CN219682211U - 一种原料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种原料混合装置，包括箱体，所述箱体表面固接有支撑架，箱体上还设有搅拌辅助机构，搅拌辅助机构包括电机、第一曲轴盘、转动轴，电机的转轴固接在第一曲轴盘外侧面，第一曲轴盘的内侧面通过圆轴与第二曲轴盘内侧面固定连接，第二曲轴盘的外侧面固定连接有转动轴，第一连接杆通过一个圆轴活动连接第二连接杆，第三连接杆固定连接在运动盖板上，运动盖板贴合在原液箱内，通过箱体上加装一个辅助搅拌机构，可以实现正常搅拌的同时，辅助搅拌机构能从箱底抽取原液，再重新注入箱底的循环运动，使整个搅拌箱体内的原料处于无规则运动状态，避免了原料下沉堆积箱底，使搅拌得更加均匀，提高了脱脂剂的质量，提升了工作效率。

Description

一种原料混合装置

技术领域

本实用新型涉及脱脂剂生产加工技术领域，具体为一种原料混合装置。

背景技术

脱脂剂的组成有以下几种：碱性脱脂剂、乳液脱脂剂、溶剂脱脂剂，以表面活性剂为主的脱脂剂配方，在清洗金属表面时很少会损伤金属制品的质地，同时，少量的脱脂剂就能够使大量的油脂乳化分散，使得油垢容易脱离金属表面，是一类比较理想的金属清洗剂。

中国专利公开了一种脱脂剂搅拌装置（授权公告号：CN205760726U），其通过在搅拌箱体底部加设四个辅助电机，辅助主搅拌轴旋转搅拌，从而达到箱内搅拌均匀的效果，然而上述搅拌装置仅通过增加四个辅助电机的单一方式来提高搅拌效率，加大了搅拌机构本身负荷，且要不断变化启停电机，在使用中也造成了不便，使混合搅拌的流程变得复杂化，且多电机的同时运行，对电能有很大的损耗，故而提出一种原料混合装置以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种原料混合装置，具备搅拌均匀的优点，解决了在原料搅拌时，混合搅拌不均匀和原料积淀沉底，使得搅拌效率大大降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原料混合装置，包括箱体，所述箱体一侧外壁固接有支撑架，箱体上面设置有搅拌辅助机构，搅拌辅助机构包括电机、第一曲轴盘、第二曲轴盘和转动轴，电机的输出端固接在第一曲轴盘外侧面，第一曲轴盘的内侧面通过圆轴与第二曲轴盘内侧面固定连接，第二曲轴盘的外侧面固定连接有转动轴，第一曲轴盘和第二曲轴盘的圆轴中间活动连接有第一连接杆，第一连接杆通过一个圆轴活动连接第二连接杆，第二连接杆通过圆轴活动连接第三连接杆，第三连接杆固定连接在运动盖板上，运动盖板贴合于原液箱内，原液箱正下方固定连接有输送管一端，输送管的另一端固定贯穿箱体的外壁并延伸至箱体的内部，箱体侧面设有进料口和出料口。

进一步，所述支撑架为L形，且垂直固接在箱体一侧。

进一步，所述第一曲轴盘和第二曲轴盘之间的圆轴固接在第一曲轴盘和第二曲轴盘的边缘位置，圆轴中心位置连接第一连接杆。

进一步，所述第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆均采用首尾相连接的方式，且与箱体保持平行状态。

进一步，所述运动盖板的外壁与原液箱内壁相贴合，且运动盖板的边缘有橡胶圈。

进一步，所述进料口顶部开口为倒锥形，出料口的开口为正锥形。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1.通过在箱体上加装一个辅助搅拌机构，可以实现在箱内正常搅拌混合的同时，辅助搅拌机构能从箱底抽取原液，再重新注入箱底的循环运动，使整个搅拌箱体内的原料始终处于无规则运动状态，避免了原料下沉堆积箱底，从而使原料搅拌得更加均匀。

2.在搅拌完毕出料时，该装置可通过循环运动，使箱底搅拌完毕的原料处于一个活动的状态，从而避免了已经混合完毕的原料在箱底凝固、积淀而无法干净、高效地排出箱体的问题，提高了脱脂剂的质量，整体结构简单，实现了搅拌均匀的目的，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型辅助搅拌机构前视结构示意图；

图4为本实用新型辅助搅拌机构结构示意图。

图中：1、箱体；11、支撑架；2、搅拌辅助机构；21、电机；22、第一曲轴盘；221、第二曲轴盘；23、转动轴；24、第一连接杆；25、第二连接杆；26、第三连接杆；27、运动盖板；28、原液箱；29、输送管；3、进料口；4、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实施例中的一种原料混合装置，包括箱体1，箱体1一侧外壁固接有支撑架11，箱体1上面设置有搅拌辅助机构2，搅拌辅助机构2包括电机21、第一曲轴盘22、第二曲轴盘221和转动轴23，电机21的输出端固接在第一曲轴盘22外侧面，第一曲轴盘22的内侧面通过圆轴与第二曲轴盘221内侧面固定连接，第二曲轴盘221的外侧面固定连接有转动轴23，第一曲轴盘22和第二曲轴盘221的圆轴中间活动连接有第一连接杆24，第一连接杆24通过一个圆轴活动连接第二连接杆25，第二连接杆25通过圆轴活动连接第三连接杆26，第三连接杆26固定连接在运动盖板27上，运动盖板27贴合于原液箱28内，原液箱28正下方固定连接有输送管29一端，输送管29的另一端固定贯穿箱体1的外壁并延伸至箱体1的内部，箱体1侧面设有进料口3和出料口4。

支撑架11为L形，且垂直固接在箱体1一侧，可以有效支撑电机21的安装，还可以对第一驱动盘、第二驱动盘和驱动杆进行保护。

第一曲轴盘22和第二曲轴盘221之间的圆轴固接在第一曲轴盘22和第二曲轴盘221的边缘位置，圆轴中心位置连接第一连接杆24，有效保障了第一连接杆24始终处于循环的圆形运动。

第一连接杆24、第二连接杆25和第三连接杆26均采用首尾相连接的方式，且与箱体1保持平行状态，使整个搅拌辅助机构2受力均匀。

运动盖板27的外壁与原液箱28内壁相贴合，且运动盖板27的边缘有橡胶圈，从而保障了原液箱28的气密性，使原液能实现不断循环。

进料口3顶部开口为倒锥形，出料口4的开口为正锥形，使搅拌好的原料在出料口4不会扩张喷洒，保护了工作人员的安全。

上述实施例的工作原理为：

通过进料口3放入原料后，启动电机21，电机21带动转动轴24在箱内搅拌的同时，也带动了搅拌辅助机构2的运动，转动轴24在第一驱动盘221和第二驱动盘23的驱动下，使下面连接杆带动运动盖板27进行上下循环运动，由此可以将搅拌箱体1底部的原液抽取到原液箱29中，又从原液箱29中重新推向搅拌箱，从而使箱体内的原料一直在做不规则运动，故而让箱内原料得以充分均匀混合，也避免了箱底原料堆积沉淀，结构简单方便，提高了搅拌混合的效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种原料混合装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）一侧外壁固接有支撑架（11），箱体（1）上面设置有搅拌辅助机构（2），搅拌辅助机构（2）包括电机（21）、第一曲轴盘（22）、第二曲轴盘（221）和转动轴（23），电机（21）的输出端固接在第一曲轴盘（22）外侧面，第一曲轴盘（22）的内侧面通过圆轴与第二曲轴盘（221）内侧面固定连接，第二曲轴盘（221）的外侧面固定连接有转动轴（23），第一曲轴盘（22）和第二曲轴盘（221）的圆轴中间活动连接有第一连接杆（24），第一连接杆（24）通过一个圆轴活动连接第二连接杆（25），第二连接杆（25）通过圆轴活动连接第三连接杆（26），第三连接杆（26）固定连接在运动盖板（27）上，运动盖板（27）贴合于原液箱（28）内，原液箱（28）正下方固定连接有输送管（29）一端，输送管（29）的另一端固定贯穿箱体（1）的外壁并延伸至箱体（1）的内部，箱体（1）侧面设有进料口（3）和出料口（4）。

2.根据权利要求1所述的一种原料混合装置，其特征在于：所述支撑架（11）为L形，且垂直固接在箱体（1）一侧。

3.根据权利要求2所述的一种原料混合装置，其特征在于：所述第一曲轴盘（22）和第二曲轴盘（221）之间的圆轴固接在第一曲轴盘（22）和第二曲轴盘（221）的边缘位置，圆轴中心位置连接第一连接杆（24）。

4.根据权利要求1所述的一种原料混合装置，其特征在于：所述第一连接杆（24）、第二连接杆（25）和第三连接杆（26）均采用首尾相连接的方式，且与箱体（1）保持平行状态。

5.根据权利要求2所述的一种原料混合装置，其特征在于：所述运动盖板（27）的外壁与原液箱（28）内壁相贴合，且运动盖板（27）的边缘有橡胶圈。

6.根据权利要求1所述的一种原料混合装置，其特征在于：所述进料口（3）顶部开口为倒锥形，出料口（4）的开口为正锥形。