CN211887254U - 一种纸盒加工边角料清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了属于纸盒加工技术领域的一种纸盒加工边角料清理装置，包括箱体，箱体的上方连接有进料斗，箱体的下方连接有出料斗，出料斗的底部连接有箱体支架，箱体的内部转动连接有粉碎辊，箱体的一侧连接有电机，电机的输出端与粉碎辊传动连接，出料斗出料口的下方设有收料箱，收料箱的上方设有压实装置。本实用新型通过粉碎辊对边角料进行粉碎，粉碎后的边角料从出料斗处进入到收料箱内，可以对边角料进行统一的处理，统一的回收，方便快速；本实用新型在收料箱的上方设置了压实装置，通过压实装置将收料箱内的边角料压实，从而更加有利于对边角料的回收再利用。

Description

一种纸盒加工边角料清理装置

技术领域

本实用新型属于纸盒加工技术领域，具体涉及一种纸盒加工边角料清理装置。

背景技术

在纸盒加工的过程中会产生大量的边角料，这些边角料可以进行回收再利用，因此，如何对边角料进行快速的清理，方便对其进行回收尤其的重要，因此，亟需一种纸盒加工边角料清理的装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种纸盒加工边角料清理装置，具有可以对边角料进行快速的清理，一起便于进行回收再利用的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸盒加工边角料清理装置，包括箱体，箱体的上方连接有进料斗，箱体的下方连接有出料斗，出料斗的底部连接有箱体支架，箱体的内部转动连接有粉碎辊，箱体的一侧连接有电机，电机的输出端与粉碎辊传动连接，出料斗出料口的下方设有收料箱，收料箱的上方设有压实装置。

作为本实用新型的优选技术方案，粉碎辊共设有两个，且两个粉碎辊并列的设置在箱体的内部，两个粉碎辊之间通过齿轮传动连接，一个粉碎辊与电机的输出端通过皮带传动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，粉碎辊的圆周上连接有若干个粉碎刀，且两个粉碎辊上的粉碎刀相互啮合。

作为本实用新型的优选技术方案，压实装置包括压实装置支架、液压缸、挡料板和导杆，其中，压实装置支架上方的中间位置连接有液压缸，液压缸的下方设有压板，液压缸的输出端与压板连接，压板上方的两侧分别连接有导杆，导杆与压实装置支架滑动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，压板上方位于出料斗的一侧连接有挡料板。

作为本实用新型的优选技术方案，收料箱包括箱底板，收料箱两个长侧板的底部与箱底板通过合页转动连接，且长侧板的两侧与收料箱的两个固定短侧板通过锁扣连接。

作为本实用新型的优选技术方案，箱底板的底部设有两个凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过粉碎辊对边角料进行粉碎，粉碎后的边角料从出料斗处进入到收料箱内，可以对边角料进行统一的处理，统一的回收，方便快速；

2、本实用新型在收料箱的上方设置了压实装置，通过压实装置将收料箱内的边角料压实，从而更加有利于对边角料的回收再利用；

3、本实用新型压板上方位于出料斗的一侧连接有挡料板，挡料板在压板向下动作时，将出料斗的出口挡住，从而防止粉碎后的边角料掉落到压板的上方，造成浪费。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型粉碎辊的结构示意图；

图3为本实用新型压实装置的结构示意图；

图4为本实用新型收料箱的结构示意图；

图中：1、进料斗；2、粉碎辊；21、粉碎刀；22、齿轮；3、箱体；4、电机；5、出料斗；6、箱体支架；7、收料箱；71、箱底板；72、凹槽；73、长侧板；74、锁扣；8、压实装置；81、压实装置支架；82、液压缸；83、挡料板；84、导杆；85、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种纸盒加工边角料清理装置，包括箱体3，箱体3的上方连接有进料斗1，箱体3的下方连接有出料斗5，出料斗5的底部连接有箱体支架6，箱体3的内部转动连接有粉碎辊2，箱体3的一侧连接有电机4，电机4的输出端与粉碎辊2传动连接，出料斗5出料口的下方设有收料箱7，收料箱7的上方设有压实装置8。

具体的，粉碎辊2共设有两个，且两个粉碎辊2并列的设置在箱体3的内部，两个粉碎辊2之间通过齿轮22传动连接，一个粉碎辊2与电机4的输出端通过皮带传动连接，粉碎辊2的圆周上连接有若干个粉碎刀21，且两个粉碎辊2上的粉碎刀21相互啮合。

通过采用上述技术方案，通过电机4带动一个粉碎辊2转动，在齿轮22的作用下带动两个粉碎辊2转动(与电机4连接的粉碎辊2为顺时针方向转动，在齿轮22的作用下，另一个粉碎辊2为逆时针转动，从而带动粉碎刀21转动，对边角料进行粉碎。

具体的，压实装置8包括压实装置支架81、液压缸82、挡料板83和导杆84，其中，压实装置支架81上方的中间位置连接有液压缸82，液压缸82的下方设有压板85，液压缸82的输出端与压板85连接，压板85上方的两侧分别连接有导杆84，导杆84与压实装置支架81滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过液压缸82带动压板85向下动作，将收料箱7中粉碎后的边角料压实，便于进行收集，导杆84为压板85上下动作进行导向。

具体的，压板85上方位于出料斗5的一侧连接有挡料板83。

通过采用上述技术方案，挡料板83在压板85向下动作时，将出料斗5的出口挡住，从而防止粉碎后的边角料掉落到压板85的上方，造成浪费。

具体的，收料箱7包括箱底板71，收料箱7两个长侧板73的底部与箱底板71通过合页转动连接，且长侧板73的两侧与收料箱7的两个固定短侧板通过锁扣74连接。

通过采用上述技术方案，方便将两个长侧板73打开，对其内部压实后的边角料进行处理。

具体的，箱底板71的底部设有两个凹槽72。

通过采用上述技术方案，方便叉车对收料箱7进行转运。

综上所述，本实用新型通过粉碎辊2对边角料进行粉碎，粉碎后的边角料从出料斗5处进入到收料箱7内，可以对边角料进行统一的处理，统一的回收，方便快速；在收料箱7的上方设置了压实装置8，通过压实装置8将收料箱7内的边角料压实，从而更加有利于对边角料的回收再利用；压板85上方位于出料斗5的一侧连接有挡料板83，挡料板83在压板85向下动作时，将出料斗5的出口挡住，从而防止粉碎后的边角料掉落到压板85的上方，造成浪费。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纸盒加工边角料清理装置，包括箱体(3)，其特征在于：箱体(3)的上方连接有进料斗(1)，箱体(3)的下方连接有出料斗(5)，出料斗(5)的底部连接有箱体支架(6)，箱体(3)的内部转动连接有粉碎辊(2)，箱体(3)的一侧连接有电机(4)，电机(4)的输出端与粉碎辊(2)传动连接，出料斗(5)出料口的下方设有收料箱(7)，收料箱(7)的上方设有压实装置(8)。

2.根据权利要求1所述的一种纸盒加工边角料清理装置，其特征在于：所述粉碎辊(2)共设有两个，且两个粉碎辊(2)并列的设置在箱体(3)的内部，两个粉碎辊(2)之间通过齿轮(22)传动连接，一个粉碎辊(2)与电机(4)的输出端通过皮带传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种纸盒加工边角料清理装置，其特征在于：所述粉碎辊(2)的圆周上连接有若干个粉碎刀(21)，且两个粉碎辊(2)上的粉碎刀(21)相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种纸盒加工边角料清理装置，其特征在于：所述压实装置(8)包括压实装置支架(81)、液压缸(82)、挡料板(83)和导杆(84)，其中，压实装置支架(81)上方的中间位置连接有液压缸(82)，液压缸(82)的下方设有压板(85)，液压缸(82)的输出端与压板(85)连接，压板(85)上方的两侧分别连接有导杆(84)，导杆(84)与压实装置支架(81)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种纸盒加工边角料清理装置，其特征在于：所述压板(85)上方位于出料斗(5)的一侧连接有挡料板(83)。

6.根据权利要求5所述的一种纸盒加工边角料清理装置，其特征在于：所述收料箱(7)包括箱底板(71)，收料箱(7)两个长侧板(73)的底部与箱底板(71)通过合页转动连接，且长侧板(73)的两侧与收料箱(7)的两个固定短侧板通过锁扣(74)连接。

7.根据权利要求6所述的一种纸盒加工边角料清理装置，其特征在于：所述箱底板(71)的底部设有两个凹槽(72)。

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