CN112081576A - 一种基于plc控制的可视化连续加压反应装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于plc控制的可视化连续加压反应装置,包括反应罐体、反应透视窗、罩盖、搅拌电机、压缩缓冲箱、空气过滤器、安装架和PLC控制器,所述反应罐体的顶部通过安装法兰盘安装有所述罩盖,所述罩盖的顶部通过搅拌支撑架支撑安装有缓速器,所述缓速器的顶部安装连接有所述搅拌电机,所述缓速器的底部与竖直插接在所述反应罐体内部的搅拌轴驱动连接在一起,所述反应罐体上还设置有所述反应透视窗,所述反应透视窗两侧的所述反应罐体上安装固定有撑杆。有益效果在于:本发明通过循环加热系统可以促使罐内气温更加均匀,通过缓存压缩保障内部气压稳定,同时可以调节观察角度,通过PLC远距离控制,观察方便易调控。
Description
技术领域
本发明涉及天然气开采模拟装置领域,特别是涉及一种基于plc控制的可视化连续加压反应装置。
背景技术
天然气蕴藏在地下多孔隙岩层中,包括油田气、气田气、煤层气、泥火山气和生物生成气等,也有少量出于煤层,天然气主要用途是作燃料,可制造炭黑、化学药品和液化石油气,由天然气生产的丙烷、丁烷是现代工业的重要原料。天然气主要由气态低分子烃和非烃气体混合组成,主要由甲烷(85%)和少量乙烷(9%)、丙烷(3%)、氮(2%)和丁烷(1%)组成,主要用作燃料,也用于制造乙醛、乙炔、氨、碳黑、乙醇、甲醛、烃类燃料、氢化油、甲醇、硝酸、合成气和氯乙烯等化学物的原料,不同储层环境下,二氧化碳和不同岩石的物理、化学反应有不同的地方,这样会造成不同的结果,这些结果在一定程度上会引起非常规储层裂隙、微观结构、吸附解吸能力等的变化。为了减少工程施工的盲目性,急需研制出可以模拟各种非常规储层环境条件等的装置,用其进行二氧化碳与非常规储层岩石反应前后岩石物理、化学及力学等性质变化的研究,以便为不同储层不同条件的注二氧化碳工艺参数优化提供依据。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种基于plc控制的可视化连续加压反应装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的:
一种基于plc控制的可视化连续加压反应装置,包括反应罐体、反应透视窗、罩盖、搅拌电机、压缩缓冲箱、空气过滤器、安装架和PLC控制器,所述反应罐体的顶部通过安装法兰盘安装有所述罩盖,所述罩盖的顶部通过搅拌支撑架支撑安装有缓速器,所述缓速器的顶部安装连接有所述搅拌电机,所述缓速器的底部与竖直插接在所述反应罐体内部的搅拌轴驱动连接在一起,所述反应罐体上还设置有所述反应透视窗,所述反应透视窗两侧的所述反应罐体上安装固定有撑杆,所述撑杆上固定安装有所述安装架,所述安装架的内部通过固定架转杆转动安装有摄像头固定架,所述摄像头固定架上固定安装有摄像头,所述反应罐体的侧面还固定安装有所述压缩缓冲箱,所述压缩缓冲箱的顶部连接安装有压缩进管,所述压缩进管的顶部分支连接有回气管、添气管和进气管,所述回气管的另一端连接到所述反应罐体上,所述进气管的另一端连接安装有所述空气过滤器,所述压缩缓冲箱的底部通过排气管连接安装到所述反应罐体上,所述搅拌电机通信连接有所述PLC控制器,所述PLC控制器还通信连接有显示器。
进一步的,所述固定架转杆上套设固定有从动锥齿,所述安装架的内侧固定安装有调节微电机,所述调节微电机上驱动连接有主动锥齿,所述主动锥齿与所述从动锥齿齿合连接在一起,所述调节微电机与所述PLC控制器通信连接在一起。
进一步的,所述压缩缓冲箱的内部横向隔设有隔板,所述隔板上支撑安装有压缩机,所述压缩机通过管道与设置在所述隔板下方的加热缓存罐连接在一起,所述加热缓存罐的内部安装有加热器。
进一步的,所述反应罐体的内部设置有温度传感器和压力传感器,所述反应罐体的底部支撑安装有支腿,所述罩盖上安装有气压调节阀和进料管。
进一步的,所述进气管上安装有进气阀,所述回气管上安装有回气阀,所述添气管上安装有添气阀,所述添气管的末端连接到外部存储气体罐便于添加指定气体。
上述结构中,通过PLC控制器控制进气压缩通过加入外部气体压缩提升罐内部的气压,同时通过循环加入达到设定的温度,然后通过调节摄像头的角度对罐内的反应过程进行观察。
有益效果在于:本发明所述的基于plc控制的可视化连续加压反应装置通过循环加热系统可以促使罐内气温更加均匀,通过缓存压缩保障内部气压稳定,同时可以调节观察角度,通过PLC远距离控制,观察方便易调控。
附图说明
图1是本发明所述一种基于plc控制的可视化连续加压反应装置的结构示意图;
图2是本发明所述一种基于plc控制的可视化连续加压反应装置的摄像头调节示意图;
图3是本发明所述一种基于plc控制的可视化连续加压反应装置的压缩缓存箱示意图。
附图标记说明如下:
1、反应罐体;2、反应透视窗;3、罩盖;4、搅拌电机;5、压缩缓冲箱; 6、空气过滤器;7、安装架;8、PLC控制器;9、缓速器;10、搅拌支撑架;11、搅拌轴;12、气压调节阀;13、安装法兰盘;14、回气管;15、添气管;16、进气管;17、压缩进管;18、撑杆;19、支腿;20、排气管;21、进料管;22、显示器;23、固定架转杆;24、摄像头固定架;25、摄像头;26、从动锥齿; 27、主动锥齿;28、调节微电机;29、压缩机;30、隔板;31、加热缓存罐。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合附图对本发明作进一步说明:
如图1-3所示,一种基于plc控制的可视化连续加压反应装置,所述基于 plc控制的可视化连续加压反应装置由反应罐体1、反应透视窗2、罩盖3、搅拌电机4、压缩缓冲箱5、空气过滤器6、安装架7和PLC控制器8组成;
反应罐体1的顶部通过安装法兰盘13安装有罩盖3,罩盖3的顶部通过搅拌支撑架10支撑安装有缓速器9,缓速器9的顶部安装连接有搅拌电机4,缓速器4的底部与竖直插接在反应罐体1内部的搅拌轴11驱动连接在一起,反应罐体1上还设置有反应透视窗2;
反应透视窗2两侧的反应罐体1上安装固定有撑杆18,撑杆18上固定安装有安装架7,安装架7的内部通过固定架转杆23转动安装有摄像头固定架24,摄像头固定架24上固定安装有摄像头25;
反应罐体1的侧面还固定安装有压缩缓冲箱5,压缩缓冲箱5的顶部连接安装有压缩进管17,压缩进管17的顶部分支连接有回气管14、添气管15和进气管16,回气管14的另一端连接到反应罐体1上,进气管16的另一端连接安装有空气过滤器6,压缩缓冲箱5的底部通过排气管20连接安装到反应罐体1上;
搅拌电机4通信连接有PLC控制器8,PLC控制器8还通信连接有显示器22。
在本实施例中,固定架转杆23上套设固定有从动锥齿26,安装架7的内侧固定安装有调节微电机28,调节微电机28上驱动连接有主动锥齿27,主动锥齿27与从动锥齿26齿合连接在一起,调节微电机28与PLC控制器8通信连接在一起。
在本实施例中,压缩缓冲箱5的内部横向隔设有隔板30,隔板30上支撑安装有压缩机29,压缩机29通过管道与设置在隔板30下方的加热缓存罐31连接在一起,加热缓存罐31的内部安装有加热器。
在本实施例中,反应罐体1的内部设置有温度传感器和压力传感器,反应罐体1的底部支撑安装有支腿19,罩盖3上安装有气压调节阀12和进料管21。
在本实施例中,进气管16上安装有进气阀,回气管14上安装有回气阀,添气管15上安装有添气阀,添气管15的末端连接到外部存储气体罐便于添加指定气体。
上述结构中,通过PLC控制器控制进气压缩通过加入外部气体压缩提升罐内部的气压,同时通过循环加入达到设定的温度,然后通过调节摄像头的角度对罐内的反应过程进行观察。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (5)
1.一种基于plc控制的可视化连续加压反应装置,其特征在于:包括反应罐体、反应透视窗、罩盖、搅拌电机、压缩缓冲箱、空气过滤器、安装架和PLC控制器,所述反应罐体的顶部通过安装法兰盘安装有所述罩盖,所述罩盖的顶部通过搅拌支撑架支撑安装有缓速器,所述缓速器的顶部安装连接有所述搅拌电机,所述缓速器的底部与竖直插接在所述反应罐体内部的搅拌轴驱动连接在一起,所述反应罐体上还设置有所述反应透视窗,所述反应透视窗两侧的所述反应罐体上安装固定有撑杆,所述撑杆上固定安装有所述安装架,所述安装架的内部通过固定架转杆转动安装有摄像头固定架,所述摄像头固定架上固定安装有摄像头,所述反应罐体的侧面还固定安装有所述压缩缓冲箱,所述压缩缓冲箱的顶部连接安装有压缩进管,所述压缩进管的顶部分支连接有回气管、添气管和进气管,所述回气管的另一端连接到所述反应罐体上,所述进气管的另一端连接安装有所述空气过滤器,所述压缩缓冲箱的底部通过排气管连接安装到所述反应罐体上,所述搅拌电机通信连接有所述PLC控制器,所述PLC控制器还通信连接有显示器。
2.根据权利要求1所述的一种基于plc控制的可视化连续加压反应装置,其特征在于:所述固定架转杆上套设固定有从动锥齿,所述安装架的内侧固定安装有调节微电机,所述调节微电机上驱动连接有主动锥齿,所述主动锥齿与所述从动锥齿齿合连接在一起,所述调节微电机与所述PLC控制器通信连接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种基于plc控制的可视化连续加压反应装置,其特征在于:所述压缩缓冲箱的内部横向隔设有隔板,所述隔板上支撑安装有压缩机,所述压缩机通过管道与设置在所述隔板下方的加热缓存罐连接在一起,所述加热缓存罐的内部安装有加热器。
4.根据权利要求3所述的一种基于plc控制的可视化连续加压反应装置,其特征在于:所述反应罐体的内部设置有温度传感器和压力传感器,所述反应罐体的底部支撑安装有支腿,所述罩盖上安装有气压调节阀和进料管。
5.根据权利要求1所述的一种基于plc控制的可视化连续加压反应装置,其特征在于:所述进气管上安装有进气阀,所述回气管上安装有回气阀,所述添气管上安装有添气阀,所述添气管的末端连接到外部存储气体罐便于添加指定气体。
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