CN111849753A - 一种用于豆豉生产的恒温发酵装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于豆豉生产的恒温发酵装置，属于豆豉生产技术领域，包括底座以及设置在所述底座上部的发酵罐，所述底座上部还设置有用于对所述发酵罐进行加热的电热板，所述发酵罐上部开设有进料口，发酵罐下部呈半球形结构，发酵罐内底部设置有搅拌组件。本发明实施例具有发酵效果好的优点，通过驱动组件带动第二转轴转动，第二转轴带动其侧壁的支撑杆以及第二搅拌杆转动，在弹性体的作用下使得第二搅拌杆能够贴合在发酵罐的半球形内壁滑动，从而对发酵罐内部的原料进行搅拌，配合电热板对发酵罐进行加热，使得原料能够更加充分的与发酵罐底部接触，从而提高原料的发酵效果。

Description

一种用于豆豉生产的恒温发酵装置

技术领域

本发明属于豆豉生产技术领域，具体是一种用于豆豉生产的恒温发酵装置。

背景技术

豆豉生产时，需要对原料进行发酵处理。目前，对于豆豉原料的发酵大多是在发酵罐中进行的，具体发酵时需配合加热机构提供发酵所需的温度。

现有技术中，为提高豆豉的生产效果，发酵罐中的豆豉原料往往数量较多，加热机构提供的热量无法均匀的作用于所有的原料，使得原料受热差异较大，从而导致豆豉原料的发酵效果较差，无法满足豆豉高效率以及高品质的生产需求。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种用于豆豉生产的恒温发酵装置。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种用于豆豉生产的恒温发酵装置，包括底座以及设置在所述底座上部的发酵罐，所述底座上部还设置有用于对所述发酵罐进行加热的电热板，所述发酵罐上部开设有进料口，发酵罐下部呈半球形结构，发酵罐内底部设置有搅拌组件；所述搅拌组件包括固定水平转动安装在所述发酵罐内部的第二转轴以及固定设置有所述第二转轴侧壁的若干支撑杆，每组所述支撑杆远离第二转轴的一端均套设有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆内部设置有用于支撑支撑杆的弹性体，第二搅拌杆在弹性体的作用下能够抵接与发酵罐半球形内壁，发酵罐内底部固定设置有若干第一搅拌杆，所述第一搅拌杆与所述第二搅拌杆错位分布，所述发酵罐内上方还设置有用于带动所述第二转轴转动的驱动组件。

作为本发明进一步的改进方案：所述弹性体为弹簧。

作为本发明进一步的改进方案：所述第二转轴中部固定设置有第二带轮，所述驱动组件包括水平转动安装在所述第二转轴上方的第一转轴以及固定设置在所述第一转轴一端的第一带轮，所述第一转轴远离所述第一带轮的一端延伸至所述发酵罐外部并固定连接有电机，所述第一带轮与第二带轮之间通过传动带相连，所述发酵罐外部固定设置有支撑板，所述电机固定设置在所述支撑板上部。

作为本发明进一步的改进方案：所述第一转轴与所述第二转轴相互平行。

作为本发明再进一步的改进方案：所述底座底部固定设置有若干支腿，所述发酵罐底部固定设置有排料管，所述排料管贯穿所述底座并延伸至所述底座下方，且排料管上安装有阀门。

作为本发明再进一步的改进方案：所述底座呈弧形结构，所述电热板嵌设至所述底座的弧形内壁。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明实施例具有发酵效果好的优点，通过驱动组件带动第二转轴转动，第二转轴带动其侧壁的支撑杆以及第二搅拌杆转动，在弹性体的作用下使得第二搅拌杆能够贴合在发酵罐的半球形内壁滑动，从而对发酵罐内部的原料进行搅拌，配合电热板对发酵罐进行加热，使得原料能够更加充分的与发酵罐底部接触，从而提高原料的发酵效果。

附图说明

图1为一种用于豆豉生产的恒温发酵装置的结构示意图；

图2为一种用于豆豉生产的恒温发酵装置的左视图；

图3为一种用于豆豉生产的恒温发酵装置中第二搅拌杆的分布状态示意图；

图4为图1中A区域放大示意图；

图中：1-支腿、2-底座、3-电热板、4-发酵罐、5-第一搅拌杆、6-第二带轮、7-支撑杆、8-第二搅拌杆、9-传动带、10-第一带轮、11-第一转轴、12-进料口、13-第二转轴、14-阀门、15-排料管、16-支撑板、17-电机、18-弹性体。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-4，本实施例提供了一种用于豆豉生产的恒温发酵装置，包括底座2以及设置在所述底座2上部的发酵罐4，所述底座1上部还设置有用于对所述发酵罐4进行加热的电热板3，所述发酵罐4上部开设有进料口12，发酵罐4下部呈半球形结构，发酵罐4内底部设置有搅拌组件，具体的，所述搅拌组件包括固定水平转动安装在所述发酵罐4内部的第二转轴13以及固定设置有所述第二转轴13侧壁的若干支撑杆7，每组所述支撑杆7远离第二转轴13的一端均套设有第二搅拌杆8，所述第二搅拌杆8内部设置有用于支撑支撑杆7的弹性体18，第二搅拌杆8在弹性体18的作用下能够抵接与发酵罐4半球形内壁，发酵罐4内底部固定设置有若干第一搅拌杆5，所述第一搅拌杆5与所述第二搅拌杆8错位分布，所述发酵罐4内上方还设置有用于带动所述第二转轴13转动的驱动组件。

将待发酵原料自进料口12投入发酵罐4内部，通过驱动组件带动第二转轴13转动，第二转轴13带动其侧壁的支撑杆7以及第二搅拌杆8转动，在弹性体18的作用下使得第二搅拌杆8能够贴合在发酵罐4的半球形内壁滑动，从而对发酵罐4内部的原料进行搅拌，配合电热板3对发酵罐4进行加热，使得原料能够更加充分的与发酵罐4底部接触，从而提高原料的发酵效果；通过第一搅拌杆5的设置，使得第二搅拌杆8搅拌原料时，能够对原料形成“剪切”效果，从而提高原料在发酵罐4内部的混乱状态，使得原料进一步的与发酵罐4底部接触，保证原料的受热均匀。

具体的，所述弹性体18为弹簧。

具体的，所述第二转轴13中部固定设置有第二带轮6，所述驱动组件包括水平转动安装在所述第二转轴13上方的第一转轴11以及固定设置在所述第一转轴11一端的第一带轮10，所述第一转轴11远离所述第一带轮10的一端延伸至所述发酵罐4外部并固定连接有电机17，所述第一带轮10与第二带轮6之间通过传动带9相连，所述发酵罐4外部固定设置有支撑板16，所述电机17固定设置在所述支撑板16上部。

通过电机17带动第一转轴11转动，进而带动第一带轮10转动，第一带轮10转动时通过传动带9带动第二带轮6以及第二转轴13转动，从而带动支撑杆7以及第二搅拌杆8转动，实现原料的翻动，保证原料能够均匀受热，提高发酵效果。

具体的，所述第一转轴11与所述第二转轴13相互平行。

进一步的，所述底座2底部固定设置有若干支腿1，所述发酵罐4底部固定设置有排料管15，所述排料管15贯穿所述底座2并延伸至所述底座2下方，且排料管15上安装有阀门14。

经发酵完成的原料可由排料管15排出。

本实施例的工作原理是：将待发酵原料自进料口12投入发酵罐4内部，通过驱动组件带动第二转轴13转动，第二转轴13带动其侧壁的支撑杆7以及第二搅拌杆8转动，在弹性体18的作用下使得第二搅拌杆8能够贴合在发酵罐4的半球形内壁滑动，从而对发酵罐4内部的原料进行搅拌，配合电热板3对发酵罐4进行加热，使得原料能够更加充分的与发酵罐4底部接触，从而提高原料的发酵效果；通过第一搅拌杆5的设置，使得第二搅拌杆8搅拌原料时，能够对原料形成“剪切”效果，从而提高原料在发酵罐4内部的混乱状态，使得原料进一步的与发酵罐4底部接触，保证原料的受热均匀。

实施例2

请参阅图1，一种用于豆豉生产的恒温发酵装置，本实施例相较于实施例1，所述底座2呈弧形结构，所述电热板3嵌设至所述底座2的弧形内壁，从而使得电热板3能够对发酵罐4底部均匀加热，同时提高发酵罐4的支撑效果。

本发明实施例具有发酵效果好的优点，通过驱动组件带动第二转轴13转动，第二转轴13带动其侧壁的支撑杆7以及第二搅拌杆8转动，在弹性体18的作用下使得第二搅拌杆8能够贴合在发酵罐4的半球形内壁滑动，从而对发酵罐4内部的原料进行搅拌，配合电热板3对发酵罐4进行加热，使得原料能够更加充分的与发酵罐4底部接触，从而提高原料的发酵效果。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (6)

1.一种用于豆豉生产的恒温发酵装置，其特征在于，包括底座（2）以及设置在所述底座（2）上部的发酵罐（4），所述底座（1）上部还设置有用于对所述发酵罐（4）进行加热的电热板（3），所述发酵罐（4）上部开设有进料口（12），发酵罐（4）下部呈半球形结构，发酵罐（4）内底部设置有搅拌组件；所述搅拌组件包括固定水平转动安装在所述发酵罐（4）内部的第二转轴（13）以及固定设置有所述第二转轴（13）侧壁的若干支撑杆（7），每组所述支撑杆（7）远离第二转轴（13）的一端均套设有第二搅拌杆（8），所述第二搅拌杆（8）内部设置有用于支撑支撑杆（7）的弹性体（18），第二搅拌杆（8）在弹性体（18）的作用下能够抵接与发酵罐（4）半球形内壁，发酵罐（4）内底部固定设置有若干第一搅拌杆（5），所述第一搅拌杆（5）与所述第二搅拌杆（8）错位分布，所述发酵罐（4）内上方还设置有用于带动所述第二转轴（13）转动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种用于豆豉生产的恒温发酵装置，其特征在于，所述弹性体（18）为弹簧。

3.根据权利要求1所述的一种用于豆豉生产的恒温发酵装置，其特征在于，所述第二转轴（13）中部固定设置有第二带轮（6），所述驱动组件包括水平转动安装在所述第二转轴（13）上方的第一转轴（11）以及固定设置在所述第一转轴（11）一端的第一带轮（10），所述第一转轴（11）远离所述第一带轮（10）的一端延伸至所述发酵罐（4）外部并固定连接有电机（17），所述第一带轮（10）与第二带轮（6）之间通过传动带（9）相连，所述发酵罐（4）外部固定设置有支撑板（16），所述电机（17）固定设置在所述支撑板（16）上部。

4.根据权利要求3所述的一种用于豆豉生产的恒温发酵装置，其特征在于，所述第一转轴（11）与所述第二转轴（13）相互平行。

5.根据权利要求1所述的一种用于豆豉生产的恒温发酵装置，其特征在于，所述底座（2）底部固定设置有若干支腿（1），所述发酵罐（4）底部固定设置有排料管（15），所述排料管（15）贯穿所述底座（2）并延伸至所述底座（2）下方，且排料管（15）上安装有阀门（14）。

6.根据权利要求1或5所述的一种用于豆豉生产的恒温发酵装置，其特征在于，所述底座（2）呈弧形结构，所述电热板（3）嵌设至所述底座（2）的弧形内壁。

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