CN207430314U - 一种四氯苯醌精制釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种四氯苯醌精制釜,包括釜体,所述釜体为中空结构,且釜体的上侧侧壁上通过螺栓紧固连接有釜盖,所述釜盖的上侧侧壁上对称设有进料口和进气口,所述釜盖的上侧侧壁上还设有第一驱动电机,且第一驱动电机的输出轴贯穿釜盖的侧壁并连接有竖直设置的第一转轴,所述第一转轴远离第一驱动电机的一侧设有转盘,且转盘远离第一转轴的一侧设有金属刷毛,所述第一转轴的外侧侧壁上对称设有多对横向设置的搅拌轴,且搅拌轴为中空结构,所述搅拌轴中通过横向设置的第一弹簧连接有移动杆。本实用新型中,该四氯苯醌精制釜不仅可以对釜体中的反应物进行充分彻底的搅拌,同时加热均匀充分,从而加快反应物的反应速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及四氯苯醌加工生产设备技术领域,尤其涉及一种四氯苯醌精制釜。
背景技术
反应釜是化工厂常用的一种反应设备,其主要是通过电动机带动搅拌轴来搅拌反应物使其充分反应以获得所需要的物质。随着化工领域的不断发张,人们对化工产品的生产成品和化工产品的精度都提高了更高的要求,相应人们对化工反应中的重要设备反应釜也提出了更高的要求。现有一种制备四氯苯醌的反应釜在加工过程中,需要将氯化氢气体通入反应釜,再加入过氧化氢溶液和1,4-苯醌晶体,通过加热制备出四氯苯醌晶体,但是现有的反应釜对釜体内部的反应物加热不够均匀充分,使得反应速率较慢,通过,搅拌轴对内部的反应物进行搅拌时,搅拌不够均匀彻底,从而进一步降低反应速率。为此,我们提出一种四氯苯醌精制釜来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种四氯苯醌精制釜。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种四氯苯醌精制釜,包括釜体,所述釜体为中空结构,且釜体的上侧侧壁上通过螺栓紧固连接有釜盖,所述釜盖的上侧侧壁上对称设有进料口和进气口,所述釜盖的上侧侧壁上还设有第一驱动电机,且第一驱动电机的输出轴贯穿釜盖的侧壁并连接有竖直设置的第一转轴,所述第一转轴远离第一驱动电机的一侧设有转盘,且转盘远离第一转轴的一侧设有金属刷毛,所述第一转轴的外侧侧壁上对称设有多对横向设置的搅拌轴,且搅拌轴为中空结构,所述搅拌轴中通过横向设置的第一弹簧连接有移动杆,所述移动杆的外侧侧壁上对称设有多对竖直设置的挡杆,所述搅拌轴的外侧侧壁上通过扭簧转动连接有多对数量与挡杆相匹配的转动轴,且转动轴倾斜设置,所述移动杆远离第一弹簧的一侧贯穿搅拌轴的侧壁设置,所述釜体的侧壁上设有空腔,且釜体的一侧侧壁上设有第二驱动电机,且第二驱动电机的输出轴贯穿空腔并连接有第二转轴,所述第二转轴远离第二驱动电机的一侧设有凸轮,所述空腔中通过连接件转动连接有滚轮,且滚轮与连接件的侧壁相抵设置,所述连接件远离滚轮的一侧设有竖直设置的推杆,所述空腔中还设有横向设置的隔板,且推杆贯穿隔板的侧壁并连接有环形圈,所述推杆的外侧侧壁上套设有第二弹簧,且第二弹簧位于隔板和连接件之间,所述环形圈远离推杆的一侧环绕设有多个竖直设置的加热棒,所述釜体的底部设有出料口,且釜体的底部还对称设有两个支撑腿。
优选的,所述第一驱动电机和第二驱动电机的外侧侧壁上套设有安装外壳,且安装外壳为中空结构,所述安装外壳中填设有消音材料。
优选的,所述支撑腿远离釜体底部的一侧设有横向设置的连接块,且连接块远离支撑腿的一侧设有开口向下的凹槽,所述凹槽中设有橡胶垫。
优选的,所述移动杆远离第一弹簧的一侧设有环形挡肩,且环形挡肩远离第一弹簧的一侧设有缓冲垫。
优选的,所述空腔的一侧侧壁上通过横向设置的连通管连接有气压控制阀。
本实用新型中,操作人员在使用该四氯苯醌精制釜进行四氯苯醌的制备时,分别透过进料口和进气口加入反应物和盐酸气体,启动第一驱动电机,第一转轴转动带动搅拌轴转动,由于离心力的作用,使得移动杆向外侧伸出,由于挡杆抵着转动轴转动,使得搅拌轴的搅拌面积增大,从而对反应物搅拌地更加彻底,使得反应速率加快,同时,将多个加热棒通电,启动第二驱动电机,由于凸轮与滚轮的作用,使得推杆推动环形圈上下往复运动,进而使得加热棒对釜体进行加热,由于加热棒处于运动状态,使得热空气被搅动,从而对釜体加热的更加均匀充分,从而使得反应速率加快,该四氯苯醌精制釜不仅可以对釜体中的反应物进行充分彻底的搅拌,同时加热均匀充分,从而加快反应物的反应速率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种四氯苯醌精制釜的结构示意图;
图2为图1中B处的结构示意图;
图3为图1中C处的结构示意图;
图4为图1中A-A处的剖面结构示意图。
图中:1釜体、2釜盖、3进料口、4进气口、5第一驱动电机、6第一转轴、7转盘、8出料口、9支撑腿、10空腔、11搅拌轴、12第一弹簧、13移动杆、14挡杆、15转动轴、16第二驱动电机、17第二转轴、18凸轮、19滚轮、20连接件、21隔板、22第二弹簧、23推杆、24环形圈、25加热棒、26气压控制阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种四氯苯醌精制釜,包括釜体1,釜体1为中空结构,且釜体1的上侧侧壁上通过螺栓紧固连接有釜盖2,釜盖2的上侧侧壁上对称设有进料口3和进气口4,釜盖2的上侧侧壁上还设有第一驱动电机5,第一驱动电机5和第二驱动电机16的外侧侧壁上套设有安装外壳,且安装外壳为中空结构,安装外壳中填设有消音材料,降低电机运转时带来的噪音污染,且第一驱动电机5的输出轴贯穿釜盖2的侧壁并连接有竖直设置的第一转轴6,第一转轴6远离第一驱动电机5的一侧设有转盘7,且转盘7远离第一转轴6的一侧设有金属刷毛,第一转轴6的外侧侧壁上对称设有多对横向设置的搅拌轴11,且搅拌轴11为中空结构,搅拌轴11中通过横向设置的第一弹簧12连接有移动杆13,移动杆13远离第一弹簧12的一侧设有环形挡肩,且环形挡肩远离第一弹簧12的一侧设有缓冲垫,防止移动杆13脱离了搅拌轴11,移动杆13的外侧侧壁上对称设有多对竖直设置的挡杆14,搅拌轴11的外侧侧壁上通过扭簧转动连接有多对数量与挡杆14相匹配的转动轴15,且转动轴15倾斜设置,移动杆13远离第一弹簧12的一侧贯穿搅拌轴11的侧壁设置,釜体1的侧壁上设有空腔10,空腔10的一侧侧壁上通过横向设置的连通管连接有气压控制阀26,可以严格控制空腔10中的压力,防止压力过大对釜体1造成损坏,且釜体1的一侧侧壁上设有第二驱动电机16,且第二驱动电机16的输出轴贯穿空腔10并连接有第二转轴17,第二转轴17远离第二驱动电机16的一侧设有凸轮18,空腔10中通过连接件20转动连接有滚轮19,且滚轮19与连接件20的侧壁相抵设置,连接件20远离滚轮19的一侧设有竖直设置的推杆23,空腔10中还设有横向设置的隔板21,且推杆23贯穿隔板21的侧壁并连接有环形圈24,推杆23的外侧侧壁上套设有第二弹簧22,且第二弹簧22位于隔板21和连接件20之间,环形圈24远离推杆23的一侧环绕设有多个竖直设置的加热棒25,釜体1的底部设有出料口8,且釜体1的底部还对称设有两个支撑腿9支撑腿9远离釜体1底部的一侧设有横向设置的连接块,且连接块远离支撑腿9的一侧设有开口向下的凹槽,凹槽中设有橡胶垫,使得该装置具有一定的减震防滑作用。
本实用新型中,操作人员在使用该四氯苯醌精制釜进行四氯苯醌的制备时,分别透过进料口3和进气口4加入反应物和盐酸气体,启动第一驱动电机5,第一转轴6转动带动搅拌轴11转动,由于离心力的作用,使得移动杆13向外侧伸出,由于挡杆14抵着转动轴15转动,使得搅拌轴11的搅拌面积增大,从而对反应物搅拌地更加彻底,使得反应速率加快,同时,将多个加热棒25通电,启动第二驱动电机16,由于凸轮18与滚轮19的作用,使得推杆23推动环形圈24上下往复运动,进而使得加热棒25对釜体1进行加热,由于加热棒25处于运动状态,使得热空气被搅动,从而对釜体1加热的更加均匀充分,从而使得反应速率加快,该四氯苯醌精制釜不仅可以对釜体1中的反应物进行充分彻底的搅拌,同时加热均匀充分,从而加快反应物的反应速率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种四氯苯醌精制釜,包括釜体(1),其特征在于,所述釜体(1)为中空结构,且釜体(1)的上侧侧壁上通过螺栓紧固连接有釜盖(2),所述釜盖(2)的上侧侧壁上对称设有进料口(3)和进气口(4),所述釜盖(2)的上侧侧壁上还设有第一驱动电机(5),且第一驱动电机(5)的输出轴贯穿釜盖(2)的侧壁并连接有竖直设置的第一转轴(6),所述第一转轴(6)远离第一驱动电机(5)的一侧设有转盘(7),且转盘(7)远离第一转轴(6)的一侧设有金属刷毛,所述第一转轴(6)的外侧侧壁上对称设有多对横向设置的搅拌轴(11),且搅拌轴(11)为中空结构,所述搅拌轴(11)中通过横向设置的第一弹簧(12)连接有移动杆(13),所述移动杆(13)的外侧侧壁上对称设有多对竖直设置的挡杆(14),所述搅拌轴(11)的外侧侧壁上通过扭簧转动连接有多对数量与挡杆(14)相匹配的转动轴(15),且转动轴(15)倾斜设置,所述移动杆(13)远离第一弹簧(12)的一侧贯穿搅拌轴(11)的侧壁设置,所述釜体(1)的侧壁上设有空腔(10),且釜体(1)的一侧侧壁上设有第二驱动电机(16),且第二驱动电机(16)的输出轴贯穿空腔(10)并连接有第二转轴(17),所述第二转轴(17)远离第二驱动电机(16)的一侧设有凸轮(18),所述空腔(10)中通过连接件(20)转动连接有滚轮(19),且滚轮(19)与连接件(20)的侧壁相抵设置,所述连接件(20)远离滚轮(19)的一侧设有竖直设置的推杆(23),所述空腔(10)中还设有横向设置的隔板(21),且推杆(23)贯穿隔板(21)的侧壁并连接有环形圈(24),所述推杆(23)的外侧侧壁上套设有第二弹簧(22),且第二弹簧(22)位于隔板(21)和连接件(20)之间,所述环形圈(24)远离推杆(23)的一侧环绕设有多个竖直设置的加热棒(25),所述釜体(1)的底部设有出料口(8),且釜体(1)的底部还对称设有两个支撑腿(9)。
2.根据权利要求1所述的一种四氯苯醌精制釜,其特征在于,所述第一驱动电机(5)和第二驱动电机(16)的外侧侧壁上套设有安装外壳,且安装外壳为中空结构,所述安装外壳中填设有消音材料。
3.根据权利要求1所述的一种四氯苯醌精制釜,其特征在于,所述支撑腿(9)远离釜体(1)底部的一侧设有横向设置的连接块,且连接块远离支撑腿(9)的一侧设有开口向下的凹槽,所述凹槽中设有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种四氯苯醌精制釜,其特征在于,所述移动杆(13)远离第一弹簧(12)的一侧设有环形挡肩,且环形挡肩远离第一弹簧(12)的一侧设有缓冲垫。
5.根据权利要求1所述的一种四氯苯醌精制釜,其特征在于,所述空腔(10)的一侧侧壁上通过横向设置的连通管连接有气压控制阀(26)。
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