CN220004176U - 一种提高原料利用率的粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种提高原料利用率的粉碎装置，一种提高原料利用率的粉碎装置，包括箱体，所述箱体的内部分别插设有轴杆一和轴杆二，所述轴杆一和轴杆二的外侧分别固定安装有破碎片，所述破碎片等距离分布于轴杆一和轴杆二的外侧上。本实用新型通过轴杆一和轴杆二带动破碎片进行转动时，能够对原料进行挤压破碎工作，同时间转轴一和转轴二能够带动辗轧辊进行转动，使得辗轧辊能够对块状型的原料进行辗轧工作，使得原料能够呈粉末状掉落于过滤板一和过滤板二的外侧上，然后通过振动电机的启动工作，能够带动过滤板一和过滤板二进行震动，以此进一步的对原料进行过滤，从而提高原料的粉末精细化，以此增加原料的利用使用率。

Description

一种提高原料利用率的粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及饲料原料的加工技术领域，具体为一种提高原料利用率的粉碎装置。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料的原料通常由豆粕、玉米、粕、谷物、饲料添加剂等之间进行混合，以此制作出不同动物所需不同类型的饲料。

但目前对于饲料原料的加工中还存在一些问题，即饲料原料之间加工中，需要对原料进行破碎工作，以此便于之间的混合工作，但是目前的粉碎机只是简单的将其破碎成小型块状，然后将其之间混合在一起进行投喂，使得块状型饲料之间混合不均匀，以此动物在进行食用过程中，会出现挑食的现象，从而造成一些未被食用的饲料被浪费掉，从而间接性的导致饲料的利用率下降，为此我们提出了一种提高原料利用率的粉碎装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种提高原料利用率的粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提高原料利用率的粉碎装置，包括箱体，所述箱体的内部分别插设有轴杆一和轴杆二，所述轴杆一和轴杆二的外侧分别固定安装有破碎片，所述破碎片等距离分布于轴杆一和轴杆二的外侧上，所述箱体的内部分别插设有转轴一和转轴二，所述转轴一和转轴二的外侧分别固定安装有辗轧辊，所述箱体的内壁固定安装有过滤板一，所述过滤板一处于辗轧辊的下方位置处，所述箱体的内壁固定安装有过滤板二，所述过滤板二处于过滤板一的下方位置处，所述箱体的外侧固定安装有振动电机，所述轴杆一、轴杆二、转轴一和转轴二之间通过传动机构连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述箱体的内壁固定安装有挡板，所述挡板处于破碎片的下方一侧位置处。

作为本技术方案的进一步优选的，所述箱体的内壁固定安装有刮板，所述刮板的一端抵触于辗轧辊的外侧上。

作为本技术方案的进一步优选的，所述传动机构包括齿轮一，所述齿轮一固定安装于轴杆一的外侧上，所述齿轮一的外侧通过齿牙啮合有齿轮二，所述转轴一的外侧固定安装有齿轮四，所述齿轮四的外侧通过齿牙啮合有齿轮三，所述齿轮三固定安装于转轴二的外侧上，所述轴杆一的一端固定连接有驱动电机，所述轴杆二与转轴二之间通过链传动连接，所述链传动包括链轮和链条相连接，所述链轮分别固定安装于轴杆二和转轴二的外侧上，所述链轮的外侧套接有链条。

作为本技术方案的进一步优选的，所述链传动设置有两组，两组所述链传动分别设置于轴杆一、轴杆二、转轴一和转轴二的外侧上。

作为本技术方案的进一步优选的，所述箱体的外侧固定安装有外壳，所述外壳套接在链轮的外侧上。

作为本技术方案的进一步优选的，所述箱体的内部设置有分散机构，所述分散机构包括移动块，所述移动块插设于箱体的内部中，所述移动块可处于箱体的内部中进行移动，所述移动块的外侧固定安装有凸起颗粒，所述凸起颗粒等距离分布于移动块的外侧上，所述移动块的一端固定连接有气缸，所述气缸的外侧固定安装有固定架，所述固定架固定安装于箱体的外侧上，所述分散机构设置有两组，两组所述分散机构呈对称分布于箱体的内部中。

作为本技术方案的进一步优选的，所述移动块的顶端抵触有导向板，所述导向板固定安装于箱体的内壁上。

本实用新型提供了一种提高原料利用率的粉碎装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过轴杆一和轴杆二带动破碎片进行转动时，能够对原料进行挤压破碎工作，同时间转轴一和转轴二能够带动辗轧辊进行转动，使得辗轧辊能够对块状型的原料进行辗轧工作，使得原料能够呈粉末状掉落于过滤板一和过滤板二的外侧上，然后通过振动电机的启动工作，能够带动过滤板一和过滤板二进行震动，以此进一步的对原料进行过滤，从而提高原料的粉末精细化，以此增加原料的利用使用率。

本实用新型通过设置有的分散机构，使得研磨后的原料能够掉落于两组分散机构之间的位置处，通过两组分散机构之间不同频率上移动工作，使得移动块外侧固定安装有的凸起颗粒能够对原料进行分解打散工作，以防止研磨后的原料结成小块状，从而影响后续对原料的筛选工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视示意图；

图2为本实用新型箱体的结构左视剖面示意图；

图3为本实用新型传动机构的结构右视示意图；

图4为本实用新型移动块的结构右视示意图。

图中：1、箱体；2、轴杆一；3、轴杆二；4、破碎片；5、转轴一；6、转轴二；7、辗轧辊；8、挡板；9、过滤板一；10、过滤板二；11、振动电机；12、刮板；13、传动机构；14、齿轮一；15、齿轮二；16、齿轮三；17、齿轮四；18、驱动电机；19、链轮；20、链条；21、外壳；22、分散机构；23、移动块；24、凸起颗粒；25、气缸；26、固定架；27、导向板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供技术方案：如图1、图2和图3所示，本实施例中，一种提高原料利用率的粉碎装置，包括箱体1，所述箱体1的内部分别插设有轴杆一2和轴杆二3，所述轴杆一2和轴杆二3的外侧分别固定安装有破碎片4，所述破碎片4等距离分布于轴杆一2和轴杆二3的外侧上，所述箱体1的内部分别插设有转轴一5和转轴二6，所述转轴一5和转轴二6的外侧分别固定安装有辗轧辊7，所述箱体1的内壁固定安装有过滤板一9，所述过滤板一9处于辗轧辊7的下方位置处，所述箱体1的内壁固定安装有过滤板二10，所述过滤板二10处于过滤板一9的下方位置处，所述箱体1的外侧固定安装有振动电机11，所述轴杆一2、轴杆二3、转轴一5和转轴二6之间通过传动机构13连接，通过轴杆一2和轴杆二3带动破碎片4进行转动时，能够对原料进行挤压破碎工作，同时间转轴一5和转轴二6能够带动辗轧辊7进行转动，使得辗轧辊7能够对块状型的原料进行辗轧工作，使得原料能够呈粉末状掉落于过滤板一9和过滤板二10的外侧上，然后通过振动电机11的启动工作，能够带动过滤板一9和过滤板二10进行震动，以此进一步的对原料进行过滤，从而提高原料的粉末精细化，以此增加原料的利用使用率，所述箱体1的内壁固定安装有挡板8，所述挡板8处于破碎片4的下方一侧位置处，通过设置有用的挡板8，能够防止破碎片4在对原料进行破碎时，原料掉落于箱体1的内底端位置处，而起到阻挡的作用，所述箱体1的内壁固定安装有刮板12，所述刮板12的一端抵触于辗轧辊7的外侧上，使得辗轧辊7在对破碎后的原料进行辗轧后，有些原料会沾附在辗轧辊7的外侧上，通过设置有的刮板12，能够起到对沾附的原料进行刮除工作。

如图1和图3所示，所述传动机构13包括齿轮一14，所述齿轮一14固定安装于轴杆一2的外侧上，所述齿轮一14的外侧通过齿牙啮合有齿轮二15，所述转轴一5的外侧固定安装有齿轮四17，所述齿轮四17的外侧通过齿牙啮合有齿轮三16，所述齿轮三16固定安装于转轴二6的外侧上，所述轴杆一2的一端固定连接有驱动电机18，所述轴杆二3与转轴二6之间通过链传动连接，所述链传动包括链轮19和链条20相连接，所述链轮19分别固定安装于轴杆二3和转轴二6的外侧上，所述链轮19的外侧套接有链条20，通过设置有的传动机构13，使得驱动电机18的启动中，齿轮一14和齿轮二15之间啮合转动、齿轮三16和齿轮四17之间啮合转动以及链轮19带动链条20进行旋转，从而轴杆一2、轴杆二3、转轴一5和转轴二6能够同频率的进行旋转工作，以此进一步的提高资源上的利用，所述链传动设置有两组，两组所述链传动分别设置于轴杆一2、轴杆二3、转轴一5和转轴二6的外侧上，通过设置有的两组链传动，能够进一步的提高轴杆一2、轴杆二3、转轴一5和转轴二6之间的旋转稳定性，所述箱体1的外侧固定安装有外壳21，所述外壳21套接在链轮19的外侧上，通过设置有的外壳21，能够对链轮19之间起到防护的作用。

如图2和图4所示，所述箱体1的内部设置有分散机构22，所述分散机构22包括移动块23，所述移动块23插设于箱体1的内部中，所述移动块23可处于箱体1的内部中进行移动，所述移动块23的外侧固定安装有凸起颗粒24，所述凸起颗粒24等距离分布于移动块23的外侧上，所述移动块23的一端固定连接有气缸25，所述气缸25的外侧固定安装有固定架26，所述固定架26固定安装于箱体1的外侧上，所述分散机构22设置有两组，两组所述分散机构22呈对称分布于箱体1的内部中，通过设置有的分散机构22，使得研磨后的原料能够掉落于两组分散机构22之间的位置处，通过两组分散机构22之间不同频率上移动工作，使得移动块23外侧固定安装有的凸起颗粒24能够对原料进行分解打散工作，以防止研磨后的原料结成小块状，从而影响后续对原料的筛选工作，所述移动块23的顶端抵触有导向板27，所述导向板27固定安装于箱体1的内壁上，通过设置有的导向板27，以便于原料掉落于分散机构22之间位置处。

本实用新型提供一种提高原料利用率的粉碎装置，具体工作原理如下：

该装置使用中，原料倾倒在箱体1的内部中，对驱动电机18进行启动工作，使得驱动电机18带动轴杆一2进行旋转，期间轴杆一2外侧固定安装有的齿轮一14带动齿轮二15进行旋转，使得轴杆一2和轴杆二3外侧固定安装有的破碎片4对原料进行破碎工作，以及通过轴杆一2和轴杆二3的旋转转动，使得链轮19能够带动链条20进行旋转转动，使得齿轮三16和齿轮四17之间进行旋转，以此带动转轴一5和转轴二6外侧固定安装有的辗轧辊7进行旋转，使得辗轧辊7对原料进行辗轧，之后通过气缸25的启动工作，使得气缸25带动移动块23进行位置上的移动工作，使得移动块23外侧固定安装有的凸起颗粒24对粉末状的原料进行挤压摩擦工作，随后分别掉落于过滤板一9和过滤板二10的外侧上，然后通过振动电机11的启动工作，能够带动过滤板一9和过滤板二10震动，以此对原料进行震动筛分工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种提高原料利用率的粉碎装置，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）的内部分别插设有轴杆一（2）和轴杆二（3），所述轴杆一（2）和轴杆二（3）的外侧分别固定安装有破碎片（4），所述破碎片（4）等距离分布于轴杆一（2）和轴杆二（3）的外侧上，所述箱体（1）的内部分别插设有转轴一（5）和转轴二（6），所述转轴一（5）和转轴二（6）的外侧分别固定安装有辗轧辊（7），所述箱体（1）的内壁固定安装有过滤板一（9），所述过滤板一（9）处于辗轧辊（7）的下方位置处，所述箱体（1）的内壁固定安装有过滤板二（10），所述过滤板二（10）处于过滤板一（9）的下方位置处，所述箱体（1）的外侧固定安装有振动电机（11），所述轴杆一（2）、轴杆二（3）、转轴一（5）和转轴二（6）之间通过传动机构（13）连接。

2.根据权利要求1所述的一种提高原料利用率的粉碎装置，其特征在于：所述箱体（1）的内壁固定安装有挡板（8），所述挡板（8）处于破碎片（4）的下方一侧位置处。

3.根据权利要求1所述的一种提高原料利用率的粉碎装置，其特征在于：所述箱体（1）的内壁固定安装有刮板（12），所述刮板（12）的一端抵触于辗轧辊（7）的外侧上。

4.根据权利要求1所述的一种提高原料利用率的粉碎装置，其特征在于：所述传动机构（13）包括齿轮一（14），所述齿轮一（14）固定安装于轴杆一（2）的外侧上，所述齿轮一（14）的外侧通过齿牙啮合有齿轮二（15），所述转轴一（5）的外侧固定安装有齿轮四（17），所述齿轮四（17）的外侧通过齿牙啮合有齿轮三（16），所述齿轮三（16）固定安装于转轴二（6）的外侧上，所述轴杆一（2）的一端固定连接有驱动电机（18），所述轴杆二（3）与转轴二（6）之间通过链传动连接，所述链传动包括链轮（19）和链条（20）相连接，所述链轮（19）分别固定安装于轴杆二（3）和转轴二（6）的外侧上，所述链轮（19）的外侧套接有链条（20）。

5.根据权利要求4所述的一种提高原料利用率的粉碎装置，其特征在于：所述链传动设置有两组，两组所述链传动分别设置于轴杆一（2）、轴杆二（3）、转轴一（5）和转轴二（6）的外侧上。

6.根据权利要求4所述的一种提高原料利用率的粉碎装置，其特征在于：所述箱体（1）的外侧固定安装有外壳（21），所述外壳（21）套接在链轮（19）的外侧上。

7.根据权利要求1所述的一种提高原料利用率的粉碎装置，其特征在于：所述箱体（1）的内部设置有分散机构（22），所述分散机构（22）包括移动块（23），所述移动块（23）插设于箱体（1）的内部中，所述移动块（23）可处于箱体（1）的内部中进行移动，所述移动块（23）的外侧固定安装有凸起颗粒（24），所述凸起颗粒（24）等距离分布于移动块（23）的外侧上，所述移动块（23）的一端固定连接有气缸（25），所述气缸（25）的外侧固定安装有固定架（26），所述固定架（26）固定安装于箱体（1）的外侧上，所述分散机构（22）设置有两组，两组所述分散机构（22）呈对称分布于箱体（1）的内部中。

8.根据权利要求7所述的一种提高原料利用率的粉碎装置，其特征在于：所述移动块（23）的顶端抵触有导向板（27），所述导向板（27）固定安装于箱体（1）的内壁上。