CN217646479U - 一种黄酒酿造使用的原料粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种黄酒酿造使用的原料粉碎机，包括机台、料斗、控制面板、粉碎辊和粉碎箱，所述机台顶端的一侧设有粉碎箱，粉碎箱的底端延伸至机台的外部，且粉碎箱底部的一侧设有导流座，并且导流座一侧的粉碎箱底部设有出料口，出料口的底端延伸至粉碎箱的外部，所述粉碎箱一端的内壁上转动连接有两组粉碎辊，且粉碎辊一侧的粉碎箱内壁上皆设有清理结构，所述粉碎箱的上方设有料斗，且料斗底端的中心位置处设有进料通槽，进料通槽的底端延伸至粉碎箱的内部。本实用新型不仅降低了粉碎机使用时原料附着于粉碎辊外壁的现象，确保了粉碎机使用时已粉碎原料的质量，而且提高了粉碎机使用时的粉碎效率。

Description

一种黄酒酿造使用的原料粉碎机

技术领域

本实用新型涉及黄酒酿造技术领域，具体为一种黄酒酿造使用的原料粉碎机。

背景技术

在制备黄酒的工艺中，一般是先将原料进行计量配比，然后均匀的倒入粉碎机构内进行粉碎，然后进行制曲、发酵、蒸馏工艺处理后，则可以得到成品黄酒，为了确保原料的粉碎效率，因此需使用到相应的粉碎机。

现今市场上的此类粉碎机种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类粉碎机不便于对粉碎辊的外壁进行清洁处理，导致原料易附着于粉碎辊的外壁，时常困扰着人们；

(2)现有的此类粉碎机不便于对粉碎完毕的原料进行筛分处理，难以确保原料的质量，还需加以改善；

(3)现有的此类粉碎机不便于对粉碎不合格的原料进行循环粉碎处理，导致其粉碎效率较低，难以达到加工预期。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种黄酒酿造使用的原料粉碎机，以解决上述背景技术中提出粉碎机不便于对粉碎辊的外壁进行清洁处理、不便于对粉碎完毕的原料进行筛分处理以及不便于对粉碎不合格的原料进行循环粉碎处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种黄酒酿造使用的原料粉碎机，包括机台、料斗、控制面板、粉碎辊和粉碎箱，所述机台顶端的一侧设有粉碎箱，粉碎箱的底端延伸至机台的外部，且粉碎箱底部的一侧设有导流座，并且导流座一侧的粉碎箱底部设有出料口，出料口的底端延伸至粉碎箱的外部，所述粉碎箱一端的内壁上转动连接有两组粉碎辊，且粉碎辊一侧的粉碎箱内壁上皆设有清理结构，所述粉碎箱的上方设有料斗，且料斗底端的中心位置处设有进料通槽，进料通槽的底端延伸至粉碎箱的内部，并且料斗底部的两外侧壁上皆安装有支撑架，支撑架的底端与粉碎箱的顶端固定连接，所述料斗一侧的内壁上安装有第一缓冲板，且料斗远离第一缓冲板一侧的内壁上安装有第二缓冲板，并且料斗顶端的中心位置处设有进料口，进料口的底端延伸至料斗的内部，所述粉碎箱一侧的机台顶端设有输料筒，且输料筒内部的中心位置处设有螺旋辊，螺旋辊的底端与输料筒的底部转动连接，并且输料筒一侧的内壁上设有收集管口，收集管口的一端延伸至粉碎箱的内部，所述收集管口上方的输料筒内壁上设有回料管口，回料管口的一端延伸至料斗的内部，且输料筒顶端的中心位置处安装有第一电机，并且第一电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴，第一转轴的底端延伸至输料筒的内部并与螺旋辊的顶端相连接，所述粉碎箱一侧的外壁上安装有两组第二电机，且第二电机的输出端通过联轴器安装有第二转轴，第二转轴远离第二电机的一端延伸至粉碎箱的内部并与粉碎辊的一端固定连接，并且输料筒远离粉碎箱一侧的外壁上安装有控制面板，控制面板内部单片机的输出端与第一电机以及第二电机的输入端电性连接。

优选的，所述导流座上方的粉碎箱内部安装有承载框，且承载框的内侧设有滤网，以便对粉碎完毕的原料进行筛分处理。

优选的，所述清理结构的内部依次设有复位弹簧、定位筒、伸缩杆、刮板以及T型杆，所述粉碎辊一侧的粉碎箱内部设有刮板，且刮板位置处的粉碎箱内壁上固定有定位筒，以便对粉碎辊的外壁进行清洁处理。

优选的，所述定位筒一侧的内壁上安装有复位弹簧，且复位弹簧的一端安装有T型杆，T型杆远离复位弹簧的一端延伸至定位筒的外部并与刮板的外壁固定连接，使得刮板贴合于粉碎辊的外壁。

优选的，所述定位筒两端的粉碎箱内壁上皆安装有伸缩杆，伸缩杆的一端与刮板的外壁相连接，以便对粉碎辊进行弹性支撑处理。

优选的，所述承载框下方的粉碎箱两侧内壁上皆固定有定位板，且定位板顶部的中心位置处设有销孔，并且销孔内部的中心位置处安装有销轴，销轴的顶端延伸至销孔的外部并与承载框的底端固定连接，以便对承载框进行安置处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该黄酒酿造使用的原料粉碎机不仅降低了粉碎机使用时原料附着于粉碎辊外壁的现象，确保了粉碎机使用时已粉碎原料的质量，而且提高了粉碎机使用时的粉碎效率；

(1)通过设置有复位弹簧、定位筒、伸缩杆、刮板以及T型杆，通过伸缩杆将刮板弹性设置于粉碎辊一侧的粉碎箱内壁上，因复位弹簧具有良好的弹性作用，使其带动T型杆的一端位于定位筒的内部进行平移，并使得T型杆带动刮板贴合于粉碎辊的外壁，以便对粉碎辊的外壁进行清洁处理，从而降低了粉碎机使用时原料附着于粉碎辊外壁的现象；

(2)通过设置有销孔、承载框、销轴、滤网以及定位板，通过将销轴扣入至销孔的内部，使得承载框安装于定位板的顶端，因承载框的内侧设置有滤网，使得滤网对粉碎完毕的原料进行筛分处理，进而使得粉碎合格的原料落入至粉碎箱的底部，从而确保了粉碎机使用时已粉碎原料的质量；

(3)通过设置有收集管口、输料筒、螺旋辊、第一电机、第一转轴以及回料管口，通过操作控制面板控制第一电机，使其由第一转轴带动螺旋辊位于输料筒的内部进行旋转，当粉碎不合格的原料经收集管口落入至输料筒的内部，螺旋辊则会对此部分原料进行提升处理，并使得此部分原料经回料管口在此流入至料斗的内部，以便对粉碎不合格的原料进行循环粉碎处理，从而提高了粉碎机使用时的粉碎效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的清理结构剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型的第二电机俯视剖面结构示意图。

图中：1、机台；2、导流座；3、清理结构；301、复位弹簧；302、定位筒；303、伸缩杆；304、刮板；305、T型杆；4、支撑架；5、料斗；6、第一缓冲板；7、进料口；8、第二缓冲板；9、回料管口；10、第一电机；11、第一转轴；12、进料通槽；13、控制面板；14、螺旋辊；15、输料筒；16、收集管口；17、出料口；18、粉碎辊；19、粉碎箱；20、销孔；21、承载框；22、销轴；23、滤网；24、定位板；25、第二电机；26、第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种黄酒酿造使用的原料粉碎机，包括机台1、料斗5、控制面板13、粉碎辊18和粉碎箱19，机台1顶端的一侧设有粉碎箱19，粉碎箱19的底端延伸至机台1的外部，且粉碎箱19底部的一侧设有导流座2，导流座2上方的粉碎箱19内部安装有承载框21，且承载框21的内侧设有滤网23，以便对粉碎完毕的原料进行筛分处理；

承载框21下方的粉碎箱19两侧内壁上皆固定有定位板24，且定位板24顶部的中心位置处设有销孔20，并且销孔20内部的中心位置处安装有销轴22，销轴22的顶端延伸至销孔20的外部并与承载框21的底端固定连接，以便对承载框21进行安置处理；

并且导流座2一侧的粉碎箱19底部设有出料口17，出料口17的底端延伸至粉碎箱19的外部，粉碎箱19一端的内壁上转动连接有两组粉碎辊18，且粉碎辊18一侧的粉碎箱19内壁上皆设有清理结构3，清理结构3的内部依次设有复位弹簧301、定位筒302、伸缩杆303、刮板304以及T型杆305，粉碎辊18一侧的粉碎箱19内部设有刮板304，且刮板304位置处的粉碎箱19内壁上固定有定位筒302，定位筒302一侧的内壁上安装有复位弹簧301，且复位弹簧301的一端安装有T型杆305，T型杆305远离复位弹簧301的一端延伸至定位筒302的外部并与刮板304的外壁固定连接，定位筒302两端的粉碎箱19内壁上皆安装有伸缩杆303，伸缩杆303的一端与刮板304的外壁相连接；

通过伸缩杆303将刮板304弹性设置于粉碎辊18一侧的粉碎箱19内壁上，因复位弹簧301具有良好的弹性作用，使其带动T型杆305的一端位于定位筒302的内部进行平移，并使得T型杆305带动刮板304贴合于粉碎辊18的外壁，以便对粉碎辊18的外壁进行清洁处理，降低了粉碎机使用时原料附着于粉碎辊18外壁的现象；

粉碎箱19的上方设有料斗5，且料斗5底端的中心位置处设有进料通槽12，进料通槽12的底端延伸至粉碎箱19的内部，并且料斗5底部的两外侧壁上皆安装有支撑架4，支撑架4的底端与粉碎箱19的顶端固定连接，料斗5一侧的内壁上安装有第一缓冲板6，且料斗5远离第一缓冲板6一侧的内壁上安装有第二缓冲板8，并且料斗5顶端的中心位置处设有进料口7，进料口7的底端延伸至料斗5的内部，粉碎箱19一侧的机台1顶端设有输料筒15，且输料筒15内部的中心位置处设有螺旋辊14，螺旋辊14的底端与输料筒15的底部转动连接，并且输料筒15一侧的内壁上设有收集管口16，收集管口16的一端延伸至粉碎箱19的内部，收集管口16上方的输料筒15内壁上设有回料管口9，回料管口9的一端延伸至料斗5的内部，且输料筒15顶端的中心位置处安装有第一电机10，该第一电机10的型号可为Y90S-2，并且第一电机10的输出端通过联轴器安装有第一转轴11，第一转轴11的底端延伸至输料筒15的内部并与螺旋辊14的顶端相连接，粉碎箱19一侧的外壁上安装有两组第二电机25，该第二电机25的型号可为Y90S-2，且第二电机25的输出端通过联轴器安装有第二转轴26，第二转轴26远离第二电机25的一端延伸至粉碎箱19的内部并与粉碎辊18的一端固定连接，并且输料筒15远离粉碎箱19一侧的外壁上安装有控制面板13，该控制面板13的型号可为GC-1，控制面板13内部单片机的输出端与第一电机10以及第二电机25的输入端电性连接。

工作原理：当粉碎机使用时，首先由进料口7将原料注入至料斗5的内部，此时原料则会依次经第一缓冲板6与第二缓冲板8流入至料斗5的底部，再而经进料通槽12流入至粉碎箱19的内部，通过操作控制面板13控制第二电机25，使其由第二转轴26带动粉碎辊18进行旋转，进而使得两组粉碎辊18高速转动并对原料进行粉碎处理，再通过将销轴22扣入至销孔20的内部，使得承载框21安装于定位板24的顶端，因承载框21的内侧设置有滤网23，使得滤网23对粉碎完毕的原料进行筛分处理，进而使得粉碎合格的原料落入至粉碎箱19的底部，确保了粉碎机使用时已粉碎原料的质量，之后通过操作控制面板13控制第一电机10，使其由第一转轴11带动螺旋辊14位于输料筒15的内部进行旋转，当粉碎不合格的原料经收集管口16落入至输料筒15的内部，螺旋辊14则会对此部分原料进行提升处理，并使得此部分原料经回料管口9在此流入至料斗5的内部，以便对粉碎不合格的原料进行循环粉碎处理，提高了粉碎机使用时的粉碎效率，最后通过伸缩杆303将刮板304弹性设置于粉碎辊18一侧的粉碎箱19内壁上，因复位弹簧301具有良好的弹性作用，使其带动T型杆305的一端位于定位筒302的内部进行平移，并使得T型杆305带动刮板304贴合于粉碎辊18的外壁，以便对粉碎辊18的外壁进行清洁处理，降低了粉碎机使用时原料附着于粉碎辊18外壁的现象，从而完成粉碎机的使用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种黄酒酿造使用的原料粉碎机，包括机台(1)、料斗(5)、控制面板(13)、粉碎辊(18)和粉碎箱(19)，其特征在于：所述机台(1)顶端的一侧设有粉碎箱(19)，粉碎箱(19)的底端延伸至机台(1)的外部，且粉碎箱(19)底部的一侧设有导流座(2)，并且导流座(2)一侧的粉碎箱(19)底部设有出料口(17)，出料口(17)的底端延伸至粉碎箱(19)的外部，所述粉碎箱(19)一端的内壁上转动连接有两组粉碎辊(18)，且粉碎辊(18)一侧的粉碎箱(19)内壁上皆设有清理结构(3)，所述粉碎箱(19)的上方设有料斗(5)，且料斗(5)底端的中心位置处设有进料通槽(12)，进料通槽(12)的底端延伸至粉碎箱(19)的内部，并且料斗(5)底部的两外侧壁上皆安装有支撑架(4)，支撑架(4)的底端与粉碎箱(19)的顶端固定连接，所述料斗(5)一侧的内壁上安装有第一缓冲板(6)，且料斗(5)远离第一缓冲板(6)一侧的内壁上安装有第二缓冲板(8)，并且料斗(5)顶端的中心位置处设有进料口(7)，进料口(7)的底端延伸至料斗(5)的内部，所述粉碎箱(19)一侧的机台(1)顶端设有输料筒(15)，且输料筒(15)内部的中心位置处设有螺旋辊(14)，螺旋辊(14)的底端与输料筒(15)的底部转动连接，并且输料筒(15)一侧的内壁上设有收集管口(16)，收集管口(16)的一端延伸至粉碎箱(19)的内部，所述收集管口(16)上方的输料筒(15)内壁上设有回料管口(9)，回料管口(9)的一端延伸至料斗(5)的内部，且输料筒(15)顶端的中心位置处安装有第一电机(10)，并且第一电机(10)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(11)，第一转轴(11)的底端延伸至输料筒(15)的内部并与螺旋辊(14)的顶端相连接，所述粉碎箱(19)一侧的外壁上安装有两组第二电机(25)，且第二电机(25)的输出端通过联轴器安装有第二转轴(26)，第二转轴(26)远离第二电机(25)的一端延伸至粉碎箱(19)的内部并与粉碎辊(18)的一端固定连接，并且输料筒(15)远离粉碎箱(19)一侧的外壁上安装有控制面板(13)，控制面板(13)内部单片机的输出端与第一电机(10)以及第二电机(25)的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种黄酒酿造使用的原料粉碎机，其特征在于：所述导流座(2)上方的粉碎箱(19)内部安装有承载框(21)，且承载框(21)的内侧设有滤网(23)。

3.根据权利要求1所述的一种黄酒酿造使用的原料粉碎机，其特征在于：所述清理结构(3)的内部依次设有复位弹簧(301)、定位筒(302)、伸缩杆(303)、刮板(304)以及T型杆(305)，所述粉碎辊(18)一侧的粉碎箱(19)内部设有刮板(304)，且刮板(304)位置处的粉碎箱(19)内壁上固定有定位筒(302)。

4.根据权利要求3所述的一种黄酒酿造使用的原料粉碎机，其特征在于：所述定位筒(302)一侧的内壁上安装有复位弹簧(301)，且复位弹簧(301)的一端安装有T型杆(305)，T型杆(305)远离复位弹簧(301)的一端延伸至定位筒(302)的外部并与刮板(304)的外壁固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种黄酒酿造使用的原料粉碎机，其特征在于：所述定位筒(302)两端的粉碎箱(19)内壁上皆安装有伸缩杆(303)，伸缩杆(303)的一端与刮板(304)的外壁相连接。

6.根据权利要求2所述的一种黄酒酿造使用的原料粉碎机，其特征在于：所述承载框(21)下方的粉碎箱(19)两侧内壁上皆固定有定位板(24)，且定位板(24)顶部的中心位置处设有销孔(20)，并且销孔(20)内部的中心位置处安装有销轴(22)，销轴(22)的顶端延伸至销孔(20)的外部并与承载框(21)的底端固定连接。

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