CN206424824U - 一种带有过滤功能的小料罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有过滤功能的小料罐，包括料罐本体和过滤装置，所述过滤装置固定安装在料罐本体的内腔底部，所述料罐本体的顶部固定安装有电机架，所述电机架上设有粉碎电机，所述粉碎电机的输出端通过联轴器与传动轴固定连接，所述传动轴的外表面固定安装有粉碎刀片，所述料罐本体的顶部开设有进料口和人孔，所述料罐本体的底部开设有出料口和取样口，该带有过滤功能的小料罐，通过粉碎电机驱动传动轴高速旋转进而带动粉碎刀片对原料进行混合搅拌，在搅拌的同时可以将块状原料打碎，加速原料混合，减少沉淀物产生，同时在料罐本体的底部设有过滤装置，可以将杂质过滤后再由出料口排出，提高了企业的生产效率，值得推广。

Description

一种带有过滤功能的小料罐

技术领域

本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种带有过滤功能的小料罐。

背景技术

小料罐，又称配料罐，广泛应用于食(乳)品、制药、日化、饮料、油脂、化工、颜料等行业，具有缓冲、储液、调配的作用。

在化工涂料的调配生产过程中，因其原料为粉末状，需将不同的原料按比例兑水加入配料罐中进行混合搅拌，一些原料因受潮容易结块，在配料罐中搅拌时，因搅拌不及时容易沉淀，通常需要对其进行过滤，以防止涂料内混有小颗粒和固体杂质影响产品质量。现有技术中通常是单独将搅拌好的涂料从配料罐中取出，然后用过滤装置单独过滤，这种方式费时费力，效率低下，而且需要单独购买过滤装置，增加了企业的运营成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有过滤功能的小料罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有过滤功能的小料罐，包括料罐本体和过滤装置，所述过滤装置固定安装在料罐本体的内腔底部，所述料罐本体的顶部固定安装有电机架，所述电机架上设有粉碎电机，所述粉碎电机的输出端通过联轴器与传动轴固定连接，所述传动轴的另一端贯穿料罐本体且延伸至料罐本体的内腔底部，所述传动轴的外表面固定安装有粉碎刀片，所述料罐本体的顶部开设有进料口和人孔，所述料罐本体的底部开设有出料口和取样口，且出料口和取样口位于过滤装置的底部，所述料罐本体固定安装在支撑座的上表面。

优选的，所述过滤装置包括外套环和内套环，所述外套环和内套环之间固定连接有承接板，所述外套环和内套环的上下表面分别设有过滤网。

优选的，所述过滤网的边口处固定连接有压条，所述压条上开设有安装孔，所述过滤网通过螺栓固定安装在外套环的上下表面。

优选的，所述内套环的内部固定安装有轴承，所述传动轴的底端固定安装在轴承的内套中。

优选的，所述传动轴的底部固定安装有螺旋翻转叶片，所述粉碎刀片的个数不少于五组，所述粉碎刀片和螺旋翻转叶片沿传动轴外表面的垂直方向等间距排列。

优选的，所述料罐本体的内腔壁表面垂直设有爬梯。

本实用新型的技术效果和优点：该带有过滤功能的小料罐，在料罐本体的顶部设有粉碎电机，粉碎电机驱动料罐本体内部的传动轴高速旋转进而带动粉碎刀片对原料进行混合搅拌，在搅拌的同时可以将块状原料打碎，加速原料混合，减少沉淀物产生，同时在料罐本体的底部设有过滤网，可以将杂质过滤后再由出料口排出，该实用新型结构简单，设计合理，减少了企业的生产工序，提高了企业的生产效率，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型过滤装置的侧视图；

图3为本实用新型过滤装置的内部结构图；

图4为本实用新型过滤网的结构示意图。

图中：1料罐本体、101进料口、102人孔、103出料口、104取样口、2电机架、3粉碎电机、4传动轴、5粉碎刀片、6螺旋翻转叶片、7过滤装置、71外套环、72内套环、73承接板、74过滤网、75压条、76轴承、8爬梯、9支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种带有过滤功能的小料罐，包括料罐本体1和过滤装置7，所述过滤装置7固定安装在料罐本体1的内腔底部，所述料罐本体1的顶部固定安装有电机架2，所述电机架2上设有粉碎电机3，所述粉碎电机3的输出端通过联轴器与传动轴4固定连接，所述传动轴4的另一端贯穿料罐本体1且延伸至料罐本体1的内腔底部，所述传动轴4的外表面固定安装有粉碎刀片5，所述料罐本体1的顶部开设有进料口101和人孔102，所述料罐本体1的底部开设有出料口103和取样口104，且出料口103和取样口104位于过滤装置7的底部，所述料罐本体1固定安装在支撑座9的上表面，该带有过滤功能的小料罐，在料罐本体1的顶部设有粉碎电机3，粉碎电机3驱动料罐本体1内部的传动轴4高速旋转进而带动粉碎刀片5对原料进行混合搅拌，在搅拌的同时可以将块状原料打碎，加速原料的混合，减少了沉淀物产生，同时在料罐本体1的底部设有过滤装置7，可以将杂质过滤后再由出料口103排出，该实用新型结构简单，设计合理，减少了企业的生产工序，提高了企业的生产效率，值得推广。

具体的，所述过滤装置7包括外套环71和内套环72，所述外套环71和内套环72之间固定连接有承接板73，所述外套环71和内套环72的上下表面分别设有过滤网74，过滤网74设有两组，提升了过滤的效果。

具体的，所述过滤网74的边口处固定连接有压条75，所述压条75上开设有安装孔，所述过滤网74通过螺栓固定安装在外套环71的上下表面，通过设置压条75，使得过滤网74的安装结构更稳固，增加其使用寿命，采用螺栓固定的方式，方便过滤网74拆卸、清洗和更换。

具体的，所述内套环72的内部固定安装有轴承76，所述传动轴4的底端固定安装在轴承76的内套中，因为传动轴4的底端一直延伸至料罐本体1的内腔底部，使得传动轴4的搅拌深度过长，在对原料进行搅拌时，容易发生偏摆，从而影响粉碎电机3驱轴的使用寿命，通过设置轴承76，增加了传动轴4的着力点，使得传动轴4在高速旋转时减小摆动的幅度，从而提高了该新型的使用寿命。

具体的，所述传动轴4的底部固定安装有螺旋翻转叶片6，所述粉碎刀片5的个数不少于五组，所述粉碎刀片5和螺旋翻转叶片6沿传动轴4外表面的垂直方向等间距排列，螺旋翻转叶片6可以利用液体的回旋力减小原料的沉淀速度，提高混合效果，减少沉淀物产生。

具体的，所述料罐本体1的内腔壁表面垂直设有爬梯8，通过设置爬梯8，可以方便工作人员从人孔102攀爬进入料罐本体1的腔体内，方便清洗和维修更换内部的零部件设备。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有过滤功能的小料罐，包括料罐本体（1）和过滤装置（7），所述过滤装置（7）固定安装在料罐本体（1）的内腔底部，其特征在于：所述料罐本体（1）的顶部固定安装有电机架（2），所述电机架（2）上设有粉碎电机（3），所述粉碎电机（3）的输出端通过联轴器与传动轴（4）固定连接，所述传动轴（4）的另一端贯穿料罐本体（1）且延伸至料罐本体（1）的内腔底部，所述传动轴（4）的外表面固定安装有粉碎刀片（5），所述料罐本体（1）的顶部开设有进料口（101）和人孔（102），所述料罐本体（1）的底部开设有出料口（103）和取样口（104），且出料口（103）和取样口（104）位于过滤装置（7）的底部，所述料罐本体（1）固定安装在支撑座（9）的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种带有过滤功能的小料罐，其特征在于：所述过滤装置（7）包括外套环（71）和内套环（72），所述外套环（71）和内套环（72）之间固定连接有承接板（73），所述外套环（71）和内套环（72）的上下表面分别设有过滤网（74）。

3.根据权利要求2所述的一种带有过滤功能的小料罐，其特征在于：所述过滤网（74）的边口处固定连接有压条（75），所述压条（75）上开设有安装孔，所述过滤网（74）通过螺栓固定安装在外套环（71）的上下表面。

4.根据权利要求2所述的一种带有过滤功能的小料罐，其特征在于：所述内套环（72）的内部固定安装有轴承（76），所述传动轴（4）的底端固定安装在轴承（76）的内套中。

5.根据权利要求1所述的一种带有过滤功能的小料罐，其特征在于：所述传动轴（4）的底部固定安装有螺旋翻转叶片（6），所述粉碎刀片（5）的个数不少于五组，所述粉碎刀片（5）和螺旋翻转叶片（6）沿传动轴（4）外表面的垂直方向等间距排列。

6.根据权利要求1所述的一种带有过滤功能的小料罐，其特征在于：所述料罐本体（1）的内腔壁表面垂直设有爬梯（8）。