CN207276509U - 一种有机肥发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有机肥发酵装置，包括底座和发酵筒，所述底座上方设有发酵筒，发酵筒下端中间位置固定有驱动轴，驱动轴下端与钳设在底座内部的正转电机的输出端连接固定，所述发酵筒底部设有若干个支撑腿，支撑腿阵列分布在驱动轴外侧，支撑腿下端设有支撑滚轮，底座上端设有与支撑滚轮相配合的滚轮槽，所述发酵筒上方水平设有固定板，固定板左右两端通过支撑柱与底座连接固定，固定板上端中间位固定有反转电机，本实用新型结构简单、合理，有助于提高搅拌效果，从而消除搅拌死角，进一步提高了物料的搅拌效果，同时装置还具有水浴加热的作用，进而为发酵筒提高适合的发酵温度，有助于提高发酵效率。

Description

一种有机肥发酵装置

技术领域

本实用新型涉及有机肥加工设备技术领域，具体是一种有机肥发酵装置。

背景技术

有机肥粉碎机是有机肥产业化生产中必不可少的设备之一，有机肥的加工需要经过破碎、细化，便于植物吸收，在有机肥料的颗粒制作过程中，有机肥粉碎机结构型式直接影响着有机肥的质量和有机肥的生产效率。

有机肥富含大量有益物质，能有效改良土壤、培肥地力，现在，随着人们对农副产品的要求不断提高，有机肥的使用已经越来越广泛，现有技术中，原料在发酵筒内搅拌的过程中存在死角，搅拌不均匀，达不到预期的发酵效果，降低有机肥的质量，为了提高发酵效果，现提供一种搅拌优良的有机肥发酵装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有机肥发酵装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种有机肥发酵装置，包括底座和发酵筒，所述底座上方设有发酵筒，发酵筒下端中间位置固定有驱动轴，驱动轴下端与钳设在底座内部的正转电机的输出端连接固定，所述发酵筒底部设有若干个支撑腿，支撑腿阵列分布在驱动轴外侧，支撑腿下端设有支撑滚轮，底座上端设有与支撑滚轮相配合的滚轮槽，所述发酵筒上方水平设有固定板，固定板左右两端通过支撑柱与底座连接固定，固定板上端中间位固定有反转电机，反转电机的输出端设有搅拌轴，搅拌轴下端伸入发酵筒内部，发酵筒上端中间位置设有与搅拌轴相配合的转动轴承，位于发酵筒内部的搅拌轴外侧对称设有若干个活动搅拌杆，发酵筒左右内壁上对称设有若干个固定搅拌杆，活动搅拌杆和固定搅拌杆之间为交叉间隔设置，活动搅拌杆下侧的搅拌轴上设有螺旋叶片，所述发酵筒外侧还包裹有加热箱，加热箱和发酵筒之间构成水浴加热腔，加热箱内壁固定有加热块，所述发酵筒左上端设有泄压管和位于泄压管上的泄压阀，泄压阀的设置避免发酵筒内部气压过大，从而提高了发酵筒的使用寿命，发酵筒右上端设有加料口和位于加料口上的封盖。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定搅拌杆包括一号固定搅拌杆和二号固定搅拌杆，一号固定搅拌杆与活动搅拌杆的位置相对应，二号固定搅拌杆的位置与螺旋叶片的位置相对应。

作为本实用新型进一步的方案：所述正转电机、反转电机和加热块电性连接控制面板。

作为本实用新型进一步的方案：所述发酵筒内部还设有与控制面板电性连接的温度传感器。

作为本实用新型进一步的方案：所述发酵筒右下侧设有出料管和位于出料管上的出料阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单、合理，通过使得搅拌轴和发酵箱反向转动，发酵筒左右内壁上对称设有若干个固定搅拌杆，活动搅拌杆和固定搅拌杆之间为交叉间隔设置，这样在搅拌时会产生一个相对的剪力，从而有助于提高搅拌效果，活动搅拌杆下侧的搅拌轴上设有螺旋叶片，螺旋叶片的作用是促进物料上下对流，从而消除搅拌死角，进一步提高了物料的搅拌效果，同时装置还具有水浴加热的作用，进而为发酵筒提高适合的发酵温度，有助于提高发酵效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：底座1、发酵筒2、正转电机3、驱动轴4、出料阀5、出料管6、螺旋叶片7、控制面板8、一号固定搅拌杆9、二号固定搅拌杆10、活动搅拌杆11、加料口12、封盖13、转动轴承14、反转电机15、搅拌轴16、固定板17、泄压阀18、泄压管19、支撑柱20、加热块21、加热箱22、支撑腿23、滚轮槽24、支撑滚轮25。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种有机肥发酵装置，包括底座1和发酵筒2，所述底座1上方设有发酵筒2，发酵筒2下端中间位置固定有驱动轴4，驱动轴4下端与钳设在底座1内部的正转电机3的输出端连接固定，所述发酵筒2底部设有若干个支撑腿23，支撑腿23阵列分布在驱动轴4外侧，支撑腿23下端设有支撑滚轮25，在发酵筒2转动的时候，支撑腿23和支撑滚轮25会承载发酵筒2的重量，从而降低正转电机3的负担，底座1上端设有与支撑滚轮25相配合的滚轮槽24，所述发酵筒2上方水平设有固定板17，固定板17左右两端通过支撑柱20与底座1连接固定，固定板17上端中间位固定有反转电机15，反转电机15的输出端设有搅拌轴16，搅拌轴16下端伸入发酵筒2内部，发酵筒2上端中间位置设有与搅拌轴16相配合的转动轴承14，位于发酵筒2内部的搅拌轴16外侧对称设有若干个活动搅拌杆11，发酵筒2左右内壁上对称设有若干个固定搅拌杆，活动搅拌杆11和固定搅拌杆之间为交叉间隔设置，这样在搅拌时会产生一个相对的剪力，从而有助于提高搅拌效果，这里反转电机15和正转电机3为反向转动，从而有助于提高对物料的搅拌效果，活动搅拌杆11下侧的搅拌轴16上设有螺旋叶片7，螺旋叶片7的作用是促进物料上下对流，从而消除搅拌死角，进一步提高了物料的搅拌效果，所述固定搅拌杆包括一号固定搅拌杆10和二号固定搅拌杆9，一号固定搅拌杆10与活动搅拌杆11的位置相对应，二号固定搅拌杆10的位置与螺旋叶片7的位置相对应，所述发酵筒2外侧还包裹有加热箱22，加热箱22和发酵筒2之间构成水浴加热腔，加热箱22内壁固定有加热块21，加热块21的作用是对水浴加热腔中的水进行加热，进而为发酵筒22提高适合的发酵温度，有助于提高发酵效率，所述发酵筒22左上端设有泄压管19和位于泄压管19上的泄压阀18，泄压阀18的设置避免发酵筒2内部气压过大，从而提高了发酵筒22的使用寿命，发酵筒22右上端设有加料口12和位于加料口12上的封盖13，所述发酵筒22右下侧设有出料管6和位于出料管6上的出料阀5，正转电机3、反转电机15和加热块21电性连接控制面板8，发酵筒22内部还设有与控制面板8电性连接的温度传感器，从而方便对温度的控制。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种有机肥发酵装置，包括底座（1）和发酵筒（2），其特征在于，所述底座（1）上方设有发酵筒（2），发酵筒（2）下端中间位置固定有驱动轴（4），驱动轴（4）下端与钳设在底座（1）内部的正转电机（3）的输出端连接固定，所述发酵筒（2）底部设有若干个支撑腿（23），支撑腿（23）阵列分布在驱动轴（4）外侧，支撑腿（23）下端设有支撑滚轮（25），底座（1）上端设有与支撑滚轮（25）相配合的滚轮槽（24），所述发酵筒（2）上方水平设有固定板（17），固定板（17）左右两端通过支撑柱（20）与底座（1）连接固定，固定板（17）上端中间位固定有反转电机（15），反转电机（15）的输出端设有搅拌轴（16），搅拌轴（16）下端伸入发酵筒（2）内部，发酵筒（2）上端中间位置设有与搅拌轴（16）相配合的转动轴承（14），位于发酵筒（2）内部的搅拌轴（16）外侧对称设有若干个活动搅拌杆（11），发酵筒（2）左右内壁上对称设有若干个固定搅拌杆，活动搅拌杆（11）和固定搅拌杆之间为交叉间隔设置，活动搅拌杆（11）下侧的搅拌轴（16）上设有螺旋叶片（7），所述发酵筒（2）外侧还包裹有加热箱（22），加热箱（22）和发酵筒（2）之间构成水浴加热腔，加热箱（22）内壁固定有加热块（21），所述发酵筒（2）左上端设有泄压管（19）和位于泄压管（19）上的泄压阀（18），发酵筒（2）右上端设有加料口（12）和位于加料口（12）上的封盖（13）。

2.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵装置，其特征在于，所述固定搅拌杆包括一号固定搅拌杆（10）和二号固定搅拌杆（9），一号固定搅拌杆（10）与活动搅拌杆（11）的位置相对应，二号固定搅拌杆（10）的位置与螺旋叶片（7）的位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵装置，其特征在于，所述正转电机（3）、反转电机（15）和加热块（21）电性连接控制面板（8）。

4.根据权利要求3所述的一种有机肥发酵装置，其特征在于，所述发酵筒（2）内部还设有与控制面板（8）电性连接的温度传感器。

5.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵装置，其特征在于，所述发酵筒（2）右下侧设有出料管（6）和位于出料管（6）上的出料阀（5）。