CN213314527U - 一种高搅拌均匀性的涂料分散机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高搅拌均匀性的涂料分散机，包括底座，底座垂直连接有伸缩立柱，伸缩立柱的顶端垂直连接有横臂，横臂连接有分散机构，分散机构包括旋转轴，旋转轴与横臂旋转连接，旋转轴的顶端连接有第一驱动机构，第一驱动机构用于驱动旋转轴转动，旋转轴的底端固定连接有第一分散盘体，旋转轴的中部固定连接有第二分散盘体，横臂连接有搅拌机构，搅拌机构包括空心轴，空心轴与横臂旋转连接。本实用新型通过分散机构中上下分布设置的分散盘体，以及搅拌机构的搅拌杆体的相互配合，可对涂料筒上下层液位进行同步搅拌，清除附在筒壁上的粘性反应产物，有助于涂料筒中心与外围的涂料频繁的进行交换，在增加工作效率的同时也增加了搅拌均匀性。

Description

一种高搅拌均匀性的涂料分散机

技术领域

本实用新型涉及涂料分散机领域，特别是涉及一种高搅拌均匀性的涂料分散机。

背景技术

涂料分散机是涂料生产设备的组成部分之一，为了使涂料的上色效果更好，需要将着色涂料、体质涂料等充分搅拌混合、分散，因此需要通过涂料分散机构对搅拌容器中的物料进行剪切、撞击，达到将物料细化、分散、溶解混合的目的。

现有的分散机是通过分散机构对混合筒中的各种原料进行搅拌，以达到充分混合的效果，该结构的分散机的搅拌方式相对单一，分散机构的搅拌盘体虽然能产生强大的剪切力，使得与搅拌盘体接触的原料被搅拌分散，但是其能引动原料流动的能力不足，导致搅拌的均匀性不足，往往会出现原料挂留在混合筒壁的情况。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种高搅拌均匀性的涂料分散机，包括底座，底座垂直连接有伸缩立柱，伸缩立柱的顶端垂直连接有横臂，横臂连接有分散机构，分散机构包括旋转轴，旋转轴与横臂旋转连接，旋转轴的顶端连接有第一驱动机构，第一驱动机构用于驱动旋转轴转动，旋转轴的底端固定连接有第一分散盘体，旋转轴的中部固定连接有第二分散盘体，横臂连接有搅拌机构，搅拌机构包括空心轴，空心轴与横臂旋转连接，空心轴同心套接在旋转轴上，空心轴的顶端连接有第二驱动机构，第二驱动机构用于驱动空心轴转动，空心轴的底端连接有转盘，转盘的边缘可拆卸的连接有搅拌杆体。

上述技术方案还可作下述进一步完善。

进一步说明的是，第一分散盘体的边缘设置有若干齿体，第二分散盘体的结构与第一分散盘体相同。

进一步说明的是，转盘的边缘处设置有若干杆体槽，杆体槽用于连接搅拌杆体，相邻两个杆体槽之间的距离相同。

进一步说明的是，搅拌杆体固定连接有加强杆，加强杆的另一端旋转套接在旋转轴上。

进一步说明的是，加强杆与搅拌杆体相垂直，加强杆的端部设置有轴套，轴套内设置有防水轴承，防水轴承旋转套接在旋转轴上。

本实用新型的有益效果为：相比于现有的涂料分散机，本实用新型通过分散机构中上下分布设置的分散盘体，以及搅拌机构的搅拌杆体的相互配合，可对涂料筒上下层液位进行同步搅拌，在增加工作效率的同时也增加了搅拌均匀性，并且可在涂料筒中进行大范围的搅动，清除附在筒壁上的粘性反应产物，有助于涂料筒中心与外围的涂料频繁的进行交换，使分散盘体能更均匀的对筒内的所有涂料进行搅拌。

附图说明

附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1为本实用新型一实施例提供的一种高搅拌均匀性的涂料分散机的主视示意图。

图中：1-底座、2-伸缩立柱、3-横臂、4-分散机构、41-旋转轴、42-第一分散盘体、43-第二分散盘体、44-齿体、5-第一驱动机构、6-搅拌机构、61-空心轴、62-转盘、63-搅拌杆体、64-杆体槽、65-加强杆、66-轴套

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹列举以下实施例说明。

如图1中所示，本实用新型一实施例提供的一种高搅拌均匀性的涂料分散机，包括底座1，底座1垂直连接有伸缩立柱2，伸缩立柱2的顶端垂直连接有横臂3，横臂3连接有分散机构4，分散机构4包括旋转轴41，旋转轴41与横臂3旋转连接，旋转轴41的顶端连接有第一驱动机构5，第一驱动机构5用于驱动旋转轴41转动，旋转轴41的底端固定连接有第一分散盘体42，旋转轴 41的中部固定连接有第二分散盘体43，横臂3连接有搅拌机构6，搅拌机构6包括空心轴61，空心轴61与横臂3旋转连接，空心轴61同心套接在旋转轴 41上，空心轴61的顶端连接有第二驱动机构，第二驱动机构用于驱动空心轴 61转动，空心轴61的底端连接有转盘62，转盘62的边缘可拆卸的连接有搅拌杆体63。

其中，第一分散盘体42的边缘设置有若干齿体44，第二分散盘体43的结构与第一分散盘体42相同。转盘62的边缘处设置有若干杆体槽64，杆体槽 64用于连接搅拌杆体63，相邻两个杆体槽64之间的距离相同。搅拌杆体63 固定连接有加强杆65，加强杆65的另一端旋转套接在旋转轴41上。加强杆 65与搅拌杆体63相垂直，加强杆65的端部设置有轴套66，轴套66内设置有防水轴承，防水轴承旋转套接在旋转轴41上。

具体的，请参阅图1，伸缩立柱2用于调整横臂3的高度，使得搅拌杆体 63和分散盘体等用于搅拌的部件能够顺利的放入涂料搅拌筒中。第一驱动机构 5用于驱动旋转轴41旋转，驱动机构主要包括电动马达和皮带轮传动组件，通过电动马达输出动力，传动组件进行动力传输，使得旋转轴41旋转。第二驱动机构用于驱动空心轴61旋转，第二机构同样通过电动马达与传动组件对空心轴61进行驱动。

旋转轴41的底端和中部分别设置有第一分散盘体42和第二分散盘体43，分散盘体用于搅动和剪切涂料，两个分散盘体呈一上一下的结构设置，能够同时对涂料筒上下层液位进行搅拌，在增加工作效率的同时也增加了搅拌均匀性。在分散盘体搅拌涂料的同时，搅拌机构6的空心轴61带动转盘62旋转，进而使转盘62上的搅拌杆体63运动，搅拌杆体63以旋转轴41为中心做圆周运动，在涂料筒中进行大范围的搅动，可清除附在筒壁上的粘性反应产物，同时也有助于涂料筒中心与外围的涂料频繁的进行交换，使分散盘体能更均匀的对筒内的所有涂料进行搅拌。

第一分散盘体42和第二分散盘体43的边缘均设置有若干齿体44，齿体 44能够增加分散盘体转动时的剪切力，进而增加搅拌的效率以及精细程度。转盘62通过杆体槽64与搅拌杆体63进行连接，可根据涂料的浓稠程度，灵活的加装或者拆卸搅拌杆体63，涂料浓稠度低时，可加装搅拌杆体63以增加搅拌效率，涂料浓稠度高时，可减少搅拌杆体63以减少负载，以增加搅拌机构6和第二驱动机构的使用寿命。搅拌杆体63和旋转轴41之间连接有加强杆 65，加强杆65一端与搅拌杆体63固定连接，另一端通过轴套66和防水轴承与旋转轴41旋转连接，加强杆65用于增加搅拌杆体63的强度，通过将搅拌杆体63与旋转轴41进行连接，使得搅拌杆体63在搅拌时可承受负载更大，以及使其在搅拌时不易变形。加强杆65与搅拌杆体63相垂直，在搅拌过程中加强杆65可绕旋转轴41做圆周运动，可起到对涂料的搅拌效果，增加对涂料的搅拌效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种高搅拌均匀性的涂料分散机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)垂直连接有伸缩立柱(2)，所述伸缩立柱(2)的顶端垂直连接有横臂(3)，所述横臂(3)连接有分散机构(4)，所述分散机构(4)包括旋转轴(41)，所述旋转轴(41)与横臂(3)旋转连接，所述旋转轴(41)的顶端连接有第一驱动机构(5)，所述第一驱动机构(5)用于驱动旋转轴(41)转动，所述旋转轴(41)的底端固定连接有第一分散盘体(42)，所述旋转轴(41)的中部固定连接有第二分散盘体(43)，所述横臂(3)连接有搅拌机构(6)，所述搅拌机构(6)包括空心轴(61)，所述空心轴(61)与横臂(3)旋转连接，所述空心轴(61)同心套接在旋转轴(41)上，所述空心轴(61)的顶端连接有第二驱动机构，所述第二驱动机构用于驱动空心轴(61)转动，所述空心轴(61)的底端连接有转盘(62)，所述转盘(62)的边缘可拆卸的连接有搅拌杆体(63)。

2.根据权利要求1所述高搅拌均匀性的涂料分散机，其特征在于：所述第一分散盘体(42)的边缘设置有若干齿体(44)，所述第二分散盘体(43)的结构与第一分散盘体(42)相同。

3.根据权利要求1所述高搅拌均匀性的涂料分散机，其特征在于：所述转盘(62)的边缘处设置有若干杆体槽(64)，所述杆体槽(64)用于连接搅拌杆体(63)，相邻两个所述杆体槽(64)之间的距离相同。

4.根据权利要求1所述高搅拌均匀性的涂料分散机，其特征在于：所述搅拌杆体(63)固定连接有加强杆(65)，所述加强杆(65)的另一端旋转套接在旋转轴(41)上。

5.根据权利要求4所述高搅拌均匀性的涂料分散机，其特征在于：所述加强杆(65)与搅拌杆体(63)相垂直，所述加强杆(65)的端部设置有轴套(66)，所述轴套(66)内设置有防水轴承，所述防水轴承旋转套接在旋转轴(41)上。

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