CN113231164B - 一种含微量元素的动物饲料制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于饲料技术领域，具体的说是一种含微量元素的动物饲料制备工艺，该工艺采用的搅拌机包括一组搅拌机支撑架、放置架、搅拌罐、环状搅拌室、电机、传动轴、进料口和出料口；所述搅拌罐两侧对称固连有搅拌机支撑架；所述搅拌机支撑架一侧固连有放置架；所述放置架上固连有电机，且电机中的输出端位于搅拌罐一侧的中间位置；当搅拌易形成团状的动物饲料时，磨块与环状搅拌室能轻易将形成团块的饲料研磨打散，增加了动物饲料的混合程度，避免饲料混合不均匀，导致喂养动物引起腹泻和食欲不振甚至还会导致动物生长发育受阻、骨骼异化成型的生长问题。
Description
技术领域
本发明属于饲料技术领域，具体的说是一种含微量元素的动物饲料制备工艺。
背景技术
动物饲料在畜牧生产中不可或缺,安全性良好的动物饲料是促进畜牧生产良性发展的因素之一，动物饲料主要指动物性蛋白质补充饲料，主要作为动物的蛋白质饲料来源之一。由于这类饲料中也含有较高的能量，故也属于能量饲料范畴。该类饲料的第一个特点是含有大量高品质的蛋白质，且蛋白质中含有动物需要的多种必需氨基酸，尤其含有丰富的植物性饲料中最缺乏的赖氨酸；第二个特点是碳水化合物含量较少，粗纤维含量几乎等于零，第三个特点是含有较多的B族维生素，特别是核黄素和维生素B12的含量相当高。
现有技术中也出现了一项专利关于一种含微量元素的动物饲料制备工艺的技术方案，如申请号为CN201911071096的一项中国专利公开了一种含微量元素的动物饲料制备工艺，包括搅拌桶、搅拌轴、电机，所述搅拌桶外壁上有一层隔音层，所述搅拌桶内有搅拌轴，所述搅拌轴上连接有螺带式搅拌器和锚式搅拌器，所述搅拌轴与螺带式搅拌器之间通过焊接连接，所述搅拌轴与锚式搅拌器通过穿轴螺栓连接，所述搅拌轴与电机通过联轴器连接，所述搅拌桶的底部两端有片弹簧，所述搅拌桶的底部设有出料管，所述出料管贯穿隔音层设置；解决饲料搅拌机在运行时会出现大幅度的震动和噪音，饲料在饲料搅拌机内壁会出现残留的问题；但是该技术方案存在不足，在各种饲料加入搅拌机后搅拌机开始搅拌，当搅拌一些饲料中存在较大颗粒物时或者在搅拌过程中部分粘性饲料会形成团状，搅拌机不能将其完全碾碎充分搅拌，导致饲料混合不均匀，投入喂养会引起动物腹泻和食欲不振甚至还会导致动物生长发育受阻、骨骼异化成型的生长问题；在搅拌机搅拌过程中，由于搅拌和研磨碾碎会需要时间，当搅拌时间过长，饲料中的微量元素和维生素的活性就开始降低甚至开始挥发，降低饲料的营养程度，大大降低了动物身体的免疫力，提高了患病的风险。
鉴于此，本发明通过一号搅拌杆、二号搅拌杆和磨头的配合，当搅拌一些饲料中存在较大颗粒物时或者在搅拌过程中部分粘性饲料会形成团状时，磨散饲料中的颗粒物和团状饲料，增加动物饲料的混合程度，避免因饲料混合不均匀，投入喂养会引起动物腹泻和食欲不振甚至还会导致动物生长发育受阻、骨骼异化成型的生长问题。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决当搅拌一些饲料中存在较大颗粒物时或者在搅拌过程中部分粘性饲料会形成团状，搅拌机不能将其完全碾碎充分搅拌的问题，本发明提出了一种含微量元素的动物饲料制备工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种含微量元素的动物饲料制备工艺，该工艺包括下述步骤：
S1：把含微量元素的动物饲料原料放入搅拌机的进料口中，电机通电启动后，电机带动传动轴、一号搅拌杆和磨块对动物饲料进行研磨搅拌；在传动轴带动一号搅拌杆转动搅拌动物饲料时，一号搅拌杆带动二号搅拌杆沿着滑槽绕传动轴运动，开始搅拌处于上部分的动物饲料；
S2：在二号搅拌杆通过滑环在一号搅拌杆上运动的同时，滑环内表面设置的清洁刷对一号搅拌杆进行滑动清洁：二号搅拌杆上套设的齿轮在滑槽内的轮齿上啮合转动，从而带动二号搅拌杆开始自转搅拌动物饲料，并且保持传动轴转速在30rpm，搅拌10分钟；
S3：在二号搅拌杆搅拌动物饲料时，使得动物饲料在环状搅拌室内形成途径靠近电机的二号搅拌杆、环状搅拌室和远离电机的二号搅拌杆的一个运动循环；在搅拌机传动轴转速保持在30rpm，搅拌10分钟后，将搅拌好的动物饲料从出料口取出；
S1中的采用的搅拌机包括一组搅拌机支撑架、放置架、搅拌罐、环状搅拌室、电机、传动轴、进料口和出料口；所述搅拌罐两侧对称固连有搅拌机支撑架；所述搅拌机支撑架一侧固连有放置架；所述放置架上固连有电机，且电机中的输出端位于搅拌罐一侧的中间位置；所述搅拌罐顶端靠近电机的位置开设有进料口；所述搅拌罐底部靠近电机的位置开设有出料口；所述搅拌罐内中间位置开设有环状搅拌室，且环状搅拌室位于两侧搅拌机支撑架中间位置的内壁呈弧形，且弧形开口朝内；所述环状搅拌室的弧形内壁为粗糙内壁；所述电机中的输出端固连有传动轴；所述传动轴远离电机的一端位于搅拌罐内，且传动轴远离电机的一端与环状搅拌室远离电机的内壁转动连接；所述传动轴与环状搅拌室的弧形内壁相对应的两侧对称固连有一组一号搅拌杆，且一号搅拌杆位于远离传动轴两端中心位置cm处；所述一号搅拌杆的端部固连有一组磨块，且磨块端部与环状搅拌室弧形内壁接触；所述磨块为鹅卵石材质；
现有技术中在各种饲料加入搅拌机后搅拌机开始搅拌，由于饲料中存在一些较大的颗粒物或者在搅拌过程中部分饲料会形成团状，搅拌机不能将其完全碾碎，导致饲料混合不均匀，投入喂养会引起动物腹泻和食欲不振甚至还会导致动物生长发育受阻、骨骼异化成型的生长问题；在搅拌机搅拌过程中，由于搅拌和研磨碾碎会需要时间，当搅拌时间过长，饲料中的微量元素和维生素的活性就开始降低甚至开始挥发，降低饲料的营养程度，大大降低了动物身体的免疫力，提高了患病的风险；
使用时，通过进料口加入饲料，电机通电启动后，电机的输出端带动传动轴转动，传动轴带动一号搅拌杆和磨块进行转动；当搅拌含有较大颗粒物的动物饲料时，磨块与环状搅拌室会将其进行研磨，增加动物饲料的混合程度，减少因较大颗粒物的存在对饲料成品的影响，进一步提高饲料成品的质量；当搅拌易形成团状的动物饲料时，磨块与环状搅拌室能轻易将形成团块的饲料研磨打散，增加了动物饲料的混合程度，避免饲料混合不均匀，导致喂养动物引起腹泻和食欲不振甚至还会导致动物生长发育受阻、骨骼异化成型的生长问题；由于磨块为鹅卵石材质，鹅卵石含有二氧化硅和矿物质，在搅拌过程中，鹅卵石与搅拌室内壁摩擦产生细小的二氧化硅和矿物质粉末，增加了饲料中的矿物质的含量，提高饲料成品的质量，二氧化硅粉末减少饲料在搅拌过程中形成团状的可能。
优选的，每个所述磨块横截面形状均为凸形，且凸形由凸起部分a和平面部分b组成；所述凸起部分a与搅拌室中的环形内表面贴合；所述平面部分b朝传动轴的位置倾斜，且平面部分b的倾斜方向为远离电机的位置；
使用时，通过对磨块的设计，增加磨块与环状搅拌室内壁的接触面积，进一步增加动物饲料的研磨面积，从而增加动物饲料的混合程度；搅拌过程中，由于磨块中的平面部分b朝远离电机的方向倾斜，在磨块转动接触动物饲料开始搅拌和研磨时，动物饲料会沿着磨块中的平面部分b的方向运动，增加动物饲料的混合程度，防止动物饲料研磨时分层，降低混合效果，在磨块转动到远离动物饲料后，受磨块中的平面部分b影响而运动到底部，等待研磨，从而改变动物饲料在环状搅拌室内的运动方向，防止磨块对研磨过的动物饲料反复研磨，减少动物饲料的研磨时间，从而减少动物饲料中微量元素的丢失，增加动物饲料的研磨效率。
优选的，每个所述磨块内均开设有空腔，且空腔内设置有干冰；每个所述空腔靠近传动轴的一侧均设有盖板，且盖板与空腔内壁通过螺纹转动连接；每个所述一号搅拌杆贯穿盖板与空腔远离传动轴的一侧固连，且一号搅拌杆位于空腔的中心位置；每个所述盖板端部均开设有一组气孔；
使用时，在磨块循环接触环状搅拌室内壁时，磨块和环状搅拌室会摩擦生热，动物饲料中的微量元素接触到热量时会开始挥发，活跃性降低，导致研磨搅拌过后的动物饲料中的微量元素降低，动物饲料的成品质量下降，增加动物饲料的制备成本；通过对磨块内的空腔设置干冰，降低磨块与环状搅拌室内壁的温度，减少动物饲料在研磨过程中微量元素的丢失，同时防止在研磨含化合物的动物饲料时，遇热容易粘附或者形成团状，增加动物饲料的混合程度，提高动物饲料的搅拌效率；干冰遇热气化成二氧化碳，二氧化碳通过气孔排出，减缓微量元素的活性降低速率，由于一号搅拌杆持续运动，扰乱环状搅拌室内的空气，使得空气加速流动，从而使得二氧化碳快速充满整个环状搅拌室，进一步减缓微量元素的活性降低速率，提高动物饲料成品的质量；当空腔内的干冰消耗完时，旋开盖板加入干冰。
优选的，每个所述一号搅拌杆上均套设有滑环，且滑环与一号搅拌杆滑动连接；每个所述滑环内表面均设置有清洁刷；每个所述滑环两侧对应搅拌机支撑架的位置均开设有一号孔；每个所述一号孔内均设置有二号搅拌杆，且二号搅拌杆通过轴承与一号孔转动连接；位于所述电机一侧的二号搅拌杆比远离电机的二号搅拌杆长；所述环状搅拌室靠近搅拌机支撑架的两侧内壁上开设有一组滑槽；每个所述二号搅拌杆远离滑环的一端均位于滑槽内，且二号搅拌杆远离滑环的一端与滑槽滑动连接；
使用时，通过一号搅拌杆和二号搅拌杆的配合，使得处于远离磨块的动物饲料充分搅拌；在传动轴带动一号搅拌杆转动搅拌杆搅拌动物饲料时，一号搅拌杆带动二号搅拌杆沿着滑槽绕传动轴运动，开始搅拌处于上部分的动物饲料，增加动物饲料的搅拌面积，加快动物饲料沿磨块中的平面部分b运动速度，加快处于上部分的动物饲料运动到磨块处得到研磨，从而增加动物饲料在环状搅拌室的混合程度。
优选的，每个所述滑槽横截面均为Y形，且Y形由c、d和e处连接而成；所述c、d、和e处均为圆弧状，且开口朝内；所述c、d和e处相邻两处通过圆弧连接，且圆弧的开口朝外；通过c、d和e处与相邻连接而成的圆弧配合，实现二号搅拌杆绕传动轴转动的同时沿一号搅拌杆上下运动；
使用时，通过对滑槽的设计，在二号搅拌杆运动到接触动物饲料时，二号搅拌杆通过滑环沿着d和e连接处的圆弧轨迹在一号搅拌杆上向靠近磨块的方向滑动，增加二号搅拌杆对动物饲料的搅拌范围，加快处于上部分的动物饲料运动到磨块处得到研磨；在一号搅拌杆运动到垂直状态时，二号搅拌杆通过滑环沿着e处的圆弧轨迹向靠近磨块方向运动到e处圆弧轨迹的最靠近磨块处；当一号搅拌杆继续运动时，二号搅拌杆随之通过滑环沿着e处的圆弧轨迹向远离磨块方向运动；当一号搅拌杆运动离开动物饲料时，二号搅拌杆通过滑环沿着c和e连接处的圆弧轨迹向远离磨块方向运动，此时二号搅拌杆位于距离磨块最远处；当一号搅拌杆继续运动，二号搅拌杆通过滑环沿着c处的圆弧轨迹向靠近磨块的方向运动；在二号搅拌杆通过滑环在一号搅拌杆上运动的同时，滑块内表面设置的清洁刷对一号搅拌杆进行滑动清洁，防止动物饲料在搅拌过程中粘附在一号搅拌杆上，避免动物饲料在一号搅拌杆上形成团状，进一步增加动物饲料的混合程度。
优选的，每个所述二号搅拌杆位于滑槽内的一端均套设有齿轮，且齿轮通过平键固定在二号搅拌杆上；每个所述滑槽对应齿轮的一侧均设置有轮齿，且滑槽远离传动轴的一侧设有轮齿；所述二号搅拌杆设有轴螺旋叶片，且二号搅拌杆上的螺旋叶片方向都朝电机方向；通过齿轮、滑槽和轴承的配合，实现二号搅拌杆的自转；
使用时，通过齿轮和轮齿的配合，滑槽内设有的轮齿与二号搅拌杆位于滑槽内套设的齿轮相互啮合，在二号搅拌杆通过滑环沿着d和e连接处的圆弧轨迹在一号搅拌杆上向靠近磨块的方向滑动时，二号搅拌杆上套设的齿轮在滑槽内的轮齿上啮合转动，从而带动二号搅拌杆开始转动，由于二号搅拌杆为有轴螺旋叶片，二号搅拌杆上的螺旋叶片转动，加快环状搅拌室内的动物饲料运动到磨块处得到研磨，从而增加动物饲料在环状搅拌室的混合程度；在二号搅拌杆通过滑环沿着e处的圆弧轨迹运动时，二号搅拌杆上的螺旋叶片转动不断将动物饲料朝靠近电机方向搅拌和输送，同时靠近磨块的动物饲料沿着磨块中的平面部分b朝远离电机方向运动，使得动物饲料在环状搅拌室内形成途径靠近电机的二号搅拌杆、环状搅拌室和远离电机的二号搅拌杆的一个运动循环，增加动物饲料在环状搅拌室内的运动速度，避免磨块重复研磨一部分动物饲料，增加动物饲料的研磨效果，进一步增加动物饲料的混合程度；在搅拌完成时，通过出料口取出饲料。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种含微量元素的动物饲料制备工艺，通过传动轴带动一号搅拌杆和磨块进行转动；当搅拌含有较大颗粒物的动物饲料时，磨块与环状搅拌室会将其进行研磨，增加动物饲料的混合程度，减少因较大颗粒物的存在对饲料成品的影响，进一步提高饲料成品的质量。
2.本发明所述的一种含微量元素的动物饲料制备工艺，通过对磨块的设计，增加磨块与搅拌室内壁的接触面积，进一步增加动物饲料的研磨面积，从而增加动物饲料的混合程度。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的工艺流程图；
图2是本发明所采用的搅拌机的立体图；
图3是本发明所采用的搅拌机的剖视图；
图4是图3中A-A处的剖视图；
图5是图3中B处的局部放大图；
图6是图3中C处的局部放大图；
图7是图3中D处的局部放大图；
图8是图4中E处的局部放大图；
图中：搅拌机支撑架1、放置架2、搅拌罐3、环状搅拌室4、滑槽41、轮齿42、电机5、传动轴6、一号搅拌杆7、磨块71、空腔711、干冰712、盖板713、气孔714、滑环72、清洁刷721、一号孔722、二号搅拌杆73、齿轮731、进料口8、出料口9。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图8所示，本发明所述的一种含微量元素的动物饲料制备工艺，该工艺包括下述步骤：
S1：把含微量元素的动物饲料原料放入搅拌机的进料口8中，电机5通电启动后，电机5带动传动轴6、一号搅拌杆7和磨块71对动物饲料进行研磨搅拌；在传动轴6带动一号搅拌杆7转动搅拌动物饲料时，一号搅拌杆7带动二号搅拌杆73沿着滑槽41绕传动轴6运动，开始搅拌处于上部分的动物饲料；
S2：在二号搅拌杆73通过滑环72在一号搅拌杆7上运动的同时，滑环72内表面设置的清洁刷721对一号搅拌杆7进行滑动清洁：二号搅拌杆73上套设的齿轮731在滑槽41内的轮齿42上啮合转动，从而带动二号搅拌杆73开始自转搅拌动物饲料，并且保持传动轴6转速在30rpm，搅拌10分钟；
S3：在二号搅拌杆73搅拌动物饲料时，使得动物饲料在环状搅拌室4内形成途径靠近电机5的二号搅拌杆73、环状搅拌室4和远离电机5的二号搅拌杆73的一个运动循环；在搅拌机传动轴6转速保持在30rpm，搅拌10分钟后，将搅拌好的动物饲料从出料口9取出；
S1中的采用的搅拌机包括一组搅拌机支撑架1、放置架2、搅拌罐3、环状搅拌室4、电机5、传动轴6、进料口8和出料口9；所述搅拌罐3两侧对称固连有搅拌机支撑架1；所述搅拌机支撑架1一侧固连有放置架2；所述放置架2上固连有电机5，且电机5中的输出端位于搅拌罐3一侧的中间位置；所述搅拌罐3顶端靠近电机5的位置开设有进料口8；所述搅拌罐3底部靠近电机5的位置开设有出料口9；所述搅拌罐3内中间位置开设有环状搅拌室4，且环状搅拌室4位于两侧搅拌机支撑架1中间位置的内壁呈弧形，且弧形开口朝内；所述环状搅拌室4的弧形内壁为粗糙内壁；所述电机5中的输出端固连有传动轴6；所述传动轴6远离电机5的一端位于搅拌罐3内，且传动轴6远离电机5的一端与环状搅拌室4远离电机5的内壁转动连接；所述传动轴6与环状搅拌室4的弧形内壁相对应的两侧对称固连有一组一号搅拌杆7，且一号搅拌杆7位于远离传动轴6两端中心位置cm处；所述一号搅拌杆7的端部固连有一组磨块71，且磨块71端部与环状搅拌室4弧形内壁接触；所述磨块71为鹅卵石材质；
现有技术中在各种饲料加入搅拌机后搅拌机开始搅拌，由于饲料中存在一些较大的颗粒物或者在搅拌过程中部分饲料会形成团状，搅拌机不能将其完全碾碎，导致饲料混合不均匀，投入喂养会引起动物腹泻和食欲不振甚至还会导致动物生长发育受阻、骨骼异化成型的生长问题；在搅拌机搅拌过程中，由于搅拌和研磨碾碎会需要时间，当搅拌时间过长，饲料中的微量元素和维生素的活性就开始降低甚至开始挥发，降低饲料的营养程度，大大降低了动物身体的免疫力，提高了患病的风险；
使用时，通过进料口8加入饲料，电机5通电启动后，电机5的输出端带动传动轴6转动，传动轴6带动一号搅拌杆7和磨块71进行转动；当搅拌含有较大颗粒物的动物饲料时，磨块71与环状搅拌室4会将其进行研磨，增加动物饲料的混合程度，减少因较大颗粒物的存在对饲料成品的影响，进一步提高饲料成品的质量；当搅拌易形成团状的动物饲料时，磨块71与环状搅拌室4能轻易将形成团块的饲料研磨打散，增加了动物饲料的混合程度，避免饲料混合不均匀，导致喂养动物引起腹泻和食欲不振甚至还会导致动物生长发育受阻、骨骼异化成型的生长问题；由于磨块71为鹅卵石材质，鹅卵石含有二氧化硅和矿物质，在搅拌过程中，鹅卵石与搅拌室内壁摩擦产生细小的二氧化硅和矿物质粉末，增加了饲料中的矿物质的含量，提高饲料成品的质量，二氧化硅粉末减少饲料在搅拌过程中形成团状的可能。
作为本发明的一种实施方式，每个所述磨块71横截面形状均为凸形，且凸形由凸起部分a和平面部分b组成；所述凸起部分a与搅拌室中的环形内表面贴合；所述平面部分b朝传动轴6的位置倾斜，且平面部分b的倾斜方向为远离电机5的位置；
使用时，通过对磨块71的设计，增加磨块71与环状搅拌室4内壁的接触面积，进一步增加动物饲料的研磨面积，从而增加动物饲料的混合程度；搅拌过程中，由于磨块71中的平面部分b朝远离电机5的方向倾斜，在磨块71转动接触动物饲料开始搅拌和研磨时，动物饲料会沿着磨块71中的平面部分b的方向运动，增加动物饲料的混合程度，防止动物饲料研磨时分层，降低混合效果，在磨块71转动到远离动物饲料后，受磨块71中的平面部分b影响而运动到底部，等待研磨，从而改变动物饲料在环状搅拌室4内的运动方向，防止磨块71对研磨过的动物饲料反复研磨，减少动物饲料的研磨时间，从而减少动物饲料中微量元素的丢失，增加动物饲料的研磨效率。
作为本发明的一种实施方式，每个所述磨块71内均开设有空腔711，且空腔711内设置有干冰712；每个所述空腔711靠近传动轴6的一侧均设有盖板713，且盖板713与空腔711内壁通过螺纹转动连接；每个所述一号搅拌杆7贯穿盖板713与空腔711远离传动轴6的一侧固连，且一号搅拌杆7位于空腔711的中心位置；每个所述盖板713端部均开设有一组气孔714；
使用时，在磨块71循环接触环状搅拌室4内壁时，磨块71和环状搅拌室4会摩擦生热，动物饲料中的微量元素接触到热量时会开始挥发，活跃性降低，导致研磨搅拌过后的动物饲料中的微量元素降低，动物饲料的成品质量下降，增加动物饲料的制备成本；通过对磨块71内的空腔711设置干冰712，降低磨块71与环状搅拌室4内壁的温度，减少动物饲料在研磨过程中微量元素的丢失，同时防止在研磨含化合物的动物饲料时，遇热容易粘附或者形成团状，增加动物饲料的混合程度，提高动物饲料的搅拌效率；干冰712遇热气化成二氧化碳，二氧化碳通过气孔714排出，减缓微量元素的活性降低速率，由于一号搅拌杆7持续运动，扰乱环状搅拌室4内的空气，使得空气加速流动，从而使得二氧化碳快速充满整个环状搅拌室4，进一步减缓微量元素的活性降低速率，提高动物饲料成品的质量；当空腔711内的干冰712消耗完时，旋开盖板713加入干冰712。
作为本发明的一种实施方式，每个所述一号搅拌杆7上均套设有滑环72，且滑环72与一号搅拌杆7滑动连接；每个所述滑环72内表面均设置有清洁刷721；每个所述滑环72两侧对应搅拌机支撑架1的位置均开设有一号孔722；每个所述一号孔722内均设置有二号搅拌杆73，且二号搅拌杆73通过轴承与一号孔722转动连接；位于所述电机5一侧的二号搅拌杆73比远离电机5的二号搅拌杆73长；所述环状搅拌室4靠近搅拌机支撑架1的两侧内壁上开设有一组滑槽41；每个所述二号搅拌杆73远离滑环72的一端均位于滑槽41内，且二号搅拌杆73远离滑环72的一端与滑槽41滑动连接；
使用时，通过一号搅拌杆7和二号搅拌杆73的配合，使得处于远离磨块71的动物饲料充分搅拌；在传动轴6带动一号搅拌杆7转动搅拌杆搅拌动物饲料时，一号搅拌杆7带动二号搅拌杆73沿着滑槽41绕传动轴6运动，开始搅拌处于上部分的动物饲料，增加动物饲料的搅拌面积，加快动物饲料沿磨块71中的平面部分b运动速度，加快处于上部分的动物饲料运动到磨块71处得到研磨，从而增加动物饲料在环状搅拌室4的混合程度。
作为本发明的一种实施方式，每个所述滑槽41横截面均为Y形，且Y形由c、d和e处连接而成；所述c、d、和e处均为圆弧状，且开口朝内；所述c、d和e处相邻两处通过圆弧连接，且圆弧的开口朝外；通过c、d和e处与相邻连接而成的圆弧配合，实现二号搅拌杆73绕传动轴6转动的同时沿一号搅拌杆7上下运动；
使用时，通过对滑槽41的设计，在二号搅拌杆73运动到接触动物饲料时，二号搅拌杆73通过滑环72沿着d和e连接处的圆弧轨迹在一号搅拌杆7上向靠近磨块71的方向滑动，增加二号搅拌杆73对动物饲料的搅拌范围，加快处于上部分的动物饲料运动到磨块71处得到研磨；在一号搅拌杆7运动到垂直状态时，二号搅拌杆73通过滑环72沿着e处的圆弧轨迹向靠近磨块71方向运动到e处圆弧轨迹的最靠近磨块71处；当一号搅拌杆7继续运动时，二号搅拌杆73随之通过滑环72沿着e处的圆弧轨迹向远离磨块71方向运动；当一号搅拌杆7运动离开动物饲料时，二号搅拌杆73通过滑环72沿着c和e连接处的圆弧轨迹向远离磨块71方向运动，此时二号搅拌杆73位于距离磨块71最远处；当一号搅拌杆7继续运动，二号搅拌杆73通过滑环72沿着c处的圆弧轨迹向靠近磨块71的方向运动；在二号搅拌杆73通过滑环72在一号搅拌杆7上运动的同时，滑块内表面设置的清洁刷721对一号搅拌杆7进行滑动清洁，防止动物饲料在搅拌过程中粘附在一号搅拌杆7上，避免动物饲料在一号搅拌杆7上形成团状，进一步增加动物饲料的混合程度。
作为本发明的一种实施方式，每个所述二号搅拌杆73位于滑槽41内的一端均套设有齿轮731，且齿轮731通过平键固定在二号搅拌杆73上；每个所述滑槽41对应齿轮731的一侧均设置有轮齿42，且滑槽41远离传动轴6的一侧设有轮齿42；所述二号搅拌杆73设有轴螺旋叶片，且二号搅拌杆73上的螺旋叶片方向都朝电机5方向；通过齿轮731、滑槽41和轴承的配合，实现二号搅拌杆73的自转；
使用时，通过齿轮731和轮齿42的配合，滑槽41内设有的轮齿42与二号搅拌杆73位于滑槽41内套设的齿轮731相互啮合，在二号搅拌杆73通过滑环72沿着d和e连接处的圆弧轨迹在一号搅拌杆7上向靠近磨块71的方向滑动时，二号搅拌杆73上套设的齿轮731在滑槽41内的轮齿42上啮合转动，从而带动二号搅拌杆73开始转动，由于二号搅拌杆73为有轴螺旋叶片，二号搅拌杆73上的螺旋叶片转动，加快环状搅拌室4内的动物饲料运动到磨块71处得到研磨，从而增加动物饲料在环状搅拌室4的混合程度；在二号搅拌杆73通过滑环72沿着e处的圆弧轨迹运动时，二号搅拌杆73上的螺旋叶片转动不断将动物饲料朝靠近电机5方向搅拌和输送，同时靠近磨块71的动物饲料沿着磨块71中的平面部分b朝远离电机5方向运动，使得动物饲料在环状搅拌室4内形成途径靠近电机5的二号搅拌杆73、环状搅拌室4和远离电机5的二号搅拌杆73的一个运动循环，增加动物饲料在环状搅拌室4内的运动速度，避免磨块71重复研磨一部分动物饲料，增加动物饲料的研磨效果，进一步增加动物饲料的混合程度；在搅拌完成时，通过出料口9取出饲料。
使用时，通过进料口8加入饲料，电机5通电启动后，电机5的输出端带动传动轴6转动，传动轴6带动一号搅拌杆7和磨块71进行转动；当搅拌含有较大颗粒物的动物饲料时，磨块71与环状搅拌室4会将其进行研磨，增加动物饲料的混合程度，减少因较大颗粒物的存在对饲料成品的影响，进一步提高饲料成品的质量；当搅拌易形成团状的动物饲料时，磨块71与环状搅拌室4能轻易将形成团块的饲料研磨打散，增加了动物饲料的混合程度；由于磨块71为鹅卵石材质，鹅卵石含有二氧化硅和矿物质，在搅拌过程中，鹅卵石与搅拌室内壁摩擦产生细小的二氧化硅和矿物质粉末，增加了饲料中的矿物质的含量，提高饲料成品的质量，二氧化硅粉末减少饲料在搅拌过程中形成团状的可能；通过对磨块71的设计，增加磨块71与环状搅拌室4内壁的接触面积，进一步增加动物饲料的研磨面积，从而增加动物饲料的混合程度；搅拌过程中，由于磨块71中的平面部分b朝远离电机5的方向倾斜，在磨块71转动接触动物饲料开始搅拌和研磨时，动物饲料会沿着磨块71中的平面部分b的方向运动，增加动物饲料的混合程度，防止动物饲料研磨时分层，降低混合效果，在磨块71转动到远离动物饲料后，受磨块71中的平面部分b影响而运动到底部，等待研磨，从而改变动物饲料在环状搅拌室4内的运动方向，防止磨块71对研磨过的动物饲料反复研磨，减少动物饲料的研磨时间，从而减少动物饲料中微量元素的丢失，增加动物饲料的研磨效率；在磨块71循环接触环状搅拌室4内壁时，磨块71和环状搅拌室4会摩擦生热，动物饲料中的微量元素接触到热量时会开始挥发，活跃性降低，导致研磨搅拌过后的动物饲料中的微量元素降低，动物饲料的成品质量下降，增加动物饲料的制备成本；通过对磨块71内的空腔711设置干冰712，降低磨块71与环状搅拌室4内壁的温度，减少动物饲料在研磨过程中微量元素的丢失，同时防止在研磨含化合物的动物饲料时，遇热容易粘附或者形成团状，增加动物饲料的混合程度，提高动物饲料的搅拌效率；干冰712遇热气化成二氧化碳，二氧化碳通过气孔714排出，减缓微量元素的活性降低速率，由于一号搅拌杆7持续运动，扰乱环状搅拌室4内的空气，使得空气加速流动，从而使得二氧化碳快速充满整个环状搅拌室4，进一步减缓微量元素的活性降低速率，提高动物饲料成品的质量；当空腔711内的干冰712消耗完时，旋开盖板713加入干冰712；通过一号搅拌杆7和二号搅拌杆73的配合，使得处于远离磨块71的动物饲料充分搅拌；在传动轴6带动一号搅拌杆7转动搅拌杆搅拌动物饲料时，一号搅拌杆7带动二号搅拌杆73沿着滑槽41绕传动轴6运动，开始搅拌处于上部分的动物饲料，增加动物饲料的搅拌面积，加快动物饲料沿磨块71中的平面部分b运动速度，加快处于上部分的动物饲料运动到磨块71处得到研磨，从而增加动物饲料在环状搅拌室4的混合程度；通过对滑槽41的设计，在二号搅拌杆73运动到接触动物饲料时，二号搅拌杆73通过滑环72沿着d和e连接处的圆弧轨迹在一号搅拌杆7上向靠近磨块71的方向滑动，增加二号搅拌杆73对动物饲料的搅拌范围，加快处于上部分的动物饲料运动到磨块71处得到研磨；在一号搅拌杆7运动到垂直状态时，二号搅拌杆73通过滑环72沿着e处的圆弧轨迹向靠近磨块71方向运动到e处圆弧轨迹的最靠近磨块71处；当一号搅拌杆7继续运动时，二号搅拌杆73随之通过滑环72沿着e处的圆弧轨迹向远离磨块71方向运动；当一号搅拌杆7运动离开动物饲料时，二号搅拌杆73通过滑环72沿着c和e连接处的圆弧轨迹向远离磨块71方向运动，此时二号搅拌杆73位于距离磨块71最远处；当一号搅拌杆7继续运动，二号搅拌杆73通过滑环72沿着c处的圆弧轨迹向靠近磨块71的方向运动；在二号搅拌杆73通过滑环72在一号搅拌杆7上运动的同时，滑块内表面设置的清洁刷721对一号搅拌杆7进行滑动清洁，防止动物饲料在搅拌过程中粘附在一号搅拌杆7上，避免动物饲料在一号搅拌杆7上形成团状，进一步增加动物饲料的混合程度；通过齿轮731和轮齿42的配合，滑槽41内设有的轮齿42与二号搅拌杆73位于滑槽41内套设的齿轮731相互啮合，在二号搅拌杆73通过滑环72沿着d和e连接处的圆弧轨迹在一号搅拌杆7上向靠近磨块71的方向滑动时，二号搅拌杆73上套设的齿轮731在滑槽41内的轮齿42上啮合转动，从而带动二号搅拌杆73开始转动，由于二号搅拌杆73为有轴螺旋叶片，二号搅拌杆73上的螺旋叶片转动，加快环状搅拌室4内的动物饲料运动到磨块71处得到研磨，从而增加动物饲料在环状搅拌室4的混合程度；在二号搅拌杆73通过滑环72沿着e处的圆弧轨迹运动时，二号搅拌杆73上的螺旋叶片转动不断将动物饲料朝靠近电机5方向搅拌和输送，同时靠近磨块71的动物饲料沿着磨块71中的平面部分b朝远离电机5方向运动，使得动物饲料在环状搅拌室4内形成途径靠近电机5的二号搅拌杆73、环状搅拌室4和远离电机5的二号搅拌杆73的一个运动循环，增加动物饲料在环状搅拌室4内的运动速度，避免磨块71重复研磨一部分动物饲料，增加动物饲料的研磨效果，进一步增加动物饲料的混合程度。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图2为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种含微量元素的动物饲料制备工艺，其特征在于：该工艺包括下述步骤：
S1：把含微量元素的动物饲料原料放入搅拌机的进料口(8)中，电机(5)通电启动后，电机(5)带动传动轴(6)、一号搅拌杆(7)和磨块(71)对动物饲料进行研磨搅拌；在传动轴(6)带动一号搅拌杆(7)转动搅拌动物饲料时，一号搅拌杆(7)带动二号搅拌杆(73)沿着滑槽(41)绕传动轴(6)运动，开始搅拌处于上部分的动物饲料；
S2：在二号搅拌杆(73)通过滑环(72)在一号搅拌杆(7)上运动的同时，滑环(72)内表面设置的清洁刷(721)对一号搅拌杆(7)进行滑动清洁：二号搅拌杆(73)上套设的齿轮(731)在滑槽(41)内的轮齿(42)上啮合转动，从而带动二号搅拌杆(73)开始自转搅拌动物饲料，并且保持传动轴(6)转速在30rpm，搅拌10分钟；
S3:在二号搅拌杆(73)搅拌动物饲料时，使得动物饲料在环状搅拌室(4)内形成途径靠近电机(5)的二号搅拌杆(73)、环状搅拌室(4)和远离电机(5)的二号搅拌杆(73)的一个运动循环；在搅拌机传动轴(6)转速保持在30rpm，搅拌10分钟后，将搅拌好的动物饲料从出料口(9)取出；
S1中的采用的搅拌机包括一组搅拌机支撑架(1)、放置架(2)、搅拌罐(3)、环状搅拌室(4)、电机(5)、传动轴(6)、进料口(8)和出料口(9)；所述搅拌罐(3)两侧对称固连有搅拌机支撑架(1)；所述搅拌机支撑架(1)一侧固连有放置架(2)；所述放置架(2)上固连有电机(5)，且电机(5)中的输出端位于搅拌罐(3)一侧的中间位置；所述搅拌罐(3)顶端靠近电机(5)的位置开设有进料口(8)；所述搅拌罐(3)底部靠近电机(5)的位置开设有出料口(9)；所述搅拌罐(3)内中间位置开设有环状搅拌室(4)，且环状搅拌室(4)位于两侧搅拌机支撑架(1)中间位置的内壁呈弧形，且弧形开口朝内；所述环状搅拌室(4)的弧形内壁为粗糙内壁；所述电机(5)中的输出端固连有传动轴(6)；所述传动轴(6)远离电机(5)的一端位于搅拌罐(3)内，且传动轴(6)远离电机(5)的一端与环状搅拌室(4)远离电机(5)的内壁转动连接；所述传动轴(6)与环状搅拌室(4)的弧形内壁相对应的两侧对称固连有一组一号搅拌杆(7)，且一号搅拌杆(7)位于远离传动轴(6)两端中心位置10cm处；所述一号搅拌杆(7)的端部固连有一组磨块(71)，且磨块(71)端部与环状搅拌室(4)弧形内壁接触；所述磨块(71)为鹅卵石材质。
2.根据权利要求1所述的一种含微量元素的动物饲料制备工艺，其特征在于：每个所述磨块(71)横截面形状均为凸形，且凸形由凸起部分a和平面部分b组成；所述凸起部分a与搅拌室中的环形内表面贴合；所述平面部分b朝传动轴(6)的位置倾斜，且平面部分b的倾斜方向为远离电机(5)的位置。
3.根据权利要求2所述的一种含微量元素的动物饲料制备工艺，其特征在于：每个所述磨块(71)内均开设有空腔(711)，且空腔(711)内设置有干冰(712)；每个所述空腔(711)靠近传动轴(6)的一侧均设有盖板(713)，且盖板(713)与空腔(711)内壁通过螺纹转动连接；每个所述一号搅拌杆(7)贯穿盖板(713)与空腔(711)远离传动轴(6)的一侧固连，且一号搅拌杆(7)位于空腔(711)的中心位置；每个所述盖板(713)端部均开设有一组气孔(714)。
4.根据权利要求3所述的一种含微量元素的动物饲料制备工艺，其特征在于：每个所述一号搅拌杆(7)上均套设有滑环(72)，且滑环(72)与一号搅拌杆(7)滑动连接；每个所述滑环(72)内表面均设置有清洁刷(721)；每个所述滑环(72)两侧对应搅拌机支撑架(1)的位置均开设有一号孔(722)；每个所述一号孔(722)内均设置有二号搅拌杆(73)，且二号搅拌杆(73)通过轴承与一号孔(722)转动连接；位于所述电机(5)一侧的二号搅拌杆(73)比远离电机(5)的二号搅拌杆(73)长；所述环状搅拌室(4)靠近搅拌机支撑架(1)的两侧内壁上开设有一组滑槽(41)；每个所述二号搅拌杆(73)远离滑环(72)的一端均位于滑槽(41)内，且二号搅拌杆(73)远离滑环(72)的一端与滑槽(41)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种含微量元素的动物饲料制备工艺，其特征在于：每个所述滑槽(41)横截面均为Y形，且Y形由c、d和e处连接而成；所述c、d、和e处均为圆弧状，且开口朝内；所述c、d和e处相邻两处通过圆弧连接，且圆弧的开口朝外；通过c、d和e处与相邻连接而成的圆弧配合，实现二号搅拌杆(73)绕传动轴(6)转动的同时沿一号搅拌杆(7)上下运动。
6.根据权利要求5所述的一种含微量元素的动物饲料制备工艺，其特征在于：每个所述二号搅拌杆(73)位于滑槽(41)内的一端均套设有齿轮(731)，且齿轮(731)通过平键固定在二号搅拌杆(73)上；每个所述滑槽(41)对应齿轮(731)的一侧均设置有轮齿(42)，且滑槽(41)远离传动轴(6)的一侧设有轮齿(42)；所述二号搅拌杆(73)设有轴螺旋叶片，且二号搅拌杆(73)上的螺旋叶片方向都朝电机(5)方向；通过齿轮(731)、滑槽(41)和轴承的配合，实现二号搅拌杆(73)的自转。
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