CN212923538U - 一种医药中间体生产用节能型真空上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种医药中间体生产用节能型真空上料机，包括底座、进料口、传动箱、料斗和粉碎箱，所述底座的一侧固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的顶端设有传动箱，所述传动箱的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿传动箱顶部延伸至其内部固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧均啮合连接有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮的轴心处均固定连接有转轴，所述转轴的外表面安装有若干个切刀，三个所述转轴上的切刀相互交错设置，通过在料斗内设有三个滤网以及每个滤网的下方均安装有振动器，从而使得粉碎后的颗粒进入到料斗内的滤网上，经过滤网层层过滤，从而得到较细的粉末原料，便于医药中间体生产加工，提高了生产加工效率。

Description

一种医药中间体生产用节能型真空上料机

技术领域

本实用新型涉及一种上料机装置，特别涉及一种医药中间体生产用节能型真空上料机，属于医药中间体加工技术领域。

背景技术

目前我司已完成医药中间体的工艺和研发试验工作，真空上料机又称真空输送机，是我司医药中间体生产工序的重要一道工艺，其是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状原料运动，从而完成粉体原料的输送。

现有的真空上料机，因机构设置不合理，容易堵塞真空泵，造成真空泵的损坏和输送效率较低，进而影响真空上料机的使用和能耗，降低真空上料机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提供一种医药中间体生产用节能型真空上料机，用于解决背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种医药中间体生产用节能型真空上料机，包括底座、进料口、传动箱、料斗和粉碎箱，所述底座的一侧固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱的顶端设有传动箱，所述传动箱的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿传动箱顶部延伸至其内部固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧均啮合连接有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮的轴心处均固定连接有转轴，所述转轴的外表面安装有若干个切刀，三个所述转轴上的切刀相互交错设置。

进一步的，为了使原料方便进入到粉碎箱内，所述粉碎箱的一侧设有进料口，所述粉碎箱远离进料口的一侧上端通过进料管与真空泵相连接，所述真空泵远离进料管的一侧通过连接件与料斗的侧壁固定连接。

进一步的，为了使真空泵固定安装，所述真空泵通过支撑架固定安装在底座上端，所述真空泵的上端连接有出料管，所述出料管远离真空泵的一端与料斗顶部相连接。

进一步的，为了使粉末能层层过滤，所述料斗的内部安装有三个滤网，每个所述滤网的底端两侧均固定安装有振动器，三个所述滤网的目数逐步递增。

进一步的，为了使合格的粉末远离进入到储料箱，所述料斗的底端设有出料口，所述出料口的下端设有储料箱，所述料斗的外部一侧通过合页铰接安装有开关门，所述粉碎箱的外部一侧固定安装有密封门。

与现有技术相比，本实用新型提供了，具备以下有益效果：

1、本实用新型结构简单，方便使用，通过设置的粉碎箱、电机、主动齿轮、从动齿轮、转轴和切刀的相互配合使用，实现对原料进行切割粉碎，从而使得真空泵在上料时，不易堵塞，提高了真空泵的使用寿命，使用时，通过电机工作转动带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动从动齿轮转动，从而带动主动齿轮和从动齿轮轴心上转轴转动，进而带动切刀在粉碎箱内对原料进行粉碎切割，使其变成粉末形式通过真空泵和出料管进入到料斗内，方便了使用。

2、通过在料斗内设有三个滤网以及每个滤网的下方均安装有振动器，从而使得粉碎后的颗粒进入到料斗内的滤网上，经过滤网层层过滤，从而得到较细的粉末原料，便于医药中间体生产加工，提高了生产加工效率，最后将过滤合格的粉末原料进入到储料箱内，进行统一收集加工处理，该设计不仅提高了医药中间体生产加工的效率也增加了药品中间体的生产质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的内部结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构示意图；

图3是本实用新型图1中A的结构示意图；

图4是本实用新型图1中B的结构示意图。

图中：1、底座；2、进料口；3、传动箱；4、电机；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、转轴；8、切刀；9、进料管；10、真空泵；11、出料管；12、料斗；13、滤网；14、振动器；15、出料口；16、储料箱；17、粉碎箱；18、连接件；19、密封门；20、开关门。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种医药中间体生产用节能型真空上料机。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种医药中间体生产用节能型真空上料机，包括底座1、进料口2、传动箱3、料斗12和粉碎箱17，底座1的一侧固定安装有粉碎箱17，粉碎箱17的顶端设有传动箱3，传动箱3的顶部固定安装有电机 4，电机4的输出轴贯穿传动箱3顶部延伸至其内部固定连接有主动齿轮5，主动齿轮5的两侧均啮合连接有从动齿轮6，主动齿轮5和从动齿轮6的轴心处均固定连接有转轴7，转轴7的外表面安装有若干个切刀8，三个转轴7上的切刀8相互交错设置。

在一个实施例中，粉碎箱17的一侧设有进料口2，粉碎箱17远离进料口 2的一侧上端通过进料管9与真空泵10相连接，真空泵10远离进料管9的一侧通过连接件18与料斗12的侧壁固定连接。

在一个实施例中，真空泵10通过支撑架固定安装在底座1上端，真空泵 10的上端连接有出料管11，出料管11远离真空泵10的一端与料斗12顶部相连接。

在一个实施例中，料斗12的内部安装有三个滤网13，每个滤网13的底端两侧均固定安装有振动器14，三个滤网13的目数逐步递增。

在一个实施例中，料斗12的底端设有出料口15，出料口15的下端设有储料箱16，料斗12的外部一侧通过合页铰接安装有开关门20，粉碎箱17的外部一侧固定安装有密封门19。

工作原理：使用时，将待加工运输的颗粒原料从进料口2进入到粉碎箱 17内，通过设置的粉碎箱17、电机4、主动齿轮5、从动齿轮6、转轴7和切刀8的相互配合使用，实现对原料进行切割粉碎，从而使得真空泵10在上料时，不易堵塞，提高了真空泵10的使用寿命，使用时，通过电机4工作转动带动主动齿轮5转动，主动齿轮5转动带动从动齿轮6转动，从而带动主动齿轮5和从动齿轮6轴心上转轴7转动，进而带动切刀8在粉碎箱17内对原料进行粉碎切割，使其变成粉末形式通过真空泵10和出料管11进入到料斗 12内，方便了使用，通过在料斗12内设有三个滤网13以及每个滤网13的下方均安装有振动器14，从而使得粉碎后的颗粒进入到料斗12内的滤网13上，经过滤网13层层过滤，从而得到较细的粉末原料，便于医药中间体生产加工，提高了生产加工效率，最后将过滤合格的粉末原料进入到储料箱16内，进行统一收集加工处理，该设计不仅提高了医药中间体生产加工的效率也增加了药品远离的生产质量。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，解决了背景技术中“现在的真空上料机无法对颗粒物料进行打散使其变成粉末形式，从而容易堵塞真空泵，造成真空泵的损坏，进而影响真空上料机的使用，降低了真空上料机的使用寿命。”的技术问题。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种医药中间体生产用节能型真空上料机，其特征在于，包括底座(1)、进料口(2)、传动箱(3)、料斗(12)和粉碎箱(17)，所述底座(1)的一侧固定安装有粉碎箱(17)，所述粉碎箱(17)的顶端设有传动箱(3)，所述传动箱(3)的顶部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴贯穿传动箱(3)顶部延伸至其内部固定连接有主动齿轮(5)，所述主动齿轮(5)的两侧均啮合连接有从动齿轮(6)，所述主动齿轮(5)和从动齿轮(6)的轴心处均固定连接有转轴(7)，所述转轴(7)的外表面安装有若干个切刀(8)，三个所述转轴(7)上的切刀(8)相互交错设置。

2.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用节能型真空上料机，其特征在于：所述粉碎箱(17)的一侧设有进料口(2)，所述粉碎箱(17)远离进料口(2)的一侧上端通过进料管(9)与真空泵(10)相连接，所述真空泵(10)远离进料管(9)的一侧通过连接件(18)与料斗(12)的侧壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种医药中间体生产用节能型真空上料机，其特征在于：所述真空泵(10)通过支撑架固定安装在底座(1)上端，所述真空泵(10)的上端连接有出料管(11)，所述出料管(11)远离真空泵(10)的一端与料斗(12)顶部相连接。

4.根据权利要求3所述的一种医药中间体生产用节能型真空上料机，其特征在于：所述料斗(12)的内部安装有三个滤网(13)，每个所述滤网(13)的底端两侧均固定安装有振动器(14)，三个所述滤网(13)的目数逐步递增。

5.根据权利要求2所述的一种医药中间体生产用节能型真空上料机，其特征在于：所述料斗(12)的底端设有出料口(15)，所述出料口(15)的下端设有储料箱(16)，所述料斗(12)的外部一侧通过合页铰接安装有开关门(20)，所述粉碎箱(17)的外部一侧固定安装有密封门(19)。

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