CN107583520A - 一种搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种搅拌罐，包括罐体、搅拌棒、电机和支架，搅拌棒一端竖直设置在罐体内，另一端连接电机，电机位于罐体上端，支架位于罐体下端；罐体包括循环底罐、罐盖和加料漏斗，循环底罐内部底侧中心处设有搅拌棒插座，循环底罐下端设有放出阀门，循环底罐内侧不同表面间连接处均为弧形，特别在循环底罐内侧上部表面为内凹状结构，罐盖设置在循环底罐上端，加料漏斗固定在罐盖上端且穿透罐盖后连通循环底罐内部；搅拌棒一端穿设在搅拌棒插座中，另一端穿过罐盖后连接位于罐盖上端的电机，搅拌棒下端设有螺旋搅动片，螺旋搅动片上方的搅拌棒上设有破碎刀具。本发明混合速度快、搅拌产物质量高。
Description
技术领域
本发明涉及搅拌装置，尤其是涉及一种搅拌罐。
背景技术
在化工生产、食品加工以及建筑领域中经常需要将固体与液体进行混合搅拌，制成溶剂或者悬浊液以满足使用要求，通常情况下操作人员需要手工操作或者电机带动搅拌棒搅拌，现有的搅拌装置基本上是由一个罐体加搅拌棒构成，搅拌棒上设有搅拌叶片，但是这种的搅拌装置不能够在搅拌时形成有效的液体循环，导致搅拌叶片只能搅拌有限区域内的液体，要想形成符合要求的溶液或者悬浊液所需时间较长，混合效果不理想。
发明内容
本发明的目的是提供一种混合速度快、搅拌产物质量高的搅拌罐。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是:
一种搅拌罐，包括罐体、搅拌棒、电机和支架，搅拌棒一端竖直设置在罐体内，另一端连接电机，电机位于罐体上端，支架位于罐体下端；罐体包括循环底罐、罐盖和加料漏斗，循环底罐外部为圆柱形，内部底侧中心处设有搅拌棒插座，搅拌棒插座四周表面为弧形，循环底罐下端设有放出阀门，循环底罐内侧不同表面间连接处均为弧形，特别在循环底罐内侧上部表面为内凹状结构，内凹状结构的中心处设有插孔，搅拌棒竖直穿设在插孔中轴线处，罐盖设置在循环底罐上端，加料漏斗固定在罐盖上端且穿透罐盖后连通循环底罐内部；搅拌棒一端穿设在搅拌棒插座中，另一端穿过罐盖后连接位于罐盖上端的电机，搅拌棒下端设有螺旋搅动片，螺旋搅动片上方的搅拌棒上设有破碎刀具，破碎刀具位于内凹状结构的下部。
所述破碎刀具共有三层，从上到下长度依次增加，每层均含有至少两个水平设置并围绕搅动棒轴线均布的刀片。
所述电机为减速电机或者调速电机。
所述加料漏斗至少有两个。
本发明具有以下显著的技术效果：
1.本发明采用了分层的破碎刀具，每层刀片的长度从上到下依次增加，对流体的扰动一定程度上有所增加，搅拌棒下端的螺旋搅动片可以将流体向下压送，冲击循环底罐内侧的底部，避免固体物料由于流体的旋转沉积在循环底罐中部，而且循环底罐内侧不同平面之间均有弧形过度结构，特别在循环底罐内侧上部表面为内凹状结构，这样的结构能够将螺旋搅动片压送的流体转化使之沿着循环底罐内壁流动，达到顶端后重新被抛洒到破碎刀具所在的区域内，从而进一步破碎搅拌，最终达到快速搅拌并提高搅拌质量的目的。
2.本发明罐盖上端设置的加料漏斗能够方便的将原料加入进循环底罐内部，不需要将罐盖打开，使用方便，循环底罐下端的放出阀门便于将制备好的成品放出以及和罐体的清洗。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
如图1所示，一种搅拌罐，包括罐体、搅拌棒6、调速电机1和支架9，搅拌棒6一端竖直设置在罐体内，另一端连接调速电机1，调速电机1位于罐体上端，支架9位于罐体下端；罐体包括循环底罐5、罐盖4、一个固体加料漏斗3和一个液体加料漏斗2，循环底罐5外部为圆柱形，内部底侧中心处设有搅拌棒插座51，搅拌棒插座51四周表面为弧形，循环底罐5下端设有放出阀门10，循环底罐5内侧不同表面间连接处均为弧形，特别在循环底罐5内侧上部表面为内凹状结构，内凹状结构的中心处设有插孔，搅拌棒6竖直穿设在插孔中轴线处，罐盖4设置在循环底罐5上端，固体加料漏斗3和液体加料漏斗2均固定在罐盖4上端且穿透罐盖4后连通循环底罐5内部；搅拌棒6一端穿设在搅拌棒插座51中，另一端穿过罐盖4后连接位于罐盖4上端的调速电机1，搅拌棒6下端设有螺旋搅动片8，螺旋搅动片8上方的搅拌棒6上设有三层从上到下长度依次增加的破碎刀具7，每层破碎刀具7均含有三个水平设置并围绕搅动棒6轴线均布的刀片，所有的破碎刀具7位于内凹状结构的下部。
具体工作时，关闭放出阀门10后将固体与液体分别通过固体加料漏斗3和液体加料漏斗2添加进循环底罐5中，启动调速电机1使搅拌棒按照逆时针方向转动，选择适当的转速进行搅拌即可。在搅拌过程中，长短不一的刀片一定程度上增加了对流体的扰动效果，搅拌棒6下端的螺旋搅动片8可以将流体向下压送，冲击循环底罐5内侧的底部，避免固体物料由于流体的旋转沉积在循环底罐5中部，而且循环底罐5内侧不同平面之间均有弧形过度结构，特别在循环底罐5内侧上部表面为内凹状结构，这样的结构能够将螺旋搅动片8压送的流体转化使之沿着循环底罐5内壁流动，达到顶端后重新被抛洒到破碎刀具7所在的区域内，从而进一步破碎搅拌，达到快速搅拌并提高搅拌质量的目的。搅拌完成后打开放出阀门10可以将成品排放出去，并可进一步清洗，使用方便。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (4)
1.一种搅拌罐，其特征在于：包括罐体、搅拌棒、电机和支架，搅拌棒一端竖直设置在罐体内，另一端连接电机，电机位于罐体上端，支架位于罐体下端；罐体包括循环底罐、罐盖和加料漏斗，循环底罐外部为圆柱形，内部底侧中心处设有搅拌棒插座，搅拌棒插座四周表面为弧形，循环底罐下端设有放出阀门，循环底罐内侧不同表面间连接处均为弧形，特别在循环底罐内侧上部表面为内凹状结构，内凹状结构的中心处设有插孔，搅拌棒竖直穿设在插孔中轴线处，罐盖设置在循环底罐上端，加料漏斗固定在罐盖上端且穿透罐盖后连通循环底罐内部；搅拌棒一端穿设在搅拌棒插座中，另一端穿过罐盖后连接位于罐盖上端的电机，搅拌棒下端设有螺旋搅动片，螺旋搅动片上方的搅拌棒上设有破碎刀具，破碎刀具位于内凹状结构的下部。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌罐，其特征在于：所述破碎刀具共有三层，从上到下长度依次增加，每层均含有至少两个水平设置并围绕搅动棒轴线均布的刀片。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌罐，其特征在于：所述电机为减速电机或者调速电机。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种搅拌罐，其特征在于：所述加料漏斗至少有两个。
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Publications (1)
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| CN107583520A true CN107583520A (zh) | 2018-01-16 |
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ID=61053957
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2017
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