CN111151362A - 一种改性塑料生产加工用原料粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种改性塑料生产加工用原料粉碎装置，包括装置外壳、进料口、出料口以及磨粉机构；所述装置外壳的上端和下端依次设有用于进料的进料口和用于出料的出料口；所述装置外壳内设有粉碎机构；所述粉碎机构包括固定板、粉碎电机、环形挡板、上滑动槽、磨粉板以及磨粉块。该改性塑料生产加工用原料粉碎装置通过设置磨粉机构，能够对原料进行彻底粉碎；通过设置驱动机构，一是能够提高磨粉效果，二是能够便于将粉末原料从磨粉板上排出，且便于出料；通过设置粉碎机构，能够进一步提高磨粉效率。

Description

一种改性塑料生产加工用原料粉碎装置
技术领域
本发明涉及改性塑料生产领域，具体是一种改性塑料生产加工用原料粉碎装置。
背景技术
改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。通过改性的塑料部件不仅能够达到一些钢材的强度性能，还具有质轻、色彩丰富、易成型等一系列优点。
现有的大多改性塑料原料粉碎装置，在对原料进行粉碎时，往往只采用碾压的方式粉碎，采用这种方式粉碎，粉碎出的原料大多为扁平状，导致粉碎效果较差，从而影响了后续生产。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改性塑料生产加工用原料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种改性塑料生产加工用原料粉碎装置，包括装置外壳、进料口、出料口以及磨粉机构；所述装置外壳的上端和下端依次设有用于进料的进料口和用于出料的出料口；所述装置外壳内设有粉碎机构；所述粉碎机构包括固定板、粉碎电机、环形挡板、上滑动槽、磨粉板以及磨粉块；所述固定板固定在装置外壳内，且其底部固定有粉碎电机；所述粉碎电机的转动端连接有磨粉块；与所述磨粉块相配合的磨粉板固定在环形挡板上；所述环形挡板贴合于装置外壳的内壁，且其两端滑动设置于设在装置外壳内部的上滑动槽内；所述装置外壳内还设置有驱动磨粉板上下运动的驱动机构；所述驱动机构驱动磨粉板运动到最高处时，磨粉块的底部与磨粉板的内部刚好接触；所述磨粉板的内部开设有多个通孔，且通孔内径与需求的粉碎后的原料外径大小相同。
作为本发明进一步的方案：所述驱动机构包括驱动电机、驱动连接杆、驱动板、主动升降板、齿轮、齿轮转动轴以及从动升降板；上下滑动设置在装置外壳内部的所述从动升降板的上端固定在磨粉板的底部，其右侧设有齿条；与所述从动升降板的齿条啮合的齿轮通过齿轮转动轴转动设置在装置外壳的内部；所述装置外壳的内部上下滑动设置有主动升降板；所述主动升降板靠近齿轮的一侧设有与齿轮啮合的齿条；所述主动升降板的底部固定有驱动板；所述驱动板内开设有开口槽，且开口槽内转动滑动设置有驱动连接杆的一端；所述驱动连接杆的长度小于开口槽长度的一半，且驱动连接杆的另一端固定在驱动电机的转动端上；所述驱动电机固定在装置外壳的外侧，且其转动端转动穿过装置外壳的侧壁。
作为本发明再进一步的方案：所述装置外壳的底部设有底板，且底板倾斜设置；所述出料口开设于位于所述底板较低一端的装置外壳上。
作为本发明再进一步的方案：所述底板的两端滑动设置于开设在装置外壳内部的下滑动槽内，且底板上通过底板连接杆固定连接在驱动板上。
作为本发明再进一步的方案：所述底板靠近下滑动槽的左右两侧固定有用于封闭下滑动到的挡板；所述挡板贴合滑动设置在装置外壳的内壁上，且挡板的高度大于下滑动槽位于底板的高度，宽度小于出料口的宽度。
作为本发明再进一步的方案：所述装置外壳内还设有粉碎机构；所述粉碎机构位于磨粉机构的上侧，且粉碎机构包括主动转动轴、从动转动轴、主动辊以及从动辊；所述装置外壳的外侧固定有粉碎电机，且粉碎电机的转动端转动穿过装置外壳的侧壁，并与转动设置在装置外壳内部的主动转动轴的一端相连；所述粉碎电机驱动主动转动轴顺时针转动；所述主动转动轴上固定有主动辊；所述主动辊的外侧设有齿牙；与所述主动辊结构相同的且啮合设置的从动辊通过从动转动轴转动设置在装置外壳内，且主动辊和从动辊之间有间隙。
作为本发明再进一步的方案：所述装置外壳的底部还设有多个便于移动的轮子。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置磨粉机构，能够对原料进行彻底粉碎；通过设置驱动机构，一是能够提高磨粉效果，二是能够便于将粉末原料从磨粉板上排出，且便于出料；通过设置粉碎机构，能够进一步提高磨粉效率。
附图说明
图1为实施例1中改性塑料生产加工用原料粉碎装置的结构示意图。
图2为实施例1中改性塑料生产加工用原料粉碎装置中驱动机构的结构示意图。
图3为实施例2中改性塑料生产加工用原料粉碎装置的结构示意图。
图中：1-装置外壳、2-进料口、3-出料口、4-主动转动轴、5-从动转动轴、6-主动辊、7-从动辊、8-固定板、9-粉碎电机、10-环形挡板、11-上滑动槽、12-磨粉板、13-磨粉块、14-驱动电机、15-驱动连接杆、16-驱动板、17-主动升降板、18-齿轮、19-齿轮转动轴、20-从动升降板、21-底板连接杆、22-底板、23-下滑动槽、24-挡板、25-轮子。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-2，本实施例提供了一种改性塑料生产加工用原料粉碎装置，包括装置外壳1、进料口2、出料口3以及磨粉机构；所述装置外壳1的上端和下端依次设有用于进料的进料口2和用于出料的出料口3；所述装置外壳1内设有粉碎机构；所述粉碎机构包括固定板8、粉碎电机9、环形挡板10、上滑动槽11、磨粉板12以及磨粉块13；所述固定板8固定在装置外壳1内，且其底部固定有粉碎电机9；所述粉碎电机9的转动端连接有磨粉块13；与所述磨粉块13相配合的磨粉板12固定在环形挡板10上；所述环形挡板10贴合于装置外壳1的内壁，且其两端滑动设置于设在装置外壳1内部的上滑动槽11内；所述装置外壳1内还设置有驱动磨粉板12上下运动的驱动机构；所述驱动机构驱动磨粉板12运动到最高处时，磨粉块13的底部与磨粉板12的内部刚好接触；所述磨粉板12的内部开设有多个通孔，且通孔内径与需求的粉碎后的原料外径大小相同。这样设置，当粉碎电机9工作时，带动磨粉块13转动，此时驱动机构驱动磨粉板12上下往复运动，此时磨粉块13与磨粉板12不断分离与接触，从而能够对磨粉板12内的原料进行粉碎，且粉碎后的原料由于磨粉板12不断升降，从而从磨粉板12内通孔排出。
所述驱动机构包括驱动电机14、驱动连接杆15、驱动板16、主动升降板17、齿轮18、齿轮转动轴19以及从动升降板20；上下滑动设置在装置外壳1内部的所述从动升降板20的上端固定在磨粉板12的底部，其右侧设有齿条；与所述从动升降板20的齿条啮合的齿轮18通过齿轮转动轴19转动设置在装置外壳1的内部；所述装置外壳1的内部上下滑动设置有主动升降板17；所述主动升降板17靠近齿轮18的一侧设有与齿轮18啮合的齿条；所述主动升降板17的底部固定有驱动板16；所述驱动板16内开设有开口槽，且开口槽内转动滑动设置有驱动连接杆15的一端；所述驱动连接杆15的长度小于开口槽长度的一半，且驱动连接杆15的另一端固定在驱动电机14的转动端上；所述驱动电机14固定在装置外壳1的外侧，且其转动端转动穿过装置外壳1的侧壁。这样设置，当驱动电机14工作时，带动驱动连接杆15转动，从而带动驱动板16上下往复运动，从而带动主动升降板17上下往复运动，从而带动齿轮18循环正反转，从而使得从动升降板20上下往复运动，从而带动磨粉板12上下往复运动。
为了能够便于出料，所述装置外壳1的底部设有底板22，且底板22倾斜设置；所述出料口3开设于位于所述底板22较低一端的装置外壳1上。
为了能够进一步便于出料，所述底板22的两端滑动设置于开设在装置外壳1内部的下滑动槽23内，且底板22上通过底板连接杆21固定连接在驱动板16上，这样设置，当驱动板16运动时，带动驱动板16上下运动，从而带动底板22上下运动，从而便于出料。
为了防止粉碎后的原料堵塞下滑动槽23，从而导致底板22无法运动，所述底板22靠近下滑动槽23的左右两侧固定有用于封闭下滑动到23的挡板24；所述挡板24贴合滑动设置在装置外壳1的内壁上，且挡板23的高度大于下滑动槽23位于底板22的高度，宽度小于出料口3的宽度。
为了能够进一步提高粉碎效果，所述装置外壳1内还设有粉碎机构；所述粉碎机构位于磨粉机构的上侧，且粉碎机构包括主动转动轴4、从动转动轴5、主动辊6以及从动辊7；所述装置外壳1的外侧固定有粉碎电机，且粉碎电机的转动端转动穿过装置外壳1的侧壁，并与转动设置在装置外壳1内部的主动转动轴4的一端相连；所述粉碎电机驱动主动转动轴4顺时针转动；所述主动转动轴4上固定有主动辊6；所述主动辊6的外侧设有齿牙；与所述主动辊6结构相同的且啮合设置的从动辊7通过从动转动轴5转动设置在装置外壳1内，且主动辊6和从动辊7之间有间隙。
本实施例的工作原理是：当粉碎电机9工作时，带动磨粉块13转动，此时驱动机构驱动磨粉板12上下往复运动，此时磨粉块13与磨粉板12不断分离与接触，从而能够对磨粉板12内的原料进行粉碎，且粉碎后的原料由于磨粉板12不断升降，从而从磨粉板12内通孔排出。当驱动电机14工作时，带动驱动连接杆15转动，从而带动驱动板16上下往复运动，从而带动主动升降板17上下往复运动，从而带动齿轮18循环正反转，从而使得从动升降板20上下往复运动，从而带动磨粉板12上下往复运动。
实施例2
请参阅图3，本实施例在实施例1的基础上作进一步改进，改进之处为：为了能够便于移动装置，所述装置外壳1的底部还设有多个便于移动的轮子25。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种改性塑料生产加工用原料粉碎装置，包括装置外壳（1）、进料口（2）、出料口（3）以及磨粉机构；所述装置外壳（1）的上端和下端依次设有用于进料的进料口（2）和用于出料的出料口（3）；所述装置外壳（1）内设有粉碎机构；其特征在于，所述粉碎机构包括固定板（8）、粉碎电机（9）、环形挡板（10）、上滑动槽（11）、磨粉板（12）以及磨粉块（13）；所述固定板（8）固定在装置外壳（1）内，且其底部固定有粉碎电机（9）；所述粉碎电机（9）的转动端连接有磨粉块（13）；与所述磨粉块（13）相配合的磨粉板（12）固定在环形挡板（10）上；所述环形挡板（10）贴合于装置外壳（1）的内壁，且其两端滑动设置于设在装置外壳（1）内部的上滑动槽（11）内；所述装置外壳（1）内还设置有驱动磨粉板（12）上下运动的驱动机构；所述驱动机构驱动磨粉板（12）运动到最高处时，磨粉块（13）的底部与磨粉板（12）的内部刚好接触；所述磨粉板（12）的内部开设有多个通孔，且通孔内径与需求的粉碎后的原料外径大小相同。
2.根据权利要求1所述的改性塑料生产加工用原料粉碎装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机（14）、驱动连接杆（15）、驱动板（16）、主动升降板（17）、齿轮（18）、齿轮转动轴（19）以及从动升降板（20）；上下滑动设置在装置外壳（1）内部的所述从动升降板（20）的上端固定在磨粉板（12）的底部，其右侧设有齿条；与所述从动升降板（20）的齿条啮合的齿轮（18）通过齿轮转动轴（19）转动设置在装置外壳（1）的内部；所述装置外壳（1）的内部上下滑动设置有主动升降板（17）；所述主动升降板（17）靠近齿轮（18）的一侧设有与齿轮（18）啮合的齿条；所述主动升降板（17）的底部固定有驱动板（16）；所述驱动板（16）内开设有开口槽，且开口槽内转动滑动设置有驱动连接杆（15）的一端；所述驱动连接杆（15）的长度小于开口槽长度的一半，且驱动连接杆（15）的另一端固定在驱动电机（14）的转动端上；所述驱动电机（14）固定在装置外壳（1）的外侧，且其转动端转动穿过装置外壳（1）的侧壁。
3.根据权利要求2所述的改性塑料生产加工用原料粉碎装置，其特征在于，所述装置外壳（1）的底部设有底板（22），且底板（22）倾斜设置；所述出料口（3）开设于位于所述底板（22）较低一端的装置外壳（1）上。
4.根据权利要求3所述的改性塑料生产加工用原料粉碎装置，其特征在于，所述底板（22）的两端滑动设置于开设在装置外壳（1）内部的下滑动槽（23）内，且底板（22）上通过底板连接杆（21）固定连接在驱动板（16）上。
5.根据权利要求4所述的改性塑料生产加工用原料粉碎装置，其特征在于，所述底板（22）靠近下滑动槽（23）的左右两侧固定有用于封闭下滑动到（23）的挡板（24）；所述挡板（24）贴合滑动设置在装置外壳（1）的内壁上，且挡板（23）的高度大于下滑动槽（23）位于底板（22）的高度，宽度小于出料口（3）的宽度。
6.根据权利要求5所述的改性塑料生产加工用原料粉碎装置，其特征在于，所述装置外壳（1）内还设有粉碎机构；所述粉碎机构位于磨粉机构的上侧，且粉碎机构包括主动转动轴（4）、从动转动轴（5）、主动辊（6）以及从动辊（7）；所述装置外壳（1）的外侧固定有粉碎电机，且粉碎电机的转动端转动穿过装置外壳（1）的侧壁，并与转动设置在装置外壳（1）内部的主动转动轴（4）的一端相连；所述粉碎电机驱动主动转动轴（4）顺时针转动；所述主动转动轴（4）上固定有主动辊（6）；所述主动辊（6）的外侧设有齿牙；与所述主动辊（6）结构相同的且啮合设置的从动辊（7）通过从动转动轴（5）转动设置在装置外壳（1）内，且主动辊（6）和从动辊（7）之间有间隙。
7.根据权利要求6所述的改性塑料生产加工用原料粉碎装置，其特征在于，所述装置外壳（1）的底部还设有多个便于移动的轮子（25）。
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