CN220004814U - 一种混凝土配料分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土配料分选装置，包括底座，所述底座上活动设置有支架，所述支架上转动设置有筛筒，所述底座与支架之间设置有摇筛装置，所述摇筛装置用于摇动筛筒，所述支架上固定设置有碎料装置，所述碎料装置设置在筛筒中，所述碎料装置用于对筛筒中的石料进行破碎。本实用新型在使用的过程中，驱动电机带动筛网转动，对石料进行过滤，同时，碎料装置会对颗粒较大的石料进行破碎，在筛筒转动时，摇筛装置带动料筒转动，实现更均匀的筛选效果，同时敲击转杆对筛筒侧壁进行敲击，将卡在筛筒网眼中的石料敲落，同时清理转杆对筛筒侧壁进行清理，将卡在筛筒网眼中的石料进行清理。

Description

一种混凝土配料分选装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土制备技术领域，具体为一种混凝土配料分选装置。

背景技术

混凝土是建造住房时，最重要的材料之一，其能增强楼房的结构，保证足够的安全，混凝土组成材料主要有水、砂、石子、水泥等，另外，混凝土在搅拌的过程中，还会额外加入适量的外加剂和掺和料，这样调配出的混凝土，不仅增强了水泥的强度，而且耐久性能也是比较强，在实际的使用过程中，为了保证混凝土的质量，操作人员往往需要严格控制混凝土配料中石子的颗粒大小。

现有技术中，公开号为“CN113385411A”的一种混凝土配料分选装置，包括基座，所述基座内设有终料槽和通槽，所述基座位于所述终料槽的上侧固设有固定块，所述固定块内连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴穿过所述固定块并相互平行且位于同一竖直面，所述第一转轴朝向所述通槽的一端设有用于初次筛选骨料的初筛装置。本发明通过将骨料送入初筛装置内，粒径过大的粗料从初筛装置滚出，其他的向下落入复筛装置中，复筛装置将粒径过小的细料筛出，使得合适粒径范围的终料落入终料槽内供取用，两段式筛选，能够一次性筛去粒径过大以及过小的骨料，效率高。

但现有技术仍存在较大不足，如：

尽管现有技术和上述装置中能够对混凝土的配料进行分选，但对于大颗粒的石子来说，并不能有效的利用起来，这样便造成原材料不能及时使用，增加了分料选料的时间，对后期混凝土的制备周期产生影响，而且操作人员还需要将大颗粒的石料重新的堆放，增加了操作人员的工作强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土配料分选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混凝土配料分选装置，包括底座，所述底座上活动设置有支架，所述支架上转动设置有筛筒，所述底座与支架之间设置有摇筛装置，所述摇筛装置用于摇动筛筒，所述支架上固定设置有碎料装置，所述碎料装置设置在筛筒中，所述碎料装置用于对筛筒中的石料进行破碎。

优选的，所述筛筒的两端设置有齿圈，所述支架上通过若干摇动杆设置有若干驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿圈啮合；

其中一个所述驱动齿轮的一端固定设置有从动带轮，所述支架上固定设置有驱动电机，所述驱动电机上固定设置有驱动带轮，所述驱动带轮通过皮带带动所述从动带轮转动。

优选的，所述摇筛装置包括若干转动设置在底座上的连杆，若干所述摇动杆的一端固定设置有摇动齿轮，所述摇动齿轮设置在远离驱动齿轮的一端，所述摇动齿轮也与齿圈啮合，所述摇动齿轮上固定设置有曲柄，所述曲柄与连杆转动连接，当所述摇动杆带动摇动齿轮转动，所述摇动齿轮上的曲柄带动连杆转动，从而实现摇筛动作。

优选的，所述碎料装置包括固定设置在支架上的碎料杆，所述碎料杆贯通筛筒的侧壁，所述碎料杆上固定设置有若干碎料刀。

优选的，所述支架上固定设置有筛网，所述设置在筛筒的下方，所述筛网用于承接筛筒中筛落的石料。

优选的，所述筛网上固定设置有振动器。

优选的，所述支架上通过清理转杆设置有若干清理齿轮，若干所述清理齿轮与齿圈啮合，所述清理转杆上固定设置有若干刷毛。

优选的，所述支架上通过敲击转杆设置有若干敲击齿轮，若干所述敲击齿轮与齿圈啮合，所述敲击转杆上固定设置有若干敲击片。

优选的，所述底座的下方固定设置有第一传送带，所述第一传送带用于传送被筛网过滤的石料，所述底座的一侧设置有第二传送带，所述第二传送带用于传动未被筛网过滤的石料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过碎料装置的设置，在筛筒对石料进行筛选时，碎料装置会对颗粒较大的石料进行破碎，从而避免了人工再次对较大的石料进行挑选，同时，也减少了分选的工序，缩短了整个混凝土制备的时间，减轻了操作人员的劳动强度，提高了劳动生产率；

2.通过摇筛装置的设置，在筛筒转动时，摇筛装置带动料筒转动，实现更均匀的筛选效果，同时摇筛装置带动筛筒转动相应的角度，使较大的石料向碎料刀的方向运动，提高破碎的效率，提升碎料的效果；

3.通过敲击转杆的设置，在筛筒转动的过程中，齿圈带动敲击齿轮转动，敲击齿轮带动敲击转杆对筛筒侧壁进行敲击，将卡在筛筒网眼中的石料敲落；

4.通过清理转杆的设置，在筛筒转动的过程中，齿圈带动清理齿轮转动，清理齿轮带动清理转杆对筛筒侧壁进行清理，对卡在筛筒网眼中的石料进行清理。

本实用新型在使用的过程中，驱动电机通过驱动带轮、皮带和从动带轮带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动带动筛网转动，对石料进行过滤，同时，碎料装置会对颗粒较大的石料进行破碎，在筛筒转动时，摇筛装置带动料筒转动，实现更均匀的筛选效果，在筛筒转动的过程中，齿圈带动敲击齿轮转动，敲击齿轮带动敲击转杆对筛筒侧壁进行敲击，将卡在筛筒网眼中的石料敲落，在筛筒转动的过程中，齿圈带动清理齿轮转动，清理齿轮带动清理转杆对筛筒侧壁进行清理，将卡在筛筒网眼中的石料进行清理。

附图说明

图1为本实用新型整体装置立体结构示意图；

图2为本实用新型整体装置立体结构示意图；

图3为本实用新型侧视图；

图4为本实用新型支架设置在底座上立体结构示意图；

图5为本实用新型支架立体结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、筛筒；4、齿圈；5、摇动杆；6、驱动齿轮；7、从动带轮；8、驱动电机；9、驱动带轮；10、皮带；11、连杆；12、摇动齿轮；13、曲柄；14、碎料杆；15、碎料刀；16、筛网；17、振动器；18、清理转杆；19、清理齿轮；20、刷毛；21、敲击转杆；22、敲击齿轮；23、敲击片；24、第一传送带；25、第二传送带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种混凝土配料分选装置，包括底座1，底座1上活动设置有支架2，本实施例中的支架2在摇筛装置的带动下，可以在底座1上摆动，支架2上转动设置有筛筒3，本实施例中的筛筒3上设置有若干网眼，操作人员可根据过滤的石料大小选择不同规格的筛筒3，且筛筒3上的网眼规格需略大于筛网16上的网眼规格，底座1与支架2之间设置有摇筛装置，摇筛装置用于摇动筛筒3，支架2上固定设置有碎料装置，碎料装置设置在筛筒3中，碎料装置用于对筛筒3中的石料进行破碎；

筛筒3的两端设置有齿圈4，支架2上通过若干摇动杆5设置有若干驱动齿轮6，驱动齿轮6与齿圈4啮合，其中一个驱动齿轮6的一端固定设置有从动带轮7，支架2上固定设置有驱动电机8，驱动电机8上固定设置有驱动带轮9，驱动带轮9通过皮带10带动从动带轮7转动；

此处，考虑到较大的石料不能够被筛筒3过滤，本实施例中设置了碎料装置，将筛筒3中较大的石料打碎，从而便于筛筒3进一步过滤，碎料装置包括固定设置在支架2上的碎料杆14，碎料杆14贯通筛筒3的侧壁，碎料杆14上固定设置有若干碎料刀15。

实施例二：

在实施例一的基础上，考虑到筛筒3在转动时，并不能均匀的对石料进行过滤，本实施例中设置了摇筛装置来摇动筛筒3，摇筛装置包括若干转动设置在底座1上的连杆11，若干摇动杆5的一端固定设置有摇动齿轮12，摇动齿轮12设置在远离驱动齿轮6的一端，摇动齿轮12也与齿圈4啮合，摇动齿轮12上固定设置有曲柄13，曲柄13与连杆11转动连接，当摇动杆5带动摇动齿轮12转动，摇动齿轮12上的曲柄13带动连杆11转动，从而实现摇筛动作；

支架2上固定设置有筛网16，本实施例中的筛网16上设置有若干用于过滤石料的网眼，筛网16上的网眼规格即是混凝土配料所需的标准石料的规格，筛筒3上的网眼规格需略大于筛网16上的网眼规格，筛网16设置在筛筒3的下方，筛网16用于承接筛筒3中筛落的石料，筛网16上固定设置有振动器17，本实施例中的振动器17通过高频振动的方式加速筛网16的过滤，该技术是本领域技术人员熟知的技术，是本领域中常用的装置，本处不做赘述，操作人员可根据频率等参数选择合适的振动器17。

实施例三：

在实施例一的基础上，考虑到在筛筒3的实际工作中，石料有可能会卡在筛筒3的网眼上，本实施例中设置了刷毛20和敲击片23分别对筛网16进行清理和敲击支架2上通过清理转杆18设置有若干清理齿轮19，若干清理齿轮19与齿圈4啮合，清理转杆18上固定设置有若干刷毛20，支架2上通过敲击转杆21设置有若干敲击齿轮22，若干敲击齿轮22与齿圈4啮合，敲击转杆21上固定设置有若干敲击片23；

底座1的下方固定设置有第一传送带24，本实施例中的第一传送带24是本领域技术人员熟知的技术，为本领域中常用的装置，本处不做赘述，第一传动带用于传送被筛网16过滤的石料，底座1的一侧设置有第二传动带，本实施例中的第二传送带25是本领域技术人员熟知的技术，为本领域中常用的装置，本处不做赘述，第二传送带25用于传动未被筛网16过滤的石料。

工作原理：本实用新型在使用的过程中，驱动电机8带动驱动带轮9转动，驱动带轮9通过皮带10带动从动带轮7转动，从动带轮7带动驱动齿轮6转动，驱动带轮9转动，带动齿圈4转动，齿圈4转动的同时，筛筒3同步转动，是实现对筛网16中的石料进行分选；

与此同时，碎料装置会对颗粒较大的石料进行破碎，进而将大块石料破碎成小块的石料，从而利用筛筒3进一步的过滤，在筛筒3转动时，摇动杆5在驱动齿轮6的带动下转动，同时，驱动齿轮6上的曲柄13同步转动，曲柄13转动时，带动连杆11运动，从而实现支架2绕着底座1转动，是实现对筛筒3的摇动，从而更加均匀的对石料进行过滤，在摇筛装置运行时，筛筒3倾斜还会带动石料向碎料刀15处运动，从而实现更好的碎料效果；

在筛筒3将石料过滤后石料落在筛网16上，筛网16对掉落的石料进一步的过滤，由于筛网16的网眼略小于筛筒3的网眼，所以筛网16上的网眼规格就是混凝土配料所需的石料规格，小于筛网16网眼的石料会落在第一传送带24上，未被筛网16过滤的石料即是合格的石料，通过振动器17的抖动掉落在第二传送带25上，被运送至下一工序；

在筛筒3转动的过程中，齿圈4带动敲击齿轮22转动，敲击齿轮22带动敲击转杆21转动，敲击转杆21上的敲击片23对筛筒3侧壁进行敲击，将卡在筛筒3网眼中的石料敲落；

在筛筒3转动的过程中，齿圈4带动清理齿轮19转动，清理齿轮19带动清理转杆18转动，清理转杆18上的刷毛20对筛筒3侧壁进行清理，将卡在筛筒3网眼中的石料进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种混凝土配料分选装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上活动设置有支架(2)，所述支架(2)上转动设置有筛筒(3)，所述底座(1)与支架(2)之间设置有摇筛装置，所述摇筛装置用于摇动筛筒(3)，所述支架(2)上固定设置有碎料装置，所述碎料装置设置在筛筒(3)中，所述碎料装置用于对筛筒(3)中的石料进行破碎。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土配料分选装置，其特征在于：所述筛筒(3)的两端设置有齿圈(4)，所述支架(2)上通过若干摇动杆(5)设置有若干驱动齿轮(6)，所述驱动齿轮(6)与齿圈(4)啮合；

其中一个所述驱动齿轮(6)的一端固定设置有从动带轮(7)，所述支架(2)上固定设置有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)上固定设置有驱动带轮(9)，所述驱动带轮(9)通过皮带(10)带动所述从动带轮(7)转动。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土配料分选装置，其特征在于：所述摇筛装置包括若干转动设置在底座(1)上的连杆(11)，若干所述摇动杆(5)的一端固定设置有摇动齿轮(12)，所述摇动齿轮(12)设置在远离驱动齿轮(6)的一端，所述摇动齿轮(12)也与齿圈(4)啮合，所述摇动齿轮(12)上固定设置有曲柄(13)，所述曲柄(13)与连杆(11)转动连接，当所述摇动杆(5)带动摇动齿轮(12)转动，所述摇动齿轮(12)上的曲柄(13)带动连杆(11)转动，从而实现摇筛动作。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土配料分选装置，其特征在于：所述碎料装置包括固定设置在支架(2)上的碎料杆(14)，所述碎料杆(14)贯通筛筒(3)的侧壁，所述碎料杆(14)上固定设置有若干碎料刀(15)。

5.根据权利要求2所述的一种混凝土配料分选装置，其特征在于：所述支架(2)上固定设置有筛网(16)，所述筛网(16)设置在筛筒(3)的下方，所述筛网(16)用于承接筛筒(3)中筛落的石料。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土配料分选装置，其特征在于：所述筛网(16)上固定设置有振动器(17)。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土配料分选装置，其特征在于：所述支架(2)上通过清理转杆(18)设置有若干清理齿轮(19)，若干所述清理齿轮(19)与齿圈(4)啮合，所述清理转杆(18)上固定设置有若干刷毛(20)。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土配料分选装置，其特征在于：所述支架(2)上通过敲击转杆(21)设置有若干敲击齿轮(22)，若干所述敲击齿轮(22)与齿圈(4)啮合，所述敲击转杆(21)上固定设置有若干敲击片(23)。

9.根据权利要求1所述的一种混凝土配料分选装置，其特征在于：所述底座(1)的下方固定设置有第一传送带(24)，所述第一传送带(24)用于传送被筛网(16)过滤的石料，所述底座(1)的一侧设置有第二传送带(25)，所述第二传送带(25)用于传动未被筛网(16)过滤的石料。