CN108421437B - 一种新型饲料混合搅拌机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种新型饲料混合搅拌机，有效解决猪饲料搅拌不均匀，上下循环量小的问题；其解决的技术方案是包括水平横置的罐体，罐体内缘面上有凹槽，凹槽的两侧有弧形板，弧形板上固定有挡板和拨杆，拨杆的外端铰接有连杆，相邻两连杆的端部铰接形成铰接点，内壁处设有腔体，连杆和腔体之间有拉簧，腔体上有与铰接点对应的推杆，罐体外有偏心的第一套筒，第一套筒的内缘面与推杆的外端接触，罐体内有同轴可转动的转轴，转轴上有第一搅拌杆，罐体内有多个与转轴同向且圆周均布的横杆，横杆上均布有数个径向且与第一搅拌杆相互错位的第二搅拌杆，第二搅拌杆端部连接有破碎块；本发明结构巧妙，使用方便，混合及破碎效果好，操控简单，效率高。

Description

一种新型饲料混合搅拌机

技术领域

本发明涉及饲料加工生产机械领域，特别是一种新型饲料混合搅拌机。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料产品的搅拌混合均匀度是衡量饲料产品质量的一个重要指标。饲料中各种原料的配比相差十分悬殊，某些组分在配方中所占的比例可能超过60%或者更多，而某些微量组分的添加量仅有百万分之几甚至更低。饲料搅拌混合不均匀，必将导致营养物质的分布不均匀，尤其是微量组分的差异就更加显著了，这必将影响饲料的品质，无法按照饲料配方设计满足动物营养需求，导致畜禽生产性能下降。因此，饲料搅拌混合均匀度直接影响着饲料的质量。

饲料搅拌混合均匀度是指饲料搅拌混合物中各组分均匀分布的程度，即混合物中任意单位容积内所含某种组分的粒子数与其平均含量的接近程度。混合均匀度用变异系数（CV）来表示，变异系数越小，混合越均匀。目前，饲料行业对饲料混合均匀度的CV值一般要求：配合饲料≤10%，浓缩饲料≤7%，添加剂预混合饲料≤5%；目前用于饲料搅拌搅拌一般为单固定轴搅拌机。有的搅拌把单轴改为多轴、多速搅拌机，这种装置虽然提高了搅拌效率，但仍属固定轴单一运动式的搅拌方式，由于搅拌桨仅在同一平面内运动，在槽底及表面附近还存在着搅拌死区，而且物料上下循环量较小，容易产生饲料分层现象，所以饲料的均匀度不够，严重的影响了饲料的质量。

发明内容

针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本发明之目的就是提供一种新型饲料混合搅拌机，可有效解决猪饲料搅拌不均匀，上下循环量小的问题。

其解决的技术方案是包括水平横置且可转动的罐体，罐体的内缘面上圆周均布有多个轴向的凹槽；每个凹槽的两侧各有一个与凹槽同向且等长的弧形板，每个凹槽两侧的弧形板均沿罐体的内侧壁周向转动；弧形板的一端固定有置于凹槽内的挡板，另一端铰接有一个连杆，相邻两个凹槽之间的两个连杆的端部相互铰接，形成铰接点；铰接点所在的内壁处设有腔体，连杆和腔体的侧壁之间连接有拉簧，腔体上贯穿有多个径向且与铰接点一一对应的推杆；推杆的外端置于罐体外；

所述的罐体外套装有不可转动的第一套筒，第一套筒的轴线位于罐体轴线的正上方；第一套筒的内缘面与推杆的外端接触，罐体转动，第一套筒会挤压推杆沿罐体的径向往复移动；当推杆转动到罐体的正下方时，推杆向上移动，并挤压铰接点向上移动；连杆会通过推杆使两侧的弧形板和挡板沿所在的凹槽相背移动；而后，推杆继续转动，铰接点会向外移动，挡板和弧形板复位，且挡板会被凹槽的侧壁限位；

所述的罐体内有同轴可转动的转轴，转轴上均布有数个径向的第一搅拌杆，罐体内有多个与转轴同向且圆周均布的横杆，多个横杆同转且与第一搅拌杆不接触，横杆上均布有数个径向且与第一搅拌杆相互错位的第二搅拌杆，第二搅拌杆朝向罐体侧壁的一端连接有破碎块。

本发明结构巧妙，使用方便，混合及破碎效果好，操控简单，效率高。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的左视图。

图3为主视剖面图。

图4为左视剖面图。

图5为图4的局部放大图。

图6为罐体的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1至图6给出，本发明包括水平横置且可转动的罐体1，罐体1的内缘面上圆周均布有多个轴向的凹槽2；每个凹槽2的两侧各有一个与凹槽2同向且等长的弧形板3，每个凹槽2两侧的弧形板3均沿罐体1的内侧壁周向转动；弧形板3的一端固定有置于凹槽2内的挡板4，另一端铰接有一个连杆6，相邻两个凹槽2之间的两个连杆6的端部相互铰接，形成铰接点7；铰接点7所在的内壁处设有腔体5，连杆6和腔体5的侧壁之间连接有拉簧，腔体5上贯穿有多个径向且与铰接点7一一对应的推杆9；推杆9的外端置于罐体1外；

所述的罐体1外套装有不可转动的第一套筒8，第一套筒8的轴线位于罐体1轴线的正上方；第一套筒8的内缘面与推杆9的外端接触，罐体1转动，第一套筒8会挤压推杆9沿罐体1的径向往复移动；当推杆9转动到罐体1的正下方时，推杆9向上移动，并挤压铰接点7向上移动；连杆6会通过推杆9使两侧的弧形板3和挡板4沿所在的凹槽2相背移动；而后，推杆9继续转动，铰接点7会向外移动，挡板4和弧形板3复位，且挡板4会被凹槽2的侧壁限位；

所述的罐体1内有同轴转动的转轴10，转轴10上均布有数个径向的第一搅拌杆11，罐体1内有多个与转轴10同向且圆周均布的横杆13，多个横杆13同转且与第一搅拌杆11不接触，横杆13上均布有数个径向且与第一搅拌杆11相互错位的第二搅拌杆14，第二搅拌杆14朝向罐体1侧壁的一端连接有破碎块15。

为了便于安装和固定，所述的罐体1安装在架子16上，第一套筒8与架子16固定连接，罐体1的外缘面上套装有齿圈，架子16上设有多个与齿圈相啮合的齿轮。

为了横杆13的安装和使用，所述的转轴10的左右两端套装有与转轴10相对转动的第二套筒12，横杆13的两端折弯后连接在第二套筒12的外缘面上，多个横杆13沿第二套筒12圆周均布。

为了使搅拌更好，所述的转轴10和第二套筒12通过齿轮组实现差速或反向转动。

为了更好的使用，所述的罐体1的侧壁设置为单层或者双层，从而形成凹槽2，同时弧形板3设置在双层之间或者单层的内部，并沿内壁进行转动，同时腔体5具有一定的空间，使连杆6在腔体5内移动。

为了更好的破碎，所述的破碎块15的侧面上设有多个锥形凸起，锥形凸起的尖端朝外。

为了减少推杆9与第一套筒8之间的摩擦力，所述的推杆9的外端设有滚轮17。

为了避免形成搅拌死区，所述的挡板4、弧形板3和凹槽2的侧壁之间形成封闭腔结构。

本发明在使用的时候，可以采用类似于传统水泥砂浆搅拌机的固定方式，将罐体1进行安装，同时在罐体1的上方或前后两侧的端盖上开设一进料口，在进料口处设置活动门，可用于装填和倾倒物料。

在使用之前，需要确保：第一，第一套筒8和罐体1的轴线位于同一竖直面内，且第一套筒8的轴线高于罐体1的轴线，同时根据推杆9的长度以及弧形板3的长度，合理调整两轴线之间的距离；

第二，转轴10和第二套筒12之间通过齿轮组或者锥齿轮组或行星齿轮组进行联动，使转轴10和第二套筒12转动方向相反，同时罐体1的转速根据需要进行调整，尽量保持缓慢转动。

当需要进行搅拌时，首先将物料由进料口加入到罐体1内，由于第一套筒8与罐体1偏心布置，因此可使圆周均布的推杆9，呈现出不同的状态；即由于连杆6和腔体5的侧壁之间连接有拉簧，因此在拉簧的作用下，两个相互铰接的连杆6，会处于相互靠近的状态，使铰接点7位于相对朝外的状态，同时该铰接点7会挤压推杆9，使位于上方的推杆9此时大部分置于罐体1的外方；同时弧形板3会沿罐体1的内壁收缩，并不伸出凹槽2，位于每个凹槽2内的两个挡板4各处于凹槽2的一侧，使处于上方的凹槽2处于相对打开的状态。

当物料被加入后，此时打开连接在转轴10上的电机，电机会带动转轴10进行转动，同时第二套筒12会进行反转，第二套筒12和转动上均可套装齿轮进行传动，第二套筒12和转轴10之间可通过轴承进行转动连接，第二套筒12和罐体1之间也可通过轴承进行连接，转轴10转动后会带动第一搅拌杆11进行搅拌，使物料被混合，同时连接在左右两个第二套筒12之间的横杆13上的第二搅拌杆14会反转使物料进行混合破碎，由于物料的自重问题，往往会集中在罐体1的下半部分，此时由于第二搅拌杆14的外端即朝向内壁的一端上连接有破碎块15，为了噪音和摩擦，破碎块15和罐体1的内壁之间留有间隙，同时根据需要，适当调整间隙，使物料被挤压成块并掉落时，可以被破碎块15击中；同时由于破碎块15的外侧设有尖状的锥形凸起，当高速撞击物料时，可以将物料彻底粉碎，同时也可以将底部的物料拨动，从而被带动进行旋转，脱离罐体1的底部，起到扬起的作用。

由于第一搅拌杆11和第二搅拌杆14，搅拌的反向相反，就构成了交叉运动，可以使物料在拨动的时候避免产生同向的流动，从而产生搅拌不均匀的问题，同时在遇到较大的颗粒时，物料在遇到第一搅拌杆11时会被拨动进行转动，而后当其遇到第二搅拌杆14时，会遇到相反的力，加上之前第一搅拌杆11给物料的加速度，此时撞击第二搅拌杆14的动能会增加，使物料被彻底粉碎，达到产品的要求，提升了搅拌的效率。

由于目前在很多的搅拌机械中，尤其是卧式搅拌机械中，均会由于物料被搅拌后，高速沿搅拌罐的内壁进行转动，从而形成类似于水流动时的分层现象，使多种物料一同进行惯性流动，从而不能进行混合和粉碎；本装置中，由于罐体1的内缘面上开设有多个凹槽2，为了空间布局和尺寸，以下本装置以凹槽2的数量为四个为例进行说明，当被搅拌杆搅动的物料在飞的过程中遇到内缘面上的凹槽2时，会被凹槽2阻挡，从而使物料的动能立马减小，此时一部分物料再次由于重力的作用下降，下降的过程中又会被搅拌杆搅拌，进行混合和破碎，因此效果会更佳，同时一部分物料滞留在凹槽2内被挤压。

当遇到一些较大的玉米粒等类似物料无法被破碎，或下半部分的物料无法被带动上升，物料上下循环较少时；此时便可以通过凹槽2的旋转转动，来改善此问题。

首先，当物料进入被第一搅拌杆11或者第二搅拌杆14击飞，进入凹槽2，或者当凹槽2处于物料的下方时，物料由于自重进入凹槽2，此时由于罐体1一直在转动，而第一套筒8不进行转动，并且第一套筒8和罐体1偏心布置，因此当罐体1带动推杆9由罐体1的上部分转动到罐体1的正下方时，在此过程中，由于第一套筒8和罐体1之间的间隙转件变小，因此会挤压推杆9，使推杆9沿罐体1的径向向内移动，从而逐渐的推动铰接点7向内移动，此时相互铰接的两个连杆6会相互背离移动，同时使位于铰接点7左右两侧的弧形板3和挡板4相背运动，使凹槽2的空间逐渐减小，从而对物料进行挤压，使物料被粉碎并被挤压成块状；

当推杆9由罐体1的正下方向罐体1的上方转动时，此时由于第一套筒8和罐体1之间的间隔逐渐变大，因此，第一套筒8不在向内挤压推杆9，推杆9也不再向内挤压铰接点7，此时铰接点7处的两个连杆6，会在拉簧的作用下，逐渐靠拢，并使铰接点7向外移动，同时铰接点7会挤压推杆9，使推杆9向外移动，此时，弧形板3也会随着连杆6的靠拢，缓慢收缩进罐体1的内壁内，从而使挡板4也逐渐复位，使凹槽2的空间变大，此时物料不在受到挤压力，同时由于物料的自动，和其余物料飞溅的作用，此时凹槽2内的物料会掉落在罐体1的内部，并被高速转动的破碎块15击中，进行粉碎和混合。

当推杆9到达最高点后，继续转动，物料又会再次进入到凹槽2内，从而继续挤压，如此进行循环。

当搅拌均匀后，打开进料口，同时停止罐体1中心的转动，并转动罐体1，由于进料口的位置与罐体1的内缘面平齐，因此物料可以快速的倾倒出来，同时可将架子16的一端提升，从而便于卸料。

第一套筒8的位置可根据物料的性质进行合理的布局，从而使物料可以进入到凹槽2内，并进行挤压。

本发明通过设置凹槽2，实现了类似于反击式破碎机的效果，通过对物料的流向进行干涉，实现了切断惯性流动的效果，而后根据物料自重，并设计了挡板4和凹槽2进行挤压，增大了物料上下循环的量，并达到了一定的研磨效果和挤压成块的目的，最后配合破碎块15的高速冲击，实现了对物料的充分搅拌和破碎，通过三合一的功能设计，达到了高效，高质量的搅拌。

本发明通过设置罐体1运动，第一套筒8不转动，从而实现了推杆9的内外的往复运动，通过将连续转动，转化为单向的往复运动，并配合凹槽2处挤压动作，实现了转动-挤压-掉落-破碎的循环过程中，实现了一定程度的自动化，并且设备不需要复杂的气动和感应开关，安全可靠，运行平稳。

本发明通过设置相互反转的第一搅拌杆11和第二搅拌杆14，通过相反的搅拌反向的设置，使物料避免了惯性流动，有利于充分的混合，同时第二搅拌杆14上的破碎块15，会将被抬升的物料冲击破碎。

本发明结构巧妙，使用方便，混合及破碎效果好，操控简单，效率高。

Claims (7)

1.一种新型饲料混合搅拌机，包括水平横置且可转动的罐体（1），其特征在于，罐体（1）的内缘面上圆周均布有多个轴向的凹槽（2）；每个凹槽（2）的两侧各有一个与凹槽（2）同向且等长的弧形板（3），每个凹槽（2）两侧的弧形板（3）均沿罐体（1）的内侧壁周向转动；弧形板（3）的一端固定有置于凹槽（2）内的挡板（4），另一端铰接有一个连杆（6），相邻两个凹槽（2）之间的两个连杆（6）的端部相互铰接，形成铰接点（7）；铰接点（7）所在的内壁处设有腔体（5），连杆（6）和腔体（5）的侧壁之间连接有拉簧，腔体（5）上贯穿有多个径向且与铰接点（7）一一对应的推杆（9）；推杆（9）的外端置于罐体（1）外；

所述的罐体（1）外套装有不可转动的第一套筒（8），第一套筒（8）的轴线位于罐体（1）轴线的正上方；第一套筒（8）的内缘面与推杆（9）的外端接触，罐体（1）转动，第一套筒（8）会挤压推杆（9）沿罐体（1）的径向往复移动；当推杆（9）转动到罐体（1）的正下方时，推杆（9）向上移动，并挤压铰接点（7）向上移动；连杆（6）会通过推杆（9）使两侧的弧形板（3）和挡板（4）沿所在的凹槽（2）相背移动；而后，推杆（9）继续转动，铰接点（7）会向外移动，挡板（4）和弧形板（3）复位，且挡板（4）会被凹槽（2）的侧壁限位；

所述的罐体（1）内有同轴转动的转轴（10），转轴（10）上均布有数个径向的第一搅拌杆（11），罐体（1）内有多个与转轴（10）同向且圆周均布的横杆（13），多个横杆（13）同转且与第一搅拌杆（11）不接触，横杆（13）上均布有数个径向且与第一搅拌杆（11）相互错位的第二搅拌杆（14），第二搅拌杆（14）朝向罐体（1）侧壁的一端连接有破碎块（15）；

所述的罐体（1）安装在架子（16）上，第一套筒（8）与架子（16）固定连接，罐体（1）的外缘面上套装有齿圈，架子（16）上设有多个与齿圈相啮合的齿轮。

2.根据权利要求1所述的一种新型饲料混合搅拌机，其特征在于，所述的转轴（10）的左右两端套装有与转轴（10）相对转动的第二套筒（12），横杆（13）的两端折弯后连接在第二套筒（12）的外缘面上，多个横杆（13）沿第二套筒（12）圆周均布。

3.根据权利要求1所述的一种新型饲料混合搅拌机，其特征在于，所述的转轴（10）和第二套筒（12）通过齿轮组实现差速或反向转动。

4.根据权利要求1所述的一种新型饲料混合搅拌机，其特征在于，所述的罐体（1）的侧壁设置为单层或者双层，从而形成凹槽（2），同时弧形板（3）设置在双层之间或者单层的内部，并沿内壁进行转动，同时腔体（15）具有一定的空间，使连杆（6）在腔体（5）内移动。

5.根据权利要求2所述的一种新型饲料混合搅拌机，其特征在于，所述的破碎块（15）的侧面上设有多个锥形凸起，锥形凸起的尖端朝外。

6.根据权利要求1所述的一种新型饲料混合搅拌机，其特征在于，所述的推杆（19）的外端设有滚轮（17）。

7.根据权利要求1所述的一种新型饲料混合搅拌机，其特征在于，所述的挡板（4）、弧形板（3）和凹槽（2）的侧壁之间形成封闭腔结构。

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