CN113372126B - 一种风电专用复合型陶瓷过滤片及其生产工艺 - Google Patents

一种风电专用复合型陶瓷过滤片及其生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN113372126B
CN113372126B CN202110724056.1A CN202110724056A CN113372126B CN 113372126 B CN113372126 B CN 113372126B CN 202110724056 A CN202110724056 A CN 202110724056A CN 113372126 B CN113372126 B CN 113372126B
Authority
CN
China
Prior art keywords
ceramic filter
dust
box
materials
groups
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110724056.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113372126A (zh
Inventor
聂成波
姜金胜
聂新蓉
刘利圣
聂磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Weifang Rongjie Foundry Materials Co ltd
Original Assignee
Weifang Rongjie Foundry Materials Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Weifang Rongjie Foundry Materials Co ltd filed Critical Weifang Rongjie Foundry Materials Co ltd
Priority to CN202110724056.1A priority Critical patent/CN113372126B/zh
Publication of CN113372126A publication Critical patent/CN113372126A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113372126B publication Critical patent/CN113372126B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/66—Monolithic refractories or refractory mortars, including those whether or not containing clay
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D39/00—Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/14—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material
    • B01D39/20—Other self-supporting filtering material ; Other filtering material of inorganic material, e.g. asbestos paper, metallic filtering material of non-woven wires
    • B01D39/2068—Other inorganic materials, e.g. ceramics
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B33/00—Clay-wares
    • C04B33/02—Preparing or treating the raw materials individually or as batches
    • C04B33/04—Clay; Kaolin
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/14—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on silica
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
    • C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
    • C04B35/16—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on silicates other than clay
    • C04B35/18—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on silicates other than clay rich in aluminium oxide
    • C04B35/185—Mullite 3Al2O3-2SiO2
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2239/00—Aspects relating to filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D2239/10—Filtering material manufacturing
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3418—Silicon oxide, silicic acids or oxide forming salts thereof, e.g. silica sol, fused silica, silica fume, cristobalite, quartz or flint
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/3427—Silicates other than clay, e.g. water glass
    • C04B2235/3463—Alumino-silicates other than clay, e.g. mullite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/02—Composition of constituents of the starting material or of secondary phases of the final product
    • C04B2235/30—Constituents and secondary phases not being of a fibrous nature
    • C04B2235/34—Non-metal oxides, non-metal mixed oxides, or salts thereof that form the non-metal oxides upon heating, e.g. carbonates, nitrates, (oxy)hydroxides, chlorides
    • C04B2235/349—Clays, e.g. bentonites, smectites such as montmorillonite, vermiculites or kaolines, e.g. illite, talc or sepiolite
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/60—Aspects relating to the preparation, properties or mechanical treatment of green bodies or pre-forms
    • C04B2235/602—Making the green bodies or pre-forms by moulding
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/60—Aspects relating to the preparation, properties or mechanical treatment of green bodies or pre-forms
    • C04B2235/606—Drying
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00—Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/60—Aspects relating to the preparation, properties or mechanical treatment of green bodies or pre-forms
    • C04B2235/612—Machining

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Abstract

本发明涉及陶瓷过滤片生产的技术领域，特别是涉及一种风电专用复合型陶瓷过滤片及其生产工艺，其将螺纹柱伸入至其他不同孔径的陶瓷过滤片中，之后通过转动陶瓷过滤片，使螺纹柱与其他不同孔径的陶瓷过滤片螺纹连接，方便不同孔径的陶瓷过滤片配合使用，从而提高陶瓷过滤片的使用效果；包括陶瓷过滤片和螺纹柱，螺纹柱的底端与陶瓷过滤片的顶端相连接，陶瓷过滤片的底端设置有螺纹孔。

Description

一种风电专用复合型陶瓷过滤片及其生产工艺
技术领域
本发明涉及陶瓷过滤片生产的技术领域，特别是涉及一种风电专用复合型陶瓷过滤片及其生产工艺。
背景技术
陶瓷过滤片又名陶瓷过滤器对铜水或铁水有极好过滤作用，利用三维立体结构，通过阻挡捕捉吸附有效去除氧化夹杂和其他非金属夹杂。无论是灰铁、球铁还是轴体、缸体或者复杂大件、精密五金零件经过过滤，产品质量都会得到令人满意的结果。在对陶瓷过滤片使用时，经常需要两种或多重不同孔径的陶瓷过滤片配合使用，工作人员需要将不同孔径的过滤片对齐，再将不同孔径的将不同孔径的过滤片对齐相互黏贴，费事费力，并且使用效果较差，影响陶瓷过滤片的正常使用，因此需要一种风电专用复合型陶瓷过滤片及其生产工艺。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种将螺纹柱伸入至其他不同孔径的陶瓷过滤片中，之后通过转动陶瓷过滤片，使螺纹柱与其他不同孔径的陶瓷过滤片螺纹连接，方便不同孔径的陶瓷过滤片配合使用，从而提高陶瓷过滤片的使用效果的一种风电专用复合型陶瓷过滤片及其生产工艺。
本发明的一种风电专用复合型陶瓷过滤片，包括陶瓷过滤片和螺纹柱，螺纹柱的底端与陶瓷过滤片的顶端相连接，陶瓷过滤片的底端设置有螺纹孔。
本发明的一种风电专用复合型陶瓷过滤片的生产工艺，其特征在于,包括以下步骤：
研磨混料：将莫来石、石英粉和膨润土放入球磨机中，由球磨机对物料进行粉碎研磨，物料研磨至30目左右，并混合均匀；
筛分：将研磨混合好的的物料送至振动筛上进行过筛，分筛后的大颗粒送回至研磨混料工序进行二次研磨；
捏合：筛分后合格的物料放入捏合机中，进行捏合，捏合过程中需要均匀的添加少量水；
练泥：捏合后的物料放入练泥机中进行两遍练泥；
挤出：练泥后的物料放入挤出机中，将物料挤出形成条状胚料；
成型：通过成型装置将胚料压制成型；
烘干：胚料放入至烘干炉进行烘干定型，并且烘干设备采用液化气为燃料进行加热，烘干温度为190摄氏度；
切割：用切割机将物料切割成均匀的片状；
烧结：片状物料放入烧结炉中进行烧结得到成品陶瓷过滤片，并且烧结过程同样采用液化气；
其中，所述筛分时所用的振动筛底部安装有第一物料箱和第二物料箱，通过振动筛对物料进行筛选，使合格的物料掉入至第一物料箱的内部，大颗粒的物料滑入至第二物料箱的内部，再将第二物料箱内的物料倒回至球磨机的内部进行二次研磨；
所述成型时所用的成型装置包括传送带、支撑架、多组液压缸和压制模型，传送带位于挤出机的右侧，多组液压缸的顶端均与支撑架的底端相连接，多组液压缸的底端均与压制模型的顶端相连接，并且压制模型位于传送带的上方；
挤出机将物料挤压成条坯料，并将条状坯料排至传送带的顶端，通过传送带对条状坯料由左向右输送，通过多组液压缸伸展，使压制模型对坯料进行压制，使螺纹柱成型。本发明的一种风电专用复合型陶瓷过滤片的生产工艺，还包括除尘箱、多组布袋、支撑板、吸尘器、连接管、吸尘管、多组吸尘框和支架，除尘箱位于球磨机的左侧，并且除尘箱的顶端设置有排气口，多组布袋均通过支撑板与除尘箱内的侧壁固定连接，吸尘器的侧端与除尘箱的侧端底部相连接，并且吸尘器的侧端设置有排尘口，吸尘器的顶端设置有吸尘口，吸尘器的排尘口与除尘箱的内部相通，连接管的底端与吸尘器的吸尘口相连接，连接管的顶端与吸尘管的底端相连接，多组吸尘框的顶端均与吸尘管的底端相连接，并且连接管和多组吸尘框均与吸尘管的内部相通，吸尘管的右端底部通过支架进行支撑。
本发明的一种风电专用复合型陶瓷过滤片的生产工艺，还包括储料箱、两组驱动电机和两组破碎棒，储料箱位于传送带的右侧，两组驱动电机的一端分别与传送带的前端和后端相连接，两组破碎棒的侧端分别与两组驱动电机的右端相连接。
本发明的一种风电专用复合型陶瓷过滤片的生产工艺，还包括吸料器和排料管，吸料器的后端与第一物料箱的前端相连接，并且吸料器的后端设置有吸料口与第一物料箱的内部相通，吸料器的前端设置有排料口，排料管的一端与吸料器的排料口相连接，排料管的另一端伸至捏合机的上方。
本发明的一种风电专用复合型陶瓷过滤片的生产工艺，多组液压缸的底端分别通过多组连接法兰与压制模型的顶端固定连接。
与现有技术相比本发明的有益效果为：将螺纹柱伸入至其他不同孔径的陶瓷过滤片中，之后通过转动陶瓷过滤片，使螺纹柱与其他不同孔径的陶瓷过滤片螺纹连接，方便不同孔径的陶瓷过滤片配合使用，从而提高陶瓷过滤片的使用效果。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的正视结构示意图；
图3是本发明的生产工艺流程结构示意图；
图4是本发明成型装置正视放大结构示意图；
图5是本发明除尘箱的正视剖面放大结构示意图；
图6是本发明压制模型的俯视放大结构示意图；
图7是本发明图2中的A部放大结构示意图；
附图中标记：1、陶瓷过滤片；2、螺纹柱；3、球磨机；4、振动筛；5、第一物料箱；6、第二物料箱；10、传送带；11、成型装置；14、支撑架；15、液压缸；16、压制模型；17、除尘箱；18、布袋；19、支撑板；20、吸尘器；21、连接管；22、吸尘管；23、吸尘框；24、支架；25、储料箱；26、驱动电机；27、破碎棒；28、吸料器；29、排料管；30、连接法兰。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图7所示，本发明的一种风电专用复合型陶瓷过滤片，包括陶瓷过滤片1和螺纹柱2，螺纹柱2的底端与陶瓷过滤片1的顶端相连接，陶瓷过滤片1的底端设置有螺纹孔。
将螺纹柱2伸入至其他不同孔径的陶瓷过滤片中，之后通过转动陶瓷过滤片1，使螺纹柱2与其他不同孔径的陶瓷过滤片螺纹连接，方便不同孔径的陶瓷过滤片配合使用，从而提高陶瓷过滤片的使用效果。
本发明的一种风电专用复合型陶瓷过滤片的生产工艺，其特征在于,包括以下步骤：
研磨混料：将莫来石、石英粉和膨润土放入球磨机中，由球磨机对物料进行粉碎研磨，物料研磨至30目左右，并混合均匀；
筛分：将研磨混合好的的物料送至振动筛上进行过筛，分筛后的大颗粒送回至研磨混料工序进行二次研磨；
捏合：筛分后合格的物料放入捏合机中，进行捏合，捏合过程中需要均匀的添加少量水；
练泥：捏合后的物料放入练泥机中进行两遍练泥；
挤出：练泥后的物料放入挤出机中，将物料挤出形成条状胚料；
成型：通过成型装置将胚料压制成型；
烘干：胚料放入至烘干炉进行烘干定型，并且烘干设备采用液化气为燃料进行加热，烘干温度为190摄氏度；
切割：用切割机将物料切割成均匀的片状；
烧结：片状物料放入烧结炉中进行烧结得到成品陶瓷过滤片，并且烧结过程同样采用液化气；
其中，所述筛分时所用的振动筛4底部安装有第一物料箱5和第二物料箱6，通过振动筛4对物料进行筛选，使合格的物料掉入至第一物料箱5的内部，大颗粒的物料滑入至第二物料箱6的内部，再将第二物料箱6内的物料倒回至球磨机3的内部进行二次研磨；
所述成型时所用的成型装置11包括传送带10、支撑架14、多组液压缸15和压制模型16，传送带10位于挤出机9的右侧，多组液压缸15的顶端均与支撑架14的底端相连接，多组液压缸15的底端均与压制模型16的顶端相连接，并且压制模型16位于传送带10的上方；
挤出机将物料挤压成条坯料，并将条状坯料排至传送带10的顶端，通过传送带10对条状坯料由左向右输送，通过多组液压缸15伸展，使压制模型16对坯料进行压制，使螺纹柱2成型。
本发明的一种风电专用复合型陶瓷过滤片的生产工艺，还包括除尘箱17、多组布袋18、支撑板19、吸尘器20、连接管21、吸尘管22、多组吸尘框23和支架24，除尘箱17位于球磨机3的左侧，并且除尘箱17的顶端设置有排气口，多组布袋18均通过支撑板19与除尘箱17内的侧壁固定连接，吸尘器20的侧端与除尘箱17的侧端底部相连接，并且吸尘器20的侧端设置有排尘口，吸尘器20的顶端设置有吸尘口，吸尘器20的排尘口与除尘箱17的内部相通，连接管21的底端与吸尘器20的吸尘口相连接，连接管21的顶端与吸尘管22的底端相连接，多组吸尘框23的顶端均与吸尘管22的底端相连接，并且连接管21和多组吸尘框23均与吸尘管22的内部相通，吸尘管22的右端底部通过支架24进行支撑；设备对陶瓷过滤片生产时会产生较多的粉尘，打开吸尘器20，通过多组吸尘框23将粉尘吸入至吸尘管22的内部，再通过连接管21将吸尘管22内的粉尘排入至除尘箱17的内部，通过除尘箱17内的多组布袋18对粉尘进行过滤，之后通过除尘箱17顶端的排气口将除尘箱17内的气体排出，从而提高设备除尘的便捷性。
本发明的一种风电专用复合型陶瓷过滤片的生产工艺，还包括储料箱25、两组驱动电机26和两组破碎棒27，储料箱25位于传送带10的右侧，两组驱动电机26的一端分别与传送带10的前端和后端相连接，两组破碎棒27的侧端分别与两组驱动电机26的右端相连接；通过打开两组驱动电机26使两组破碎棒27转动，将边角料打碎，使边角料掉入至储料箱25的内部，对切割时产生的边角料进行收集，从而提高设备的实用性。
本发明的一种风电专用复合型陶瓷过滤片的生产工艺，还包括吸料器28和排料管29，吸料器28的后端与第一物料箱5的前端相连接，并且吸料器28的后端设置有吸料口与第一物料箱5的内部相通，吸料器28的前端设置有排料口，排料管29的一端与吸料器28的排料口相连接，排料管29的另一端伸至捏合机7的上方；打开布袋18，将第一物料箱5内的物料吸出，通过排料管29将物料排入至第一物料箱5的内部，从而降低工作人员的劳动量，提高设备的实用性。
本发明的一种风电专用复合型陶瓷过滤片的生产工艺，多组液压缸15的底端分别通过多组连接法兰30与压制模型16的顶端固定连接；通过设置多组连接法兰30，方便工作人员对压制模型16进行更换，从而提高设备的便捷性。
本发明的一种风电专用复合型陶瓷过滤片及其生产工艺，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本发明的一种风电专用复合型陶瓷过滤片及其生产工艺的吸尘器20和两组驱动电机26为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种风电专用复合型陶瓷过滤片，包括陶瓷过滤片（1）和螺纹柱（2），螺纹柱（2）的底端与陶瓷过滤片（1）的顶端相连接，陶瓷过滤片（1）的底端设置有螺纹孔；其特征在于：
所述陶瓷过滤片的生产工艺,包括以下步骤：
研磨混料：将莫来石、石英粉和膨润土放入球磨机中，由球磨机对物料进行粉碎研磨，物料研磨至30目，并混合均匀；
筛分：将研磨混合好的的物料送至振动筛上进行过筛，分筛后的大颗粒送回至研磨混料工序进行二次研磨；
捏合：筛分后合格的物料放入捏合机中，进行捏合，捏合过程中需要均匀的添加少量水；
练泥：捏合后的物料放入练泥机中进行两遍练泥；
挤出：练泥后的物料放入挤出机中，将物料挤出形成条状胚料；
成型：通过成型装置将胚料压制成型；
烘干：胚料放入至烘干炉进行烘干定型，并且烘干设备采用液化气为燃料进行加热，烘干温度为190摄氏度；
切割：用切割机将物料切割成均匀的片状；
烧结：片状物料放入烧结炉中进行烧结得到成品陶瓷过滤片，并且烧结过程同样采用液化气；
其中，所述筛分时所用的振动筛（4）底部安装有第一物料箱（5）和第二物料箱（6），通过振动筛（4）对物料进行筛选，使合格的物料掉入至第一物料箱（5）的内部，大颗粒的物料滑入至第二物料箱（6）的内部，再将第二物料箱（6）内的物料倒回至球磨机（3）的内部进行二次研磨；
所述成型时所用的成型装置（11）包括传送带（10）、支撑架（14）、多组液压缸（15）和压制模型（16），传送带（10）位于挤出机（9）的右侧，多组液压缸（15）的顶端均与支撑架（14）的底端相连接，多组液压缸（15）的底端均与压制模型（16）的顶端相连接，并且压制模型（16）位于传送带（10）的上方；
挤出机将物料挤压成条坯料，并将条状坯料排至传送带（10）的顶端，通过传送带（10）对条状坯料由左向右输送，通过多组液压缸（15）伸展，使压制模型（16）对坯料进行压制，使螺纹柱（2）成型；
所述球磨机（3）的左侧设置有除尘箱（17），并且除尘箱（17）的顶端设置有排气口，多组布袋（18）均通过支撑板（19）与除尘箱（17）内的侧壁固定连接，吸尘器（20）的侧端与除尘箱（17）的侧端底部相连接，并且吸尘器（20）的侧端设置有排尘口，吸尘器（20）的顶端设置有吸尘口，吸尘器（20）的排尘口与除尘箱（17）的内部相通，连接管（21）的底端与吸尘器（20）的吸尘口相连接，连接管（21）的顶端与吸尘管（22）的底端相连接，多组吸尘框（23）的顶端均与吸尘管（22）的底端相连接，并且连接管（21）和多组吸尘框（23）均与吸尘管（22）的内部相通，吸尘管（22）的右端底部通过支架（24）进行支撑。
2.如权利要求1所述的风电专用复合型陶瓷过滤片，其特征在于，还包括储料箱（25）、两组驱动电机（26）和两组破碎棒（27），储料箱（25）位于传送带（10）的右侧，两组驱动电机（26）的一端分别与传送带（10）的前端和后端相连接，两组破碎棒（27）的侧端分别与两组驱动电机（26）的右端相连接。
3.如权利要求1所述的风电专用复合型陶瓷过滤片，其特征在于，还包括吸料器（28）和排料管（29），吸料器（28）的后端与第一物料箱（5）的前端相连接，并且吸料器（28）的后端设置有吸料口与第一物料箱（5）的内部相通，吸料器（28）的前端设置有排料口，排料管（29）的一端与吸料器（28）的排料口相连接，排料管（29）的另一端伸至捏合机的上方。
4.如权利要求1所述的风电专用复合型陶瓷过滤片，其特征在于，多组液压缸（15）的底端分别通过多组连接法兰（30）与压制模型（16）的顶端固定连接。
CN202110724056.1A 2021-06-29 2021-06-29 一种风电专用复合型陶瓷过滤片及其生产工艺 Active CN113372126B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110724056.1A CN113372126B (zh) 2021-06-29 2021-06-29 一种风电专用复合型陶瓷过滤片及其生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110724056.1A CN113372126B (zh) 2021-06-29 2021-06-29 一种风电专用复合型陶瓷过滤片及其生产工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113372126A CN113372126A (zh) 2021-09-10
CN113372126B true CN113372126B (zh) 2022-10-25

Family

ID=77579651

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110724056.1A Active CN113372126B (zh) 2021-06-29 2021-06-29 一种风电专用复合型陶瓷过滤片及其生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113372126B (zh)

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1236840C (zh) * 2001-06-08 2006-01-18 高斌 微孔陶瓷过滤板及制备方法
CN102910930A (zh) * 2011-08-04 2013-02-06 晋城市富基新材料股份有限公司 一种蜂窝陶瓷过滤器及其制备方法
CN204772972U (zh) * 2015-07-09 2015-11-18 曲靖市品源瓷业有限公司 一种陶瓷成型用坯料的制备系统
CN205762869U (zh) * 2016-05-21 2016-12-07 曲靖珠源瓷业有限公司 一种陶瓷生产线的除尘净化系统
CN111376371B (zh) * 2020-03-11 2021-07-09 肇庆市高要区广福陶瓷有限公司 一种便于排气的高强度陶瓷生产用压制装置
CN212554326U (zh) * 2020-03-20 2021-02-19 宜兴友邦陶瓷有限公司 一种具备除尘功能的陶瓷透水砖成型机
CN213259007U (zh) * 2020-09-28 2021-05-25 宜昌迈锐科技有限公司 一种陶瓷砂轮压制成型装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN113372126A (zh) 2021-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113372126B (zh) 一种风电专用复合型陶瓷过滤片及其生产工艺
CN115625107A (zh) 一种保健颗粒冲剂筛料装置及其使用方法
CN212146958U (zh) 一种陶土制泥装置
CN213533337U (zh) 一种具备筛分除尘功能的吹膜机
CN212923538U (zh) 一种医药中间体生产用节能型真空上料机
CN211412636U (zh) 一种涂料生产用多级筛选装置
CN212092654U (zh) 一种涂料粉末自动筛分装置
CN210207583U (zh) 一种用于生产晶体谐振器的筛片机
CN211359513U (zh) 一种组合式旋转滤网
CN210752906U (zh) 生物质致密成型燃料系统
CN217963559U (zh) 一种氧化铝造粒粉成产用颗粒回收设备
CN207983641U (zh) 一种制砖用双级真空挤出机
CN207190040U (zh) 一种塑料颗粒成型机条形塑料粉碎装置
CN217663652U (zh) 一种立磨机集尘机构
CN221657178U (zh) 一种陶粒支撑剂用高效分料装置
CN218517186U (zh) 一种磷石膏砂浆生产用石膏分级筛装置
CN219647682U (zh) 一种生产活性炭的原料清洁器
CN212549068U (zh) 一种碳棒制造用原料混合装置
CN221099284U (zh) 一种具有过滤功能的耐火材料干燥装置
CN214555067U (zh) 一种大米加工原料筛选装置
CN220919088U (zh) 一种用于湿法制粒机的进料装置
CN219816937U (zh) 一种具有粉尘收集功能的彩砂筛选设备
CN216420143U (zh) 一种氧化铝陶瓷材料专用震动筛
CN215354720U (zh) 一种分级风选装置
CN220496514U (zh) 一种铁粉制备用球磨机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant