CN114392793B - 一种家用大米加工用高效细化装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及大米加工技术领域,且公开了一种家用大米加工用高效细化装置,包括加工箱,所述加工箱上下端对称开设有进料口和出料口,加工箱中部通过安装架固定安装有升降机构,升降机构上下端分别安装有上料机构和精细化机构,安装架两侧对称安装有粗细化机构,加工箱两侧对称安装有注水管。本发明结构小巧,对大米的细化效果好,适合家用,升降机构配合上料机构使得每次向粉碎箱加料时加入适量的量,且为间歇上料,提供细化机构足够的大米粉碎时间,有效防止大米聚集在一起导致粉碎质量差,进而提高大米的粉碎质量,且能够延长设备的使用寿命,且设置有双重细化机构来提高大米的加工效果,耗能较低,实用性强。

Description

一种家用大米加工用高效细化装置
技术领域
本发明涉及大米加工技术领域,具体为一种家用大米加工用高效细化装置。
背景技术
大米属于农业产品中的一种,大米是主要的粮食之一,在生活中占有重要的位置,大米在进行加工时其颗粒需要使用到粉碎机进行粉碎,粉碎机是将大尺寸的大米粉碎至要求尺寸的机械,粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到对大米粉碎的目的。
大米进行精加工过程中,为了得到较为细腻的米粉,需要对大米颗粒进行充分的挤压粉碎,但是目前的大米细化装置在对大米的粉碎过程中,大米容易聚集造成粉碎不够充分,最终的米粉不够均匀和细腻,且现有的细化装置大多设置有多个电机进行驱动,能耗高。
针对上述问题,本发明提出一种家用大米加工用高效细化装置,具有加工质量高、能耗低、使用寿命长等优点。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:
一种家用大米加工用高效细化装置,包括加工箱、进料口、出料口、安装架、升降机构、上料机构、精细化机构、粗细化机构、注水管和连接轴;
其中:升降机构包括安装框、圆盘、驱动杆、升降杆和滑套;
其中:上料机构包括上料块和导料板;
其中:精细化机构包括粉碎辊、辅助辊、从动齿轮、驱动齿条和导料条。
上述各结构之间的位置及连接关系如下:
加工箱上下端对称开设有进料口和出料口,加工箱中部通过安装架固定安装有升降机构,升降机构上下端分别安装有上料机构和精细化机构,安装架两侧对称安装有粗细化机构,加工箱两侧对称安装有注水管。
优选的,升降机构包括安装框,安装框固定安装在安装架上,安装框两侧对称滑动安装有圆盘,圆盘之间通过驱动杆连接,驱动杆穿插在升降杆之间的驱动套中,升降杆滑动安装在安装框中。
优选的,驱动杆设置在圆盘的边缘处,升降杆滑动安装在滑套中,滑套固定安装在安装框的上下端。
优选的,上料机构包括上料块,上料块固定安装在升降杆顶端,上料块与进料口相互契合,上料块两侧对称安装有导料板。
优选的,精细化机构包括粉碎辊,粉碎辊对称转动安装在出料口中,两个粉碎辊之间相互贴合,粉碎辊外侧安装有辅助辊,粉碎辊与辅助辊相互贴合,粉碎辊的轴上固定安装有从动齿轮,升降杆底端固定安装有驱动齿条,驱动齿条与从动齿轮相互啮合。
优选的,辅助辊上方设置有导料条,导料条与进料口侧壁连接。
优选的,粗细化机构包括粉碎箱,粉碎箱固定安装在安装架两侧,粉碎箱中转动安装有粉碎盘,粉碎盘与电机的驱动轴连接,电机固定在加工箱左侧,驱动轴另一端连接安装框左侧的圆盘。
优选的,安装框右侧的圆盘通过连接轴与安装架右侧的粉碎箱中的粉碎盘连接,连接轴另一端转动连接加工箱右侧壁。
优选的,上料块两侧的导料板能够将从进料口进入的大米导入到安装架两侧的粗细化机构的粉碎箱中。
优选的,导料条底端与辅助辊相贴合,在辅助辊向出料口侧壁转动时,辅助辊上的物料被导料条刮落。
有益效果
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、该家用大米加工用高效细化装置,通过电机工作电动驱动轴转动,驱动轴转动带动粗细化机构中的粉碎盘转动,粉碎盘将落入粉碎箱中的大米进行碾碎后从粉碎箱底端排出,同时驱动轴转动带动安装框中的圆盘转动,因为驱动杆设置在圆盘的边缘,因此圆盘转动时驱动杆作用于驱动套上带动升降杆做来回升降运动,升降杆上下移动带动驱动齿条作用于精细化机构带动其工作,通过一个电机带动多个机构运动,降低能耗;
2、该家用大米加工用高效细化装置,升降杆上下运动时,使得上料块对进料口进行间歇性开合,使得大米间歇性加入到粉碎箱中,从而保证粉碎盘有足够的间隙对加入的大米进行粉碎,保证粉碎质量,也防止大米源源不断的加入增加粉碎盘的负荷,降低设备的损耗,延长设备的使用寿命;
3、该家用大米加工用高效细化装置,通过粉碎盘对大米进行初步粉碎,粉碎后物料顺着加工箱移动到精细化装置中,通过升降杆下压带动驱动条下移,驱动条下移作用于粉碎辊的从动齿轮上,带动两个粉碎辊朝彼此方向转动,通过两个粉碎辊对物料进行精细化,在驱动齿条上升时,两个粉碎辊分别朝各自辅助辊转动,配合辅助辊对物料进行精细化,提高大米的细化质量和效果;
4、该家用大米加工用高效细化装置结构简单,通过设置的上料机构将大米分别向两个粉碎箱中进行粉碎,且升降装置配合上料机构使得每次向粉碎箱加料时加入适量的量,有效防止大米聚集在一起导致粉碎质量差,进而提高大米的粉碎质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的升降杆上升状态示意图;
图3为本发明升降机构侧视图;
图4为本发明图2中A处放大示意图;
图中:1、加工箱;2、进料口;3、出料口;4、安装架;5、升降机构;501、安装框;502、圆盘;503、驱动杆;504、升降杆;505、驱动套;506、滑套;6、上料机构;601、上料块;602、导料板;7、精细化机构;701、粉碎辊;702、辅助辊;703、从动齿轮;704、驱动齿条;705、导料条;8、粗细化机构;801、粉碎箱;802、粉碎盘;803、电机;804、驱动轴;805、连接轴;9、注水管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,
一种家用大米加工用高效细化装置,包括加工箱1,加工箱1上下端对称开设有进料口2和出料口3,加工箱1中部通过安装架4固定安装有升降机构5,升降机构5上下端分别安装有上料机构6和精细化机构7,安装架4两侧对称安装有粗细化机构8,加工箱1两侧对称安装有注水管9。
升降机构5包括安装框501,安装框501固定安装在安装架4上,安装框501两侧对称滑动安装有圆盘502,圆盘502之间通过驱动杆503连接,驱动杆503穿插在升降杆504之间的驱动套505中,升降杆504滑动安装在安装框501中;驱动杆503设置在圆盘502的边缘处,升降杆504滑动安装在滑套506中,滑套506固定安装在安装框501的上下端;上料机构6包括上料块601,上料块601固定安装在升降杆504顶端,上料块601与进料口2相互契合,上料块601两侧对称安装有导料板602;精细化机构7包括粉碎辊701,粉碎辊701对称转动安装在出料口3中,两个粉碎辊701之间相互贴合,粉碎辊701外侧安装有辅助辊702,粉碎辊701与辅助辊702相互贴合,粉碎辊701的轴上固定安装有从动齿轮703,升降杆504底端固定安装有驱动齿条704,驱动齿条704与从动齿轮703相互啮合;辅助辊702上方设置有导料条705,导料条705与进料口2侧壁连接;粗细化机构8包括粉碎箱801,粉碎箱801固定安装在安装架4两侧,粉碎箱801中转动安装有粉碎盘802,粉碎盘802与电机803的驱动轴804连接,电机803固定在加工箱1左侧,驱动轴804另一端连接安装框501左侧的圆盘502;安装框501右侧的圆盘502通过连接轴805与安装架4右侧的粉碎箱801中的粉碎盘802连接,连接轴805另一端转动连接加工箱1右侧壁。
工作原理:
使用时,将大米原料通过加工箱1顶端的进料口2加入,通过安装在加工箱1左侧的电机803工作带动驱动轴804转动,驱动轴804转动带动与之连接的加工箱1中左侧的粉碎箱801中的粉碎盘802以及安装框501中左侧的圆盘502转动,圆盘502转动带动设置在圆盘502边缘处的驱动杆503转动,驱动杆503带动与之固定连接的安装框501右侧的圆盘502转动,安装框501右侧的圆盘502带动与之固定连接的连接轴805转动,连接轴805带动加工箱1中右侧的粉碎箱801中的粉碎盘801转动,从而实现一个电机803带动两个粉碎盘802和两个圆盘502转动;
进一步的,圆盘502转动使得圆盘502上的驱动杆503作用于升降杆504上的驱动套505上,带动升降杆504上下移动,当升降杆504上升时,此时升降杆504顶端的上料块601进入进料口2堵住进料口2,此时不进行加料操作,而粉碎箱801中的粉碎盘802对落入粉碎箱801中的大米原料进行粉碎操作,粉碎后的物料从粉碎箱801底端落到加工箱1且顺着加工箱1移动到底端的精细化机构7处,升降杆504上升带动升降杆504底端的驱动齿条704上升,驱动齿条704上升带动与之啮合传动的两个粉碎辊701转动,转向朝外侧,使得粉碎辊701配合与之贴合的辅助辊702对物料进一步细化;
进一步的,升降杆504下降时,此时上料块601脱离进料口2,大米原料从进料口2加入,且被上料块601分成两路,分别顺着上料块601两侧的导料板602进入到两侧的粉碎箱801中,被粉碎盘802进行初步粉碎,升降杆504下降时带动驱动齿条704下降,驱动齿条704下降时作用于与之啮合的从动齿轮703,从动齿轮703带动粉碎辊701转动,转向朝内,使得两个粉碎辊701相互配合对物料进一步细化,设置在辅助辊702顶端的导料条705能够将物料导向粉碎辊701,且能够在辅助辊702反转时进行刮料,防止物料进入辅助辊702与出料口3侧壁之间的空间。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种家用大米加工用高效细化装置,包括加工箱(1),其特征在于:所述加工箱(1)上下端对称开设有进料口(2)和出料口(3),加工箱(1)中部通过安装架(4)固定安装有升降机构(5),升降机构(5)上下端分别安装有上料机构(6)和精细化机构(7),安装架(4)两侧对称安装有粗细化机构(8),加工箱(1)两侧对称安装有注水管(9);
所述升降机构(5)包括安装框(501),安装框(501)固定安装在安装架(4)上,安装框(501)两侧对称滑动安装有圆盘(502),圆盘(502)之间通过驱动杆(503)连接,驱动杆(503)穿插在升降杆(504)之间的驱动套(505)中,升降杆(504)滑动安装在安装框(501)中;
所述驱动杆(503)设置在圆盘(502)的边缘处,升降杆(504)滑动安装在滑套(506)中,滑套(506)固定安装在安装框(501)的上下端;
所述上料机构(6)包括上料块(601),上料块(601)固定安装在升降杆(504)顶端,上料块(601)与进料口(2)相互契合,上料块(601)两侧对称安装有导料板(602);
所述精细化机构(7)包括粉碎辊(701),粉碎辊(701)对称转动安装在出料口(3)中,两个粉碎辊(701)之间相互贴合,粉碎辊(701)外侧安装有辅助辊(702),粉碎辊(701)与辅助辊(702)相互贴合,粉碎辊(701)的轴上固定安装有从动齿轮(703),升降杆(504)底端固定安装有驱动齿条(704),驱动齿条(704)与从动齿轮(703)相互啮合;
所述辅助辊(702)上方设置有导料条(705),导料条(705)与出料口(3)侧壁连接;
所述粗细化机构(8)包括粉碎箱(801),粉碎箱(801)固定安装在安装架(4)两侧,粉碎箱(801)中转动安装有粉碎盘(802),粉碎盘(802)与电机(803)的驱动轴(804)连接,电机(803)固定在加工箱(1)左侧,驱动轴(804)另一端连接安装框(501)左侧的圆盘(502);
所述安装框(501)右侧的圆盘(502)通过连接轴(805)与安装架(4)右侧的粉碎箱(801)中的粉碎盘(802)连接,连接轴(805)另一端转动连接加工箱(1)右侧壁;
在使用时,将大米原料通过加工箱(1)顶端的进料口(2)加入,通过安装在加工箱(1)左侧的电机(803)工作带动驱动轴(804)转动,驱动轴(804)转动带动与之连接的加工箱(1)中左侧的粉碎箱(801)中的粉碎盘(802)以及安装框(501)中左侧的圆盘(502)转动,圆盘(502)转动带动设置在圆盘(502)边缘处的驱动杆(503)转动,驱动杆(503)带动与之固定连接的安装框(501)右侧的圆盘(502)转动,安装框(501)右侧的圆盘(502)带动与之固定连接的连接轴(805)转动,连接轴(805)带动加工箱(1)中右侧的粉碎箱(801)中的粉碎盘(802)转动,从而实现一个电机(803)带动两个粉碎盘(802)和两个圆盘(502)转动;
圆盘(502)转动使得圆盘(502)上的驱动杆(503)作用于升降杆(504)上的驱动套(505)上,带动升降杆(504)上下移动,当升降杆(504)上升时,此时升降杆(504)顶端的上料块(601)进入进料口(2)堵住进料口(2),此时不进行加料操作,而粉碎箱(801)中的粉碎盘(802)对落入粉碎箱(801)中的大米原料进行粉碎操作,粉碎后的物料从粉碎箱(801)底端落到加工箱(1)且顺着加工箱(1)移动到底端的精细化机构(7)处,升降杆(504)上升带动升降杆(504)底端的驱动齿条(704)上升,驱动齿条(704)上升带动与之啮合传动的两个粉碎辊(701)转动,转向朝外侧,使得粉碎辊(701)配合与之贴合的辅助辊(702)对物料进一步细化;
升降杆(504)下降时,此时上料块(601)脱离进料口(2),大米原料从进料口(2)加入,且被上料块(601)分成两路,分别顺着上料块(601)两侧的导料板(602)进入到两侧的粉碎箱(801)中,被粉碎盘(802)进行初步粉碎,升降杆(504)下降时带动驱动齿条(704)下降,驱动齿条(704)下降时作用于与之啮合的从动齿轮(703),从动齿轮(703)带动粉碎辊(701)转动,转向朝内,使得两个粉碎辊(701)相互配合对物料进一步细化,设置在辅助辊(702)顶端的导料条(705)能够将物料导向粉碎辊(701),且能够在辅助辊(702)反转时进行刮料,防止物料进入辅助辊(702)与出料口(3)侧壁之间的空间。
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