架内部。
所述的收集装置包括支撑架、收集架、过滤垫和振动机构，所述的支撑架安装在壳体架外侧，支撑架截面呈L型结构，支撑架内部上端通过滑动配合的方式连接有收集架，收集架截面呈U型结构，收集架内部设置有过滤垫，收集架下端均匀设置有出料孔，支撑架上安装有振动机构，振动机构与收集架紧贴，具体工作时，收集架可以对刮除机构刮除的泡沫浮渣进行收集，振动机构带动收集架进行振动，使得泡沫浮渣充分过滤，收集架进而可以对废液中残留的纸浆进行回收利用。
该纸浆废水处理加工方法包括如下步骤：
S1、注料：人工将待处理的纸浆废水注入到壳体架内部；
S2、药剂添加：启动转动电机，转动电机通过转动板带动滑动板向内收缩，滑动板进而通过梯形块挤压出料支链，密封腔内部的药剂经出料支链进入壳体架内部；
S3、气浮过滤：气泵通过气浮机构向壳体架内部持续注入空气；
S4、搅拌：搅拌机构带动壳体架内部的废水与空气充分接触形成粘附污染物；
S5、浮渣刮除：待步骤S4中的粘附污染物上浮至水面形成泡沫浮渣后，刮除机构将泡沫浮渣刮除到壳体架外部；
S6、浮渣收集：收集架可以对步骤S5中的泡沫浮渣进行收集；
S7、振动过滤：振动机构带动收集架进行振动，使得泡沫浮渣充分过滤。
优选的，所述的气浮机构包括进气管、连接管、喷气头和清扫毛刷，所述的进气管安装在转动轴上端，转动轴中部为中空结构，转动轴下端均匀安装有连接管，连接管截面呈回字形结构，连接管与转动轴中部相连通，连接管外侧均匀安装有喷气头，连接管下端面上均匀设置有清扫毛刷，具体工作时，进气管与外接气泵相连接，气泵经喷气头向壳体架内部持续注入空气，使得壳体架内部的废水与空气接触形成泡沫浮渣漂浮在水面上，进而可以对废水中残留的纸浆进行进一步的回收利用。
优选的，所述的喷气头包括固定筒、密封板、连接杆和连接弹簧，所述的固定筒安装在连接管外侧中部，固定筒内部通过滑动配合的方式连接有密封板，密封板内侧安装有连接杆，连接杆呈T字形结构，连接杆上设置有连接弹簧，具体工作时，当气泵工作时，气泵带动密封板向外运动，密封板与固定筒相分离，气体经固定筒注入壳体架内部，当气泵停止工作时，连接弹簧带动密封板复原，防止废水经固定筒进入喷气头内部。
优选的，所述的搅拌机构包括固定座、支撑杆和搅拌杆，所述的固定座安装在转动轴中部，固定座外侧均匀安装有支撑杆，支撑杆上均匀安装有搅拌杆，搅拌杆上均匀设置有通孔，具体工作时，搅拌杆可以带动废水与空气充分接触，使得废水中的杂质与空气接触形成泡沫浮渣漂浮在水面上。
优选的，所述的出料支链包括横板、活塞板、挤压板和固定弹簧，所述的横板安装在固定环上端，横板上均匀设置有出液孔，出液孔内部设置有活塞板，活塞板下端安装有挤压板，挤压板上端安装有定弹簧，挤压板下端与梯形块紧贴，具体工作时，当挤压板受力时，挤压板带动活塞板与横板上的出液孔分离，密封腔内部的药剂经出液孔进入壳体架内部，使得药剂能够与废液充分接触，利于维持泡沫浮渣的稳定性，防止泡沫浮渣破碎又重回到废水中。
优选的，所述的刮除机构包括环形架、连接座和刮除板，所述的环形架安装在壳体架上端，环形架外端为倾斜面，转动轴上端安装有连接座，连接座外侧均匀安装有刮除板，刮除板外侧通过滑动配合的方式与环形架内侧的滑槽相连接，具体工作时，刮除板带动泡沫浮渣进行转动，泡沫浮渣受向心力的作用下向外运动，刮除板进而可以将浮渣刮除到壳体架外侧。
优选的，所述的振动机构包括驱动电机、凸轮和复位弹簧，所述的支撑架外侧通过电机座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有凸轮，凸轮上端与收集架紧贴，收集架下端安装有复位弹簧，具体工作时，驱动电机通过凸轮带动收集架往复运动，复位弹簧起到复位的作用。
优选的，所述的刮除板截面呈L型结构，刮除板内侧设置有向外倾斜的弧形架。
(三)有益效果
1.本发明提供的纸浆废水处理加工方法，其采用气浮法对纸浆废水进行处理加工，使得废水能够充分与空气相接触，利于废水中的杂质去除，同时可以对杂质中的纸浆纤维进行回收，防止发生浪费，降低废水对环境的污染；
2.本发明提供的纸浆废水处理加工方法，其气浮机构能够完全将废水中的杂质进行充分过滤收集，处理效果好，避免处理后的废水仍残留较多的杂质；
3.本发明提供的纸浆废水处理加工方法，其添料机构能够有效的将药剂与废水充分结合，使得废水中的杂质与空气接触形成漂浮泡沫的稳定性强，不易发生破裂，避免对废水造成二次污染。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图；
图2是本发明的立体结构示意图；
图3是本发明的剖面结构示意图；
图4是本发明过滤装置的剖面结构示意图；
图5是本发明连接管与喷气头之间的剖面结构示意图；
图6是本发明过滤装置底部的剖面结构示意图；
图7是本发明转动轴、进气管与刮除机构之间的剖面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图7所示，一种纸浆废水处理加工方法，该纸浆废水处理加工方法采用如下处理设备，该处理设备包括底板1、过滤装置2和收集装置3，所述的底板1上端中部安装有过滤装置2，过滤装置2外侧安装有收集装置3，收集装置3呈环形结构。
所述的过滤装置2包括壳体架21、转动电机22、转动轴23、气浮机构24、搅拌机构25、添料机构26和刮除机构27，所述的壳体架21安装在底板1上端中部，壳体架21呈圆柱形空心结构，壳体架21内部中部通过电机座安装有转动电机22，转动电机22的输出轴上通过联轴器安装有转动轴23，转动轴23下端安装有气浮机构24，转动轴23中部安装有搅拌机构25，转动轴23上端安装有刮除机构27，壳体架21内部下端安装有添料机构26，添料机构26中部与转动轴23相连接，具体工作时，人工将待处理的纸浆废水注入到壳体架21内部，转动电机22通过添料机构26将药剂送入壳体架21内部，气浮机构24与外接气泵相连接，气泵通过气浮机构24向壳体架21内部持续注入空气，搅拌机构25带动壳体架21内部的废水与空气充分接触形成粘附污染物，刮除机构27将泡沫浮渣刮除到壳体架21外部。
所述的气浮机构24包括进气管241、连接管242、喷气头243和清扫毛刷244，所述的进气管241安装在转动轴23上端，转动轴23中部为中空结构，转动轴23下端均匀安装有连接管242，连接管242截面呈回字形结构，连接管242与转动轴23中部相连通，连接管242外侧均匀安装有喷气头243，连接管242下端面上均匀设置有清扫毛刷244，具体工作时，进气管241与外接气泵相连接，气泵经喷气头243向壳体架21内部持续注入空气，使得壳体架21内部的废水与空气接触形成泡沫浮渣漂浮在水面上，进而可以对废水中残留的纸浆进行进一步的回收利用。
所述的喷气头243包括固定筒2431、密封板2432、连接杆2433和连接弹簧2434，所述的固定筒2431安装在连接管242外侧中部，固定筒2431内部通过滑动配合的方式连接有密封板2432，密封板2432内侧安装有连接杆2433，连接杆2433呈T字形结构，连接杆2433上设置有连接弹簧2434，具体工作时，当气泵工作时，气泵带动密封板2432向外运动，密封板2432与固定筒2431相分离，气体经固定筒2431注入壳体架21内部，当气泵停止工作时，连接弹簧2434带动密封板2432复原，防止废水经固定筒2431进入喷气头243内部。
所述的搅拌机构25包括固定座251、支撑杆252和搅拌杆253，所述的固定座251安装在转动轴23中部，固定座251外侧均匀安装有支撑杆252，支撑杆252上均匀安装有搅拌杆253，搅拌杆253上均匀设置有通孔，具体工作时，搅拌杆253可以带动废水与空气充分接触，使得废水中的杂质与空气接触形成泡沫浮渣漂浮在水面上。
所述的添料机构26包括固定环261、隔板262、转动板263、滑动架264、滑动板265、伸缩弹簧266、压块267和出料支链268，所述的壳体架21内部中部安装有固定环261，固定环261外侧与壳体架21之间均匀安装有隔板262，相邻的隔板262之间形成密封腔，密封腔内部中部安装有滑动架264，滑动架264内部通过滑动配合的方式连接有滑动板265，滑动板265外侧安装有伸缩弹簧266，滑动板265内侧安装有压块267，滑动板265上端均匀设置有梯形块，压块267与转动板263紧贴，转动板263安装在转动电机22的输出轴上，固定环261上端安装有出料支链268，具体工作时，密封腔内部分别与外接药剂箱相连通，转动电机22通过转动板263带动滑动板265向内收缩，滑动板265进而通过梯形块挤压出料支链268，密封腔内部的药剂经出料支链268进入壳体架21内部。
所述的出料支链268包括横板2681、活塞板2682、挤压板2683和固定弹簧2684，所述的横板2681安装在固定环261上端，横板2681上均匀设置有出液孔，出液孔内部设置有活塞板2682，活塞板2682下端安装有挤压板2683，挤压板2683上端安装有定弹簧2684，挤压板2683下端与梯形块紧贴，具体工作时，当挤压板2683受力时，挤压板2683带动活塞板2682与横板2681上的出液孔分离，密封腔内部的药剂经出液孔进入壳体架21内部，使得药剂能够与废液充分接触，利于维持泡沫浮渣的稳定性，防止泡沫浮渣破碎又重回到废水中。
所述的刮除机构27包括环形架271、连接座272和刮除板273，所述的环形架271安装在壳体架21上端，环形架271外端为倾斜面，转动轴23上端安装有连接座272，连接座272外侧均匀安装有刮除板273，刮除板273外侧通过滑动配合的方式与环形架271内侧的滑槽相连接，所述的刮除板273截面呈L型结构，刮除板273内侧设置有向外倾斜的弧形架，具体工作时，刮除板273带动泡沫浮渣进行转动，泡沫浮渣受向心力的作用下向外运动，刮除板273进而可以将浮渣刮除到壳体架外侧。
所述的收集装置3包括支撑架31、收集架32、过滤垫33和振动机构34，所述的支撑架31安装在壳体架21外侧，支撑架31截面呈L型结构，支撑架31内部上端通过滑动配合的方式连接有收集架32，收集架32截面呈U型结构，收集架32内部设置有过滤垫33，收集架32下端均匀设置有出料孔，支撑架31上安装有振动机构34，振动机构34与收集架32紧贴，具体工作时，收集架32可以对刮除机构27刮除的泡沫浮渣进行收集，振动机构34带动收集架32进行振动，使得泡沫浮渣充分过滤，收集架32进而可以对废液中残留的纸浆进行回收利用。
所述的振动机构34包括驱动电机341、凸轮342和复位弹簧343，所述的支撑架31外侧通过电机座安装有驱动电机341，驱动电机341的输出轴上安装有凸轮342，凸轮342上端与收集架32紧贴，收集架32下端安装有复位弹簧343，具体工作时，驱动电机341通过凸轮342带动收集架32往复运动，复位弹簧343起到复位的作用。
该纸浆废水处理加工方法包括如下步骤：
S1、注料：人工将待处理的纸浆废水注入到壳体架21内部；
S2、药剂添加：启动转动电机22，转动电机22通过转动板263带动滑动板265向内收缩，滑动板265进而通过梯形块挤压出料支链268，密封腔内部的药剂经出料支链268进入壳体架21内部；
S3、气浮过滤：气泵通过气浮机构24向壳体架21内部持续注入空气；
S4、搅拌：搅拌机构25带动壳体架21内部的废水与空气充分接触形成粘附污染物；
S5、浮渣刮除：待步骤S4中的粘附污染物上浮至水面形成泡沫浮渣后，刮除机构27将泡沫浮渣刮除到壳体架21外部；
S6、浮渣收集：收集架32可以对步骤S5中的泡沫浮渣进行收集；
S7、振动过滤：振动机构34带动收集架32进行振动，使得泡沫浮渣充分过滤。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纸浆废水处理加工方法，该纸浆废水处理加工方法采用如下处理设备，该处理设备包括底板(1)、过滤装置(2)和收集装置(3)；其特征在于：所述的底板(1)上端中部安装有过滤装置(2)，过滤装置(2)外侧安装有收集装置(3)，收集装置(3)呈环形结构；其中：
所述的过滤装置(2)包括壳体架(21)、转动电机(22)、转动轴(23)、气浮机构(24)、搅拌机构(25)、添料机构(26)和刮除机构(27)，所述的壳体架(21)安装在底板(1)上端中部，壳体架(21)呈圆柱形空心结构，壳体架(21)内部中部通过电机座安装有转动电机(22)，转动电机(22)的输出轴上通过联轴器安装有转动轴(23)，转动轴(23)下端安装有气浮机构(24)，转动轴(23)中部安装有搅拌机构(25)，转动轴(23)上端安装有刮除机构(27)，壳体架(21)内部下端安装有添料机构(26)，添料机构(26)中部与转动轴(23)相连接；
所述的添料机构(26)包括固定环(261)、隔板(262)、转动板(263)、滑动架(264)、滑动板(265)、伸缩弹簧(266)、压块(267)和出料支链(268)，所述的壳体架(21)内部中部安装有固定环(261)，固定环(261)外侧与壳体架(21)之间均匀安装有隔板(262)，相邻的隔板(262)之间形成密封腔，密封腔内部中部安装有滑动架(264)，滑动架(264)内部通过滑动配合的方式连接有滑动板(265)，滑动板(265)外侧安装有伸缩弹簧(266)，滑动板(265)内侧安装有压块(267)，滑动板(265)上端均匀设置有梯形块，压块(267)与转动板(263)紧贴，转动板(263)安装在转动电机(22)的输出轴上，固定环(261)上端安装有出料支链(268)；
所述的收集装置(3)包括支撑架(31)、收集架(32)、过滤垫(33)和振动机构(34)，所述的支撑架(31)安装在壳体架(21)外侧，支撑架(31)截面呈L型结构，支撑架(31)内部上端通过滑动配合的方式连接有收集架(32)，收集架(32)截面呈U型结构，收集架(32)内部设置有过滤垫(33)，收集架(32)下端均匀设置有出料孔，支撑架(31)上安装有振动机构(34)，振动机构(34)与收集架(32)紧贴；
该纸浆废水处理加工方法包括如下步骤：
S1、注料：人工将待处理的纸浆废水注入到壳体架(21)内部；
S2、药剂添加：启动转动电机(22)，转动电机(22)通过转动板(263)带动滑动板(265)向内收缩，滑动板(265)进而通过梯形块挤压出料支链(268)，密封腔内部的药剂经出料支链(268)进入壳体架(21)内部；
S3、气浮过滤：气泵通过气浮机构(24)向壳体架(21)内部持续注入空气；
S4、搅拌：搅拌机构(25)带动壳体架(21)内部的废水与空气充分接触形成粘附污染物；
S5、浮渣刮除：待步骤S4中的粘附污染物上浮至水面形成泡沫浮渣后，刮除机构(27)将泡沫浮渣刮除到壳体架(21)外部；
S6、浮渣收集：收集架(32)可以对步骤S5中的泡沫浮渣进行收集；
S7、振动过滤：振动机构(34)带动收集架(32)进行振动，使得泡沫浮渣充分过滤。
2.根据权利要求1所述的一种纸浆废水处理加工方法，其特征在于：所述的气浮机构(24)包括进气管(241)、连接管(242)、喷气头(243)和清扫毛刷(244)，所述的进气管(241)安装在转动轴(23)上端，转动轴(23)中部为中空结构，转动轴(23)下端均匀安装有连接管(242)，连接管(242)截面呈回字形结构，连接管(242)与转动轴(23)中部相连通，连接管(242)外侧均匀安装有喷气头(243)，连接管(242)下端面上均匀设置有清扫毛刷(244)。
3.根据权利要求2所述的一种纸浆废水处理加工方法，其特征在于：所述的喷气头(243)包括固定筒(2431)、密封板(2432)、连接杆(2433)和连接弹簧(2434)，所述的固定筒(2431)安装在连接管(242)外侧中部，固定筒(2431)内部通过滑动配合的方式连接有密封板(2432)，密封板(2432)内侧安装有连接杆(2433)，连接杆(2433)呈T字形结构，连接杆(2433)上设置有连接弹簧(2434)。
4.根据权利要求1所述的一种纸浆废水处理加工方法，其特征在于：所述的搅拌机构(25)包括固定座(251)、支撑杆(252)和搅拌杆(253)，所述的固定座(251)安装在转动轴(23)中部，固定座(251)外侧均匀安装有支撑杆(252)，支撑杆(252)上均匀安装有搅拌杆(253)，搅拌杆(253)上均匀设置有通孔。
5.根据权利要求1所述的一种纸浆废水处理加工方法，其特征在于：所述的出料支链(268)包括横板(2681)、活塞板(2682)、挤压板(2683)和固定弹簧(2684)，所述的横板(2681)安装在固定环(261)上端，横板(2681)上均匀设置有出液孔，出液孔内部设置有活塞板(2682)，活塞板(2682)下端安装有挤压板(2683)，挤压板(2683)上端安装有定弹簧(2684)，挤压板(2683)下端与梯形块紧贴。
6.根据权利要求1所述的一种纸浆废水处理加工方法，其特征在于：所述的刮除机构(27)包括环形架(271)、连接座(272)和刮除板(273)，所述的环形架(271)安装在壳体架(21)上端，环形架(271)外端为倾斜面，转动轴(23)上端安装有连接座(272)，连接座(272)外侧均匀安装有刮除板(273)，刮除板(273)外侧通过滑动配合的方式与环形架(271)内侧的滑槽相连接。
7.根据权利要求1所述的一种纸浆废水处理加工方法，其特征在于：所述的振动机构(34)包括驱动电机(341)、凸轮(342)和复位弹簧(343)，所述的支撑架(31)外侧通过电机座安装有驱动电机(341)，驱动电机(341)的输出轴上安装有凸轮(342)，凸轮(342)上端与收集架(32)紧贴，收集架(32)下端安装有复位弹簧(343)。
8.根据权利要求6所述的一种纸浆废水处理加工方法，其特征在于：所述的刮除板(273)截面呈L型结构，刮除板(273)内侧设置有向外倾斜的弧形架。
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