CN106167756A - 一种改良液态风味食醋的发酵制备方法 - Google Patents

一种改良液态风味食醋的发酵制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN106167756A
CN106167756A CN201610111354.2A CN201610111354A CN106167756A CN 106167756 A CN106167756 A CN 106167756A CN 201610111354 A CN201610111354 A CN 201610111354A CN 106167756 A CN106167756 A CN 106167756A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fermentation
vinegar
liquid
mash
local flavor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610111354.2A
Other languages
English (en)
Inventor
洪厚胜
赵敏
窦冰然
骆海燕
姜开维
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Tech University
Original Assignee
Nanjing Tech University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Tech University filed Critical Nanjing Tech University
Priority to CN201610111354.2A priority Critical patent/CN106167756A/zh
Publication of CN106167756A publication Critical patent/CN106167756A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C12BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12JVINEGAR; PREPARATION OR PURIFICATION THEREOF
    • C12J1/00Vinegar; Preparation or purification thereof
    • C12J1/04Vinegar; Preparation or purification thereof from alcohol

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)

Abstract

本发明公开了一种改良液态风味食醋的发酵制备方法,其通过提高液态法食醋中不挥发酸含量改良液态风味食醋。该方法的先制备液态法发酵食醋所需要的风味酒醪,再经发酵制备风味食醋,其风味酒醪制备包括以下步骤:1)选择小麦,连麸皮一起粉碎成全麦粉;2)以全麦粉质量占18‑25%加水调浆,加入α‑高温淀粉酶,升温至85‑95℃并维持1‑2h,煮沸降温至35℃‑40℃得到液化醪;3)在液化醪中加入增香糖化曲,温度35℃‑40℃,维持1‑2h,降温至30℃得到糖化醪;4)在糖化醪中接种乳酸菌,同时接种0.35g/100g糖化醪的活化好的酵母,控温30℃‑32℃之间,发酵4天或以上,得到风味酒醪。

Description

一种改良液态风味食醋的发酵制备方法
技术领域
本发明涉及一种食醋的制备方法,更具体地说涉及一种改良液态风味食醋的发酵制备方法。
背景技术
食醋是人们生活中的一种酸性调味品,它具有增进食欲,保健防病的功能。随着生活水平的不断提高,人们对食醋的需求量越来越大,对食醋的质量档次要求也越来越高。在我国,食醋的传统发酵工艺一直占据着主要地位。一般来说,传统工艺以固态发酵法为基础,其特点是香气浓郁、色泽自然、鲜味突出。但是我国传统固态制醋法产量低、生产周期长、劳动强度大、原料利用率低等缺点。随着食醋消费量的不断增加,提高食醋生产效率问题也变得刻不容缓,因此人们越来越关注液态发酵法生产食醋。
众所周知,液态发酵法食醋产量高,生产周期短,劳动强度低,产品卫生好等特点,但是液态发酵出的食醋产品酸味刺激、无特殊风味,迎合不了消费者对食醋的口感需求。因此液体发酵法酿醋在我国推广二十年来,仍未能普遍推广,分析固、液发酵法食醋,其质量差别主要存在三个方面:首先,液态发酵法生产的食醋中酯的含量较少,主要酯类是乙酸乙酯和乳酸乙酯等;其次,除醋酸外,液态发酵法食醋不挥发性酸的含量较少,不挥发酸含量多少,影响着食醋酸味的柔和;最后液态发酵法食醋风味成份的种类少于固态法食醋,主要体现在酯、酸、醇、醛、酚的种类上。基于固、液发酵法食醋的质量差别和生产特点,配合食醋的机械化生产,食醋的酿造方向应以液态法为主,因此,提高液态法食醋的风味质量成为非常重要的问题。要进一步改进液态深层发酵醋的风味,应继承传统发酵工艺产品质量好的特点,把现代技术和传统工艺相结合,使之既能提高原料利用率,又能保持和发展传统食醋的风味。
发明内容
本发明的目的是解决上述液态法发酵食醋现有技术中的问题,提供一种改良液态风味食醋的发酵制备方法,其通过提高液态法食醋中不挥发酸含量改良液态风味食醋,该方法效果显著,易于实施,可以有效提高液态法食醋市场竞争力。
本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明的改良液态风味食醋的发酵制备方法,先制备液态法发酵食醋所需要的风味酒醪,再经发酵制备风味食醋,其所述的制备液态法发酵食醋所需要的风味酒醪包括以下步骤:
1)原料处理:选择干净、无霉变、颗粒饱满的小麦,洗净,晾干后连麸皮一起粉碎成全麦粉;
2)原料液化:将处理好的全麦粉以全麦粉质量占18-25%加水调浆,加入10-16U/g全麦粉的α-高温淀粉酶,升温至85-95℃并维持1-2h,煮沸降温至35℃-40℃得到液化醪待用;
3)糖化曲保温糖化:在液化醪中加入占全麦粉质量的百分比3%-8%的增香糖化曲,温度35℃-40℃,维持1-2h,降温至30℃得到糖化醪待用;
4)酒精发酵:在糖化醪中接种2%-8%体积百分比的乳酸菌,同时接种0.35g/100g糖化醪的活化好的酵母,控温30℃-32℃之间,发酵4天或以上,得到风味酒醪。
本发明上述的制备方法,其进一步的技术方案是所述的经发酵制备风味食醋采用醋酸摇瓶发酵的方法,包括以下步骤:
摇瓶装液量体积百分比为10%-20%,加入总装液量1-2%体积百分比的乙酸,加入总装液量40%-50%体积百分比的风味酒醪,用水稀释定容至总装液量,制成食醋发酵醪液;再加入10%体积百分比的活化好的醋酸菌种进行发酵,28-31℃,摇床转速180rpm,酸度不再上升则发酵结束得到改良液态风味食醋。
本发明上述的制备方法,其进一步的技术方案还可以是所述的经发酵制备风味食醋采用自吸式罐液态半连续法发酵食醋的方法,包括以下步骤:
a)计算加入总装液量3-3.5%体积百分比的乙酸,再加入总装液量40%-50%体积百分比的风味酒醪,用水稀释定容至总装液量,制成食醋发酵醪液;
b)醋酸罐灭菌后,将上述发酵醪液加入发酵罐中,接入10%体积百分比的活化好的醋酸菌种;
c)开始发酵,发酵温度为28-31℃,发酵罐转速为1000-1200rpm;
d)当发酵液酒精度下降至0.4-0.6%体积百分比时,分割出35%-45%体积百分比的发酵液,剩下的发酵液作为补料后的种子液,补加入相同量的新鲜酒液保持发酵罐内发酵液总体积不变,进行半连续发酵;当加入最后一批新鲜酒液后,发酵液酒精度下降至0.4-0.6%体积百分比时则停止发酵,之前每一批分割的醋醪和最后放罐的醋醪都是改良后的液态风味食醋。
与现有技术相比本发明具有以下有益效果:
本发明的液态法食醋酿造方法得到的产品,风味成分分析得到不挥发酸含量不低于0.41g/100ML,比普通双酶法籼米液态发酵食醋提高了3倍,而且和国标中规定的固态法酿造醋的不挥发酸标准(大于等于0.5g/100ML)接近。
附图说明
图1为本发明实施例1中改良液态醋风味的发酵实验中液态醋风味随增香糖化曲添加量的变化示意图。
图2本发明实施例2中改良液态醋风味的发酵实验中液态醋风味随乳酸菌添加量的变化示意图。
具体实施方式
在实例中的增香糖化曲(食醋用)(购自武汉佳成生物有限公司)、耐高温活性干酵母(购自安琪)、乳酸菌为徳氏乳杆菌保加利亚亚种。
实施例1
(1)将处理好的全麦粉以全麦粉质量占22%加水调浆,加入12U/g全麦粉的α-高温淀粉酶,升温至90℃并维持1h,煮沸降温至35℃待用。
(2)在液化醪中分别加入占全麦粉质量的百分比为2%、4%、6%、8%、10%的增香糖化曲,温度35℃,维持1h,降温至30℃待用。
(3)酒精发酵:将各糖化醪中分别接种5%(v/v)的乳酸菌,同时接种0.35g/100g糖化醪的活化好的酵母,控温32℃,发酵4d,待用。
(4)醋酸发酵:取500ml摇瓶装液量50ml,加入7.5ml乙酸,加入25ml风味酒醪,用水稀释定容至总装液量,制成食醋发酵醪液。加入5ml活化好的醋酸菌种,30℃,摇床转速180rpm,酸度不再上升则发酵结束,图1是改良液态醋风味的发酵实验得到的增香糖化曲添加量对液态醋风味的影响变化图,从图可以看出增香糖化曲添加量在6%时不挥发酸的含量基本稳定在0.43g/100ml。
实施例2
(1)将处理好的全麦粉以全麦粉质量占22%加水调浆,加入12U/g全麦粉的α-高温淀粉酶,升温至90℃并维持1h,煮沸降温至35℃待用。
(2)在液化醪中分别加入占全麦粉质量的百分比为3%的增香糖化曲,温度35℃,维持1h,降温至30℃待用。
(3)酒精发酵:在糖化醪中分别接种0%、2%、4%、6%、8%(v/v)的乳酸菌,同时分别接种0.35g/100g糖化醪的活化好的酵母,控温32℃,发酵4d,待用。
(4)醋酸发酵:取500ml摇瓶装液量50ml,加入7.5ml乙酸,加入25ml风味酒醪,用水稀释定容至总装液量,制成食醋发酵醪液。加入5ml活化好的醋酸菌种,30℃,摇床转速180rpm,酸度不再上升则发酵结束,图2是改良液态醋风味的发酵实验得到的乳酸菌添加量对液态醋风味的影响变化图,从图可以看出乳酸菌在4%添加量时不挥发酸含量较高达到0.42g/100ml。
实施例3
(1)将处理好的全麦粉以全麦粉质量占22%加水调浆,加入12U/g全麦粉的α-高温淀粉酶,升温至90℃并维持1h,煮沸降温至35℃待用。
(2)在液化醪中加入占全麦粉质量的百分比为3%的增香糖化曲,温度35℃,维持1h,降温至30℃待用。
(3)酒精发酵:在糖化醪中分别接种5%(v/v)的乳酸菌,同时接种0.35g/100g糖化醪的活化好的酵母,控温32℃,发酵4d,待用。
(4)醋酸发酵:
a、在5L自吸式玻璃罐中加入105ml乙酸,再加入总装液量1200ml风味酒醪,用水稀释定容至3L,混匀酸度为3.50g/100ml,酒度为3.52%。
b、将发酵罐自动控温至30℃,转速1100rpm,接入0.3L菌种,开始发酵。发酵至24-36小时,总酸可达6.25g/100ml。
c、分割出1L的醋酸发酵液,剩下的2L发酵液作为补料后的种子液,加入1L的风味酒醪,进行半连续发酵。
d、发酵结束最终可得到酸度6.5g/100ml以上的液态风味醋,其中不挥发酸含量达到0.67g/100ml。

Claims (3)

1.一种改良液态风味食醋的发酵制备方法,先制备液态法发酵食醋所需要的风味酒醪,再经发酵制备风味食醋,其特征在于所述的制备液态法发酵食醋所需要的风味酒醪包括以下步骤:
1)原料处理:选择干净、无霉变、颗粒饱满的小麦,洗净,晾干后连麸皮一起粉碎成全麦粉;
2)原料液化:将处理好的全麦粉以全麦粉质量占18-25%加水调浆,加入10-16U/g全麦粉的α-高温淀粉酶,升温至85-95℃并维持1-2h,煮沸降温至35℃-40℃得到液化醪待用;
3)糖化曲保温糖化:在液化醪中加入占全麦粉质量的百分比3%-8%的增香糖化曲,温度35℃-40℃,维持1-2h,降温至30℃得到糖化醪待用;
4)酒精发酵:在糖化醪中接种2%-8%体积百分比的乳酸菌,同时接种0.35g/100g糖化醪的活化好的酵母,控温30℃-32℃之间,发酵4天或以上,得到风味酒醪。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述的经发酵制备风味食醋采用醋酸摇瓶发酵的方法,包括以下步骤:
摇瓶装液量体积百分比为10%-20%,加入总装液量1-2%体积百分比的乙酸,加入总装液量40%-50%体积百分比的风味酒醪,用水稀释定容至总装液量,制成食醋发酵醪液;再加入10%体积百分比的活化好的醋酸菌种进行发酵,28-31℃,摇床转速180rpm,酸度不再上升则发酵结束得到改良液态风味食醋。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于所述的经发酵制备风味食醋采用自吸式罐液态半连续法发酵食醋的方法,包括以下步骤:
a)计算加入总装液量3-3.5%体积百分比的乙酸,再加入总装液量40%-50%体积百分比的风味酒醪,用水稀释定容至总装液量,制成食醋发酵醪液;
b)醋酸罐灭菌后,将上述发酵醪液加入发酵罐中,接入10%体积百分比的活化好的醋酸菌种;
c)开始发酵,发酵温度为28-31℃,发酵罐转速为1000-1200rpm;
d)当发酵液酒精度下降至0.4-0.6%体积百分比时,分割出35%-45%体积百分比的发酵液,剩下的发酵液作为补料后的种子液,补加入相同量的新鲜酒液保持发酵罐内发酵液总体积不变,进行半连续发酵;当加入最后一批新鲜酒液后,发酵液酒精度下降至0.4-0.6%体积百分比时则停止发酵,之前每一批分割的醋醪和最后放罐的醋醪都是改良后的液态风味食醋。
CN201610111354.2A 2016-02-29 2016-02-29 一种改良液态风味食醋的发酵制备方法 Pending CN106167756A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610111354.2A CN106167756A (zh) 2016-02-29 2016-02-29 一种改良液态风味食醋的发酵制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610111354.2A CN106167756A (zh) 2016-02-29 2016-02-29 一种改良液态风味食醋的发酵制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106167756A true CN106167756A (zh) 2016-11-30

Family

ID=57358961

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610111354.2A Pending CN106167756A (zh) 2016-02-29 2016-02-29 一种改良液态风味食醋的发酵制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106167756A (zh)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106701523A (zh) * 2017-04-11 2017-05-24 山东玉兔食品股份有限公司 丁酸菌促进前发酵式富丁酸保健醋的生产工艺
CN107034087A (zh) * 2017-06-02 2017-08-11 江苏恒顺醋业股份有限公司 一种基于多酶系的酒醪制备方法及其在食醋酿造中的应用
CN107739702A (zh) * 2017-11-24 2018-02-27 广东百家鲜食品科技有限公司 一种食醋酿造方法
CN109266507A (zh) * 2018-11-30 2019-01-25 江苏恒顺醋业股份有限公司 一种养生醋粉的制备方法
CN112457944A (zh) * 2020-11-20 2021-03-09 北京市老才臣食品有限公司 一种促消化、解表和胃的姜蒜香醋的生产工艺
CN113881543A (zh) * 2021-11-15 2022-01-04 新乡市仙灵生物科技有限公司 具有软化血管和杀菌功效的菌丝与谷物发酵醋及制备方法
CN114196576A (zh) * 2021-12-06 2022-03-18 江南大学 一种基于环境复刻的优质大曲生产方法及其应用
CN114292772A (zh) * 2021-12-06 2022-04-08 江南大学 一种基于过程强化的大曲品质提升方法及其应用

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1616646A (zh) * 2004-09-10 2005-05-18 荆通 浓稠香醋产品和其酿造方法
CN101603000A (zh) * 2009-07-16 2009-12-16 天津科技大学 一种富含γ-氨基丁酸醋的制备方法
CN101984037A (zh) * 2010-11-23 2011-03-09 山西三盛合酿造有限公司 一种小米醋的生产方法
CN102690750A (zh) * 2012-06-15 2012-09-26 南京农业大学 一种紫甘薯醋及其酿造工艺
CN102888332A (zh) * 2012-10-30 2013-01-23 白银菁润生物科技有限公司 一种红枣醋的制备方法
CN103243015A (zh) * 2013-05-22 2013-08-14 金陵科技学院 一种具有抗氧化养生功能的食醋及其制备方法
CN103602572A (zh) * 2013-10-30 2014-02-26 湖北省丹江口香莲醋业有限公司 橡子保健醋的生产方法
CN103829339A (zh) * 2014-02-27 2014-06-04 江苏大学 一种葛根醋饮料的制备方法
CN104877886A (zh) * 2014-02-28 2015-09-02 南京工业大学 一种食醋液态发酵营养盐配方及食醋液态半连续发酵方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1616646A (zh) * 2004-09-10 2005-05-18 荆通 浓稠香醋产品和其酿造方法
CN101603000A (zh) * 2009-07-16 2009-12-16 天津科技大学 一种富含γ-氨基丁酸醋的制备方法
CN101984037A (zh) * 2010-11-23 2011-03-09 山西三盛合酿造有限公司 一种小米醋的生产方法
CN102690750A (zh) * 2012-06-15 2012-09-26 南京农业大学 一种紫甘薯醋及其酿造工艺
CN102888332A (zh) * 2012-10-30 2013-01-23 白银菁润生物科技有限公司 一种红枣醋的制备方法
CN103243015A (zh) * 2013-05-22 2013-08-14 金陵科技学院 一种具有抗氧化养生功能的食醋及其制备方法
CN103602572A (zh) * 2013-10-30 2014-02-26 湖北省丹江口香莲醋业有限公司 橡子保健醋的生产方法
CN103829339A (zh) * 2014-02-27 2014-06-04 江苏大学 一种葛根醋饮料的制备方法
CN104877886A (zh) * 2014-02-28 2015-09-02 南京工业大学 一种食醋液态发酵营养盐配方及食醋液态半连续发酵方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
刘伟: "小麦制醋工艺", 《中国调味品》 *
李历等: "葛根醋发酵工艺的研究", 《食品工业》 *
谭檑等: "白曲霉用于食醋糖化过程的研究", 《中国酿造》 *

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106701523A (zh) * 2017-04-11 2017-05-24 山东玉兔食品股份有限公司 丁酸菌促进前发酵式富丁酸保健醋的生产工艺
CN107034087A (zh) * 2017-06-02 2017-08-11 江苏恒顺醋业股份有限公司 一种基于多酶系的酒醪制备方法及其在食醋酿造中的应用
CN107739702A (zh) * 2017-11-24 2018-02-27 广东百家鲜食品科技有限公司 一种食醋酿造方法
CN109266507A (zh) * 2018-11-30 2019-01-25 江苏恒顺醋业股份有限公司 一种养生醋粉的制备方法
CN112457944A (zh) * 2020-11-20 2021-03-09 北京市老才臣食品有限公司 一种促消化、解表和胃的姜蒜香醋的生产工艺
CN113881543A (zh) * 2021-11-15 2022-01-04 新乡市仙灵生物科技有限公司 具有软化血管和杀菌功效的菌丝与谷物发酵醋及制备方法
CN114196576A (zh) * 2021-12-06 2022-03-18 江南大学 一种基于环境复刻的优质大曲生产方法及其应用
CN114292772A (zh) * 2021-12-06 2022-04-08 江南大学 一种基于过程强化的大曲品质提升方法及其应用
CN114196576B (zh) * 2021-12-06 2024-03-01 江南大学 一种基于环境复刻的优质大曲生产方法及其应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106167756A (zh) 一种改良液态风味食醋的发酵制备方法
CN104232423B (zh) 一种改进的酱香型白酒生产工艺
CN105754794A (zh) 一种黄酒的酿造方法
CN103952264B (zh) 一种生料固态发酵、液态蒸馏制备白酒的方法
CN106754004A (zh) 一种米酒及其制备方法
CN106675989A (zh) 一种多粮多微全曲原料酿造山西老陈醋工艺方法
CN108070511A (zh) 一种柔香米醋的生产方法
CN108441378A (zh) 一种小曲糖化大曲发酵的白酒及其酿造工艺
CN101831374B (zh) 和谐香型白酒的制备方法
CN105950346A (zh) 一种降低小曲酒中杂醇油含量的方法
CN109468211A (zh) 糯高粱酿造老陈醋的生产工艺
CN105062766A (zh) 米香型白酒的酿造方法
CN103966068A (zh) 一种低醉型白酒的生产工艺
CN102352287B (zh) 一种利用酒尾提高清香型白酒中酯香物质的方法
CN105087287A (zh) 新型固态发酵生产浓香型白酒的方法
CN105779239B (zh) 一种生产麸曲白酒的新方法
CN105695231A (zh) 一种提高小曲白酒酒质酒率的生产方法
CN103074190B (zh) 增香菌剂及其使用方法
CN110184165A (zh) 多次补料半连续式发酵生产玫瑰米醋工艺方法及加工装置
CN106675990B (zh) 利用白酒蒸馏尾酒生产的食醋及生产方法
CN104357307B (zh) 拉丝醋的酿造方法
CN108641849A (zh) 一种大豆生麦曲的制备方法
CN103966050B (zh) 微分子酒生产方法
JP5965796B2 (ja) 4−ビニルグアヤコールを高含有する蒸留酒原酒及びその製造方法、該蒸留酒原酒を用いて得られる蒸留酒、並びにバニリンを高含有する蒸留酒
JP2014057536A (ja) 4−ビニルグアヤコールを高含有する蒸留酒原酒及びその製造方法、該蒸留酒原酒を用いて得られる蒸留酒、並びにバニリンを高含有する蒸留酒

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20161130