CN109251856A - 一种用于生产酱油的培菌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于生产酱油的培菌装置，包括机体，所述机体顶端设置有进料管，所述机体内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置上连接有供气装置，所述机体底端设置有出料管，所述出料管上安装有阀门，所述机体内部设置有温度控制装置，本发明能够使装置内部各处的物料进行均匀的发酵反应，并进行均匀充分的供气，提高了发酵效果和发酵效率。

Description

一种用于生产酱油的培菌装置
技术领域
本发明涉及酱油生产设备技术领域，具体为一种用于生产酱油的培菌装置。
背景技术
酱油是中国传统的调味品。用豆、麦、麸皮酿造的液体调味品。色泽红褐色，有独特酱香，滋味鲜美，有助于促进食欲。酱油是由酱演变而来，早在三千多年前，中国周朝就有制做酱的记载了。而中国古代劳动人民发明酱油之酿造纯粹是偶然地发现。中国古代皇帝御用的调味品，最早的酱油是由鲜肉腌制而成，与现今的鱼露制造过程相近，因为风味绝佳渐渐流传到民间，后来发现大豆制成风味相似且便宜，才广为流传食用。制备酱油种曲是酱油酿造过程中的一个重要步骤，种曲即酱油酿造制曲环节的微生物种子，酱油菌种培养是属于固态发酵培养。目前的培菌发酵设备中，较深处的菌群难以得到氧气进行发酵反应，只有表层的菌群能够充分反应，延长了发酵需要的等待时间，降低了产品质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于生产酱油的培菌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于生产酱油的培菌装置，包括机体，所述机体顶端设置有进料管，所述机体内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置上连接有供气装置，所述机体底端设置有出料管，所述出料管上安装有阀门，所述机体内部设置有温度控制装置。
优选的，所述机体内部底壁为朝向出料管处逐渐凹陷的形状。
优选的，所述温度控制装置包括导热管，所述机体的侧壁从内到外依次分为内层和外层，所述内层和外层之间设置有加热层，所述导热管设置在加热层中，所述机体右端设置有进水管和出水管，所述导热管的一端与进水管相连通，另一端与出水管相连通，所述导热管在加热层中呈弯曲盘旋状设置，所述机体内部安装有温度传感器，所述温度传感器与外界的上位机电连接。
优选的，所述搅拌装置包括搅拌电机，所述搅拌电机固定安装在机体底端，所述搅拌电机的输出端连接有转动杆，所述转动杆设置在机体内部，所述转动杆外周固定设置有若干均匀分布的搅拌杆。
优选的，所述供气装置包括供气管，所述转动杆内部设置有供气腔，所述供气管设置在机体顶端，且一端贯穿机体顶壁与供气腔相连通，另一端连接至外界气源，所述搅拌杆表面设置有若干均匀分布的供气孔，所述供气孔与供气腔相连通。
优选的，所述机体内部顶端转动连接有转盘，所述转盘底端安装有若干均匀分布的喷淋头，所述转盘外侧壁上设置有齿条，所述转盘一侧设置有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合，所述齿轮转动安装在机体内部顶端，所述机体顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿机体顶壁与齿轮固定连接，所述机体左端安装有流量泵，所述流量泵的输入端连接有抽取管，所述抽取管远离流量泵的一端贯穿机体底端延伸至机体内部，所述流量泵的输出端连接有回流管，所述回流管远离流量泵的一端与喷淋头相连通。
优选的，所述机体外表面覆盖有保温层和隔热层。
优选的，所述机体内侧壁表面覆盖有防腐蚀涂层。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用时，将物料从进料管倒入机体内部，搅拌电机驱动搅拌杆转动，搅拌物料，同时通过温度传感器监测反应温度，工作人员可以根据温度范围来向导热管中通入热水或冷水，以保证发酵反应维持在合适的温度范围内；通过供气管输入氧气，氧气从供气孔排出，为发酵反应提供氧气，由于供气孔设置在搅拌杆上，能够均匀提供给各处的菌群；目前的发酵装置存在深处的发酵反应不完全的问题，因此设置流量泵，将深处的物料抽取出来，并泵入回流管，通过喷淋头喷洒出来，同时驱动电机驱动齿轮转动，通过齿轮啮合作用，带动转盘转动，从而使喷洒出来的深层物料能够均匀洒落到物料表层，让深层的物料也能够充分反应，提高了发酵效果和发酵效率；防腐蚀涂层有助于延长机体的使用寿命，保温层和隔热层减小了外界温度对于发酵反应的影响。本发明能够使装置内部各处的物料进行均匀的发酵反应，并进行均匀充分的供气，提高了发酵效果和发酵效率。
附图说明
图1为一种用于生产酱油的培菌装置的结构示意图；
图2为一种用于生产酱油的培菌装置中机体侧壁的结构示意图。
图中：1-机体，2-进料管，3-出料管，4-阀门，5-内层，6-外层，7-加热层，8-导热管，9-进水管，10-出水管，11-温度传感器，12-搅拌电机，13-转动杆，14-搅拌杆，15-供气腔，16-供气管，17-供气孔，18-流量泵，19-抽取管，20-回流管，21-转盘，22-喷淋头，23-齿条，24-齿轮，25-驱动电机，26-防腐蚀涂层，27-保温层，28-隔热层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～2，本发明提供一种技术方案：一种用于生产酱油的培菌装置，包括机体1，所述机体1顶端设置有进料管2，所述机体1内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置上连接有供气装置，所述机体1底端设置有出料管3，所述出料管3上安装有阀门4，所述机体1内部设置有温度控制装置。
所述机体1内部底壁为朝向出料管3处逐渐凹陷的形状。
所述温度控制装置包括导热管8，所述机体1的侧壁从内到外依次分为内层5和外层6，所述内层5和外层6之间设置有加热层7，所述导热管8设置在加热层7中，所述机体1右端设置有进水管9和出水管10，所述导热管8的一端与进水管9相连通，另一端与出水管10相连通，所述导热管8在加热层7中呈弯曲盘旋状设置，所述机体1内部安装有温度传感器11，所述温度传感器11与外界的上位机电连接。
所述搅拌装置包括搅拌电机12，所述搅拌电机12固定安装在机体1底端，所述搅拌电机12的输出端连接有转动杆13，所述转动杆13设置在机体1内部，所述转动杆13外周固定设置有若干均匀分布的搅拌杆14。
所述供气装置包括供气管16，所述转动杆13内部设置有供气腔15，所述供气管16设置在机体1顶端，且一端贯穿机体1顶壁与供气腔15相连通，另一端连接至外界气源，所述搅拌杆14表面设置有若干均匀分布的供气孔17，所述供气孔17与供气腔15相连通。
所述机体1内部顶端转动连接有转盘21，所述转盘21底端安装有若干均匀分布的喷淋头22，所述转盘21外侧壁上设置有齿条23，所述转盘21一侧设置有齿轮24，所述齿轮24与齿条23相啮合，所述齿轮24转动安装在机体1内部顶端，所述机体1顶端安装有驱动电机25，所述驱动电机25的输出端贯穿机体1顶壁与齿轮24固定连接，所述机体1左端安装有流量泵18，所述流量泵18的输入端连接有抽取管19，所述抽取管19远离流量泵18的一端贯穿机体1底端延伸至机体1内部，所述流量泵18的输出端连接有回流管20，所述回流管20远离流量泵18的一端与喷淋头22相连通。
所述机体1外表面覆盖有保温层27和隔热层28。
所述机体1内侧壁表面覆盖有防腐蚀涂层26。
本发明的工作原理是：使用时，将物料从进料管2倒入机体1内部，搅拌电机12驱动搅拌杆14转动，搅拌物料，同时通过温度传感器11监测反应温度，工作人员可以根据温度范围来向导热管8中通入热水或冷水，以保证发酵反应维持在合适的温度范围内；通过供气管16输入氧气，氧气从供气孔17排出，为发酵反应提供氧气，由于供气孔17设置在搅拌杆14上，能够均匀提供给各处的菌群；目前的发酵装置存在深处的发酵反应不完全的问题，因此设置流量泵18，将深处的物料抽取出来，并泵入回流管20，通过喷淋头22喷洒出来，同时驱动电机25驱动齿轮24转动，通过齿轮啮合作用，带动转盘21转动，从而使喷洒出来的深层物料能够均匀洒落到物料表层，让深层的物料也能够充分反应，提高了发酵效果和发酵效率；防腐蚀涂层26有助于延长机体1的使用寿命，保温层27和隔热层28减小了外界温度对于发酵反应的影响。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种用于生产酱油的培菌装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶端设置有进料管(2)，所述机体(1)内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置上连接有供气装置，所述机体(1)底端设置有出料管(3)，所述出料管(3)上安装有阀门(4)，所述机体(1)内部设置有温度控制装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产酱油的培菌装置，其特征在于：所述机体(1)内部底壁为朝向出料管(3)处逐渐凹陷的形状。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产酱油的培菌装置，其特征在于：所述温度控制装置包括导热管(8)，所述机体(1)的侧壁从内到外依次分为内层(5)和外层(6)，所述内层(5)和外层(6)之间设置有加热层(7)，所述导热管(8)设置在加热层(7)中，所述机体(1)右端设置有进水管(9)和出水管(10)，所述导热管(8)的一端与进水管(9)相连通，另一端与出水管(10)相连通，所述导热管(8)在加热层(7)中呈弯曲盘旋状设置，所述机体(1)内部安装有温度传感器(11)，所述温度传感器(11)与外界的上位机电连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产酱油的培菌装置，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌电机(12)，所述搅拌电机(12)固定安装在机体(1)底端，所述搅拌电机(12)的输出端连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)设置在机体(1)内部，所述转动杆(13)外周固定设置有若干均匀分布的搅拌杆(14)。
5.根据权利要求4所述的一种用于生产酱油的培菌装置，其特征在于：所述供气装置包括供气管(16)，所述转动杆(13)内部设置有供气腔(15)，所述供气管(16)设置在机体(1)顶端，且一端贯穿机体(1)顶壁与供气腔(15)相连通，另一端连接至外界气源，所述搅拌杆(14)表面设置有若干均匀分布的供气孔(17)，所述供气孔(17)与供气腔(15)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产酱油的培菌装置，其特征在于：所述机体(1)内部顶端转动连接有转盘(21)，所述转盘(21)底端安装有若干均匀分布的喷淋头(22)，所述转盘(21)外侧壁上设置有齿条(23)，所述转盘(21)一侧设置有齿轮(24)，所述齿轮(24)与齿条(23)相啮合，所述齿轮(24)转动安装在机体(1)内部顶端，所述机体(1)顶端安装有驱动电机(25)，所述驱动电机(25)的输出端贯穿机体(1)顶壁与齿轮(24)固定连接，所述机体(1)左端安装有流量泵(18)，所述流量泵(18)的输入端连接有抽取管(19)，所述抽取管(19)远离流量泵(18)的一端贯穿机体(1)底端延伸至机体(1)内部，所述流量泵(18)的输出端连接有回流管(20)，所述回流管(20)远离流量泵(18)的一端与喷淋头(22)相连通。
7.根据权利要求1所述的一种用于生产酱油的培菌装置，其特征在于：所述机体(1)外表面覆盖有保温层(27)和隔热层(28)。
8.根据权利要求1所述的一种用于生产酱油的培菌装置，其特征在于：所述机体(1)内侧壁表面覆盖有防腐蚀涂层(26)。
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