CN107344147B - 一种高效率化工离心设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种离心机设备，具体是一种高效率化工离心设备，包括离心外筒，所述离心外筒底端设有支撑腿，所述离心外筒下端一侧设有排液口，所述离心外筒底端中部通过下机架连接离心电机，所述离心电机通过联轴器连接离心轴，所述离心轴上端连接旋转安装座。本发明提供的一种高效率化工离心设备，其主要适用于离心前需要进行搅拌的离心工作，通过单独控制离心电机和搅拌电机的工作，可实现离心与搅拌的同时进行，极大地提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种离心机设备，具体是一种高效率化工离心设备，属于化工领域。
背景技术
人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。化工离心是化工生产中的重要工序，所以有关化工离心的设备种类繁多。
现有的化工离心设备中，多数因离心物料在离心设备中积压，需通过增加离心时间才可达到好的离心效果，而离心物料在进行离心工作前，通常需要进行搅拌均匀后在进行离心；现有离心设备中很多离心设备采用将搅拌工作与离心工作分开进行，采用此种工作方式，在进行搅拌和离心的过程中通常需要采用两个容器进行，极大的影响了工作效率。鉴于此，本发明提出了一种高效率化工离心设备，其能够采用离心与搅拌同时进行的工作方式，极大地提供了工作效率。
发明内容
本发明提供的一种高效率化工离心设备，其主要适用于离心前需要进行搅拌的离心工作，通过单独控制离心电机和搅拌电机的工作，可实现离心与搅拌的同时进行，极大地提高了工作效率。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种高效率化工离心设备，包括离心外筒，所述离心外筒底端设有支撑腿，所述离心外筒下端一侧设有排液口，所述离心外筒底端中部通过下机架连接离心电机，所述离心电机通过联轴器连接离心轴，所述离心轴上端连接旋转安装座，所述旋转安装座下端设有滑动体，所述滑动体通过滑轨连接离心外筒的底端，所述旋转安装座底端设有旋转固定块，所述旋转固定块通过固定槽连接离心内桶，所述离心内桶上端设有压盖，所述离心外筒上端通过连接体连接端盖，端盖下方设置有旋转体,所述端盖上端中部通过上机架连接搅拌电机，所述搅拌电机通过搅拌联轴器连接搅拌轴，所述搅拌轴下部设有搅拌叶，所述搅拌轴下端设有限位销，所述限位销通过限位槽连接旋转座，所述旋转座连接离心内桶的底端，旋转座相对于离心内筒具有转动自由度；搅拌轴中部通过密封转套与压盖相连接；所述压盖与旋转体之间设置有密封机构，密封机构可为压盖与离心内筒之间的密封提供均匀的压力。
做为本发明一种优选的技术方案，所述的旋转体包括环形支座和环形滑块，环形支座上设置有环形环槽，环形滑块安装在环形滑槽内部，环形滑块可沿环形支座发生圆周转动。
做为本发明一种优选的技术方案，所述密封机构包括多组密封单元，密封单元数量大于二，且密封单元均匀布置在压盖周边，密封单元的具体数量可在使用过程中根据使用者对密封性和离心内筒的半径进行确定，通常情况下，密封性要求较高，密封单元的数量会相对增加，密封性要求低，密封单元数量会相对减小；离心内筒的半径大，密封单元的数量会相对增加，离心内筒的半径小，离心内筒的数量会相对减少；密封单元包括两根密封气缸、两个单支座和双支座，两根密封气缸顶端分别通过两个单支座与环形滑块相连接，两个密封气缸底端均铰接在双支座上，双支座安装在压盖上方，各密封单元中密封气缸的进气孔之间相互连通，密封气缸之间进气孔互相联通可使个密封气缸之间形成连通器，此时能够保证每个气缸对外界提供的压力均等，进而可使压盖周边所受压力相等。
做为本发明一种优选的技术方案，所述的密封转套为轴承密封端盖密封机构。
做为本发明一种优选的技术方案，所述滑动体的数量至少为三个，滑动体可为万向轮或万向球中的一种，具体的滑动体数量可根据本发明自身重量和离心物品的重量进行调整，当本发明自身重量和离心物品重量较大时，滑动体的数量应当适当的增加，当本发明自身重量和离心物品重量较轻时，滑动体的数量可调整为三个。
所述搅拌联轴器可在搅拌电机主轴与搅拌轴轴心线不重合时，依然能够进行扭矩传送,做为本发明一种优选的技术方案，搅拌联轴器在使用过程中，搅拌联轴器可为十字轴式、球笼式、球叉式、凸块式、球销式、球铰式、球铰柱塞式、三销式、三叉杆式、三球销式、铰杆式等万向联轴器中的一种，工作过程中，压盖在密封机构的作用下实现定位，而此时搅拌轴的轴心线与搅拌电机主轴的轴线不一定相互重合，故此处选择万向联轴器中的一种，可使搅拌联轴器可在搅拌电机主轴与搅拌轴轴心线不重合时，依然能够进行扭矩传送。
做为本发明一种优选的技术方案，所述连接体可为电磁铁连接、螺栓连接或者卡扣连接中一种，连接体能够将离心外筒与端盖的相对位置进行固定。
本发明的有益效果是：本发明提供的一种高效率化工离心设备，其主要适用于离心前需要进行搅拌的离心工作，通过单独控制离心电机和搅拌电机的工作，可实现离心与搅拌的同时进行，极大地提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中旋转座的俯视图；
图3为本发明中连接密封机构的立体示意图；
图4为本发明旋转体的立体结构示意图；
图中：1-端盖、2-连接体、3-上电机架、4-搅拌电机、5-搅拌轴、6-密封转套、7-压盖、8-离心内桶、9-搅拌叶、10-旋转安装座、11-旋转固定块、12-支撑腿、13-下机架、14-离心电机、15-滑轨、16-滑动体、17-排液口、18-离心外筒、19-离心轴、20-旋转座、21-限位槽、22-密封机构、23-搅拌联轴器、221-密封气缸、222-单支座、223-双支座、24-旋转体、241-环形支座、242-环形滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明做进一步说明，本发明所述的一种高效率化工离心设备，其主要适用于离心前需要进行搅拌的离心工作，通过单独控制离心电机和搅拌电机的工作，可实现离心与搅拌的同时进行，极大地提高了工作效率。
如图1-4所示，本发明所述一种高效率化工离心设备，包括离心外筒18，所述离心外筒18底端设有支撑腿12，所述离心外筒18下端一侧设有排液口17，所述离心外筒18底端中部通过下机架13连接离心电机14，所述离心电机14通过联轴器连接离心轴19，所述离心轴19上端连接旋转安装座10，所述旋转安装座10下端设有滑动体16，所述滑动体16通过滑轨15连接离心外筒18的底端，所述旋转安装座10底端设有旋转固定块11，所述旋转固定块11通过固定槽连接离心内桶8，所述离心内桶8上端设有压盖7，所述离心外筒18上端通过连接体2连接端盖1，端盖1下方设置有旋转体24，所述端盖1上端中部通过上机架3连接搅拌电机4，所述搅拌电机4通过搅拌联轴器连接搅拌轴5，所述搅拌轴5下部设有搅拌叶9，所述搅拌轴5下端设有限位销，所述限位销通过限位槽21连接旋转座20，所述旋转座20连接离心内桶8的底端，旋转座20相对于离心内筒8具有转动自由度；搅拌轴5中部通过密封转套6与压盖7相连接；所述压盖7与旋转体24之间设置有密封机构22，密封机构22可为压盖7与离心内筒8之间的密封提供均匀的压力。
如图1-4所示，本发明所述一种高效率化工离心设备，所述的旋转体24包括环形支座241和环形滑块242，环形支座241上设置有环形环槽，环形滑块242安装在环形滑槽内部，环形滑块242可沿环形支座241发生圆周转动。
如图1-4所示，本发明所述一种高效率化工离心设备，所述密封机构22包括多组密封单元，密封单元数量大于二，且密封单元均匀布置在压盖周边，密封单元的具体数量可在使用过程中根据使用者对密封性和离心内筒的半径进行确定，通常情况下，密封性要求较高，密封单元的数量会相对增加，密封性要求低，密封单元数量会相对减小；离心内筒的半径大，密封单元的数量会相对增加，离心内筒的半径小，离心内筒的数量会相对减少；密封单元包括两根密封气缸221、两个单支座222和双支座223，两根密封气缸221顶端分别通过两个单支座222与环形滑块242相连接，两个密封气缸221底端均铰接在双支座223上，双支座223安装在压盖7上方，各密封单元中密封气缸221的进气孔之间相互连通，密封气缸之间进气孔互相联通可使个密封气缸之间形成连通器，此时能够保证每个气缸对外界提供的压力均等，进而可使压盖7周边所受压力相等。
如图1-4所示，本发明所述一种高效率化工离心设备，所述的密封转套6为轴承密封端盖密封机构。
如图1-4所示，本发明所述一种高效率化工离心设备，所述滑动体16的数量至少为三个，滑动体16可为万向轮或万向球中的一种，具体的滑动体16数量可根据本发明自身重量和离心物品的重量进行调整，当本发明自身重量和离心物品重量较大时，滑动体16的数量应当适当的增加，当本发明自身重量和离心物品重量较轻时，滑动体16的数量可调整为三个。
如图1-4所示，本发明所述一种高效率化工离心设备，所述搅拌联轴器23可在搅拌电机主轴与搅拌轴轴心线不重合时，依然能够进行扭矩传送,做为本发明一种优选的技术方案，搅拌联轴器23在使用过程中，搅拌联轴器23可为十字轴式、球笼式、球叉式、凸块式、球销式、球铰式、球铰柱塞式、三销式、三叉杆式、三球销式、铰杆式等万向联轴器中的一种，工作过程中，压盖7在密封机构22的作用下实现定位，而此时搅拌轴5的轴心线与搅拌电机4主轴的轴线不一定相互重合，故此处选择万向联轴器中的一种，可使搅拌联轴器23可在搅拌电机4主轴与搅拌轴5轴心线不重合时，依然能够进行扭矩传送。
如图1-4所示，本发明所述一种高效率化工离心设备，所述连接体2可为电磁铁连接、螺栓连接或者卡扣连接中一种，连接体2能够将离心外筒18与端盖1的相对位置进行固定。
工作时，首先，打开设备端盖1，将待离心物料装入离心内桶8，盖上端盖1，此时搅拌叶9位于离心内桶8的内部，将端盖1通过连接体2固定完成后，对密封机构22进行调整，将密封气缸221中填充等压气体，进而使压盖7承受均匀压力，进而使压盖7与离心内桶8密封连接，防止物料洒出，接着搅拌电机4转动，带动搅拌联轴器23转动，进而驱动搅拌叶9转动，对离心物料进行搅拌，搅拌完成后，可立马气动离心电机14，通过离心轴19使旋转安装座10转动，后通过旋转固定块11使离心内桶8转动对物料进行离心，可节约离心现有离心物料在离心工作中搅拌后进行离心场所转移的时间，同时，搅拌电机4也可以在离心过程中继续搅拌，加快离心的进程，从而提高离心效率，节约时间。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种高效率化工离心设备，包括离心外筒(18)，其特征在于：所述离心外筒(18)底端设有支撑腿(12)，所述离心外筒(18)下端一侧设有排液口(17)，所述离心外筒(18)底端中部通过下机架(13)连接离心电机(14)，所述离心电机(14)通过联轴器连接离心轴(19)，所述离心轴(19)上端连接旋转安装座(10)，所述旋转安装座(10)下端设有滑动体(16)，所述滑动体(16)通过滑轨(15)连接离心外筒(18)的底端，所述旋转安装座(10)底端设有旋转固定块(11)，所述旋转固定块(11)通过固定槽连接离心内桶(8)，所述离心内桶(8)上端设有压盖(7)，所述离心外筒(18)上端通过连接体(2)连接端盖(1)，端盖(1)下方设置有旋转体(24),所述端盖(1)上端中部通过上机架(3)连接搅拌电机(4)，搅拌电机(4)通过搅拌联轴器(23)连接搅拌轴(5)，所述搅拌轴(5)下部设有搅拌叶(9)，所述搅拌轴(5)下端设有限位销，所述限位销通过限位槽(21)连接旋转座(20)，所述旋转座(20)连接离心内桶(8)的底端，旋转座(20)相对于离心内筒(8)具有转动自由度；搅拌轴(5)中部通过密封转套(6)与压盖(7)相连接；所述压盖(7)与旋转体(24)之间设置有密封机构(22)，密封机构(22)可为压盖(7)与离心内筒(8)之间的密封提供均匀的压力。
2.根据权利要求1所述的一种高效率化工离心设备，其特征在于：所述的旋转体(24)包括环形支座(241)和环形滑块(242)，环形支座(241)上设置有环形环槽，环形滑块(242)安装在环形滑槽内部，环形滑块(242)可沿环形支座(241)发生圆周转动。
3.根据权利要求1或2所述的一种高效率化工离心设备，其特征在于：所述密封机构(22)包括多组密封单元，密封单元数量大于二，且密封单元均匀布置在压盖周边，密封单元包括两根密封气缸(221)、两个单支座(222)和双支座(223)，两根密封气缸(221)顶端分别通过两个单支座(222)与环形滑块(242)相连接，两个密封气缸(221)底端均铰接在双支座(223)上，双支座(223)安装在压盖(7)上方，各密封单元中密封气缸(221)的进气孔之间相互连通，可使压盖(7)周边所受压力相等。
4.根据权利要求1所述的一种高效率化工离心设备，其特征在于：所述的密封转套(6)为轴承密封端盖密封机构。
5.根据权利要求1所述的一种高效率化工离心设备，其特征在于：所述滑动体(16)的数量至少为三个，滑动体(16)可为万向轮或万向球中的一种。
6.根据权利要求1所述的一种高效率化工离心设备，其特征在于：所述搅拌联轴器(23)可在搅拌电机(4)主轴与搅拌轴(5)轴心线不重合时，依然能够进行扭矩传送。
7.根据权利要求1所述的一种高效率化工离心设备，其特征在于：所述连接体(2)可为电磁铁连接、螺栓连接或者卡扣连接中一种，连接体(2)能够将离心外筒(18)与端盖(1)的相对位置进行固定。
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Denomination of invention: A high-efficiency chemical centrifugal equipment Effective date of registration: 20231215 Granted publication date: 20190426 Pledgee: Bank of Rizhao Co.,Ltd. Juxian sub branch Pledgor: DAZIRAN BIOLOGICAL GROUP Co.,Ltd. Registration number: Y2023980071960 |