CN210171584U - 一种工作效率高的球盘磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工作效率高的球盘磨机，包括研磨筒、搅拌装置、除尘装置和出料装置，所述研磨筒的两端均固定焊接有旋转轴，旋转轴远离研磨筒的一端与研磨轴承座的内圈固定焊接，其中一组旋转轴贯穿研磨轴承座的一端通过联轴器与旋转电机的输出轴固定焊接，研磨轴承座的侧面与研磨筒外周安装的保护箱固定焊接，所述保护箱的顶部安装有进料箱，所述保护箱顶部靠近进料箱的一侧设有搅拌装置，所述搅拌装置的顶部安装有除尘装置，所述保护箱靠近研磨筒侧面开设的出料口的一侧开设的出料槽内安装有出料装置。该工作效率高的球盘磨机，能够对矿石进行研磨预处理，同时能够提高研磨的效率，很适合作为矿石的球盘磨机。

Description

一种工作效率高的球盘磨机

技术领域

本实用新型属于磨机设备技术领域，具体涉及一种工作效率高的球盘磨机。

背景技术

磨机根据磨矿介质和研磨物料的不同，可分为：球磨机、立式辊磨机、盘磨机等。陶瓷工业生产中普遍采用间歇式球磨机，采用湿法生产，其研磨作用可分为两个部分，一是研磨体之间和研磨体与简体之间的研磨作用，二是研磨体下落时的冲击作用，为了提高研磨效率就要从这两方面入手。金属矿的“多碎少磨”技术和工艺是一个提了很多年的话题，降低球磨机的入磨粒度，在球磨机前增加一段预磨或超细碎工艺，是矿山企业节能降耗的重要技术革新。磨机碎磨工艺的研究是矿物加工工程技术中的重点之一。碎磨工艺是通过磨机利用能量对矿石进行挤压、滚压、冲击和研磨，使矿石中有用矿物单体解离，利于下阶段进行选别的过程。现阶段，矿石加工过程中需要使用磨机对矿石进行研磨处理，现有的球盘磨机，不能很好地对矿石进行研磨预处理，矿石的研磨效率较低。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种工作效率高的球盘磨机，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工作效率高的球盘磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工作效率高的球盘磨机，包括研磨筒、搅拌装置、除尘装置和出料装置，所述研磨筒的两端均固定焊接有旋转轴，旋转轴远离研磨筒的一端与研磨轴承座的内圈固定焊接，其中一组旋转轴贯穿研磨轴承座的一端通过联轴器与旋转电机的输出轴固定焊接，所述旋转电机的侧面与研磨轴承座固定焊接，研磨轴承座的侧面与研磨筒外周安装的保护箱固定焊接，所述保护箱的顶部安装有与研磨筒顶部开设的进料口连通的进料箱，所述保护箱顶部靠近进料箱的一侧设有搅拌装置，所述搅拌装置的顶部安装有除尘装置，所述搅拌装置的底部安装有与进料箱连通的出料管，所述保护箱靠近研磨筒侧面开设的出料口的一侧开设有出料槽，出料槽内安装有出料装置，所述保护箱和搅拌装置的底部均固定焊接有四组呈矩形阵列分布的支撑腿。

优选的，所述搅拌装置包括搅拌箱、搅拌轴、搅拌叶片和伺服电机，所述搅拌箱的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的外周固定焊接有搅拌叶片，所述搅拌轴的两端均与搅拌轴承座的内圈固定焊接，搅拌轴承座的侧面与搅拌箱的内壁固定焊接，所述搅拌轴贯穿搅拌轴承座和搅拌箱的一端通过联轴器与伺服电机的输出轴固定焊接，所述伺服电机的侧面与搅拌箱固定焊接，所述搅拌箱的顶部安装有带有盖板的进料管，所述搅拌箱底部开设的送料口内安装有与进料箱连通的出料管。

优选的，所述除尘装置包括储液桶、通风管和鼓风机，所述储液桶顶部挖设的通风孔内安装有与搅拌装置的搅拌箱连通的通风管，所述通风管与搅拌箱连通的一端安装有集尘罩，所述储液桶顶部靠近通风管的一侧安装有鼓风机，所述储液桶与保护箱顶部开设的置物槽榫接。

优选的，所述出料装置包括出料板、导料板和出料箱，所述出料板的顶部与保护箱开设的出料槽的内壁固定焊接，所述出料板的顶部固定焊接有呈U形的导料板，所述出料板的下方设有出料箱，所述出料箱的侧面和底部分别安装有拉杆和四组带有刹车功能的万向轮。

优选的，所述研磨筒内放置有多组直径不同的研磨球，所述保护箱开设的出料槽内安装有与研磨球箱适配的防漏网。

本实用新型的技术效果和优点：该工作效率高的球盘磨机，通过伺服电机的驱动，带动搅拌轴转动，使搅拌叶片对搅拌箱内的矿石进行搅拌，从而对矿石进行研磨预处理，有效地提高矿石的研磨效率；通过旋转电机的驱动，并通过研磨轴承座带动旋转轴转动，使研磨筒进行滚动，并通过多组研磨球对研磨筒内的矿石进行研磨处理，同时通过设置的多组直径不同的研磨球，增大研磨球与矿石的接触面积，从而提高研磨效率；通过鼓风机的工作，储液桶的内部形成负压，使搅拌箱内的粉尘通过通风管进入储液桶内，并与储液桶内的水液混合，有效地减少对环境的污染，该工作效率高的球盘磨机，能够对矿石进行研磨预处理，同时能够提高研磨的效率，很适合作为矿石的球盘磨机。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的出料箱的结构示意图。

图中：1研磨筒、2搅拌装置、3除尘装置、4出料装置、5旋转电机、6保护箱、7进料箱、8支撑腿、9搅拌箱、10搅拌轴、11搅拌叶片、12伺服电机、13储液桶、14通风管、15鼓风机、16出料板、17导料板、18出料箱、19拉杆、20万向轮、21研磨球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种工作效率高的球盘磨机，包括研磨筒1、搅拌装置2、除尘装置3和出料装置4，所述研磨筒1的两端均固定焊接有旋转轴，旋转轴远离研磨筒1的一端与研磨轴承座的内圈固定焊接，其中一组旋转轴贯穿研磨轴承座的一端通过联轴器与旋转电机5的输出轴固定焊接，旋转电机5可选为青岛嘉宝嘉机电设备有限公司生产的东芝旋转电机，所述旋转电机5的侧面与研磨轴承座固定焊接，研磨轴承座的侧面与研磨筒1外周安装的保护箱6固定焊接，通过旋转电机5的驱动，并通过研磨轴承座带动旋转轴转动，使研磨筒1进行滚动，并通过多组研磨球21对研磨筒1内的矿石进行研磨处理，所述保护箱6的顶部安装有与研磨筒1顶部开设的进料口连通的进料箱7，所述保护箱6顶部靠近进料箱7的一侧设有搅拌装置2，所述搅拌装置2的顶部安装有除尘装置3，所述搅拌装置2的底部安装有与进料箱7连通的出料管，所述保护箱6靠近研磨筒1侧面开设的出料口的一侧开设有出料槽，出料槽内安装有出料装置4，所述保护箱6和搅拌装置2的底部均固定焊接有四组呈矩形阵列分布的支撑腿8。

具体的，所述搅拌装置2包括搅拌箱9、搅拌轴10、搅拌叶片11和伺服电机12，所述搅拌箱9的内部设有搅拌轴10，所述搅拌轴10的外周固定焊接有搅拌叶片11，所述搅拌轴10的两端均与搅拌轴10承座的内圈固定焊接，搅拌轴10承座的侧面与搅拌箱9的内壁固定焊接，所述搅拌轴10贯穿搅拌轴10承座和搅拌箱9的一端通过联轴器与伺服电机12的输出轴固定焊接，伺服电机12可选为华大HB系列伺服电机，所述伺服电机12的侧面与搅拌箱9固定焊接，所述搅拌箱9的顶部安装有带有盖板的进料管，所述搅拌箱9底部开设的送料口内安装有与进料箱7连通的出料管，通过伺服电机12的驱动，带动搅拌轴10转动，使搅拌叶片11对搅拌箱9内的矿石进行搅拌，从而对矿石进行研磨预处理，有效地提高矿石的研磨效率。

具体的，所述除尘装置3包括储液桶13、通风管14和鼓风机15，所述储液桶13顶部挖设的通风孔内安装有与搅拌装置2的搅拌箱9连通的通风管14，所述通风管14与搅拌箱9连通的一端安装有集尘罩，所述储液桶13顶部靠近通风管14的一侧安装有鼓风机15，所述储液桶13与保护箱6顶部开设的置物槽榫接，通过鼓风机15的工作，储液桶13的内部形成负压，使搅拌箱9内的粉尘通过通风管14进入储液桶13内，并与储液桶13内的水液混合，有效地减少对环境的污染。

具体的，所述出料装置4包括出料板16、导料板17和出料箱18，所述出料板16的顶部与保护箱6开设的出料槽的内壁固定焊接，所述出料板16的顶部固定焊接有呈U形的导料板17，所述出料板16的下方设有出料箱18，所述出料箱18的侧面和底部分别安装有拉杆19和四组带有刹车功能的万向轮20，研磨完成后的矿石，通过导料板17引导，在重力的作用下通过出料板16出料，并由出料箱18进行收集，收集完成后，拉动拉杆19，并通过万向轮20进行移动。

具体的，所述研磨筒1内放置有多组直径不同的研磨球21，通过设置的多组直径不同的研磨球21，增大研磨球21与矿石的接触面积，从而提高研磨效率，所述保护箱6开设的出料槽内安装有与研磨球21箱适配的防漏网，设置的防漏网阻止研磨球21从研磨筒1内移出。

具体的，该工作效率高的球盘磨机，外部的进料设备将矿石通过进料管输送至搅拌箱9内，打开伺服电机12，通过伺服电机12的驱动，带动搅拌轴10转动，使搅拌叶片11对搅拌箱9内的矿石进行搅拌，从而对矿石进行研磨预处理，有效地提高矿石的研磨效率，预处理后的矿石通过出料管输送至研磨筒1内，打开旋转电机5，通过旋转电机5的驱动，并通过研磨轴承座带动旋转轴转动，使研磨筒1进行滚动，并通过多组研磨球21对研磨筒1内的矿石进行研磨处理，同时通过设置的多组直径不同的研磨球21，增大研磨球21与矿石的接触面积，从而提高研磨效率，研磨完成后的矿石，通过导料板17引导，在重力的作用下通过出料板16出料，并由出料箱18进行收集，收集完成后，拉动拉杆19，并通过万向轮20进行移动，在整个研磨过程中，打开鼓风机15，通过鼓风机15的工作，储液桶13的内部形成负压，使搅拌箱9内的粉尘通过通风管14进入储液桶13内，并与储液桶13内的水液混合，有效地减少对环境的污染。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种工作效率高的球盘磨机，包括研磨筒(1)、搅拌装置(2)、除尘装置(3)和出料装置(4)，其特征在于：所述研磨筒(1)的两端均固定焊接有旋转轴，旋转轴远离研磨筒(1)的一端与研磨轴承座的内圈固定焊接，其中一组旋转轴贯穿研磨轴承座的一端通过联轴器与旋转电机(5)的输出轴固定焊接，所述旋转电机(5)的侧面与研磨轴承座固定焊接，研磨轴承座的侧面与研磨筒(1)外周安装的保护箱(6)固定焊接，所述保护箱(6)的顶部安装有与研磨筒(1)顶部开设的进料口连通的进料箱(7)，所述保护箱(6)顶部靠近进料箱(7)的一侧设有搅拌装置(2)，所述搅拌装置(2)的顶部安装有除尘装置(3)，所述搅拌装置(2)的底部安装有与进料箱(7)连通的出料管，所述保护箱(6)靠近研磨筒(1)侧面开设的出料口的一侧开设有出料槽，出料槽内安装有出料装置(4)，所述保护箱(6)和搅拌装置(2)的底部均固定焊接有四组呈矩形阵列分布的支撑腿(8)。

2.根据权利要求1所述的一种工作效率高的球盘磨机，其特征在于：所述搅拌装置(2)包括搅拌箱(9)、搅拌轴(10)、搅拌叶片(11)和伺服电机(12)，所述搅拌箱(9)的内部设有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)的外周固定焊接有搅拌叶片(11)，所述搅拌轴(10)的两端均与搅拌轴(10)承座的内圈固定焊接，搅拌轴(10)承座的侧面与搅拌箱(9)的内壁固定焊接，所述搅拌轴(10)贯穿搅拌轴(10)承座和搅拌箱(9)的一端通过联轴器与伺服电机(12)的输出轴固定焊接，所述伺服电机(12)的侧面与搅拌箱(9)固定焊接，所述搅拌箱(9)的顶部安装有带有盖板的进料管，所述搅拌箱(9)底部开设的送料口内安装有与进料箱(7)连通的出料管。

3.根据权利要求1所述的一种工作效率高的球盘磨机，其特征在于：所述除尘装置(3)包括储液桶(13)、通风管(14)和鼓风机(15)，所述储液桶(13)顶部挖设的通风孔内安装有与搅拌装置(2)的搅拌箱(9)连通的通风管(14)，所述通风管(14)与搅拌箱(9)连通的一端安装有集尘罩，所述储液桶(13)顶部靠近通风管(14)的一侧安装有鼓风机(15)，所述储液桶(13)与保护箱(6)顶部开设的置物槽榫接。

4.根据权利要求1所述的一种工作效率高的球盘磨机，其特征在于：所述出料装置(4)包括出料板(16)、导料板(17)和出料箱(18)，所述出料板(16)的顶部与保护箱(6)开设的出料槽的内壁固定焊接，所述出料板(16)的顶部固定焊接有呈U形的导料板(17)，所述出料板(16)的下方设有出料箱(18)，所述出料箱(18)的侧面和底部分别安装有拉杆(19)和四组带有刹车功能的万向轮(20)。

5.根据权利要求1所述的一种工作效率高的球盘磨机，其特征在于：所述研磨筒(1)内放置有多组直径不同的研磨球(21)，所述保护箱(6)开设的出料槽内安装有与研磨球(21)箱适配的防漏网。

Images