CN108558469A - 一种一次性成型的微生物有机肥制作设备 - Google Patents

Abstract

本发明一种一次性成型的微生物有机肥制造设备，包括发酵罐，发酵罐的外部设有加料口、出料口、注水口、抽真空口、温度探头、压力测试仪，所述发酵罐的罐体内设有搅拌轴、搅拌轴轴承、搅拌轴电机、搅拌轴减速机，还包括螺杆、螺杆减速机及电机、螺杆出料口、螺旋输送带，所述发酵罐的筒壁外侧加绕加热油管，所述加热油管的外侧设有保温层，所述发酵罐可以包括卧式发酵罐及立式发酵罐；所述发酵罐罐体内的物料温度可达40‑50℃，罐体内的负压值可达0.045‑0.05，发酵罐的动力7.5KW,转速可达70r/min，罐内容积可达10立方米。本发明可使物料的发酵制作时间缩短至10个小时，使得生物菌与有机肥物料发生充分反应，微生物有机肥的肥效显著增强。

Description

一种一次性成型的微生物有机肥制作设备

【技术领域】

本发明属于有机肥技术领域，特别涉及一种微生物有机肥制作设备。

【背景技术】

在世界各国，特别是欧美日等发达国家，甚至是在我国的台湾地区，生态农业、有机肥料产业十分发达，并把有机肥料规定为绿色农产品的主要来源。我国在土壤条件持续恶化，生物环境连遭破坏的背景下，近些年也兴起了有机风，有机肥料和绿色农产品在新农业的业态下，成为了市场的主角。

有机肥，特别是微生物有机肥，除了有益菌之外，主要的原材料为牛、羊等动物粪便。在现有技术领域，微生物有机肥的制备过程通常需要经过烘干、发酵、搅拌等工序，先将动物粪便进行发酵，且发酵时间漫长，发酵成熟后，再将其与微生物菌种进行搅拌，这样形成有机肥与生物菌的复合产品。

现有技术条件下，生产制备的微生物有机肥存在以下三个缺陷：

1、有机肥的自然发酵时间应为90天以上，人工增加发酵素后可在25-35

天完成，原材料发酵时间太长。

2、制备工序复杂，发酵、搅拌由不同的设备完成。

3、原材料与微生物菌因搅拌不均匀且搅拌不充分的情况下，二者不能充分

发生化学反应，使得微生物有机肥的肥效打折。

本发明一次性成型的微生物有机肥制作造设备，则克服了以上三个技术缺陷，相较于现有技术，取得了显著进步。

【发明内容】

本发明一种一次性成型的微生物有机肥制作设备，包括发酵罐、搅拌装置、传输装置、加热装置、温控装置、抽真空装置、压力测试装置，其特征在于：

所述发酵罐的外部设有加料口、出料口、注水口、抽真空口、温度探头、压力测试仪，所述发酵罐的罐体内设有搅拌装置、中心螺旋传送装装置，所述发酵罐的筒壁外侧加绕加热油管，所述加热油管的外侧设有保温层；

所述发酵罐可以包括卧式发酵罐及立式发酵罐；

所述发酵罐的中心螺旋传送装置包括螺杆、螺杆减速机及电机、螺杆出料口、螺旋输送带、传动皮带轮。

所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌轴轴承、搅拌轴电机、搅拌轴减速机、传动皮带轮

所述螺杆出料口还设有出料口端盖

所述搅拌轴轴承设有端盖、调整垫圈、轴承密封组合座，轴承密封组合座压盖

所述发酵罐罐体内的物料温度可达40～50℃；

所述发酵罐罐体内的负压值可达0.045～0.05。

所述发酵罐的动力7.5KW,转速可达70r/min。

所述发酵罐的罐内容积可达10立方米。

【本发明的原理】

本发明由发酵罐体、搅拌装置、加热装置、真空装置组成为一体，其中搅拌装置在一定时间内可将罐内物料均匀翻动至重新分布，加热装置可保证发酵罐在55℃温度值内持续工作10小时。抽真空罐使罐内可达到负压值0.045～0.05。在以上描述的环境下物料在罐内连续运转10小时后产出微生物有机肥。

【本发明的有益效果】

1、发酵制作时间缩短至10个小时；

2、生物菌与有机肥物料发生充分反应，微生物有机肥的肥效显著增强，微生物菌的菌群数明显超过现有产品。

3、依照本发明的实施方案，微生物有机肥可以实现工业标准化量产模式。

【附图说明】

图1为本发明实施例1立式一次性成型的微生物有机肥制作设备的外部结构示意图

图2为本发明实施例1立式一次性成型的微生物有机肥制作设备的内部结构示意图

图3为本发明实施例2卧式一次性成型的微生物有机肥制作设备的结构示意图

【具体实施方式】

以上附图中的附图标记包括：搅拌轴1、发酵罐体2、壁板3、螺杆4、轴承密封组合座5、组合座压盖6、轴承7、调整垫圈8、轴承左盖9、螺杆出料筒 10、出料桶端盖11、螺杆减速机及电机12、搅拌轴减速机13、搅拌轴电机14、传动皮带轮15、底座支架16、加料口17、注水口18、抽真空口19、温度探头 22、保温层20、加热油管21、温度探头22、压力表23、中心螺旋输送带40.

实施例1

如图1所示的一次性成型的微生物有机肥制作设备的外部机构示意图，发酵罐罐体2的外部设有底座支架16、加料口17、注水口18、抽真空口19、温度探头22、压力表23，发酵罐罐体2的两端，分别设有搅拌轴电机14及螺杆出料筒10.

如图2所示的一次性成型的微生物有机肥制作设备的内部机构示意图，发酵罐罐体2内的两端设有轴承7和搅拌轴1，轴承7的一端是轴承密封组合座 5，发酵罐罐体2内还包括螺杆4和螺杆减速机及电机12，螺杆4上设有中心螺旋输送带40，所述罐体2的壁板3的外层，还绕加有加热油管21，加热油管21 的外面，设有保温层20。

如图1及图2所示，本实施例为立式结构，物料由底部加料口17进料，顶部螺杆出料筒10出料，实行中心螺旋40输送，反复循环实现混合。

实施例2

如图3卧式一次性成型的微生物有机肥制作设备的结构示意图，本实施例的发酵罐体2为卧式，同样的，如图3所示，发酵罐体2外部设有底座支架16、加料口17、注水口18、抽真空口19、温度探头22、压力表23，发酵罐罐体2 的两端，分别设有搅拌轴电机14及螺杆出料筒10，发酵罐罐体2内的两端设有轴承7和搅拌轴1，轴承7的一端是轴承密封组合座5，发酵罐罐体2内还包括螺杆4和螺杆减速机及电机12，螺杆4上设有中心螺旋输送带40，所述罐体2 的壁板3的外层，还绕加有加热油管21，加热油管21的外面，设有保温层20。

如图3所示，轴承7的一端还设有承密封组合座5、组合座压盖6和调整垫圈8，轴承的另一端是轴承左盖9。

如图3所示，搅拌轴1和螺杆4的一端，都设有传动皮带轮15，搅拌轴1 的一端，还包括搅拌轴减速机13，螺杆4的螺杆出料筒10，还设有出料桶端盖 11。

如图3所示，本实施例的进料口位于罐体2的顶端，螺杆出料筒10设于罐体2的左端，螺杆减速机及电机12和搅拌轴电机14设于罐体2的右端。

如图3所示，本实施例罐体2的罐内容积可达10立方米。

综合以上实施例1及实施例2，利用以上实施方式所公开的制作设备生产微生物有机肥，缩短了发酵时间，发酵只要10小时。加热油管21和保温层20使得发酵罐罐体2内的物料温度可达40～50℃；抽真空口19抽真空后，发酵罐罐体2内的负压值可达0.045～0.05；搅拌轴电机14、螺杆减速机及电机12同时工作，带动物料和益生菌充分反复混合、搅拌，搅拌装置的的动力可达到7.5KW, 转速可达70r/min。因此，相对于现有技术来说，本发明具有显著的进步。

本发明所公开的技术方案，只是优选方案，不能由此来限定本发明的保护范围，凡是依照本发明所做的修饰及修改，应当都为本发明所涵盖。

Claims (5)

1.一种一次性成型的微生物有机肥制作设备，包括发酵罐、搅拌装置、传输装置、加热装置、温控装置、抽真空装置、压力测试装置，其特征在于：所述发酵罐的外部设有加料口、出料口、注水口、抽真空口、温度探头、压力测试仪，所述发酵罐的罐体内设有搅拌装置、中心螺旋传送装装置，所述发酵罐的筒壁外侧加绕加热油管，所述加热油管的外侧设有保温层；所述发酵罐的中心螺旋传送装置包括螺杆、螺杆减速机及电机、螺杆出料口、螺旋输送带、传动皮带轮；所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌轴轴承、搅拌轴电机、搅拌轴减速机、传动皮带轮。

2.根据权利要求1所述的一种一次性成型的微生物有机肥制作设备，其特征在于：所述发酵罐可以包括卧式发酵罐及立式发酵罐。

3.根据权利要求2所述的一种一次性成型的微生物有机肥制作设备，其特征在于：所述卧式发酵罐的螺杆出料口还设有出料口端盖。

4.根据权利要求2所述的一种一次性成型的微生物有机肥制作设备，其特征在于：所述卧式发酵罐的搅拌轴轴承设有端盖、调整垫圈、轴承密封组合座。

5.根据权利要求4所述的一种一次性成型的微生物有机肥制作设备，其特征在于：所述轴承密封组合座还设有轴承密封组合座压盖。