CN220143307U - 一种防堵塞结构及摇摆颗粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防堵塞结构及摇摆颗粒机，包括机箱，机箱用于安装筛选箱，筛选箱的内壁上部设置有造粒网，筛选箱的顶端设置有进料斗，进料斗的底端两侧设有与筛选箱连通的进料口，进料斗的底端设置有搅拌电机，搅拌电机的转子轴连接有搅拌杆，筛选箱的下部一侧设置有下料口，筛选箱内还设置有用于提高下料速率的下料防堵塞机构。通过控制面板启动搅拌电机带动搅拌杆对粉末进行搅拌，加快下料速率，同时启动减速电机带动第二推杆推动扬料板进行翻转，使颗粒物沿扬料板和梯形推板的坡面向下料口处滚落，并通过梯形推板推入下料口，来保证摇摆颗粒机使用的过程中进料和出料的畅通，避免出现堆积堵塞的问题。

Description

一种防堵塞结构及摇摆颗粒机

技术领域

本实用新型属于药品生产制造技术领域，具体涉及一种防堵塞结构及摇摆颗粒机。

背景技术

摇摆颗粒机将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒，主要将潮湿粉末状混合物，在旋转滚筒的正、反旋转作用下，通过筛网而制成颗粒的专用设备。

但现有普通的摇摆式颗粒机在使用过程中还存在着一些问题，比如说物料因潮湿易堵塞进料斗，需要多次停机进行人工清理，增加了人工生产成本，而且出料时物料容易产生堆积，不便于出料。

为此，我们提出一种防堵塞结构及摇摆颗粒机，以解决上述背景技术中提到的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种防堵塞结构及摇摆颗粒机，以解决上述背景技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵塞结构，包括机箱，用于安装筛选箱，所述筛选箱的内壁上部设置有造粒网，所述筛选箱的顶端设置有进料斗，所述进料斗的底端两侧设有与所述筛选箱连通的进料口，所述进料斗的底端设置有搅拌电机，所述搅拌电机的转子轴连接有搅拌杆；

所述筛选箱的下部一侧设置有下料口，所述筛选箱内还设置有用于提高下料速率的下料防堵塞机构。

优选的，所述下料防堵塞机构包括转动连接在所述筛选箱下部另一侧内壁的扬料板和设置在所述筛选箱底端的梯形推板，所述梯形推板一侧设置有第一推杆，所述机箱的一侧下部设有第一穿孔，所述第一推杆的一端穿出第一穿孔插入所述机箱内。

优选的，所述下料防堵塞机构包括还包括设置在所述机箱内的安装架，所述安装架的一端设置有减速电机，所述减速电机的转子轴连接有曲轴，所述曲轴的下部套设有第一安装套，所述第一推杆与所述第一安装套固定连接。

优选的，所述梯形推板的坡面与所述扬料板的下表面接触，并且所述梯形推板的坡面宽度与所述扬料板的大小相同。

优选的，所述曲轴的上部套设有第二安装套，所述第二安装套的一侧设置有第二推杆，所述机箱的一侧上部设有第二穿孔，所述第二推杆穿出所述第二穿孔的一端设置有U型架，所述U型架内转动设置有压辊，所述压辊在所述造粒网上滚动。

优选的,所述机箱的一面设置有控制面板。

优选的,机箱的下部一侧设置有支撑架。

本实用新型还提供一种摇摆颗粒机，包括所述的防堵塞结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将药品粉末放入进料斗内后，通过控制面板启动搅拌电机带动搅拌杆对粉末进行搅拌，使药品粉末通过进料口落入下方的造粒网上，然后通过启动减速电机带动曲轴进行转动，来推动第一推杆和第二推杆分别在第一穿孔和第二穿孔内滑动，第一推杆推动压辊在造粒网上滚动，通过造粒网的网孔将药品粉末压成颗粒落在下方的扬料板上，同时第二推杆推动梯形推板往复滑动推动扬料板进行翻转，使颗粒物沿扬料板和梯形推板的坡面向下料口处滚落，并通过梯形推板推入下料口，来保证摇摆颗粒机使用的过程中进料和出料的畅通，避免出现堆积堵塞的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为本实用新型的主视剖切结构示意图；

图3为本实用新型图2的a处放大示意图；

图4为本实用新型的造粒网和压辊配合状态示意图。

图中：1、机箱；2、筛选箱；3、造粒网；4、安装架；5、减速电机；6、曲轴；7、第一安装套；8、第一推杆；9、第一穿孔；10、U型架；11、压辊；12、进料斗；13、进料口；14、搅拌电机；15、搅拌杆；16、下料口；17、扬料板；18、梯形推板；19、第二安装套；20、第二推杆；21、第二穿孔；22、控制面板；23、支撑架。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防堵塞结构，包括机箱1，机箱1用于安装筛选箱2，筛选箱2的内壁上部通过螺栓固定安装有造粒网3，曲轴6的上部套设有第二安装套19，第二安装套19的左侧通过螺栓固定安装有第二推杆20，机箱1的左侧上部设有第二穿孔21，第二推杆20穿出第二穿孔21的一端通过螺栓固定安装有U型架10，U型架10内转动设置有压辊11，压辊11在造粒网3上滚动；

筛选箱2的顶端通过螺栓固定安装有进料斗12，进料斗12的底端左右两侧设有与筛选箱2连通的进料口13，进料斗12的底端通过螺栓固定安装有搅拌电机14，搅拌电机14的输入端通过电线连接控制面板22的控制端，搅拌电机14的转子轴连接有搅拌杆15；

筛选箱2的下部左侧通过螺栓固定安装有下料口16，筛选箱2内还安装有用于提高下料速率的下料防堵塞机构，下料防堵塞机构包括转动连接在筛选箱2下部右侧内壁的扬料板17和滑动安装在筛选箱2底端的梯形推板18，梯形推板18的坡面与扬料板17的下表面接触，并且梯形推板18的坡面宽度与扬料板17的大小相同，梯形推板18右侧通过螺栓固定安装有第一推杆8，机箱1的右侧下部设有第一穿孔9，第一推杆8的一端穿出第一穿孔9插入机箱1内；

下料防堵塞机构包括还包括通过螺栓固定安装在机箱1内的安装架4，安装架4的一端通过螺栓固定安装有减速电机5，减速电机5的输入端通过电线连接控制面板22的控制端，减速电机5的转子轴键连接有曲轴6，曲轴6的下部套设有第一安装套7，第一推杆8与第一安装套7通过螺栓固定连接；

机箱1的前面通过螺栓固定安装有控制面板22，控制面板22的输入端通过电线连接电源，机箱1的下部左侧通过螺栓固定安装有支撑架23。

本实用新型还提供一种摇摆颗粒机，包括防堵塞结构。

本实用新型的工作原理如下：将药品粉末放入进料斗12内后，通过控制面板22启动搅拌电机14带动搅拌杆15对粉末进行搅拌，使药品粉末通过进料口13落入下方的造粒网3上，然后通过启动减速电机5带动曲轴6进行转动，来推动第一推杆8和第二推杆20分别在第一穿孔9和第二穿孔21内滑动，第一推杆8推动压辊11在造粒网3上滚动，通过造粒网3的网孔将药品粉末压成颗粒落在下方的扬料板17上，同时第二推杆20带动梯形推板18往复滑动并推动扬料板17进行翻转，使颗粒物沿扬料板17和梯形推板18的坡面向下料口16处滚落，并通过梯形推板18推入下料口16，来保证摇摆颗粒机使用的过程中进料和出料的畅通，避免出现堆积堵塞的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种防堵塞结构，其特征在于，包括：

机箱（1），用于安装筛选箱（2），所述筛选箱（2）的内壁上部设置有造粒网（3），所述筛选箱（2）的顶端设置有进料斗（12），所述进料斗（12）的底端两侧设有与所述筛选箱（2）连通的进料口（13），所述进料斗（12）的底端设置有搅拌电机（14），所述搅拌电机（14）的转子轴连接有搅拌杆（15）；

所述筛选箱（2）的下部一侧设置有下料口（16），所述筛选箱（2）内还设置有用于提高下料速率的下料防堵塞机构。

2.根据权利要求1所述的一种防堵塞结构，其特征在于：所述下料防堵塞机构包括转动连接在所述筛选箱（2）下部另一侧内壁的扬料板（17）和设置在所述筛选箱（2）底端的梯形推板（18），所述梯形推板（18）一侧设置有第一推杆（8），所述机箱（1）的一侧下部设有第一穿孔（9），所述第一推杆（8）的一端穿出第一穿孔（9）插入所述机箱（1）内。

3.根据权利要求2所述的一种防堵塞结构，其特征在于：所述下料防堵塞机构包括还包括设置在所述机箱（1）内的安装架（4），所述安装架（4）的一端设置有减速电机（5），所述减速电机（5）的转子轴连接有曲轴（6），所述曲轴（6）的下部套设有第一安装套（7），所述第一推杆（8）与所述第一安装套（7）固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种防堵塞结构，其特征在于：所述梯形推板（18）的坡面与所述扬料板（17）的下表面接触，并且所述梯形推板（18）的坡面宽度与所述扬料板（17）的大小相同。

5.根据权利要求3所述的一种防堵塞结构，其特征在于：所述曲轴（6）的上部套设有第二安装套（19），所述第二安装套（19）的一侧设置有第二推杆（20），所述机箱（1）的一侧上部设有第二穿孔（21），所述第二推杆（20）穿出所述第二穿孔（21）的一端设置有U型架（10），所述U型架（10）内转动设置有压辊（11）。

6.根据权利要求1所述的一种防堵塞结构，其特征在于：所述机箱（1）的一面设置有控制面板（22）。

7.根据权利要求1所述的一种防堵塞结构，其特征在于：机箱（1）的下部一侧设置有支撑架（23）。

8.一种摇摆颗粒机，其特征在于：包括上述权利要求1-7任意一项所述的一种防堵塞结构。