CN213166355U - 一种橡胶回收用粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及橡胶回收技术领域,具体为一种橡胶回收用粉碎机,包括破碎机主体、第一电机和第二电机,所述破碎机主体的表面安装有下料斗,所述破碎机主体的底端设置有下料口,所述破碎机主体的底端设置有筛分机构,所述筛分机构包括第二电机,且第二电机安装在破碎机主体的表面,所述破碎机主体的一侧设置有过滤网筒,所述过滤网筒的表面设置有盖板,所述过滤网筒的表面开设有固定槽,所述过滤网筒的表面开设有插槽,所述盖板的表面插设有固定杆。本实用新型可对大小不一的橡胶粒进行筛分,对较大的橡胶粒,能够集中进行二次破碎,节省了用户的作业时间,方便用户对橡胶粒的收集,避免橡胶边角料淤积在下料斗内。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶回收技术领域,具体为一种橡胶回收用粉碎机。
背景技术
废旧橡胶是固体废弃物的一种,主要来源是一些橡胶制品,如各种车的内胎、胶管和胶带和胶鞋等等的废弃及工厂生产边角料,为了经济效益和可持续发展,废旧橡胶的回收越来越被重视,工厂在生产橡胶制品时,会产生很多边角料,大多会使用破碎机进行破碎,现有的破碎机在破碎橡胶时,容易出现破碎不完全的情况,小颗粒的橡胶粒中,还会掺杂许多大颗粒的橡胶块,还需要全部重新进行破碎,较耽误用户的工作时间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种橡胶回收用粉碎机,以解决上述背景技术中提出的现有的破碎机在破碎橡胶时,容易出现破碎不完全的情况,小颗粒的橡胶粒中,还会掺杂许多大颗粒的橡胶块,还需要全部重新进行破碎,较耽误用户工作时间的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种橡胶回收用粉碎机,包括破碎机主体、第一电机和第二电机,所述破碎机主体的表面安装有下料斗,所述破碎机主体的底端设置有下料口,所述破碎机主体的底端设置有筛分机构,所述筛分机构包括第二电机,且第二电机安装在破碎机主体的表面,所述破碎机主体的一侧设置有过滤网筒,且过滤网筒位于下料口的下方,所述过滤网筒的表面设置有盖板,所述过滤网筒的表面开设有固定槽,所述盖板的一侧延伸至固定槽的内部,所述过滤网筒的表面开设有插槽,所述盖板的表面插设有固定杆,所述固定杆的一侧穿过盖板延伸至插槽的内部,所述盖板的一侧固定连接有第一把手,所述破碎机主体的一侧设置有料箱,所述料箱的底端均匀安装有四组车轮,所述料箱的表面固定连接有第二把手,所述破碎机主体的表面开设有抽孔。
优选的,所述破碎机主体两侧的内壁皆开设有滑槽,所述料箱的两侧皆固定连接有滑块,所述滑块的一侧皆延伸至滑槽的内部。
优选的,所述下料斗的表面安装有疏通机构,所述疏通机构包括第一电机,且第一电机安装在下料斗的表面,所述下料斗的一侧开设有转仓,所述转仓的内部设置有转辊,且转辊的一侧延伸至下料斗的内部,所述转仓两侧的中心轴与下料斗的内壁通过内嵌轴承相连接,所述转辊一侧的中心轴穿过下料斗延伸至下料斗的外部,所述转辊一侧的中心轴与第一电机的输出轴固定连接,所述转辊的表面均匀固定连接有凸块。
优选的,所述固定杆的一侧设置有两组弹簧,两组所述弹簧的一侧皆与固定杆的一侧固定连接,两侧所述弹簧的另一侧皆与盖板的表面固定连接。
优选的,所述第一把手的表面固定连接有第一橡胶垫,所述第一橡胶垫的表面开设有斜状防滑纹。
优选的,所述第二把手的表面固定连接有第二橡胶垫,所述第二橡胶垫的表面开设有斜状防滑纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型可对大小不一的橡胶粒进行筛分,对较大的橡胶粒,能够集中进行二次破碎节省了用户的作业时间,降低了用户的工作强度,方便用户对橡胶粒的收集和取用,避免橡胶边角料淤积在下料斗内;
1、通过设置有第二电机、过滤网筒、盖板和料箱,用户在使用破碎机主体对橡胶进行破碎时,可将盖板打开,破碎后的橡胶粒从下料口落入过滤网筒内,作业完毕后,再将盖板闭合,启动第二电机,带动过滤网筒翻滚,正常大小的橡胶粒从过滤网筒落入料箱内,较大颗粒的则留在过滤网筒中,从而使得用户可对大小不一的橡胶粒进行筛分,对较大的橡胶粒,能够集中进行二次破碎,用户不必将全部的橡胶粒重新破碎,节省了用户的作业时间,降低了用户的工作强度,并且用户可将破碎后的橡胶粒收集在料箱上,并通过车轮拉出,方便用户对橡胶粒的收集和取用;
2、通过设置有第一电机、转仓、转辊和凸块,用户将需要破碎的橡胶边角料倒入下料斗时,可启动第一电机,第一电机带动转辊转动,通过凸块对橡胶边角料进行疏通,避免橡胶边角料淤积在下料斗内,造成堵塞,便于边角料下落到破碎机主体内,用户不必手动进行疏通,提高了用户作业时的安全性,保证了该装置的正常运转,避免影响用户的破碎作业。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;
图2为本实用新型中图1中A处的结构放大示意图;
图3为本实用新型中图1中B处的结构放大示意图;
图4为本实用新型中图1中C处的结构放大示意图;
图5为本实用新型中下料斗和疏通机构的结构俯视剖面示意图;
图6为本实用新型的结构正视示意图;
图7为本实用新型的结构侧视示意图。
图中:1、破碎机主体;2、下料斗;3、疏通机构;31、第一电机;32、转仓;33、转辊;34、凸块;4、筛分机构;41、第二电机;42、过滤网筒;43、盖板;44、固定槽;45、插槽;46、固定杆;47、第一把手;48、料箱;49、抽孔;410、滑块;411、滑槽;412、车轮;413、第二把手;5、下料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供的一种实施例:
一种橡胶回收用粉碎机,包括破碎机主体1、第一电机31和第二电机41,破碎机主体1的表面安装有下料斗2,破碎机主体1的底端设置有下料口5,破碎机主体1的底端设置有筛分机构4,筛分机构4包括第二电机41,且第二电机41安装在破碎机主体1的表面,破碎机主体1的一侧设置有过滤网筒42,且过滤网筒42位于下料口5的下方,过滤网筒42的表面设置有盖板43,过滤网筒42的表面开设有固定槽44,盖板43的一侧延伸至固定槽44的内部,过滤网筒42的表面开设有插槽45,盖板43的表面插设有固定杆46,固定杆46的一侧穿过盖板43延伸至插槽45的内部,盖板43的一侧固定连接有第一把手47,破碎机主体1的一侧设置有料箱48,料箱48的底端均匀安装有四组车轮412,料箱48的表面固定连接有第二把手413,破碎机主体1的表面开设有抽孔49;
进一步的,破碎机主体1两侧的内壁皆开设有滑槽411,料箱48的两侧皆固定连接有滑块410,滑块410的一侧皆延伸至滑槽411的内部,通过滑块410和滑槽411限制料箱48的移动轨迹,使得料箱48保持在过滤网筒42的下方,避免出现偏移,影响料箱48对橡胶粒的收集;
进一步的,下料斗2的表面安装有疏通机构3,疏通机构3包括第一电机31,且第一电机31安装在下料斗2的表面,下料斗2的一侧开设有转仓32,转仓32的内部设置有转辊33,且转辊33的一侧延伸至下料斗2的内部,转仓32两侧的中心轴与下料斗2的内壁通过内嵌轴承相连接,转辊33一侧的中心轴穿过下料斗2延伸至下料斗2的外部,转辊33一侧的中心轴与第一电机31的输出轴固定连接,转辊33的表面均匀固定连接有凸块34,通过第一电机31带动转辊33转动,使得转辊33和凸块34对橡胶边角料进行疏通,避免橡胶边角料淤积在下料斗2内,造成堵塞,便于边角料下落到破碎机主体1内,用户不必手动进行疏通,提高了用户作业时的安全性,保证了该装置的正常运转,避免影响用户的破碎作业;
进一步的,固定杆46的一侧设置有两组弹簧,两组弹簧的一侧皆与固定杆46的一侧固定连接,两侧弹簧的另一侧皆与盖板43的表面固定连接,通过弹簧将固定杆46限制在盖板43上,方便用户的使用,通过弹簧的回弹力,保证固定杆46对盖板43的固定效果;
进一步的,第一把手47的表面固定连接有第一橡胶垫,第一橡胶垫的表面开设有斜状防滑纹,第二把手413的表面固定连接有第二橡胶垫,第二橡胶垫的表面开设有斜状防滑纹,通过第一橡胶垫和第二橡胶垫,增大用户手部的摩擦力,方便用户对盖板43和料箱48的拉动,避免用户在拉动时打滑,更加省力。
工作原理:首先用户将第一电机31和第二电机41的控制端与破碎机主体1的控制总端电连接,用户在进行破碎作业时,先将橡胶边角料倒入下料斗2内,启动第一电机31,第一电机31通过轴承带动转辊33对边角料进行推动,通过凸块34加大摩擦力,使得下料斗2内的边角料落入破碎机主体1内破碎,破碎成的橡胶粒从下料口5落入过滤网筒42内,当破碎完毕后,用户可将盖板43穿过抽孔49,拉动固定杆46,固定杆46带动弹簧拉伸,使得固定杆46不与过滤网筒42抵触,当盖板43插入固定槽44内后,用户可松开固定杆46,弹簧回弹,通过弹簧的回弹力使得固定杆46插入插槽45内,用户可启动过滤网筒42,第二电机41通过轴承带动过滤网筒42转动,对橡胶粒进行筛分,此时,正常大小的橡胶粒从过滤网筒42落入料箱48内,较大颗粒的则留在过滤网筒42中,筛分完毕后,用户可拉动第二把手413,带动料箱48通过车轮412的转动拉出破碎机主体1的底端,并且带动滑块410拔出滑槽411内,用户可对料箱48上的橡胶粒进行收集,收集完毕后,用户可将滑块410对准滑槽411插入,推动料箱48,使得料箱48重新回到过滤网筒42的下方,最后用户可将固定杆46拉出插槽45内,拉动第一把手47,带动盖板43拔出固定槽44,通过抽孔49将盖板43取出,转动过滤网筒42,将较大的橡胶粒,倒出收集,重新进行二次破碎。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种橡胶回收用粉碎机,包括破碎机主体(1)、第一电机(31)和第二电机(41),所述破碎机主体(1)的表面安装有下料斗(2),所述破碎机主体(1)的底端设置有下料口(5),其特征在于:所述破碎机主体(1)的底端设置有筛分机构(4),所述筛分机构(4)包括第二电机(41),且第二电机(41)安装在破碎机主体(1)的表面,所述破碎机主体(1)的一侧设置有过滤网筒(42),且过滤网筒(42)位于下料口(5)的下方,所述过滤网筒(42)的表面设置有盖板(43),所述过滤网筒(42)的表面开设有固定槽(44),所述盖板(43)的一侧延伸至固定槽(44)的内部,所述过滤网筒(42)的表面开设有插槽(45),所述盖板(43)的表面插设有固定杆(46),所述固定杆(46)的一侧穿过盖板(43)延伸至插槽(45)的内部,所述盖板(43)的一侧固定连接有第一把手(47),所述破碎机主体(1)的一侧设置有料箱(48),所述料箱(48)的底端均匀安装有四组车轮(412),所述料箱(48)的表面固定连接有第二把手(413),所述破碎机主体(1)的表面开设有抽孔(49)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶回收用粉碎机,其特征在于:所述破碎机主体(1)两侧的内壁皆开设有滑槽(411),所述料箱(48)的两侧皆固定连接有滑块(410),所述滑块(410)的一侧皆延伸至滑槽(411)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶回收用粉碎机,其特征在于:所述下料斗(2)的表面安装有疏通机构(3),所述疏通机构(3)包括第一电机(31),且第一电机(31)安装在下料斗(2)的表面,所述下料斗(2)的一侧开设有转仓(32),所述转仓(32)的内部设置有转辊(33),且转辊(33)的一侧延伸至下料斗(2)的内部,所述转仓(32)两侧的中心轴与下料斗(2)的内壁通过内嵌轴承相连接,所述转辊(33)一侧的中心轴穿过下料斗(2)延伸至下料斗(2)的外部,所述转辊(33)一侧的中心轴与第一电机(31)的输出轴固定连接,所述转辊(33)的表面均匀固定连接有凸块(34)。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶回收用粉碎机,其特征在于:所述固定杆(46)的一侧设置有两组弹簧,两组所述弹簧的一侧皆与固定杆(46)的一侧固定连接,两侧所述弹簧的另一侧皆与盖板(43)的表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶回收用粉碎机,其特征在于:所述第一把手(47)的表面固定连接有第一橡胶垫,所述第一橡胶垫的表面开设有斜状防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶回收用粉碎机,其特征在于:所述第二把手(413)的表面固定连接有第二橡胶垫,所述第二橡胶垫的表面开设有斜状防滑纹。
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