CN213506614U - 猪粪发酵设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型猪粪发酵设备，属于有机废弃物处理领域，目的是提高猪粪发酵效率，减少发酵过程中臭味的产生。包括罐体；罐体包括内壳体和外壳体，加热装置设置于外壳体和内壳体之间；罐体上设置有排气管和进气管，供气系统与进气管位于罐体外的一端相连接；控温系统包括设置于罐体内腔的温度传感器和湿度传感器以及设置于罐体外部的控制器，温度传感器和湿度传感器均安装于内壳体；温度传感器和湿度传感器与控制器的输入口相连接，控制器的输出口与加热装置相连接。本实用新型，通过在控温系统控温、供气系统补充空气的环境下在发酵罐内对猪粪进行好氧发酵，能有效减少发酵过程中异味的产生，改善猪粪发酵工作环境，还能够有效提高猪粪发酵效率。

Description

猪粪发酵设备

技术领域

本实用新型涉及养殖有机废弃物处理领域，具体的是猪粪发酵设备。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，我国养殖业迅速发展，逐渐形成大规模产业化饲养模式。虽然其创造了可观的经济效益，满足了巨大的市场需求，但也逐渐暴露出一些衍生问题。如：现有猪粪常常采用翻堆条垛式堆肥、通风静态垛堆肥、发酵槽式堆肥和筒仓式堆肥等堆肥法进行发酵，该方法发酵时间长、效率低、工步分散、工作环境差，而且堆肥产生的腐臭气味会严重影响周边居民的日常生活。此外，还有大量粪便未能进行有效处理，常常被随机堆放或排放到环境中，对水土、大气等造成一定污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有猪粪发酵效率低、污染大的问题，提供一种猪粪发酵设备，提高猪粪发酵效率，减少发酵过程中臭味的产生。

本实用新型采用的技术方案是：多功能猪粪发酵罐，包括罐体、加热装置、供气系统和控温系统；

所述罐体为封闭的中空结构，罐体上设置有出料口和进料口，所述罐体包括内壳体和外壳体，所述加热装置设置于外壳体和内壳体之间的包围区域内；罐体设置有与罐体内腔相连通的用于排出罐体内腔废气的排气管，以及向罐体内腔通入空气的进气管，所述供气系统与进气管位于罐体外的一端相连接；

所述控温系统包括设置于罐体内腔的温度传感器和湿度传感器以及设置于罐体外部的控制器，温度传感器和湿度传感器均安装于内壳体；所述温度传感器和湿度传感器与控制器的输入口相连接，控制器的输出口与加热装置相连接。

进一步的，还包括搅拌装置；所述搅拌装置包括搅拌轴和安装于搅拌轴上的多层搅拌桨；所述搅拌轴的顶端由罐体的底部伸入罐体内腔，搅拌轴的底端位于罐体外并与驱动电机传动连接。

进一步的，各个搅拌桨均包括数片叶片，数片叶片环绕搅拌桨的中轴线均匀分布，且各叶片均连接有数根搅拌柱，各搅拌柱平行于搅拌桨的中轴线。

进一步的，所述罐体沿其轴向包括上部呈圆柱形的圆柱部和下部呈圆台形的圆台部；所述进料口设置于圆柱部，出料口设置于圆台部。

进一步的，所述进气管固定于罐体的圆台部的底壁上；所述排气管由罐体的圆柱部的顶壁伸入罐体内腔。

进一步的，还支撑架，所述罐体支撑于支撑架。

本实用新型的有益效果是：本实用新型，通过在控温系统控温、供气系统补充空气的环境下在发酵罐内对猪粪进行好氧发酵，能有效减少发酵过程中异味的产生，改善猪粪发酵工作环境。并通过罐体的双层设计以及加热装置的设置，能够有效提高猪粪发酵效率，缩短发酵时间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为叶片主视图；

图3为图2的仰视图。

图中，罐体1、圆柱部1A、圆台部1B、出料口11、进料口12、内壳体13、外壳体14、排气管15、进气管16、加热装置2、供气系统3、控温系统4、温度传感器41、湿度传感器42、控制器43、搅拌装置5、搅拌轴51、搅拌桨52、叶片521、搅拌柱522、驱动电机53、支撑架6。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明如下：

多功能猪粪发酵罐，如图1所示，包括罐体1、加热装置2、供气系统3和控温系统4；

所述罐体1为封闭的中空结构，罐体1上设置有出料口11和进料口12，所述罐体1包括内壳体13和外壳体14，所述加热装置2设置于外壳体14和内壳体13之间的包围区域内；罐体1设置有与罐体1内腔相连通的用于排出罐体1内腔废气的排气管15，以及向罐体1内腔通入空气的进气管16，所述供气系统3与进气管16位于罐体1外的一端相连接；

所述控温系统4包括设置于罐体1内腔的温度传感器41和湿度传感器42以及设置于罐体1外部的控制器43，温度传感器41和湿度传感器42均安装于内壳体13；所述温度传感器41和湿度传感器42与控制器43的输入口相连接，控制器43的输出口与加热装置2相连接。

本实用新型公开的多功能猪粪发酵罐，罐体1内腔用于盛放猪粪进行发酵，进料口12用于向罐体1内腔添加发酵物，出料口11用于发酵后的产品排出。罐体1采用内壳体13和外壳体14的双层结构，夹层内放置加热装置2，内壳体13隔离了猪粪与加热装置2，避免污染加热装置2，而外壳体14能有效降低加热装置2加热时热量损失，利于提高加热效率，还降低了加热装置2外露损坏的风险。加热装置2与控温系统4相连接，通过温度传感器41采集罐体1内腔的温度，通过湿度传感器42采集罐体1内腔的湿度，来指导加热装置2的加热，可保证恒定且适宜的猪粪发酵温度。排气管15用于平衡罐体1内外气压，可与废气处理系统相连接，对产生的废气进行处理，避免废气排出影响环境。进气管16和供气系统3为罐体1内腔通入空气，避免局部发生厌氧发酵，产生臭味。其中，供气系统3可采用空气压缩机。加热装置2可以为感应加热等，本实施例中，加热装置2为环绕内壳体13的加热套管。

本实用新型，通过在控温系统4控温、供气系统3补充空气的环境下在发酵罐内对猪粪进行好氧发酵，能有效减少发酵过程中异味的产生，改善猪粪发酵工作环境。并通过罐体1的双层设计以及加热装置2的设置，能够有效提高猪粪发酵效率，缩短发酵时间。

为了进一步提高发酵效率，优选的，还包括搅拌装置5；所述搅拌装置5包括搅拌轴51和安装于搅拌轴51上的多层搅拌桨52；所述搅拌轴51的顶端由罐体1的底部伸入罐体1内腔，搅拌轴51的底端位于罐体1外并与驱动电机53传动连接。搅拌装置5的设置，提高了猪粪等发酵物料混合的均匀度，也保证了热量在猪粪等发酵物内传播的均匀性以及空气在猪粪等发酵物内部扩散的均匀性，降低了局部温差，更利于规避局部厌氧发酵，提高了发酵效率。而搅拌轴51由罐体1底部伸入罐体1内腔，与由罐体1的顶部伸入相比，更利于合理利用空间，在满足同等搅拌效果的情况下，由底部伸入罐体1的搅拌装置5的长度尺寸更小，占用罐体1内腔空间更少。

搅拌桨52可以仅为两片叶片521等，为了提高搅拌效果，优选的，各个搅拌桨52均包括数片叶片521，数片叶片521环绕搅拌桨52的中轴线均匀分布，且各叶片521均连接有数根搅拌柱522，各搅拌柱522平行于搅拌桨52的中轴线。

本实用新型中，叶片521可以有两片、四片等，如图2或图3公开的实施例中，采用叶片斜叶式搅拌桨，叶片521为三片，叶片521与水平面呈一定的夹角。各叶片521上的搅拌柱522可以有两根、四根等，通常搅拌柱522设置三根，且等间距分布。搅拌柱522的设置，增加了与猪粪等搅拌物的接触面积，从而增强搅拌效果。

罐体1可以为柱状，但是，为了利于罐体1内腔发酵物的完全排出，降低残留量，优选的，所述罐体1沿其轴向包括上部呈圆柱形的圆柱部1A和下部呈圆台形的圆台部1B；所述进料口12设置于圆柱部1A，出料口11设置于圆台部1B。进料口12设置于圆柱部1A，添加发酵物更方便。

为了延长空气与猪粪等发酵物的接触时间，所述进气管16固定于罐体1的圆台部1B的底壁上；为了缩短废气的排出路径，所述排气管15由罐体1的圆柱部1A的顶壁伸入罐体1内腔。

为了支撑整个发酵罐，还支撑架6，所述罐体1支撑于支撑架6。

当利用本猪粪发酵设备进行猪粪发酵时，首先开启搅拌装置5，按照一定的配比进行物料匹配，然后将其分批次加入到罐体1中，启动加热装置2，对发酵物料进行去水处理，使其含水量在60％左右。随后，可通过调控搅拌装置5、加热装置2和供气系统3对发酵物料进行好氧发酵。最后，待发酵结束后，可从出料口11将物料排出，并进行后续加工处理。本实用新型，集成控温、搅拌、通气等多种功能，通过对发酵物料进行控温、搅拌、通气处理，能够有效提高猪粪发酵效率，缩短发酵时间，减少发酵过程异味的产生，并改善猪粪发酵工作环境。

Claims (6)

1.猪粪发酵设备，其特征在于：包括罐体(1)、加热装置(2)、供气系统(3)和控温系统(4)；

所述罐体(1)为封闭的中空结构，罐体(1)上设置有出料口(11)和进料口(12)，所述罐体(1)包括内壳体(13)和外壳体(14)，所述加热装置(2)设置于外壳体(14)和内壳体(13)之间的包围区域内；罐体(1)上设置有与罐体(1)内腔相连通的用于排出罐体(1)内腔废气的排气管(15)，以及向罐体(1)内腔通入空气的进气管(16)，所述供气系统(3)与进气管(16)位于罐体(1)外的一端相连接；

所述控温系统(4)包括设置于罐体(1)内腔的温度传感器(41)和湿度传感器(42)以及设置于罐体(1)外部的控制器(43)，温度传感器(41)和湿度传感器(42)均安装于内壳体(13)；所述温度传感器(41)和湿度传感器(42)与控制器(43)的输入口相连接，控制器(43)的输出口与加热装置(2)相连接。

2.如权利要求1所述的猪粪发酵设备，其特征在于：还包括搅拌装置(5)；所述搅拌装置(5)包括搅拌轴(51)和安装于搅拌轴(51)上的多层搅拌桨(52)；所述搅拌轴(51)的顶端由罐体(1)的底部伸入罐体(1)内腔，搅拌轴(51)的底端位于罐体(1)外并与驱动电机(53)传动连接。

3.如权利要求2所述的猪粪发酵设备，其特征在于：各个搅拌桨(52)均包括数片叶片(521)，数片叶片(521)环绕搅拌桨(52)的中轴线均匀分布，且各叶片(521)均连接有数根搅拌柱(522)，各搅拌柱(522)平行于搅拌桨(52)的中轴线。

4.如权利要求1-3任意一项权利要求所述的猪粪发酵设备，其特征在于：所述罐体(1)沿其轴向包括上部呈圆柱形的圆柱部(1A)和下部呈圆台形的圆台部(1B)；所述进料口(12)设置于圆柱部(1A)，出料口(11)设置于圆台部(1B)。

5.如权利要求4所述的猪粪发酵设备，其特征在于：所述进气管(16)固定于罐体(1)的圆台部(1B)的底壁上；所述排气管(15)由罐体(1)的圆柱部(1A)的顶壁伸入罐体(1)内腔。

6.如权利要求4所述的猪粪发酵设备，其特征在于：还支撑架(6)，所述罐体(1)支撑于支撑架(6)。

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