CN213914093U - 一种立式球磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式球磨机,包括箱体,箱体的顶面设有驱动装置,且箱体顶面位于驱动装置的一侧处设有进料管,箱体的内部设有过滤筒、导料筒和托板,导料筒位于过滤筒的内侧。本实用新型中,驱动装置带动螺旋轴体转动,将导料筒中的物料及球体向上提升,直至从导料筒的顶端落至过滤筒和导料筒之间的位置处,物料在重力作用下相互碰撞以及球体作用在物料上,直至将物料磨碎,导料筒的底端与托板之前通过多个顶杆连接,使得过滤筒和导料筒之间在导料筒中物料提升过程中,再次流向导料筒中,过滤筒中的物料在流动过程中,较细小的物料会通过过滤筒进入过滤筒的外壁与箱体的内壁之间构成的腔道,并排出箱体外部,循环往复。
Description
技术领域
本实用新型涉及球磨机领域,具体涉及一种立式球磨机。
背景技术
立式球磨机的应用领域非常广泛,主要用于对各种矿石的粉碎。立式球磨机也是近几年来国内外极为关注的节能环保型的新型矿山机械设备。它与常规卧式球磨机相对比,具有使用安全、耗电少、磨粒细、噪音小、环保等特点。但因目前市场上立式球磨机不能达到全负荷连续,出料时需要停机降低了工作效率的问题,使大型立式球磨机的推广和应用遇到很大的技术障碍。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种立式球磨机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种立式球磨机,包括箱体,所述箱体的顶面设有驱动装置,且箱体顶面位于驱动装置的一侧处设有进料管,所述箱体的内部设有过滤筒、导料筒和托板,所述导料筒位于过滤筒的内侧,且过滤筒的底端与托板的顶面边沿处固定连接,所述导料筒通过顶杆与托板的顶面,所述导料筒的内侧设有螺旋轴体,所述螺旋轴体的顶端与驱动装置传动连接,所述进料管与螺旋轴体的内侧连通,所述箱体的底端为开口结构。
进一步的,所述托板为锥台形结构,所述螺旋轴体的底端与托板转动连接,且螺旋轴体上的叶片底端与托板底面间隙配合。
进一步的,所述过滤筒的顶端与箱体的内侧顶壁固定连接,所述过滤筒为网状结构,所述过滤筒的外壁与箱体的内壁之间构成腔道。
进一步的,所述托板的侧边通过多个支撑板与箱体的内壁固定连接。
进一步的,所述托板的底面且对应导料筒的位置处设有排渣阀,所述排渣阀与过滤筒内部连通。
进一步的,所述过滤筒的顶部高于导料筒的顶部,且螺旋轴体的顶部高于导料筒的顶部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过进料管将物料送至过滤筒的内侧,驱动装置带动螺旋轴体转动,将导料筒中的物料及球体向上提升,直至从导料筒的顶端落至过滤筒和导料筒之间的位置处,物料在重力作用下相互碰撞以及球体作用在物料上,直至将物料磨碎,导料筒的底端与托板之前通过多个顶杆连接,使得过滤筒和导料筒之间在导料筒中物料提升过程中,再次流向导料筒中,过滤筒中的物料在流动过程中,较细小的物料会通过过滤筒进入过滤筒的外壁与箱体的内壁之间构成的腔道,并排出箱体外部,如此循环往复,由于合格的物料不断排出,受到提升的均为较大物料,故碎料的效率更高,在碎料的同时实现进料和排料,故可以实现连续作业,提高生产效率。
附图说明
图1为一种立式球磨机的结构示意图;
图2为一种立式球磨机中螺旋轴体的俯视图。
图中:1、箱体;2、驱动装置;3、进料管;4、过滤筒;5、导料筒;6、托板;7、顶杆;8、螺旋轴体;9、腔道;10、支撑板;11、排渣阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:
一种立式球磨机,包括箱体1,箱体1的顶面设有驱动装置2,且箱体1顶面位于驱动装置2的一侧处设有进料管3,箱体1的内部设有过滤筒4、导料筒5和托板6,导料筒5位于过滤筒4的内侧,且过滤筒4的底端与托板6的顶面边沿处固定连接,导料筒5通过顶杆7与托板6的顶面,导料筒5的内侧设有螺旋轴体8,螺旋轴体8的顶端与驱动装置2传动连接,进料管3与螺旋轴体8的内侧连通,箱体1的底端为开口结构。
通过进料管3将物料送至过滤筒4的内侧,驱动装置2带动螺旋轴体8转动,将导料筒5中的物料及球体向上提升,直至从导料筒5的顶端落至过滤筒4和导料筒5之间的位置处,物料在重力作用下相互碰撞以及球体作用在物料上,直至将物料磨碎,导料筒5的底端与托板6之前通过多个顶杆7连接,使得过滤筒4和导料筒5之间在导料筒5中物料提升过程中,再次流向导料筒5中,过滤筒4中的物料在流动过程中,较细小的物料会通过过滤筒4进入过滤筒4的外壁与箱体1的内壁之间构成的腔道9,并排出箱体1外部,如此循环往复,由于合格的物料不断排出,受到提升的均为较大物料,故碎料的效率更高,在碎料的同时实现进料和排料,故可以实现连续作业,提高生产效率。
此外,托板6为锥台形结构,使得过滤筒4中的物料更易于进入导料筒5中,螺旋轴体8的底端与托板6转动连接,实现螺旋轴体8的稳定转动,且螺旋轴体8上的叶片底端与托板6底面间隙配合,使得螺旋轴体8高效稳定的物料提升效率。
过滤筒4的顶端与箱体1的内侧顶壁固定连接,使得过滤筒4能将整个物料破碎部分罩起来,避免较大物料漏出,过滤筒4为网状结构,便于合格物料的排出。
托板6的侧边通过多个支撑板10与箱体1的内壁固定连接,实现对托板6的有效支撑。
托板6的底面且对应导料筒5的位置处设有排渣阀11,排渣阀11与过滤筒4内部连通,避免停机检修后再次启动困难,故通过开启排渣阀11即可将导料筒5以及过滤筒4中的物料排空。
过滤筒4的顶部高于导料筒5的顶部,使得较大物料不会漏出,且螺旋轴体8的顶部高于导料筒5的顶部,使得螺旋轴体8能够将物料均匀的散出,提高粉碎效率。
此外,为使螺旋轴体8能够更好的提升球体,故在螺旋轴体8的叶片上设置多个凹坑结构a。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种立式球磨机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶面设有驱动装置(2),且箱体(1)顶面位于驱动装置(2)的一侧处设有进料管(3),所述箱体(1)的内部设有过滤筒(4)、导料筒(5)和托板(6),所述导料筒(5)位于过滤筒(4)的内侧,且过滤筒(4)的底端与托板(6)的顶面边沿处固定连接,所述导料筒(5)通过顶杆(7)与托板(6)的顶面,所述导料筒(5)的内侧设有螺旋轴体(8),所述螺旋轴体(8)的顶端与驱动装置(2)传动连接,所述进料管(3)与螺旋轴体(8)的内侧连通,所述箱体(1)的底端为开口结构。
2.根据权利要求1所述的一种立式球磨机,其特征在于:所述托板(6)为锥台形结构,所述螺旋轴体(8)的底端与托板(6)转动连接,且螺旋轴体(8)上的叶片底端与托板(6)底面间隙配合。
3.根据权利要求1所述的一种立式球磨机,其特征在于:所述过滤筒(4)的顶端与箱体(1)的内侧顶壁固定连接,所述过滤筒(4)为网状结构,所述过滤筒(4)的外壁与箱体(1)的内壁之间构成腔道(9)。
4.根据权利要求1所述的一种立式球磨机,其特征在于:所述托板(6)的侧边通过多个支撑板(10)与箱体(1)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种立式球磨机,其特征在于:所述托板(6)的底面且对应导料筒(5)的位置处设有排渣阀(11),所述排渣阀(11)与过滤筒(4)内部连通。
6.根据权利要求1所述的一种立式球磨机,其特征在于:所述过滤筒(4)的顶部高于导料筒(5)的顶部,且螺旋轴体(8)的顶部高于导料筒(5)的顶部。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114160272A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-03-11 | 上海交通大学包头材料研究院 | 一种彩色氧化锆陶瓷的高能混合球磨装置 |
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2020
- 2020-09-07 CN CN202021933716.4U patent/CN213914093U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114160272A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-03-11 | 上海交通大学包头材料研究院 | 一种彩色氧化锆陶瓷的高能混合球磨装置 |
CN114160272B (zh) * | 2021-12-06 | 2023-03-14 | 上海交通大学包头材料研究院 | 一种彩色氧化锆陶瓷的高能混合球磨装置 |
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