CN208403218U - 旋转式发酵烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转式发酵烘干机,包括机架、安装在机架上的圆筒形罐体和发酵烘干组件,所述罐体倾斜设置并且可以以自身中心轴线为轴转动,所述罐体的下端设有为罐体提供动力的驱动组件,所述罐体的上端设有进出料口,所述罐体的外周面上环形设置有从动支撑环,所述机架上安装有两个支撑所述从动支撑环的托辊,所述发酵烘干组件包括鼓风机、加热筒、连接管和送风管,所述鼓风机的出风口与用于加热送入空气的加热筒的一端连接,旋转式发酵烘干机节约能耗,发酵干燥品质更加稳定,降低了发酵干燥的成本,结构简单,安全系数高,使用方便,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型特别涉及一种旋转式发酵烘干机。
背景技术
发酵饲料是指微生物通过自身的代谢活动,将植物性、动物性和矿物性物质中的抗营养因子分解或转化,产生更能被牲畜采食消化、吸收的养分更高且无毒害作用的饲料原料。随着经济和技术的发展逐渐被人们所重视。发酵饲料中的微生物也可以改善动物健康水平。传统饲料烘干主要利用罐体表面通入热风或蒸汽,在高温条件使饲料中水分蒸发,这样不利于发酵饲料中的微生物活性保持。
基于上述问题,本案申请人研发出一种旋转式发酵烘干机,该装置节约能耗,提高发酵干燥品质,降低发酵干燥成本,结构简单,安全系数高,使用方便,实用性强。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种节约能耗,提高发酵干燥品质,降低发酵干燥成本,结构简单,安全系数高,使用方便,实用性强的一种旋转式发酵烘干机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种具有如下结构的旋转式发酵烘干机,包括机架、安装在机架上的圆筒形罐体和发酵烘干组件,其结构特点是所述罐体倾斜设置并且可以以自身中心轴线为轴转动,所述罐体的下端设有为罐体提供动力的驱动组件,所述罐体的上端设有进出料口,所述罐体的外周面上环形设置有从动支撑环,所述机架上安装有两个支撑所述从动支撑环的托辊,所述发酵烘干组件包括鼓风机、加热筒、连接管和送风管,所述鼓风机的出风口与用于加热送入空气的加热筒的一端连接,加热筒的另一端固定连接有所述连接管,所述连接管穿入进料斗与所述送风管固定连接,所述送风管沿罐体的中心轴线方向延伸至罐体的底部,所述罐体的内壁上固定有螺旋叶片,所述螺旋叶片上安装有搅拌杆。
作为优选的技术方案,所述螺旋叶片为多道并间隔设置,所述搅拌杆为多个,每道所述螺旋叶片上均设有搅拌杆,所述搅拌杆沿所述螺旋叶片的延伸方向依次布置。
作为优选的技术方案,所述搅拌杆在所述罐体的中心轴线方向上间隔布置,所述搅拌杆所处平面与对应的所述螺旋叶片之间具有夹角。
作为优选的技术方案,驱动组件包括可以正反转的液压马达,所述液压马达安装在所述机架上且与所述罐体的下端动力连接。
作为优选的技术方案,所述驱动组件还包括通过油管连接在液压马达上的油泵,所述油泵通过油管连接有储油箱,所述油泵的一侧安装有为液压油散热的换热风扇。
作为优选的技术方案,所述进出料口的正下方设置有方便出料的接料斗,所述接料斗固定安装在机架上,所述进出料口的正上方设置有方便进料的进料斗,所述进料斗也固定安装在机架上,所述进料斗的下端伸入进出料口内。
作为优选的技术方案,所述接料斗大致呈“Y”型,所述接料斗的底端开设落料口,所述接料斗的正下方可放置接料输送带。
作为优选的技术方案,所述加热筒内排布有多根温度可调的电加热管。
作为优选的技术方案,所述罐体上设置有可开合的检查口。
采用上述技术方案后,由于在机架上倾斜设置的罐体可以以自身中心轴线为轴转动,罐体内壁上设置有螺旋叶片,在螺旋叶片上安装有搅拌杆,所以搅拌效率高,且搅拌时节约能耗,在搅拌过程中各个组件的磨损更小,延长使用寿命,所述罐体外周面上环形设置的从动支撑环和与从动支撑环配合的托辊,使罐体在旋转过程中更加稳定,且增加了罐体的结构强度,伸入罐体内部的送风管将加热筒中产生的热空气到罐体内部的最底端,有效的调节罐体内的发酵和干燥环境,发酵品质更加稳定,降低了发酵成本,干燥更加快速稳定,在所述罐体最低的一端动力连接的液压马达在干燥发酵结束后,可以进行反转将罐体内部的饲料由罐体顶部的进出料口送出,进出料口下方的接料斗和接料输送带可以将饲料运送至其他位置,节省了大量的人力物力,并且安全系数高。综上所述,旋转式发酵烘干机节约能耗,发酵干燥品质更加稳定,降低了发酵干燥的成本,结构简单,安全系数高,使用方便,实用性强。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是图1的左视图;
图3是本实用新型实施例中罐体内部的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
参照附图,该旋转式发酵烘干机包括机架1,机架1包括平放在地面上的矩形底座101,底座101的左端垂直于底座101安装有左支架102,底座101的右端垂直于底座101安装有托住罐体2下端的右支架103,右支架103上安装有轴承座104,左支架102与底座101之间固定安装有弧形支撑架105,弧形支撑架105与左支架102和底座101大致构成三角形状,增强了机架1的稳定性,左支架102的高度高于右支架103的高度,机架1上倾斜安装有圆筒形罐体2,罐体2以自身的中心轴线为轴转动,罐体2的内壁上固定有间隔设置的多道螺旋叶片3,每道螺旋叶片3上均设有搅拌杆4,搅拌杆4沿螺旋叶片3的延伸方向依次布置,并且搅拌杆4在罐体2的中心轴线方向上间隔布置,搅拌杆4所处平面与对应的螺旋叶片3之间具有夹角,罐体2的外周面上环形设置有从动支撑环5,在左支架102上安装有两个配合罐体2转动的托辊6,托辊6与从动支撑环5接触实现对罐体2的支撑,罐体2的右端设置有为罐体2提供动力的驱动组件,驱动组件中的液压马达7安装在右支架103上且与轴承座104动力连接,驱动组件包括安装在机架1上的储油箱8,储油箱8上侧安装有油泵9,油泵9安装在电动机(图中未示出)的输出轴端,由电动机为油泵9提供动力,油泵9一端连接储油箱8,另一端连接有可以实现正反转的液压马达7,油泵9的一侧安装有为液压油散热的换热风扇20,换热风扇20可以有效的延长液压马达的使用寿命,从而保证生产的安全性,节约了生产成本,罐体2的左端设有进出料口10,在进出料口10的正上方安装有方便进料的进料斗11,进料斗11的下端伸入进出料口10内,在进料过程中不易发生漏料,进料时,液压马达7正转,罐体2正向转动,罐体2内部的螺旋叶片3将饲料转入罐体2内部,在进出料口10的正下方设置有方便出料的“Y”型接料斗12,出料时,液压马达7反转,罐体2内部的螺旋叶片3将饲料由罐体2的底部提升至罐体2的进出料口10处,落入接料斗12内,接料斗12底部开设落料口,落料口的下方可以放置接料输送带13,旋转式发酵烘干机还包括发酵烘干组件,发酵烘干组件包括安装在机架1上的鼓风机14,鼓风机14的出风口与内部排布有多根电加热管15的加热筒16的一端连接,电加热管15的温度可调,加热筒16的另一端固定连接有连接管17,连接管17穿入进料斗11与送风管18固定连接,送风管18沿罐体2的中心轴线方向延伸至罐体2的底部,送风管18伸入至罐体1的底部,在发酵和干燥时,反应更加稳定,并且发酵和干燥的效率更高,罐体2上还设置有可开合的检查口19。
本实用新型使用方法:
在使用本实用新型时,由进料斗11加入待加工的饲料,液压马达7正向转动,将待加工饲料由罐体2的进出料口10处旋入罐体2的底部,待加工饲料旋转过程中也受到搅拌杆4的阻挡,使待加工饲料混合更加均匀,伸入罐体2底部的送风管18可以通入一定温度的热风,热风是由鼓风机14吹出,经过内部排布有多根电加热管15的加热筒16的加热,经过连接管17和送风管18进入罐体2的底部,在发酵和干燥的时候,一边通入热风,罐体2一边进行正向转动,有效的调节罐体2内的发酵和干燥环境,发酵品质更加稳定,降低了发酵成本,干燥更加快速稳定,发酵和干燥结束后,液压马达7反转,驱动罐体2进行反转,罐体2内部的螺旋叶片3将饲料由罐体2的进出料口10送出,节省了大量的人力物力,并且安全系数高,罐体2上还设置有可开合的检查口19,在发酵和干燥过程中,工作人员可以通过检查口19检查饲料的发酵和干燥状态,本实用新型的结构简单,使用方便,实用性强,适用范围广。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种旋转式发酵烘干机,包括机架(1)、安装在机架(1)上的圆筒形罐体(2)和发酵烘干组件,其特征在于:所述罐体(2)倾斜设置并且可以以自身中心轴线为轴转动,所述罐体(2)的下端设有为罐体(2)提供动力的驱动组件,所述罐体(2)的上端设有进出料口(10),所述罐体(2)的外周面上环形设置有从动支撑环(5),所述机架上安装有两个支撑所述从动支撑环(5)的托辊(6),所述发酵烘干组件包括鼓风机(14)、加热筒(16)、连接管(17)和送风管(18),所述鼓风机(14)的出风口与用于加热送入空气的加热筒(16)的一端连接,加热筒(16)的另一端固定连接有所述连接管(17),所述连接管(17)穿入进料斗(11)与所述送风管(18)固定连接,所述送风管(18)沿罐体(2)的中心轴线方向延伸至罐体(2)的底部,所述罐体(2)的内壁上固定有螺旋叶片(3),所述螺旋叶片(3)上安装有搅拌杆(4)。
2.如权利要求1所述的旋转式发酵烘干机,其特征在于:所述螺旋叶片(3)为多道并间隔设置,所述搅拌杆(4)为多个,每道所述螺旋叶片(3)上均设有搅拌杆(4),所述搅拌杆(4)沿所述螺旋叶片(3)的延伸方向依次布置。
3.如权利要求2所述的旋转式发酵烘干机,其特征在于:所述搅拌杆(4)在所述罐体(2)的中心轴线方向上间隔布置,所述搅拌杆(4)所处平面与对应的所述螺旋叶片(3)之间具有夹角。
4.如权利要求1所述的旋转式发酵烘干机,其特征在于:驱动组件包括可以正反转的液压马达(7),所述液压马达(7)安装在所述机架(1)上且与所述罐体(2)的下端动力连接。
5.如权利要求4所述的旋转式发酵烘干机,其特征在于:所述驱动组件还包括通过油管连接在液压马达上的油泵(9),所述油泵(9)通过油管连接有储油箱(8),所述油泵(9)的一侧安装有为液压油散热的换热风扇(20)。
6.如权利要求1所述的旋转式发酵烘干机,其特征在于:所述进出料口(10)的正下方设置有方便出料的接料斗(12),所述接料斗(12)固定安装在机架(1)上,所述进出料口(10)的正上方设置有方便进料的进料斗(11),所述进料斗(11)也固定安装在机架(1)上,所述进料斗(11)的下端伸入进出料口(10)内。
7.如权利要求6所述的旋转式发酵烘干机,其特征在于:所述接料斗(12)大致呈“Y”型,所述接料斗(12)的底端开设落料口,所述接料斗(12)的正下方可放置接料输送带(13)。
8.如权利要求1所述的旋转式发酵烘干机,其特征在于:所述加热筒(16)内排布有多根温度可调的电加热管(15)。
9.如权利要求1-8任一项所述的旋转式发酵烘干机,其特征在于:所述罐体(2)上设置有可开合的检查口(19)。
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CN201721681196.0U CN208403218U (zh) | 2017-12-06 | 2017-12-06 | 旋转式发酵烘干机 |
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CN112023777A (zh) * | 2020-09-29 | 2020-12-04 | 广西天源新能源材料有限公司 | 一种回转式无挤压连续进出料均化仓 |
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2017
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