CN218579978U - 一种低聚肽生产用酶解反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低聚肽生产用酶解反应装置，属于低聚肽生产技术领域，包括反应罐，所述反应罐由在垂直方向从上到下的进料室、反应室与工作室组成，所述反应室内腔轴心处转动设置有搅拌杆，所述搅拌杆的两端设置有延伸杆，所述延伸杆的表面开设有定位槽，所述延伸杆外活动设置有定位环，所述定位环内弹性设置有定位柱，所述定位柱与定位槽之间为卡合连接，所述定位环的外部贴合套接有转动环；本实用新型将搅拌装置设计为可拆卸式结构，通过将搅拌装置从固定式搅拌杆拆卸下来，既可以对其表面的残渣物料进行集中清洗工作，还降低了对搅拌装置的维修保养难度，实现对反应罐内搅拌装置的快速拆卸与安装，确保低聚肽生产的有序进行。

Description

一种低聚肽生产用酶解反应装置

技术领域

本实用新型涉及低聚肽生产技术领域，具体为一种低聚肽生产用酶解反应装置。

背景技术

低聚肽是一种蛋白质，功效可以降血脂、降血糖、提高人体免疫力。在临床中低聚肽的作用主要体现在抑制胆固醇上升，可以促进胰岛素分泌，调节人体的血糖，改善糖尿病的症状，还能阻碍血管紧张素酶的作用，具有降血压的作用，低聚肽是以优质紫苏籽蛋白粉为原料加工而成，新型的纯植物机、营养健康食品或配料。

现有的聚肽生产用酶解反应装置通过将分解酶与物料注入罐内进行搅拌，以此进行酶解反应，通常罐内都是通过电机驱动搅拌装置旋转的方式进行搅拌混合工作，反应完成后通常通过管道清洗系统对罐内循环冲洗，而搅拌叶片的表面及罐内可能会有残留附着的残渣物料，不便进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低聚肽生产用酶解反应装置，以解决上述背景技术中提出的不足之处。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供一种低聚肽生产用酶解反应装置，包括反应罐，所述反应罐由在垂直方向从上到下的进料室、反应室与工作室组成，所述反应室内腔轴心处转动设置有搅拌杆，所述搅拌杆的两端设置有延伸杆，所述延伸杆的表面开设有定位槽，所述延伸杆外活动设置有定位环，所述定位环内弹性设置有定位柱，所述定位柱与定位槽之间为卡合连接，所述定位环的外部贴合套接有转动环，所述转动环外转动设置有转动套，所述转动套内设转动槽与转动环相对应，所述转动套的外部环状设置有搅拌叶。

优选地，所述搅拌叶设置为内部中空，并且在其空腔内设置加热丝，所述加热丝与反应室内壁的加热管形成加热区域对物料进行酶解过程中的加热工作。

优选地，所述反应室的顶端通过螺栓设置有固定环，所述固定环的外环底端设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有清洁环，所述清洁环的外部设置有与反应室内壁相抵接的清洁刷。

优选地，所述工作室的内部设置有用于驱动搅拌杆旋转的第一电机。

优选地，所述进料室的顶端设置有进料管，所述反应室的前端设置有出料管。

优选地，所述反应罐的两侧对称设置有转动板，其中一组所述转动板上设置有第二电机，所述第二电机的输出轴设置有与各转动板相连接的转动轴，所述转动板的内侧设置有与转动轴转动相连的转动座，所述转动板的前端设置有显示屏。

优选地，所述各转动板之间的底端设置有基板，所述基板的轴心处设置有与反应罐相适应的转动腔。

与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：

本实用新型将搅拌装置设计为可拆卸式结构，通过将搅拌装置从固定式搅拌杆拆卸下来，既可以对其表面的残渣物料进行集中清洗工作，还降低了对搅拌装置的维修保养难度，实现对反应罐内搅拌装置的快速拆卸与安装，确保低聚肽生产的有序进行。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型主视剖面结构示意图；

图2是本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3是本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图4是本实用新型立体结构示意图；

图5是本实用新型主视外部结构示意图；

图6是本实用新型俯视结构示意图。

图中：

11、进料室；

12、反应室；1201、搅拌杆；1202、定位槽；1203、定位环；1204、定位柱；1205、转动环；1206、转动套；1207、搅拌叶；1208、加热丝；1209、加热管；1210、固定环；1211、电动推杆；1212、清洁环；1213、清洁刷；

13、工作室；131、第一电机；

14、进料管；

15、出料管；

2、转动板；201、第二电机；202、转动轴；203、转动座；204、显示屏；3、基板；301、转动腔。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如说明书附图图1-图6，本实用新型提供一种低聚肽生产用酶解反应装置，包括反应罐，反应罐由在垂直方向从上到下的进料室11、反应室12与工作室13组成，通过进料室11依次将原料与分解酶注入到反应室12中进行酶解反应，酶解完毕的产物由反应室12的出料管15排出，反应室12内腔轴心处转动设置有搅拌杆1201，搅拌杆1201的两端设置有延伸杆，延伸杆的表面开设有定位槽1202，延伸杆外活动设置有定位环1203，定位环1203内弹性设置有定位柱1204，定位柱1204与定位槽1202之间为卡合连接，通过可伸缩的定位柱1204嵌入定位槽1202内，实现定位环1203在搅拌杆1201上的安装定位，也便于对其进行拆卸，在进行拆装过程时只需将定位环1203套入延伸杆的表面并且水平滑动，使得定位柱1204嵌入定位槽1202实现在搅拌杆1201上的安装，当拆卸时只需往复回位，定位柱1204具有伸缩性能使其从定位槽1202内脱落，定位环1203的外部贴合套接有转动环1205，转动环1205外转动设置有转动套1206，转动套1206内设转动槽与转动环1205相对应，转动套1206的外部环状设置有搅拌叶1207，在定位环1203安装在搅拌杆1201后，通过转动套1206在转动环1205上的转动实现搅拌叶1207在安装后的转动，在搅拌杆1201旋转时搅拌叶1207在其带动下自行发生转动，与搅拌杆1201配合对反应室12内的物料、消化酶进行充分地搅拌工作，在进行正常的搅拌工作外还可以横向对各区域的物料与分解酶进行搅拌混合工作。

作为本实用新型的一种优选方案，如图2所示，为了能够对反应室12内物料以及分解酶受热效果更好，故而优选地，搅拌叶1207设置为内部中空，并且在其空腔内设置加热丝1208，加热丝1208与反应室12内壁的加热管1209形成加热区域对物料进行酶解过程中的加热工作，在对物料进行搅拌工作的同时通过加热丝1208能够提高反应温度，并且配合反应室12的加热管1209，能够进一步提高加热效果，促进物料与分解酶之间的酶解效果。

作为本实用新型的一种优选方案，如图3所示，为了能够对反应室12内壁附着的物料、残渣等进行清除，故而优选地，反应室12的顶端通过螺栓设置有固定环1210，固定环1210的外环底端设置有电动推杆1211，电动推杆1211的输出端设置有清洁环1212，清洁环1212的外部设置有与反应室12内壁相抵接的清洁刷1213，通过固定环1210上的电动推杆1211推动清洁环1212在反应室12内壁作垂直方向的上下滑动，利用清洁环1212上的清洁刷1213对其内壁进行刮除清理工序。

如图1所示，本实施例中，工作室13的内部设置有用于驱动搅拌杆1201旋转的第一电机131，通过第一电机131直接电性驱动搅拌杆1201旋转，对反应室12内的物料、分解酶进行搅拌工作。

具体地，如4、图5所示，进料室11的顶端设置有进料管14，通过进料管14将物料、分解酶依次输送至反应室12内，反应室12的前端设置有出料管15，通过出料管15将酶解好的产品输送出反应室12外。

作为本实用新型的一种优选方案，为了能够将反应罐在工作后转动，便于对其罐内进行清理，故而优选地，如图5所示，反应罐的两侧对称设置有转动板2，其中一组转动板2上设置有第二电机201，第二电机201的输出轴设置有与各转动板2相连接的转动轴202，转动板2的内侧设置有与转动轴202转动相连的转动座203，转动板2的前端设置有显示屏204。

如图4、图6所示，本实施例中，各转动板2之间的底端设置有基板3，基板3的轴心处设置有与反应罐相适应的转动腔301，反应罐在进行转动时其罐底在转动腔301内适应性转动，不会影响到基板3的正常支撑工作。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，本实用新型中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种低聚肽生产用酶解反应装置，包括反应罐，其特征在于：所述反应罐由在垂直方向从上到下的进料室(11)、反应室(12)与工作室(13)组成，所述反应室(12)内腔轴心处转动设置有搅拌杆(1201)，所述搅拌杆(1201)的两端设置有延伸杆，所述延伸杆的表面开设有定位槽(1202)，所述延伸杆外活动设置有定位环(1203)，所述定位环(1203)内弹性设置有定位柱(1204)，所述定位柱(1204)与定位槽(1202)之间为卡合连接，所述定位环(1203)的外部贴合套接有转动环(1205)，所述转动环(1205)外转动设置有转动套(1206)，所述转动套(1206)内设转动槽与转动环(1205)相对应，所述转动套(1206)的外部环状设置有搅拌叶(1207)。

2.根据权利要求1所述的一种低聚肽生产用酶解反应装置，其特征在于：所述搅拌叶(1207)设置为内部中空，并且在其空腔内设置加热丝(1208)，所述加热丝(1208)与反应室(12)内壁的加热管(1209)形成加热区域对物料进行酶解过程中的加热工作。

3.根据权利要求1所述的一种低聚肽生产用酶解反应装置，其特征在于：所述反应室(12)的顶端通过螺栓设置有固定环(1210)，所述固定环(1210)的外环底端设置有电动推杆(1211)，所述电动推杆(1211)的输出端设置有清洁环(1212)，所述清洁环(1212)的外部设置有与反应室(12)内壁相抵接的清洁刷(1213)。

4.根据权利要求1所述的一种低聚肽生产用酶解反应装置，其特征在于：所述工作室(13)的内部设置有用于驱动搅拌杆(1201)旋转的第一电机(131)。

5.根据权利要求1所述的一种低聚肽生产用酶解反应装置，其特征在于：所述进料室(11)的顶端设置有进料管(14)，所述反应室(12)的前端设置有出料管(15)。

6.根据权利要求1所述的一种低聚肽生产用酶解反应装置，其特征在于：所述反应罐的两侧对称设置有转动板(2)，其中一组所述转动板(2)上设置有第二电机(201)，所述第二电机(201)的输出轴设置有与各转动板(2)相连接的转动轴(202)，所述转动板(2)的内侧设置有与转动轴(202)转动相连的转动座(203)，所述转动板(2)的前端设置有显示屏(204)。

7.根据权利要求6所述的一种低聚肽生产用酶解反应装置，其特征在于：所述各转动板(2)之间的底端设置有基板(3)，所述基板(3)的轴心处设置有与反应罐相适应的转动腔(301)。

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