CN217568347U - 一种眼线笔原料混合加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化妆品加工技术领域，具体为一种眼线笔原料混合加工装置，包括箱体，箱体的顶端的左右两侧分别设有齿轮一和齿轮二，齿轮一和齿轮二啮合，齿轮一和齿轮二的底端分别固定连接有转轴一和转轴二，转轴一和转轴二均穿过箱体的顶端伸入箱体内部，转轴一上固定连接有多个粉碎刀，转轴一的底部的左右两侧均固定连接有固定轴，两个固定轴上均转动连接有粉碎辊，两个粉碎辊上均设有多个粉碎齿，两个支撑板的顶端固定连接有安装板，安装板的顶端设有电机，围板的底端固定连接有L型筛网，其可以较好的对大颗粒的物质进行拦截和碾碎，便于减少大颗粒物质被加工到眼线笔中，相对较好的保障了产品在批量生产中质量的稳定性。

Description

一种眼线笔原料混合加工装置

技术领域

本实用新型涉及化妆品加工技术领域，具体为一种眼线笔原料混合加工装置。

背景技术

众所周知，在眼线笔生产的过程中常常需要把制作眼线笔的各种原料放入混合加工装置来搅拌均匀，原料搅拌均匀后的液体再加工到眼线笔的笔筒内，方便客户画眼妆，该种眼线笔原料混合加工装置在化妆品加工技术领域得到了广泛使用。

经检索，2021年3月16日中国专利申请号为CN202021328544.8的实用新型专利公开了一种眼线笔原料混合加工装置，其大致描述为，包括第一支脚、横板和箱体，箱体的底端固定连接有横板，横板底端的两侧均固定连接有第一支脚，箱体的一侧设置有清洗机构，箱体底端的一侧固定连接有出水口，箱体的一侧固定连接有出料口，其在使用时，化妆品混合完成，导出箱体的内部后，对搅拌叶进行清洗，启动抽水泵，抽水泵通过抽水管抽取水箱内部的水，水经由抽水管的内部导入导管的内部，通过导管分别导入两侧的分配管内部，由喷头喷淋出，对搅拌叶进行清洗。

上述的现有技术方案虽然可以实现对原料的搅拌，但是在搅拌过程中可能会有较大的颗粒难以被打碎，进而大颗粒物质在眼线笔加工过程中可能会导致产品质量参差不齐。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种眼线笔原料混合加工装置，以解决背景技术中提出的现有技术大颗粒物质在眼线笔加工过程中可能会导致产品质量参差不齐的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种眼线笔原料混合加工装置，包括箱体，所述箱体的顶端的左右两侧分别设有齿轮一和齿轮二，齿轮一和齿轮二啮合，齿轮一和齿轮二的底端分别固定连接有转轴一和转轴二，转轴一和转轴二均穿过箱体的顶端伸入箱体内部，转轴一上固定连接有多个粉碎刀，转轴一的底部的左右两侧均固定连接有固定轴，两个固定轴上均转动连接有粉碎辊，两个粉碎辊上均设有多个粉碎齿，所述箱体的顶端的左右两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板的顶端固定连接有安装板，安装板的顶端设有电机，电机的底部输出端和齿轮二的顶端固定连接，所述箱体的内顶壁的左侧固定连接有围板，围板的底端固定连接有L型筛网。

优选的，所述箱体的顶端设有箱盖，所述箱体的顶端连通有进料斗，所述进料斗的顶端设有斗盖，所述斗盖的顶端设有锁链，所述锁链的另一端和位于左侧的支撑板固定连接。

进一步的，所述箱体的左侧内壁和右侧内壁间固定连接有坡状筛网，所述箱体的右端连通管内有排渣管，所述排渣管上设有阀门一，所述排渣管位于坡状筛网的上方位置。

再进一步的，所述箱体的内底壁上固定连接有导流坡块，所述箱体的右端连通有排液管，所述排液管上设有阀门二，所述阀门二位于坡状筛网的下方位置。

更进一步的，所述转轴二上固定连接有多个搅拌杆，所述箱体的底端的四角处均设有支撑腿。

在前述方案的基础上，所述箱体的顶端设有网箱，所述齿轮一和齿轮二、电机均位于网箱内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种眼线笔原料混合加工装置，具备以下有益效果：

该眼线笔原料混合加工装置，启动电机带动齿轮二转动，齿轮二和齿轮一啮合使得齿轮一也转动，转轴一上的多个粉碎刀转动对围板和L型筛网围成的腔室内的物料进行粉碎，同时转轴一的转动带动粉碎辊在L型筛网上滚动或摩擦，粉碎齿碾碎位于L型筛网上的沉淀或者大颗粒物质，因此被粉碎辊碾碎后的大颗粒物质经L型筛网进入到箱体的内部，该眼线笔原料混合加工装置对比现有技术可以较好的对大颗粒的物质进行拦截和碾碎，便于减少大颗粒物质被加工到眼线笔中，相对较好的保障了产品在批量生产中质量的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖视的平面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型俯视的剖视的网箱和齿轮一、齿轮二等配合的平面结构示意图。

图中：1、齿轮一；2、齿轮二；3、转轴一；4、转轴二；5、粉碎刀；6、固定轴；7、粉碎辊；8、粉碎齿；9、支撑板；10、安装板；11、电机；12、围板；13、L型筛网；14、箱盖；15、进料斗；16、斗盖；17、锁链；18、坡状筛网；19、排渣管；20、阀门一；21、导流坡块；22、排液管；23、阀门二；24、支撑腿；25、网箱；26、箱体；27、搅拌杆。

具体实施方式

实施例

请参阅图1-4，一种眼线笔原料混合加工装置，包括箱体26，箱体26的底端的四角处均设有支撑腿24，便于支撑箱体26，便于使得箱体26底部空气流通，便于减少生锈或者发霉的情况发生，箱体26的顶端设有箱盖14，箱体26的顶端连通有进料斗15，进料斗15的顶端设有斗盖16，斗盖16的顶端设有锁链17，锁链17的另一端和位于左侧的支撑板9固定连接，便于将物料通过进料斗15进入箱体26内部，锁链17便于防止斗盖16在开闭过程中丢失，打开箱盖14便于工人对箱体26内部的后期清理，箱体26的顶端的左右两侧分别设有齿轮一1和齿轮二2，齿轮一1和齿轮二2啮合，箱体26的顶端设有网箱25，齿轮一1和齿轮二2、电机11均位于网箱25内部，网箱25在保护齿轮一1、齿轮二2和电机11等设备的同时便于散热，防止齿轮一1和齿轮二2等设备在工作时误伤工作人员，减小意外情况的发生，当齿轮二2转动时便于带动齿轮一1转动，齿轮一1和齿轮二2的底端分别固定连接有转轴一3和转轴二4，转轴一3和转轴二4均穿过箱体26的顶端伸入箱体26内部，转轴二4上固定连接有多个搅拌杆27，便于对含有物料的混合溶液进行较均匀的搅拌，转轴一3上固定连接有多个粉碎刀5，转轴一3转动时便于带动多个粉碎刀5转动，进而便于粉碎围板12内的大颗粒物质。

进一步的，转轴一3的底部的左右两侧均固定连接有固定轴6，两个固定轴6上均转动连接有粉碎辊7，两个粉碎辊7上均设有多个粉碎齿8，转轴一3的转动带动粉碎辊7在L型筛网13上滚动或摩擦，粉碎齿8便于碾碎位于L型筛网13上的沉淀或者大颗粒物质，箱体26的顶端的左右两侧均固定连接有支撑板9，两个支撑板9的顶端固定连接有安装板10，安装板10的顶端设有电机11，电机11的底部输出端和齿轮二2的顶端固定连接，启动电机11便于带动齿轮二2转动，齿轮二2和齿轮一1啮合进而带动齿轮一1转动，进而使得转轴一3和转轴二4带动粉碎刀5和搅拌杆27等转动，箱体26的内顶壁的左侧固定连接有围板12，围板12的底端固定连接有L型筛网13，便于使粉碎辊7碾碎后的大颗粒物质经L型筛网13进入到箱体26的内部被搅拌杆27搅拌，同时便于防止大颗粒物质从进入箱体26内部被排出，箱体26的左侧内壁和右侧内壁间固定连接有坡状筛网18，箱体26的右端连通管内有排渣管19，排渣管19上设有阀门一20，排渣管19位于坡状筛网18的上方位置，坡状筛网18便于筛选箱体26内部的较大的颗粒物质，防止大颗粒进入箱体26的底部，当箱体26内部物料全被排出需要进行装置清洗时，打开阀门一20便于颗粒物料从排渣管19流出，箱体26的内底壁上固定连接有导流坡块21，箱体26的右端连通有排液管22，排液管22上设有阀门二23，阀门二23位于坡状筛网18的下方位置，打开阀门二23便于箱体26内部经层层筛选后的物料从排液管22流出，导流坡块21便于促进液体排尽。

综上所述，该眼线笔原料混合加工装置的工作原理和工作过程为，在使用时，打开箱盖14向箱体26内加入溶剂或其他液体物料，打开进料斗15上的斗盖16将固体物料倒进围板12和L型筛网13围成的腔室内，启动电机11带动齿轮二2转动，齿轮二2和齿轮一1啮合使得齿轮一1也转动，此时转轴二4上的多个搅拌杆27对箱体26内的液体进行搅拌，转轴一3上的多个粉碎刀5转动对围板12和L型筛网13围成的腔室内的物料进行粉碎，同时转轴一3的转动带动粉碎辊7在L型筛网13上滚动或摩擦，粉碎齿8碾碎位于L型筛网13上的沉淀或者大颗粒物质，粉碎辊7碾碎后的大颗粒物质经L型筛网13进入到箱体26的内部被搅拌杆27搅拌，进入箱体26内的物料若还含有少量大颗粒物质可以被坡状筛网18进一步的拦截，打开阀门二23便于将搅拌均匀的液体从排液管22排出，当液体排尽后需要对箱体26内部进行清理时，可打开箱盖14对箱体26内部进行清洗，此时大颗粒物料从坡状筛网18被冲刷，打开阀门一20使得颗粒物料从排渣管19流出。

Claims (6)

1.一种眼线笔原料混合加工装置，包括箱体(26)，其特征在于：所述箱体(26)的顶端的左右两侧分别设有齿轮一(1)和齿轮二(2)，齿轮一(1)和齿轮二(2)啮合，齿轮一(1)和齿轮二(2)的底端分别固定连接有转轴一(3)和转轴二(4)，转轴一(3)和转轴二(4)均穿过箱体(26)的顶端伸入箱体(26)内部，转轴一(3)上固定连接有多个粉碎刀(5)，转轴一(3)的底部的左右两侧均固定连接有固定轴(6)，两个固定轴(6)上均转动连接有粉碎辊(7)，两个粉碎辊(7)上均设有多个粉碎齿(8)，所述箱体(26)的顶端的左右两侧均固定连接有支撑板(9)，两个支撑板(9)的顶端固定连接有安装板(10)，安装板(10)的顶端设有电机(11)，电机(11)的底部输出端和齿轮二(2)的顶端固定连接，所述箱体(26)的内顶壁的左侧固定连接有围板(12)，围板(12)的底端固定连接有L型筛网(13)。

2.根据权利要求1所述的一种眼线笔原料混合加工装置，其特征在于：所述箱体(26)的顶端设有箱盖(14)，所述箱体(26)的顶端连通有进料斗(15)，所述进料斗(15)的顶端设有斗盖(16)，所述斗盖(16)的顶端设有锁链(17)，所述锁链(17)的另一端和位于左侧的支撑板(9)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种眼线笔原料混合加工装置，其特征在于：所述箱体(26)的左侧内壁和右侧内壁间固定连接有坡状筛网(18)，所述箱体(26)的右端连通管内有排渣管(19)，所述排渣管(19)上设有阀门一(20)，所述排渣管(19)位于坡状筛网(18)的上方位置。

4.根据权利要求3所述的一种眼线笔原料混合加工装置，其特征在于：所述箱体(26)的内底壁上固定连接有导流坡块(21)，所述箱体(26)的右端连通有排液管(22)，所述排液管(22)上设有阀门二(23)，所述阀门二(23)位于坡状筛网(18)的下方位置。

5.根据权利要求4所述的一种眼线笔原料混合加工装置，其特征在于：所述转轴二(4)上固定连接有多个搅拌杆(27)，所述箱体(26)的底端的四角处均设有支撑腿(24)。

6.根据权利要求5所述的一种眼线笔原料混合加工装置，其特征在于：所述箱体(26)的顶端设有网箱(25)，所述齿轮一(1)和齿轮二(2)、电机(11)均位于网箱(25)内部。

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