CN213854164U - 一种复合式涂料分散机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种复合式涂料分散机，包括底座，底座垂直连接有伸缩立柱，伸缩立柱的顶端垂直连接有横臂，横臂连接有分散机构，分散机构包括旋转轴，旋转轴的顶端连接有第一驱动机构，第一驱动机构用于驱动旋转轴转动，旋转轴的底端固定连接有搅拌盘体，旋转轴的中部固定连接有螺旋叶片，搅拌盘体和螺旋叶片的外侧设置有框式搅拌器，框式搅拌器固定连接有空心轴，空心轴同心套接在旋转轴外部，空心轴的顶端连接有第二驱动机构。本实用新型通过分散机构的螺旋叶片以及框式搅拌器，将筒内的浆料不停地向下引导至搅拌盘体处，以及清除附在筒壁上的粘性反应产物或堆积于筒底的固体物，使得搅拌筒内的浆料被搅拌盘体搅拌细化得更加彻底。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料分散机领域，特别是涉及一种复合式涂料分散机。
背景技术
涂料分散机是涂料生产设备的组成部分之一，为了使涂料的上色效果更好，需要将着色涂料、体质涂料等充分搅拌混合、分散，因此需要通过涂料分散机构对搅拌容器中的物料进行剪切、撞击，达到将物料细化、分散、溶解混合的目的。
现有的分散机是通过分散机构对混合筒中的各种原料进行搅拌，以达到充分混合的效果，该结构的分散机的搅拌方式相对单一，分散机构的搅拌盘体虽然能产生强大的剪切力，使得与搅拌盘体接触的原料被搅拌分散，但是其能引动原料流动的能力不足，导致搅拌的均匀性不足，往往会出现原料挂留在混合筒壁的情况。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种复合式涂料分散机，包括底座，底座垂直连接有伸缩立柱，伸缩立柱的顶端垂直连接有横臂，横臂连接有分散机构，分散机构包括旋转轴，旋转轴的顶端连接有第一驱动机构，第一驱动机构用于驱动旋转轴转动，旋转轴的底端固定连接有搅拌盘体，旋转轴的中部固定连接有螺旋叶片，搅拌盘体和螺旋叶片的外侧设置有框式搅拌器，框式搅拌器固定连接有空心轴，空心轴同心套接在旋转轴外部，空心轴的顶端连接有第二驱动机构，第二驱动机构用于驱动空心轴转动。
上述技术方案还可作下述进一步完善。
进一步说明的是，搅拌盘体的边缘设置有若干齿体。
进一步说明的是，框式搅拌器的内部固定连接有一对加强杆，加强杆对称的连接于搅拌盘体的两侧。
进一步说明的是，框式搅拌器的底部边角处设置有圆角过渡结构。
进一步说明的是，第一驱动机构包括电动马达、传动组件，电动马达与传动组件连接，传动组件与旋转轴连接。
进一步说明的是，第二驱动机构和第一驱动机构的结构相同。
本实用新型的有益效果为：相比于现有的涂料分散机，本实用新型通过分散机构的螺旋叶片以及框式搅拌器，将筒内的浆料不停地向下引导至搅拌盘体处，以及清除附在筒壁上的粘性反应产物或堆积于筒底的固体物，使得搅拌筒内的浆料被搅拌盘体搅拌细化得更加彻底、均匀性更佳。
附图说明
附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型一实施例提供的一种复合式涂料分散机的主视示意图。
图中：1-底座、2-伸缩立柱、3-横臂、4-分散机构、41-旋转轴、42-搅拌盘体、43-框式搅拌器、44-空心轴、45-齿体、46-加强杆、47-圆角过渡、48-螺旋叶片、5-第一驱动机构、51-电动马达、6-第二驱动机构
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹列举以下实施例说明。
如图1中所示，本实用新型一实施例提供的一种复合式涂料分散机，包括底座1，底座1垂直连接有伸缩立柱2，伸缩立柱2的顶端垂直连接有横臂3，横臂3连接有分散机构4，分散机构4包括旋转轴41，旋转轴41的顶端连接有第一驱动机构5，第一驱动机构5用于驱动旋转轴41转动，旋转轴41的底端固定连接有搅拌盘体42，旋转轴41的中部固定连接有螺旋叶片48，搅拌盘体42 和螺旋叶片48的外侧设置有框式搅拌器43，框式搅拌器43固定连接有空心轴 44，空心轴44同心套接在旋转轴41外部，空心轴44的顶端连接有第二驱动机构6，第二驱动机构6用于驱动空心轴44转动。
其中，搅拌盘体42的边缘设置有若干齿体45。框式搅拌器43的内部固定连接有一对加强杆46，加强杆46对称的连接于搅拌盘体42的两侧。框式搅拌器43的底部边角处设置有圆角过渡47结构。第一驱动机构5包括电动马达51、传动组件，电动马达51与传动组件连接，传动组件与旋转轴41连接。第二驱动机构6和第一驱动机构5的结构相同。
具体的，请参阅图1，伸缩立柱2用于调整分散机构4的高度，使得框式搅拌器43等用于搅拌的部件能够顺利的放入涂料搅拌筒中。第一驱动机构5用于驱动旋转轴41旋转，驱动机构的电动马达51输出动力，传动组件为皮带轮传动的机构，通过传动组件进行动力传输，使得旋转轴41旋转。第二驱动机构6 用于驱动空心轴44旋转，第二机构同样通过电动马达51与传动组件对空心轴 44进行驱动。
旋转轴41底端为搅拌盘体42，搅拌盘体42用于搅动和剪切涂料，旋转轴 41的中部固定有螺旋叶片48，螺旋叶片48位于搅拌盘体42的上方，在搅拌涂料的过程中，螺旋叶片48随着旋转轴41进行转动，将筒内的浆料不停地向下引导至搅拌盘体42处，搅拌盘体42则对流过的浆料进行搅动和剪切，从而有效提高了筒内浆料被搅拌的均匀性。搅拌盘体42和螺旋叶片48的外围设置有框式搅拌器43，框式搅拌器43的外缘形状与搅拌筒内壁之间间仅有很小间隙，可清除附在筒壁上的粘性反应产物或堆积于筒底的固体物，以增加搅拌的均匀性，同时框式搅拌器43内部空心面积大，更有利于搅拌油漆类的较为粘稠的浆料。
搅拌盘体42的边缘设置有若干齿体45，齿体45能够增加搅拌盘体42转动时的剪切力，进而增加搅拌的效率以及精细程度。框式搅拌器43的内部固定连接有一对加强杆46，加强杆46对称的连接于搅拌盘体42的两侧，该框式搅拌器43的中心无轴体支撑，一对加强杆46能够有效提高该框式搅拌器43的刚度，使得其在搅拌时可承受的压力更大，并且不易变形。框式搅拌器43的底部边角处设置有圆角过渡47结构，圆角过渡47结构能够使得框式搅拌器43的适用性更佳，在不同形状的搅拌筒中均可使用。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种复合式涂料分散机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)垂直连接有伸缩立柱(2)，所述伸缩立柱(2)的顶端垂直连接有横臂(3)，所述横臂(3)连接有分散机构(4)，所述分散机构(4)包括旋转轴(41)，所述旋转轴(41)的顶端连接有第一驱动机构(5)，所述第一驱动机构(5)用于驱动旋转轴(41)转动，所述旋转轴(41)的底端固定连接有搅拌盘体(42)，所述旋转轴(41)的中部固定连接有螺旋叶片(48)，所述搅拌盘体(42)和螺旋叶片(48)的外侧设置有框式搅拌器(43)，所述框式搅拌器(43)固定连接有空心轴(44)，所述空心轴(44)同心套接在旋转轴(41)外部，所述空心轴(44)的顶端连接有第二驱动机构(6)，所述第二驱动机构(6)用于驱动空心轴(44)转动。
2.根据权利要求1所述复合式涂料分散机，其特征在于：所述搅拌盘体(42)的边缘设置有若干齿体(45)。
3.根据权利要求1所述复合式涂料分散机，其特征在于：所述框式搅拌器(43)的内部固定连接有一对加强杆(46)，所述加强杆(46)对称的连接于搅拌盘体(42)的两侧。
4.根据权利要求1所述复合式涂料分散机，其特征在于：所述框式搅拌器(43)的底部边角处设置有圆角过渡(47)结构。
5.根据权利要求1所述复合式涂料分散机，其特征在于：所述第一驱动机构(5)包括电动马达(51)、传动组件，所述电动马达(51)与传动组件连接，所述传动组件与旋转轴(41)连接。
6.根据权利要求5所述复合式涂料分散机，其特征在于：所述第二驱动机构(6)和第一驱动机构(5)的结构相同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021868717.5U CN213854164U (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 一种复合式涂料分散机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213854164U true CN213854164U (zh) | 2021-08-03 |
Family
ID=77047352
Family Applications (1)
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| CN202021868717.5U Active CN213854164U (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 一种复合式涂料分散机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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2020
- 2020-08-31 CN CN202021868717.5U patent/CN213854164U/zh active Active
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