CN109012323A - 一种制药搅拌机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种制药搅拌机，包括搅拌装置和缸体，所述搅拌装置包括电机、搅拌轴和搅拌叶片，搅拌轴中间开有轴孔，搅拌轴的两侧还开有限位槽，每个限位槽中还开有第一销孔，轴孔中间隙装配有伸缩轴，伸缩轴上端与伸缩气缸相连接，伸缩气缸固定在气缸安装腔内，伸缩轴上开有第二销孔，所述搅拌叶片上开有U形槽和通孔。本发明的搅拌机在工作时，伸缩气缸带动伸缩轴进行伸缩动作，伸缩轴运动时，端部铰接在伸缩轴上搅拌叶片被一起牵引，实现搅拌叶片角度和半径的改变，同时配合搅拌叶片旋转运动，实现了对多个液面的搅拌效果，极大地提高了搅拌效率。

Description

一种制药搅拌机

技术领域

本发明涉及一种制药机械设备，具体是一种制药搅拌机。

背景技术

随着我国经济的发展，制药行业取得长足的进步，机械化制药设备被越来越多的应用于生产，常见的制药设备包括：粉碎机、切片机、炒药机、搅拌机、储液罐、配液罐、加料机等等，目前现有的制药搅拌设备一般都是利用搅拌电机带动搅拌叶片旋转进行搅拌作业，搅拌叶片的位置及形状是固定的，因此导致搅拌的轨迹及路线是一定的，当搅拌设备对药液进行搅拌时，会出现个别液面的药液不能被充分搅拌的情况，致使药液的搅拌不充分，降低搅拌效率。因此，需要开发一种搅拌叶片可调节的搅拌机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种制药搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种制药搅拌机，包括搅拌装置和缸体，所述搅拌装置包括电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述的搅拌轴通过第二连接法兰与电机下端的第一连接法兰相连接，搅拌轴上端开有气缸安装腔，搅拌轴中间开有轴孔，搅拌轴的两侧还开有限位槽，每个限位槽中还开有第一销孔，轴孔中间隙装配有伸缩轴，伸缩轴上端与伸缩气缸相连接，伸缩气缸固定在气缸安装腔内，伸缩轴上开有第二销孔，所述搅拌叶片上开有U形槽和通孔，搅拌叶片的通孔通过第二固定销铰接安装在伸缩轴上的第二销孔上，U形槽中穿有第一固定销，第一固定销安装在第一销孔上，搅拌轴底部安装在底座中，缸体的下端通过支柱固定在地面上。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌装置通过上下两端的密封轴承分别与缸盖和缸体的下端相连。

作为本发明进一步的方案：所述限位槽设置有四个，对称分布在轴孔的左右两侧。

作为本发明进一步的方案：所述限位槽宽度为两倍的搅拌叶片厚度，限位槽长度为两倍的搅拌叶片宽度。

作为本发明进一步的方案：所述伸缩气缸底部与气缸安装腔之间还设有密封圈。

作为本发明进一步的方案：所述底座与搅拌轴之间安装有推力轴承。

作为本发明进一步的方案：所述伸缩轴长度比轴孔长度短20cm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：伸缩气缸带动伸缩轴进行伸缩动作，伸缩轴运动时，端部铰接在伸缩轴上搅拌叶片被一起牵引，实现搅拌叶片角度和半径的改变，同时配合搅拌叶片旋转运动，实现了对多个液面的搅拌效果，极大地提高了搅拌效率。

附图说明

图1为制药搅拌机的结构示意图。

图2为制药搅拌机中搅拌轴的结构示意图。

图3为制药搅拌机中伸缩轴的结构示意图。

图4为制药搅拌机中搅拌叶片的结构示意图。

图中：1-电机、2-第一连接法兰、3-第二连接法兰、4-伸缩气缸、5缸盖、6-缸体、7-支柱、8-搅拌轴、9-搅拌叶片、10-伸缩轴、11-第一固定销、12-第二固定销、13-推力轴承、14-底座、15-地面、16-密封圈、17-密封轴承、81-气缸安装腔、82-限位槽、83-第一销孔、84-轴孔、91-U形槽、92-通孔、101-第二销孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种制药搅拌机，包括搅拌装置和缸体6，所述搅拌装置通过上下两端的密封轴承17分别与缸盖5和缸体6的下端相连，所述搅拌装置包括电机1、搅拌轴8和搅拌叶片9，所述的搅拌轴通过第二连接法兰3与电机1下端的第一连接法兰2相连接，搅拌轴8上端开有气缸安装腔81，搅拌轴8中间开有轴孔84，搅拌轴8的两侧还开有四个限位槽82，限位槽82宽度为两倍的搅拌叶片9厚度，限位槽82长度为两倍的搅拌叶片9宽度，每个限位槽82中还开有第一销孔83，轴孔84中间隙装配有伸缩轴10，伸缩轴10上端与伸缩气缸4相连接，伸缩气缸4固定在气缸安装腔81内，伸缩气缸4底部与气缸安装腔81之间还设有密封圈16，伸缩轴10上开有第二销孔101，所述搅拌叶片9上开有U形槽91和通孔92，搅拌叶片9的通孔92通过第二固定销12铰接安装在伸缩轴10上的第二销孔101上，U形槽91中穿有第一固定销11，第一固定销11安装在第一销孔83上，搅拌轴8底部安装在底座14中，底座14与搅拌轴8之间安装有推力轴承13，所述伸缩轴10长度比轴孔84长度短20cm，缸体6的下端通过支柱7固定在地面15上。

本发明的工作原理是：电机1带动搅拌轴8旋转，铰接在搅拌轴8上的搅拌叶片9随搅拌轴8一起旋转，实现搅拌效果；伸缩气缸4带动伸缩轴10进行伸缩动作，伸缩轴10运动时，端部铰接在伸缩轴10上搅拌叶片9被一起牵引，实现搅拌叶片9角度和半径的改变，同时配合搅拌叶片9旋转运动，实现了对多个液面的搅拌效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种制药搅拌机，包括搅拌装置和缸体（6），所述搅拌装置包括电机（1）、搅拌轴（8）和搅拌叶片（9），所述的搅拌轴通过第二连接法兰（3）与电机（1）下端的第一连接法兰（2）相连接，搅拌轴（8）上端开有气缸安装腔（81），搅拌轴（8）中间开有轴孔（84），搅拌轴（8）的两侧还开有限位槽（82），每个限位槽（82）中还开有第一销孔（83），轴孔（84）中间隙装配有伸缩轴（10），伸缩轴（10）上端与伸缩气缸（4）相连接，伸缩气缸（4）固定在气缸安装腔（81）内，伸缩轴（10）上开有第二销孔（101），所述搅拌叶片（9）上开有U形槽（91）和通孔（92），搅拌叶片（9）的通孔（92）通过第二固定销（12）铰接安装在伸缩轴（10）上的第二销孔（101）上，U形槽（91）中穿有第一固定销（11），第一固定销（11）安装在第一销孔（83）上，搅拌轴（8）底部安装在底座（14）中，缸体（6）的下端通过支柱（7）固定在地面（15）上。

2.根据权利要求1所述的制药搅拌机，其特征在于，所述搅拌装置通过上下两端的密封轴承（17）分别与缸盖（5）和缸体（6）的下端相连。

3.根据权利要求2所述的制药搅拌机，其特征在于，所述限位槽（82）设置有四个，对称分布在轴孔（84）的左右两侧。

4.根据权利要求3所述的制药搅拌机，其特征在于，所述限位槽（82）宽度为两倍的搅拌叶片（9）厚度，限位槽（82）长度为两倍的搅拌叶片（9）宽度。

5.根据权利要求4所述的制药搅拌机，其特征在于，所述伸缩气缸（4）底部与气缸安装腔（81）之间还设有密封圈（16）。

6.根据权利要求5所述的制药搅拌机，其特征在于，所述底座（14）与搅拌轴（8）之间安装有推力轴承（13）。

7.根据权利要求1-6所述的制药搅拌机，其特征在于，所述伸缩轴（10）长度比轴孔（84）长度短20cm。