CN204746318U - 搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种搅拌装置，包括搅拌装置、支撑杆(2)、支架(3)和第一气缸(4)，搅拌装置固定连接在支撑杆(2)的一端，支撑杆(2)的另一端滑动连接在支架(3)上；第一气缸(4)的缸体固定连接在支架(3)上，第一气缸(4)上的第一伸缩杆(4.1)与支撑杆(2)连接以推动支撑杆(2)上升或下降；所述的支架(3)上设有挡板(5)；所述的搅拌装置包括转轴(6)、第二气缸(7)、第一搅拌杆组件、第二搅拌杆组件和用于驱动转轴(6)旋转的电机(8)，第一搅拌杆组件包括第一连杆(9)和第一转动杆(10)，第二搅拌杆组件包括第二连杆(11)和第二转动杆(12)。提供一种搅拌杆装配方便的搅拌装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工机械技术领域，尤其涉及一种搅拌装置。
背景技术
当前，搅拌装置对于反应罐内物质的反应起到重要作用。在现有技术的搅拌装置中，反应罐上端的开口直径较小，而反应罐中下部的直径较大，而为了充分搅拌反应罐内的物质，用于搅拌的搅拌杆转动时形成的直径一般大于反应罐上端开口直径且小于反应罐中下部直径，进而最大化地搅拌反应罐内物质。那么随之而来就会出现一个问题，搅拌杆转动时形成的直径大于反应罐上端开口直径会导致搅拌杆在放置到反应罐内时不方便，比如对一些高度小于1m的小型反应罐来说，甚至要通过将反应罐设计成分体式才能将搅拌杆放置到反应罐内。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种搅拌杆装配方便的搅拌装置。
本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的搅拌装置：包括用于对反应罐内物质进行搅拌的搅拌装置、支撑杆、支架和第一气缸，所述的搅拌装置固定连接在支撑杆的一端，支撑杆的另一端滑动连接在支架上；第一气缸的缸体固定连接在支架上，第一气缸上的第一伸缩杆与支撑杆连接以推动支撑杆上升或下降；所述的支架上设有用于反应罐径向限位的挡板；所述的搅拌装置包括转轴、第二气缸、第一搅拌杆组件、第二搅拌杆组件和用于驱动转轴旋转的电机，第一搅拌杆组件包括第一连杆和第一转动杆，第二搅拌杆组件包括第二连杆和第二转动杆，电机固定连接在支撑杆上，转轴上端与电机输出轴连接，且转轴轴线与反应罐上端开口的轴线重合；转轴的轴向设有用于容置第二气缸缸体的通孔，转轴的轴向设有供第二气缸上的第二伸缩杆活动的盲孔，盲孔的开口端与通孔连通；第一连杆一端与第二气缸上的第二伸缩杆铰接，另一端与第一转动杆铰接，且第一转动杆铰接在转轴上；第二连杆一端与第二气缸上的第二伸缩杆铰接，另一端与第二转动杆铰接，且第二转动杆铰接在转轴上。
本实用新型在需要将转轴插入到反应罐内时，第二气缸上的第二伸缩杆可以拉动第一连杆和第二连杆转动，进而驱动第一转动杆和第二转动杆收缩至贴靠在转轴外壁；当转轴需要转动以驱动转动杆搅拌反应罐内的物质时，第二气缸可以推动第二伸缩杆沿盲孔伸出以推动第一连杆和第二连杆转动，进而使得第一转动杆和第二转动杆绕转轴的轴线展开，然后转轴在电机的带动下可以在反应罐内旋转。通过上述结构可以方便转轴插入到反应罐内或者从反应罐内拔出；而通过第一搅拌杆组件和第二搅拌杆组件的设置可以更好地对反应罐内的物质进行搅拌，即在转轴轴线长度方向的不同位置均能够对反应罐内的物质进行搅拌。因此，本实用新型提供一种搅拌杆装配方便的搅拌装置。
作为一种优选，所述的第一搅拌杆组件有两组，两组第一搅拌杆组件对称设置在转轴两侧。通过在转轴两侧对称设置两组第一搅拌杆组件可以使得转轴的重心保持在转轴的轴线上，避免转轴在电机驱动时发生重心偏移的情况。
作为一种优选，所述的支撑杆滑动连接在支架上是指，支撑杆端部与支架通过燕尾槽滑动连接。通过燕尾槽的结构可以方便支撑杆在第一气缸驱动下沿竖直方向发生滑动。
作为一种优选，所述的通孔直径大于盲孔直径。通过将通孔直径与盲孔直径大小错开可以在通孔与盲孔的交界处形成一个台阶面，该台阶面可以方便第二气缸的定位安装。
作为一种优选，所述的第二搅拌杆组件有两组，两组第二搅拌杆组件对称设置在转轴两侧。通过在转轴两侧对称设置两组第二搅拌杆组件可以使得转轴的重心保持在转轴的轴线上，避免转轴在电机驱动时发生重心偏移的情况。
作为一种优选，所述的第二转动杆与转轴之间的铰接点比第一转动杆与转轴之间的铰接点更靠近转轴的下端，所述的第二转动杆长度大于第一转动杆长度。所述的第二转动杆设置在转轴的下端可以更加靠近反应罐的底部，对反应罐底部的物质进行搅拌；通过将第一转动杆长度与第二转动杆的长度设置成不等可以避免物质在被搅拌过程中费减，即将较短的第一转动杆设置在靠近反应罐开口处可以减小物质搅拌时的冲击，减小物质的飞溅情况。
附图说明
图1为本实用新型搅拌装置的局部剖视图。
图中所示：1、反应罐，2、支撑杆，3、支架，4、第一气缸，4.1、第一伸缩杆，5、挡板，6、转轴，7、第二气缸，7.1、第二伸缩杆，8、电机，9、第一连杆，10、第一转动杆，11、第二连杆，12、第二转动杆，13、通孔，14、盲孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
工作原理：反应罐通过挡板定位在支架上，第一气缸上的第一伸缩杆拉动支撑杆下降，直到支撑杆上的搅拌装置进入到反应罐内，即转轴插入到反应罐内；然后，第二气缸上的第二伸缩杆推动第一连杆和第二连杆转动，第一连杆在转动过程中会驱动第一转动杆转动以使得第一转动杆长度方向与转轴轴线之间的夹角越来越大，第二连杆在转动过程中会驱动第二转动杆转动以使得第二转动杆长度方向与转轴轴线之间的夹角越来越大，如图1所示；最后，电机驱动转轴在反应罐内转动，即第一转动杆和第二转动杆保持与转轴同步转动以对反应罐内的物质进行搅拌；
当转轴需要从反应罐内拔出时，电机停止工作，第二气缸上的第二伸缩杆拉动第一连杆和第二连杆反向转动，进而带动第一转动杆和第二转动杆反转以向转轴的轴线靠拢，即第一转动杆长度方向与转轴的轴线之间的夹角越来越小，第二转动杆长度方向与转轴的轴线之间的夹角越来越小，直到第一转动杆和第二转动杆可以从反应罐上端的开口通过为止，该原理类似于雨伞的合拢过程；最后，在第一气缸的驱动下，搅拌装置可以从反应罐内拔出。
本实用新型搅拌装置包括用于对反应罐1内物质进行搅拌的搅拌装置、支撑杆2、支架3和第一气缸4，所述的搅拌装置固定连接在支撑杆2的一端，支撑杆2的另一端滑动连接在支架3上；第一气缸4的缸体固定连接在支架3上，第一气缸4上的第一伸缩杆4.1与支撑杆2连接以推动支撑杆2上升或下降；所述的支架3上设有用于反应罐1径向限位的挡板5；所述的搅拌装置包括转轴6、第二气缸7、第一搅拌杆组件、第二搅拌杆组件和用于驱动转轴6旋转的电机8，第一搅拌杆组件包括第一连杆9和第一转动杆10，第二搅拌杆组件包括第二连杆11和第二转动杆12，电机8固定连接在支撑杆2上，转轴6上端与电机8输出轴连接，且转轴6轴线与反应罐1上端开口的轴线重合；转轴6的轴向设有用于容置第二气缸7缸体的通孔13，转轴6的轴向设有供第二气缸7上的第二伸缩杆7.1活动的盲孔14，盲孔14的开口端与通孔13连通；第一连杆9一端与第二气缸7上的第二伸缩杆7.1铰接，另一端与第一转动杆10铰接，且第一转动杆10铰接在转轴6上；第二连杆11一端与第二气缸7上的第二伸缩杆7.1铰接，另一端与第二转动杆12铰接，且第二转动杆12铰接在转轴6上。
所述的第一搅拌杆组件有两组，两组第一搅拌杆组件对称设置在转轴6两侧。
所述的支撑杆2滑动连接在支架3上是指，支撑杆2端部与支架3通过燕尾槽滑动连接。
所述的通孔13直径大于盲孔14直径。
所述的第二搅拌杆组件有两组，两组第二搅拌杆组件对称设置在转轴6两侧。
所述的第二转动杆12与转轴6之间的铰接点比第一转动杆10与转轴6之间的铰接点更靠近转轴6的下端，所述的第二转动杆12长度大于第一转动杆10长度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型权利要求之内，所作的任何修改、等同替换及改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种搅拌装置，其特征在于：它包括用于对反应罐（1）内物质进行搅拌的搅拌装置、支撑杆（2）、支架（3）和第一气缸（4），所述的搅拌装置固定连接在支撑杆（2）的一端，支撑杆（2）的另一端滑动连接在支架（3）上；第一气缸（4）的缸体固定连接在支架（3）上，第一气缸（4）上的第一伸缩杆（4.1）与支撑杆（2）连接以推动支撑杆（2）上升或下降；所述的支架（3）上设有用于反应罐（1）径向限位的挡板（5）；所述的搅拌装置包括转轴（6）、第二气缸（7）、第一搅拌杆组件、第二搅拌杆组件和用于驱动转轴（6）旋转的电机（8），第一搅拌杆组件包括第一连杆（9）和第一转动杆（10），第二搅拌杆组件包括第二连杆（11）和第二转动杆（12），电机（8）固定连接在支撑杆（2）上，转轴（6）上端与电机（8）输出轴连接，且转轴（6）轴线与反应罐（1）上端开口的轴线重合；转轴（6）的轴向设有用于容置第二气缸（7）缸体的通孔（13），转轴（6）的轴向设有供第二气缸（7）上的第二伸缩杆（7.1）活动的盲孔（14），盲孔（14）的开口端与通孔（13）连通；第一连杆（9）一端与第二气缸（7）上的第二伸缩杆（7.1）铰接，另一端与第一转动杆（10）铰接，且第一转动杆（10）铰接在转轴（6）上；第二连杆（11）一端与第二气缸（7）上的第二伸缩杆（7.1）铰接，另一端与第二转动杆（12）铰接，且第二转动杆（12）铰接在转轴（6）上。
2.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：所述的第一搅拌杆组件有两组，两组第一搅拌杆组件对称设置在转轴（6）两侧。
3.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：所述的支撑杆（2）滑动连接在支架（3）上是指，支撑杆（2）端部与支架（3）通过燕尾槽滑动连接。
4.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：所述的通孔（13）直径大于盲孔（14）直径。
5.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：所述的第二搅拌杆组件有两组，两组第二搅拌杆组件对称设置在转轴（6）两侧。
6.根据权利要求1所述的搅拌装置，其特征在于：所述的第二转动杆（12）与转轴（6）之间的铰接点比第一转动杆（10）与转轴（6）之间的铰接点更靠近转轴（6）的下端，所述的第二转动杆（12）长度大于第一转动杆（10）长度。
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| CN201520474326.8U CN204746318U (zh) | 2015-06-30 | 2015-06-30 | 搅拌装置 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520474326.8U CN204746318U (zh) | 2015-06-30 | 2015-06-30 | 搅拌装置 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109000451A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-12-14 | 中国化学工程第六建设有限公司 | 回转干燥箱 |
| CN112871041A (zh) * | 2021-03-22 | 2021-06-01 | 西北农林科技大学 | 一种便携手持电动式厌氧反应搅拌器 |
| CN114471433A (zh) * | 2022-02-17 | 2022-05-13 | 臻和慧联(浙江)环境科技有限公司 | 一种活性炭再生系统及其再生方法 |
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2015
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| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20151111 Termination date: 20160630 |