CN113351303B - 一种节能环保的医用药材粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种粉碎设备,尤其涉及一种节能环保的医用药材粉碎设备。本发明的技术问题是:提供一种自动筛选筛网上药粉,提升碾磨效率,自动下料节省人力的节能环保的医用药材粉碎设备。技术方案是:一种节能环保的医用药材粉碎设备,包括有:底座和动力组件,底座顶部一侧设有动力组件;碾磨组件,底座顶部设有碾磨组件;调节机构,底座顶部两侧设有调节机构。本发明通过人们将药材倒入碾磨组件,调整调节机构使加压机构对碾磨组件增压,加强碾磨组件碾磨效果,随后启动动力组件,与加压机构配合将药材进行碾磨,药材碾磨完成后关闭动力组件,收集碾磨组件内碾磨完成的药材粉末,达到提升碾磨效率的效果。
Description
技术领域
本发明涉及一种粉碎设备,尤其涉及一种节能环保的医用药材粉碎设备。
背景技术
中医作为中国独有的一种治疗疾病的方式,中医治疗分为望闻问切四个方式,而中药材是中医治疗病人时需要的药物,与西药相比,中药材虽然见效比较慢,治疗时间长,但治疗效果显著,一般都会根除疾病,因此,受到人们的广泛使用,但中药一般都是植物或者动物肢体,为了最大化的发挥中药的药效,需要对中药进行研磨。现有的药材粉碎设备在使用时,无法依据药材的粗细程度进行混料添加粉碎,而在填料过程中多是需要对搅拌装置进行关机填料,极其耗时耗力,且一般的粉碎装置功能较为单一,无法进行快速地外排和收集。
因此,需要设计一种自动筛选筛网上药粉,提升碾磨效率,自动下料节省人力的节能环保的医用药材粉碎设备。
发明内容
为了克服耗时耗力,功能较为单一的缺点,本发明的技术问题是:提供一种自动筛选筛网上药粉,提升碾磨效率,自动下料节省人力的节能环保的医用药材粉碎设备。
技术方案是:一种节能环保的医用药材粉碎设备,包括有:底座和动力组件,底座顶部一侧设有动力组件;碾磨组件,底座顶部设有碾磨组件;调节机构,底座顶部两侧设有调节机构;加压机构,底座顶部设有加压机构。
进一步的是,调节机构包括有:第一安装架,碾磨组件上对称设有第一安装架;第一导向杆,第一安装架上均对称设有第一导向杆;丝杆,第一安装架上一侧转动式安装有丝杆;第一滑动架,第一导向杆之间滑动式设有第一滑动架,丝杆与第一滑动架配合。
进一步的是,加压机构包括有:第二安装架,第一滑动架上转动式设有第二安装架;第二导向杆,第二安装架底部间隔均匀设有多个第二导向杆;齿盘,第二导向杆底部之间滑动式设有齿盘,齿盘与动力组件相互配合;第一弹簧,齿盘与第二安装架之间均匀间隔设有多个第一弹簧,第一弹簧分别套装在第二导向杆上。
进一步的是,还包括有筛选机构,筛选机构包括有:第三安装架,碾磨组件底部一侧设有第三安装架;筛网,第三安装架上转动式设有筛网;第一导料槽,第三安装架下部之间设有第一导料槽;第一扭簧,筛网与第三安装架之间对称设有第一扭簧;刮板,碾磨组件上设有刮板。
进一步的是,还包括有敲击机构,敲击机构包括有:第四安装架,碾磨组件上设有第四安装架;挡块,筛网上一侧设有挡块;顶块,齿盘上间隔均匀设有多个顶块;滑动杆,第四安装架上滑动式设有滑动杆,滑动杆与挡块之间相互配合,滑动杆与顶块之间相互配合;挡圈,滑动杆下部设有挡圈;第二弹簧,挡圈与第四安装架之间设有第二弹簧,第二弹簧套装在滑动杆上。
进一步的是,还包括有储存机构,储存机构包括有:第五安装架,第一滑动架上一侧设有第五安装架;储料桶,第五安装架上对称设有储料桶;第二导料槽,碾磨组件顶部对称设有第二导料槽;合页,储料桶底部均设有合页;挡板,合页上均设有挡板,挡板与储料桶之间相互配合;第二扭簧,挡板与储料桶之间对称设有第二扭簧,第二扭簧分别与合页连接。
进一步的是,还包括有放料机构,放料机构包括有:第二滑动架,第二安装架上对称设有第二滑动架;伸缩杆,第二滑动架上一侧均滑动式设有伸缩杆;螺栓,伸缩杆与第二滑动架之间均螺旋式安装有螺栓。
进一步的是,储料桶是可拆卸的。
本发明的有益效果:1、本发明通过人们将药材倒入碾磨组件,调整调节机构使加压机构对碾磨组件增压,加强碾磨组件碾磨效果,随后启动动力组件,与加压机构配合将药材进行碾磨,药材碾磨完成后关闭动力组件,收集碾磨组件内碾磨完成的药材粉末,达到提升碾磨效率的效果。
2、本发明通过滑动杆向下移动与筛网上的挡块接触,由于冲击力使得筛网发生顺时针旋转,同时筛网旋转幅度不大,故不会将筛网上碾磨完成的药粉撒掉,当下一个顶块与滑动杆接触时,滑动杆向上移动与挡块脱离,使筛网逆时针旋转复位,如此往复,达到自动筛选筛网上药粉的效果。
3、本发明通过在储料桶中装入适量需要碾磨的药材,当动力组件使齿盘与第二安装架带动第二滑动架与伸缩杆进行转动,当伸缩杆与合页接触时,带动合页与挡板进行向下转动,挡板打开使储料桶内的药材掉落在碾磨组件中,达到自动下料节省人力的效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明调节机构和加压机构的立体结构示意图。
图3为本发明筛选机构和敲击机构的立体结构示意图。
图4为本发明储料机构的立体结构示意图。
图5为本发明储料机构和放料机构的立体结构示意图。
图中附图标记的含义:1-底座,2-动力组件,3-碾磨组件,4-调节机构,41-第一安装架,42-第一导向杆,43-丝杆,44-第一滑动架,5-加压机构,51-第二安装架,52-第二导向杆,53-第一弹簧,54-齿盘,6-筛选机构,61-第三安装架,62-筛网,63-第一导料槽,64-第一扭簧,65-刮板,7-敲击机构,71-第四安装架,72-挡块,73-顶块,74-滑动杆,75-第二弹簧,76-挡圈,8-储存机构,81-第五安装架,82-储料桶,83-第二导料槽,84-合页,85-第二扭簧,86-挡板,9-放料机构,91-第二滑动架,92-伸缩杆,93-螺栓。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
实施例1
一种节能环保的医用药材粉碎设备,如图1和图2所示,包括有底座1、动力组件2、碾磨组件3、调节机构4和加压机构5,底座1顶部后侧设有动力组件2,动力组件2由伺服电机和全齿轮组成,伺服电机与底座1后侧连接,全齿轮与伺服电机的输出轴连接,底座1顶部设有碾磨组件3,碾磨组件3由料框、上磨盘和下磨盘组成,底座1顶部通过螺栓连接有料框,料框顶部设有下磨盘,加压机构5底部设有上磨盘,上磨盘与下磨盘配合,底座1顶部两侧设有调节机构4,底座1顶部设有加压机构5。
首先人们将药材倒入碾磨组件3,调整调节机构4使加压机构5对碾磨组件3增压,加强碾磨组件3碾磨效果,随后启动动力组件2,与加压机构5配合将药材进行碾磨,药材碾磨完成后关闭动力组件2,收集碾磨组件3内碾磨完成的药材粉末,达到提升碾磨效率的效果。
调节机构4包括有第一安装架41、第一导向杆42、丝杆43和第一滑动架44,碾磨组件3上左右对称设有第一安装架41,第一安装架41上均前后对称设有第一导向杆42,第一安装架41中部转动式设有丝杆43,第一导向杆42之间滑动式设有第一滑动架44,第一滑动架44与丝杆43配合。
加压机构5包括有第二安装架51、第二导向杆52、第一弹簧53和齿盘54,第一滑动架44上转动式设有第二安装架51,第二安装架51底部间隔均匀设有多个第二导向杆52,第二导向杆52底部之间滑动式设有齿盘54,齿盘54与动力组件2相互配合,齿盘54与碾磨组件3的上磨盘连接,齿盘54与第二安装架51之间均匀间隔设有多个第一弹簧53,第一弹簧53分别套装在第二导向杆52上。
首先人们调整丝杆43,使第一滑动架44带动第二安装架51进行上下位置的调整,通过第一弹簧53的变形保证齿盘54与动力组件2上的全齿轮不会脱离,齿盘54与全齿轮啮合,当调整到合适位置后将药材倒入碾磨组件3,随后启动动力组件2,使动力组件2上的全齿轮带动齿盘54转动,齿盘54带动碾磨组件3转动对药材进行碾磨,碾碎的药粉被碾磨组件3的收集槽收集,当碾磨组件3中的药粉被碾磨完成后将动力组件2关闭,即可停止工作,调整调节机构4可将设备内部残留进行清理,达到优化碾磨的效果。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图3-图5所示,还包括有筛选机构6,筛选机构6包括有第三安装架61、筛网62、第一导料槽63、第一扭簧64和刮板65,碾磨组件3底部前侧设有第三安装架61,第三安装架61上转动式设有筛网62,第三安装架61下部之间设有第一导料槽63,筛网62与第三安装架61之间对称设有第一扭簧64,碾磨组件3的上磨盘右侧设有刮板65。
当碾磨组件3将药材碾磨成粉末被碾磨组件3上的收集槽收集,在动力组件2带动碾磨组件3上的刮板65进行转动下,将碾磨组件3上的收集槽中药粉进行刮取收集,通过碾磨组件3上的下料口将碾磨完成的药粉倒在筛网62上,人们可上下抖动筛网62,第一扭簧64变形与复位中,使药粉被筛网62过滤后更加细腻,最后统一收集在第一导料槽63中,达到增强药材粉质细腻的效果。
还包括有敲击机构7,敲击机构7包括有第四安装架71、挡块72、顶块73、滑动杆74、第二弹簧75和挡圈76,碾磨组件3上设有第四安装架71,筛网62左侧设有挡块72,齿盘54上间隔均匀设有多个顶块73,第四安装架71上滑动式设有滑动杆74,滑动杆74与挡块72之间相互配合,滑动杆74与顶块73之间相互配合,滑动杆74下部设有挡圈76,挡圈76与第四安装架71之间设有第二弹簧75,第二弹簧75套装在滑动杆74上。
当齿盘54与顶块73转动时,顶块73与滑动杆74接触,在顶块73的作用下滑动杆74向上移动,第二弹簧75被压缩,当顶块73与滑动杆74脱离时,在第二弹簧75复位的作用下带动滑动杆74向下移动复位,使滑动杆74与筛网62上的挡块72接触,由于冲击力使得筛网62发生顺时针旋转,第一扭簧64变形,同时筛网62旋转幅度不大,故不会将筛网62上碾磨完成的药粉撒掉,当下一个顶块73与滑动杆74接触时,滑动杆74向上移动与挡块72脱离,在第一扭簧64复位的作用下筛网62逆时针旋转复位,如此往复,达到自动筛选筛网62上药粉的效果。
还包括有储存机构8,储存机构8包括有第五安装架81、储料桶82、第二导料槽83、合页84、第二扭簧85和挡板86,第一滑动架44后侧设有第五安装架81,第五安装架81上左右对称设有储料桶82,碾磨组件3顶部左右对称设有第二导料槽83,储料桶82底部均设有合页84,合页84上均设有挡板86,挡板86与储料桶82之间相互配合,挡板86与储料桶82之间对称设有第二扭簧85,第二扭簧85分别与合页84连接。
还包括有放料机构9,放料机构9包括有第二滑动架91、伸缩杆92和螺栓93,第二安装架51上对称设有第二滑动架91,第二滑动架91内侧均滑动式设有伸缩杆92,伸缩杆92与第二滑动架91之间均螺旋式安装有螺栓93。
人们在储料桶82中装入适量需要碾磨的药材,当动力组件2带动齿盘54与第二安装架51转动时,带动第二安装架51上的第二滑动架91与伸缩杆92进行转动,当伸缩杆92与合页84接触时,带动合页84与挡板86进行向下转动,第二扭簧85变形,挡板86打开使储料桶82内的药材掉落在第二导料槽83后,再掉落早碾磨组件3中,达到自动下料节省人力的效果,当伸缩杆92与合页84、挡板86脱离时,在第二扭簧85复位的作用下带动合页84与挡板86向上旋转复位,使挡板86关闭储料桶82的下料口,人们可通过螺栓93将伸缩杆92的伸缩长度进行调整,从而调节下料的时间,使伸缩杆92更好地与挡板86配合。
以上对本申请进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (1)
1.一种节能环保的医用药材粉碎设备,其特征是,包括有:底座(1)和动力组件(2),底座(1)顶部一侧设有动力组件(2);碾磨组件(3),底座(1)顶部设有碾磨组件(3);调节机构(4),底座(1)顶部两侧设有调节机构(4);加压机构(5),底座(1)顶部设有加压机构(5);还包括有筛选机构(6),筛选机构(6)包括有:第三安装架(61),碾磨组件(3)底部一侧设有第三安装架(61);筛网(62),第三安装架(61)上转动式设有筛网(62);第一导料槽(63),第三安装架(61)下部之间设有第一导料槽(63);第一扭簧(64),筛网(62)与第三安装架(61)之间对称设有第一扭簧(64);刮板(65),碾磨组件(3)上设有刮板(65);还包括有敲击机构(7),敲击机构(7)包括有:第四安装架(71),碾磨组件(3)上设有第四安装架(71);挡块(72),筛网(62)上一侧设有挡块(72);顶块(73),齿盘(54)上间隔均匀设有多个顶块(73);滑动杆(74),第四安装架(71)上滑动式设有滑动杆(74),滑动杆(74)与挡块(72)之间相互配合,滑动杆(74)与顶块(73)之间相互配合;挡圈(76),滑动杆(74)下部设有挡圈(76);第二弹簧(75),挡圈(76)与第四安装架(71)之间设有第二弹簧(75),第二弹簧(75)套装在滑动杆(74)上;调节机构(4)包括有:第一安装架(41),碾磨组件(3)上对称设有第一安装架(41);第一导向杆(42),第一安装架(41)上均对称设有第一导向杆(42);丝杆(43),第一安装架(41)上一侧转动式安装有丝杆(43);第一滑动架(44),第一导向杆(42)之间滑动式设有第一滑动架(44),第一滑动架(44)与丝杆(43)配合;加压机构(5)包括有:第二安装架(51),第一滑动架(44)上转动式设有第二安装架(51);第二导向杆(52),第二安装架(51)底部间隔均匀设有多个第二导向杆(52);齿盘(54),第二导向杆(52)底部之间滑动式设有齿盘(54),齿盘(54)与动力组件(2)相互配合;第一弹簧(53),齿盘(54)与第二安装架(51)之间均匀间隔设有多个第一弹簧(53),第一弹簧(53)分别套装在第二导向杆(52)上;还包括有储存机构(8),储存机构(8)包括有:第五安装架(81),第一滑动架(44)上一侧设有第五安装架(81);储料桶(82),第五安装架(81)上对称设有储料桶(82);第二导料槽(83),碾磨组件(3)顶部对称设有第二导料槽(83);合页(84),储料桶(82)底部均设有合页(84);挡板(86),合页(84)上均设有挡板(86),挡板(86)与储料桶(82)之间相互配合;第二扭簧(85),挡板(86)与储料桶(82)之间对称设有第二扭簧(85),第二扭簧(85)分别与合页(84)连接;还包括有放料机构(9),放料机构(9)包括有:第二滑动架(91),第二安装架(51)上对称设有第二滑动架(91);伸缩杆(92),第二滑动架(91)上一侧均滑动式设有伸缩杆(92);螺栓(93),伸缩杆(92)与第二滑动架(91)之间均螺旋式安装有螺栓(93);储料桶(82)是可拆卸的。
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