CN116809168B - 用于加工豆制品的研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了用于加工豆制品的研磨装置,涉及豆制品加工技术领域,包括底板、传动环,底板顶部中间固定连接有电动伸缩杆,传动环底部固定连接有多个第一支撑杆,底板顶部开设有滑槽,底板顶部还固定连接有多个第二支撑杆,第二支撑杆顶部固定连接有固定环,传动环中部固定连接有传动套,电动伸缩杆外周壁设置有驱动组件,驱动组件用于驱动传动套间隙旋转,传动套外周壁上固定连接有多个内杆,内杆端部转动连接有多个外杆,外杆端部固定连接有承料盘,电动伸缩杆顶部固定连接有安装板,安装板上设置有放料组件、研磨组件以及搅拌组件,本发明能够提高研磨效率并将豆粉进行分类下料。
Description
技术领域
本发明涉及豆制品加工技术领域,尤其是涉及一种用于加工豆制品的研磨装置。
背景技术
豆制品在我们的日常生活中十分常见,也深受人们的喜爱,豆制品在加工过程中需要用到研磨装置对原料进行搅拌研磨。
公开号为CN217042793U的中国专利,公开了一种用于豆制品加工的原料研磨装置,涉及豆制品加工技术领域,包括底座,所述底座两侧均固定安装有支架,两个所述支架之间固定安装有研磨桶,所述研磨桶上表面一侧固定安装有圆板,所述圆板上表面中部固定安装有第一电机,所述圆板下表面中部转动安装有转轴,所述转轴上端穿过圆板与第一电机输出端固定连接,所述转轴轴身中部套设有研磨辊,所述圆板上表面贯穿开设有进料口,所述研磨桶下表面贯穿开设有出料口。该实用新型通过开启推动组件能够使料箱往复移动,使筛网上的豆粉不断翻滚,使得豆粉中掺杂的豆子在翻滚中与豆粉分离,进而使筛网有效的对豆粉与掺杂在豆粉中的豆子进行筛分,提高了豆粉的质量。
但是上述专利中还存在以下问题:豆制品研磨量大,通过往复研磨大量豆制品实现研磨的过程中,耗时耗能,并且豆制品叠层在一起,导致研磨效率低,会出现研磨不全的情况。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于加工豆制品的研磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的技术方案是:一种用于加工豆制品的研磨装置,包括底板、传动环,所述底板顶部中间固定连接有电动伸缩杆,所述传动环底部固定连接有多个第一支撑杆,所述底板顶部开设有滑槽,多个所述第一支撑杆转动设置在所述滑槽中,所述底板顶部还固定连接有多个第二支撑杆,所述第二支撑杆顶部固定连接有固定环,所述传动环中部固定连接有供电动伸缩杆贯穿的传动套,所述电动伸缩杆外周壁设置有驱动组件,所述驱动组件用于驱动传动套间隙旋转,所述传动套外周壁上固定连接有多个内杆,所述内杆端部转动连接有多个外杆,所述外杆端部固定连接有承料盘,所述电动伸缩杆顶部固定连接有安装板,所述安装板上设置有放料组件、研磨组件以及搅拌组件,所述放料组件用于将豆制品放入至承料盘中,所述研磨组件用于对承料盘中的豆制品进行研磨,所述搅拌组件用于搅动承料盘中的豆制品粉末,所述固定环开设有第一放料槽以及第二放料槽,所述固定环以及传动环同轴设置,且所述传动环处于所述固定环的内径范围内。
优选的,所述第一放料槽以及第二放料槽上均固定连接有齿条边。
优选的,所述外杆外周壁上固定连接有传动齿环,所述传动齿环与所述齿条边啮合连接。
优选的,所述传动套内部呈环形阵列开设有多个导向结构,每个所述导向结构均包括第一导槽、第二导槽以及第三导槽,所述第一导槽间隔设置在传动套内部上端,所述第一导槽下端分别与第二导槽、第三导槽相连接,所述第二导槽另一端与相邻一侧第三导槽中部相连接。
优选的,所述第一导槽与第三导槽沿传动套内侧壁竖向设置,所述第二导槽倾斜设置,所述第一导槽下端与第二导槽一端端口相对设置,所述第三导槽的端口与第一导槽交错设置,所述驱动组件为弹性连杆,所述弹性连杆一端与所述电动伸缩杆的外周壁固定连接,所述弹性连杆端部滚动连接有导向球,所述导向球抵触连接在所述导向结构内。
优选的,所述第三导槽内固定连接有底垫,所述底垫沿从下至上的竖直方向逐渐增厚。
优选的,所述放料组件包括放料桶,所述放料桶固定在所述安装板上。
优选的,所述研磨组件包括研磨电机,所述研磨电机固定在所述安装板上,且所述研磨电机输出轴贯穿所述安装板,所述研磨电机输出轴端部通过连杆结构连接有研磨盘。
优选的,所述搅拌组件包括搅拌电机,所述搅拌电机固定在所述安装板上,所述搅拌电机输出轴贯穿所述安装板,所述搅拌电机输出轴端部通过连杆结构连接有搅拌盘,所述搅拌盘底部固定连接有多个搅拌杆。
优选的,所述连杆结构包括外套以及内套,所述外套内部开设有空腔,所述内套嵌入在所述空腔中,所述空腔内周壁上开设有多个条形槽,所述内套外周壁上固定连接有多个卡条,所述卡条滑动卡接于所述条形槽中,所述内套外周壁上还固定连接有挡环,所述挡环底部固定连接有弹簧,所述弹簧底部固定连接有联动环,所述联动环底部固定连接有滚珠,所述滚珠与所述外套内壁滚动连接。
本发明通过改进在此提供一种用于加工豆制品的研磨装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
其一:本发明中将豆制品分成若干份,并依次放入在多个承料盘中,使得多个承料盘能够同步分别进行以上操作,在降低研磨量提高研磨效率的同时,保障豆制品整体的研磨速度,并且在研磨完成后,第一放料槽用于承接干燥、松散的高质量豆制品,然后搅拌组件用于搅拌黏在承料盘上的黏性豆制品粉料,然后下料至第二放料槽中,完成豆制品粉料的分类,为后续豆制品粉料的加工提供便捷。
其二:本发明电动伸缩杆上移过程中,导向球从第三导槽向上移动,然后在弹性连杆弹性作用下,导向球越过底垫,进入到第一导槽中,从而电动伸缩杆上移时,传动环不旋转,当电动伸缩杆下移的时候,导向球从第一导槽进入到第二导槽,最后进入到第三导槽底部,导向球在第二导槽移动期间,会驱使传动套发生旋转,从而带动传动环旋转,从而使得承料盘发生公转,完成承料盘的换位。
其三:本发明中导向球在第三导槽移动期间,能够有效阻挡传动套发生旋转,提高传动套的稳定性,从而便于进行放料、研磨以及搅拌工作。
其四:本发明在进行研磨以及搅拌的过程中,随着安装板的下移,研磨盘以及搅拌盘均匀受到承料盘的阻挡,通过弹簧适应阻挡效果,且保障研磨盘在旋转研磨的同时,始终对豆制品具有一定的研磨压力,保障研磨效果,同理搅拌杆能够具有一定的挤压力,提高搅拌效果。
其五:本发明中放料桶可通过电磁阀控制出料,保障承料盘内的豆制品厚度接近于一个豆制品的直径大小,可以理解为一层豆制品,豆制品在承料盘中没有叠层现象,提高研磨效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些具体实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中的整体结构示意图;
图2为本发明中的传动环以及固定环俯视示意图;
图3为本发明中搅拌盘立体结构示意图;
图4为本发明中外套剖视示意图;
图5为本发明中内杆以及外杆立体结构示意图;
图6为本发明中固定环以及传动环立体结构示意图;
图7为本发明中传动套剖视示意图;
图8为本发明中传动套立体结构示意图;
图9为本发明中传动套展开示意图。
图中:1、底板;101、电动伸缩杆;102、第一支撑杆;103、滑槽;104、第二支撑杆;2、传动环;3、固定环;301、第一放料槽;302、第二放料槽;303、齿条边;4、传动套;401、内杆;402、外杆;403、承料盘;404、传动齿环;405、第一导槽;406、第二导槽;407、第三导槽;408、弹性连杆;409、导向球;410、底垫;5、安装板;6、放料桶;7、研磨电机;701、研磨盘;8、搅拌电机;801、搅拌盘;802、搅拌杆;9、外套;901、内套;902、空腔;903、条形槽;904、卡条;905、挡环;906、弹簧;907、联动环;908、滚珠。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-图9所示,本发明实施例提供了一种用于加工豆制品的研磨装置,包括底板1、传动环2,底板1顶部中间固定连接有电动伸缩杆101,传动环2底部固定连接有多个第一支撑杆102,底板1顶部开设有滑槽103,多个第一支撑杆102转动设置在滑槽103中,底板1顶部还固定连接有多个第二支撑杆104,第二支撑杆104顶部固定连接有固定环3,传动环2中部固定连接有供电动伸缩杆101贯穿的传动套4,电动伸缩杆101外周壁设置有驱动组件,驱动组件用于驱动传动套4 旋转,传动套4外周壁上固定连接有多个内杆401,内杆401端部转动连接有多个外杆402,外杆402端部固定连接有承料盘403,电动伸缩杆101顶部固定连接有安装板5,安装板5上设置有放料组件、研磨组件以及搅拌组件,放料组件用于将豆制品放入至承料盘403中,研磨组件用于对承料盘403中的豆制品进行研磨,搅拌组件用于搅动承料盘403中的豆制品粉末,固定环3开设有第一放料槽301以及第二放料槽302,固定环3以及传动环2同轴设置,且传动环2处于固定环3的内径范围内。
具体的:电动伸缩杆101用于控制安装板5实现上下往复移动,且通过驱动组件与传动套4的配合,实现传动套4以及传动环2的间歇旋转,使得承料盘403依次经过放料组件的放料区域、研磨组件的研磨区域、第一放料槽301区域以及第二放料槽302与搅拌组件组合的区域,从而实现豆制品放料、研磨、一次出料以及二次出料;
可以理解的是,将豆制品分成若干份,并依次放入在多个承料盘403中,使得多个承料盘403能够同步分别进行以上操作,在降低研磨量提高研磨效率的同时,保障豆制品整体的研磨速度,并且在研磨完成后,第一放料槽301用于承接干燥、松散的高质量豆制品,然后搅拌组件用于搅拌黏在承料盘403上的黏性豆制品粉料,然后下料至第二放料槽302中,完成豆制品粉料的分类,为后续豆制品粉料的加工提供便捷。
第一放料槽301以及第二放料槽302上均固定连接有齿条边303。
外杆402外周壁上固定连接有传动齿环404,传动齿环404与齿条边303啮合连接。
具体的:在经过第一放料槽301的时候,传动齿环404与齿条边303啮合,使得承料盘403以旋转一周为单位,旋转多次,从而使得干燥、松散的高质量豆制品粉料掉入至第一放料槽301中;
接着承料盘403公转至第二放料槽302区域内,此时搅拌组件用于搅拌承料盘403上的黏性粉料,然后承料盘403随着公转运动的进行,承料盘403在传动齿环404与齿条边303的配合下发生旋转,从而将黏性粉料送入至第二放料槽302中,完成粉料的分类;
参阅图2,在搅拌组件处于第二放料槽302的边界,可以理解的是,先进行搅拌操作,然后承料盘403再发生旋转,从而保障豆制品粉料能够正常下料。
传动套4内部呈环形阵列开设有多个导向结构,每个导向结构均包括第一导槽405、第二导槽406以及第三导槽407,第一导槽405间隔设置在传动套4内部上端,第一导槽405下端分别与第二导槽406、第三导槽407相连接,第二导槽406另一端与相邻一侧第三导槽407中部相连接。
第一导槽405与第三导槽407沿传动套4内侧壁竖向设置,第二导槽406倾斜设置,第一导槽405下端与第二导槽406一端端口相对设置,第三导槽407的端口与第一导槽405交错设置,驱动组件为弹性连杆408,弹性连杆408一端与电动伸缩杆101的外周壁固定连接,弹性连杆408端部滚动连接有导向球409,导向球409抵触连接在导向结构内。
第三导槽407内固定连接有底垫410,底垫410沿从下至上的竖直方向逐渐增厚。
具体的:电动伸缩杆101上移过程中,导向球409从第三导槽407向上移动,然后在弹性连杆408弹性作用下,导向球409越过底垫410,进入到第一导槽405中,从而电动伸缩杆101上移时,传动环2不旋转;
当电动伸缩杆101下移的时候,导向球409从第一导槽405进入到第二导槽406,最后进入到第三导槽407底部,导向球409在第二导槽406移动期间,会驱使传动套4发生旋转,从而带动传动环2旋转,从而使得承料盘403发生公转,完成承料盘403的换位;
可以理解的是,导向球409在第三导槽407移动期间,能够有效阻挡传动套4发生旋转,提高传动套4的稳定性,从而便于进行放料、研磨以及搅拌工作;
其中,弹性连杆408是由两个杆体通过弹性结构连接的,具有伸缩的特性,从而能够适应底垫410的阻挡效果。
放料组件包括放料桶6,放料桶6固定在安装板5上,放料桶6可通过电磁阀控制出料,保障承料盘403内的豆制品厚度接近于一个豆制品的直径大小,可以理解为一层豆制品,豆制品在承料盘403中没有叠层现象,提高研磨效果。
研磨组件包括研磨电机7,研磨电机7固定在安装板5上,且研磨电机7输出轴贯穿安装板5,研磨电机7输出轴端部通过连杆结构连接有研磨盘701,研磨电机7通过连杆结构带动研磨盘701旋转,实现豆制品的研磨工作。
搅拌组件包括搅拌电机8,搅拌电机8固定在安装板5上,搅拌电机8输出轴贯穿安装板5,搅拌电机8输出轴端部通过连杆结构连接有搅拌盘801,搅拌盘801底部固定连接有多个搅拌杆802,搅拌电机8通过连杆结构带动搅拌盘801以及多个搅拌杆802旋转,实现对黏性豆制粉料进行搅拌。
连杆结构包括外套9以及内套901,外套9内部开设有空腔902,内套901嵌入在空腔902中,空腔902内周壁上开设有多个条形槽903,内套901外周壁上固定连接有多个卡条904,卡条904滑动卡接于条形槽903中,内套901外周壁上还固定连接有挡环905,挡环905底部固定连接有弹簧906,弹簧906底部固定连接有联动环907,联动环907底部固定连接有滚珠908,滚珠908与外套9内壁滚动连接,滚珠908用于减少摩擦,条形槽903用于带动卡条904实现旋转,且条形槽903的长度大于卡条904,用于适应卡条904在竖直方向上的偏移。
具体的:在进行研磨以及搅拌的过程中,随着安装板5的下移,研磨盘701以及搅拌盘801均匀受到承料盘403的阻挡,通过弹簧906适应阻挡效果,且保障研磨盘701在旋转研磨的同时,始终对豆制品具有一定的研磨压力,保障研磨效果,同理搅拌杆802能够具有一定的挤压力,提高搅拌效果。
工作原理:将豆制品分成若干份,并依次放入在多个承料盘403中,电动伸缩杆101用于控制安装板5实现上下往复移动,且通过驱动组件与传动套4的配合,实现传动套4以及传动环2的间歇旋转,使得承料盘403依次经过放料组件的放料区域、研磨组件的研磨区域、第一放料槽301区域以及第二放料槽302与搅拌组件组合的区域,使得多个承料盘403能够同步分别进行放料、研磨、一次出料以及二次出料的操作,在降低研磨量提高研磨效率的同时,保障豆制品整体的研磨速度,并且在研磨完成后,第一放料槽301用于承接干燥、松散的高质量豆制品,然后搅拌组件用于搅拌黏在承料盘403上的黏性豆制品粉料,然后下料至第二放料槽302中,完成豆制品粉料的分类,为后续豆制品粉料的加工提供便捷;
在进行研磨以及搅拌的过程中,随着安装板5的下移,研磨盘701以及搅拌盘801均匀受到承料盘403的阻挡,通过弹簧906适应阻挡效果,且保障研磨盘701在旋转研磨的同时,始终对豆制品具有一定的研磨压力,保障研磨效果,同理搅拌杆802能够具有一定的挤压力,提高搅拌效果。
上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种用于加工豆制品的研磨装置,包括底板(1)、传动环(2),其特征在于:所述底板(1)顶部中间固定连接有电动伸缩杆(101),所述传动环(2)底部固定连接有多个第一支撑杆(102),所述底板(1)顶部开设有滑槽(103),多个所述第一支撑杆(102)转动设置在所述滑槽(103)中,所述底板(1)顶部还固定连接有多个第二支撑杆(104),所述第二支撑杆(104)顶部固定连接有固定环(3),所述传动环(2)中部固定连接有供电动伸缩杆(101)贯穿的传动套(4),所述电动伸缩杆(101)外周壁设置有驱动组件,所述驱动组件用于驱动传动套(4)间隙旋转,所述传动套(4)外周壁上固定连接有多个内杆(401),所述内杆(401)端部转动连接有多个外杆(402),所述外杆(402)端部固定连接有承料盘(403),所述电动伸缩杆(101)顶部固定连接有安装板(5),所述安装板(5)上设置有放料组件、研磨组件以及搅拌组件,所述放料组件用于将豆制品放入至承料盘(403)中,所述研磨组件用于对承料盘(403)中的豆制品进行研磨,所述搅拌组件用于搅动承料盘(403)中的豆制品粉末,所述固定环(3)开设有第一放料槽(301)以及第二放料槽(302),所述固定环(3)以及传动环(2)同轴设置,且所述传动环(2)处于所述固定环(3)的内径范围内,所述传动套(4)内部呈环形阵列开设有多个导向结构,每个所述导向结构均包括第一导槽(405)、第二导槽(406)以及第三导槽(407),所述第一导槽(405)间隔设置在传动套(4)内部上端,所述第一导槽(405)下端分别与第二导槽(406)、第三导槽(407)相连接,所述第二导槽(406)另一端与相邻一侧第三导槽(407)中部相连接,所述第一导槽(405)与第三导槽(407)沿传动套(4)内侧壁竖向设置,所述第二导槽(406)倾斜设置,所述第一导槽(405)下端与第二导槽(406)一端端口相对设置,所述第三导槽(407)的端口与第一导槽(405)交错设置,所述驱动组件为弹性连杆(408),所述弹性连杆(408)一端与所述电动伸缩杆(101)的外周壁固定连接,所述弹性连杆(408)端部滚动连接有导向球(409),所述导向球(409)抵触连接在所述导向结构内,所述研磨组件包括研磨电机(7),所述研磨电机(7)固定在所述安装板(5)上,且所述研磨电机(7)输出轴贯穿所述安装板(5),所述研磨电机(7)输出轴端部通过连杆结构连接有研磨盘(701),所述搅拌组件包括搅拌电机(8),所述搅拌电机(8)固定在所述安装板(5)上,所述搅拌电机(8)输出轴贯穿所述安装板(5),所述搅拌电机(8)输出轴端部通过连杆结构连接有搅拌盘(801),所述搅拌盘(801)底部固定连接有多个搅拌杆(802)。
2.根据权利要求1所述的用于加工豆制品的研磨装置,其特征在于:所述第一放料槽(301)以及第二放料槽(302)上均固定连接有齿条边(303)。
3.根据权利要求2所述的用于加工豆制品的研磨装置,其特征在于:所述外杆(402)外周壁上固定连接有传动齿环(404),所述传动齿环(404)与所述齿条边(303)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的用于加工豆制品的研磨装置,其特征在于:所述第三导槽(407)内固定连接有底垫(410),所述底垫(410)沿从下至上的竖直方向逐渐增厚。
5.根据权利要求1所述的用于加工豆制品的研磨装置,其特征在于:所述放料组件包括放料桶(6),所述放料桶(6)固定在所述安装板(5)上。
6.根据权利要求1所述的用于加工豆制品的研磨装置,其特征在于:所述连杆结构包括外套(9)以及内套(901),所述外套(9)内部开设有空腔(902),所述内套(901)嵌入在所述空腔(902)中,所述空腔(902)内周壁上开设有多个条形槽(903),所述内套(901)外周壁上固定连接有多个卡条(904),所述卡条(904)滑动卡接于所述条形槽(903)中,所述内套(901)外周壁上还固定连接有挡环(905),所述挡环(905)底部固定连接有弹簧(906),所述弹簧(906)底部固定连接有联动环(907),所述联动环(907)底部固定连接有滚珠(908),所述滚珠(908)与所述外套(9)内壁滚动连接。
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