CN211251436U - 一种精华液原料粉碎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉碎装置技术领域,更具体的说是一种精华液原料粉碎装置,包括粉碎箱承载架装置、原料粉碎箱构件、粉碎动力装置、精华液储存装置和原料储存框,把原料放置到两个粉碎辊之间,启动电动机,电动机通过齿轮II与两个齿轮I之间的啮合传动带动两个连接转轴同时向内转动,两个连接转轴带动两个粉碎辊同时向内转动,这时就可以对原料进行粉碎,粉碎原料时会把原料内的精华液挤出,这时的原料和精华液会一同从收口腔排出落到过滤层上,当精华液落到过滤层上后会直接渗下落到储存腔内,而原料会留在过滤层上,向上滑动升降堵板后,原料会通过过滤层和延伸框的斜坡设计滑到原料储存框内。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎装置技术领域,更具体的说是一种精华液原料粉碎装置。
背景技术
现如今有专利号为CN201721554180.3的一种植物原料切割粉碎设备,包括进料斗、粉碎箱、粉碎轴、粉碎刀片、电机一、筛网、搅拌箱、搅拌轴、电机二、通道、碾磨箱、电机三、转轴、上磨盘、下磨盘、出料口、碾压凸点;所述进料斗设置在粉碎箱的顶部,粉碎箱内横向设有粉碎轴,粉碎轴的外表面设置有粉碎刀片,电机一安装在粉碎箱上方,电机一与粉碎轴通过传送带连接,粉碎箱的底部安装有筛网,粉碎箱下方连接搅拌箱,搅拌箱内纵向设置有搅拌轴,搅拌轴与电机二连接,电机二安装在搅拌箱底部,搅拌箱的底部两侧分别通过通道与碾磨箱连通,碾磨箱上方安装电机三,电机三与转轴连接,转轴安装在碾磨箱的顶部,转轴下方连接上磨盘,上磨盘下方设有下磨盘。该新型只能对原料进行粉碎,而无法把精华液和残渣进行分离。
发明内容
本实用新型涉及粉碎装置技术领域,更具体的说是一种精华液原料粉碎装置,包括粉碎箱承载架装置、原料粉碎箱构件、粉碎动力装置、精华液储存装置和原料储存框,本装置不但可以对原料进行粉碎,并且还可以把粉碎时产生的精华液和被粉碎的原料进行分离处理。
一种精华液原料粉碎装置,包括粉碎箱承载架装置,该一种精华液原料粉碎装置还包括原料粉碎箱构件、粉碎动力装置、精华液储存装置和原料储存框,所述的粉碎箱承载架装置内固定连接有原料粉碎箱构件,粉碎动力装置与原料粉碎箱构件固定连接并啮合传动,精华液储存装置固定连接在粉碎箱承载架装置上并位于原料粉碎箱构件的下方,原料储存框固定连接在精华液储存装置的右端。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种精华液原料粉碎装置所述的粉碎箱承载架装置包括承托底板和固定框架,承托底板上固定连接有固定框架。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种精华液原料粉碎装置所述的原料粉碎箱构件包括粉碎箱、收口腔、连接转轴、粉碎辊和齿轮I,粉碎箱固定连接在固定框架内,粉碎箱的下端固定连接有收口腔,粉碎箱的左右两端均转动连接有连接转轴,两个连接转轴上均固定连接有粉碎辊,两个粉碎辊均位于粉碎箱内,两个连接转轴的后端均固定连接有齿轮I,两个齿轮I啮合传动。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种精华液原料粉碎装置所述的粉碎动力装置包括电动机和齿轮II,电动机固定连接在粉碎箱左端的后方,电动机的输出轴上固定连接有齿轮II,齿轮II与位于左端的齿轮I啮合传动。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种精华液原料粉碎装置所述的精华液储存装置包括储存腔、过滤层、升降堵板、连接板、延伸框、出液管和阀门,储存腔固定连接在承托底板上并位于收口腔的正下方,储存腔内部的下端设置有斜面,储存腔的上端固定连接有过滤层,储存腔的右端滑动连接有升降堵板,升降堵板的下端与过滤层贴合,升降堵板的上端固定连接有连接板,储存腔的右端固定连接有延伸框,延伸框与过滤层处在同一条直线上,储存腔左端的下方固定连接有出液管并连通,出液管上设置有阀门。
作为本技术方案的进一步优化,本实用新型一种精华液原料粉碎装置所述的原料储存框固定连接在储存腔的右端。
本实用新型一种精华液原料粉碎装置的有益效果为:
把原料放置到两个粉碎辊之间,启动电动机,电动机通过齿轮II与两个齿轮I之间的啮合传动带动两个连接转轴同时向内转动,两个连接转轴带动两个粉碎辊同时向内转动,这时就可以对原料进行粉碎,粉碎原料时会把原料内的精华液挤出,这时的原料和精华液会一同从收口腔排出落到过滤层上,当精华液落到过滤层上后会直接渗下落到储存腔内,而原料会留在过滤层上,向上滑动升降堵板后,原料会通过过滤层和延伸框的斜坡设计滑到原料储存框内。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1为本实用新型一种精华液原料粉碎装置结构示意图;
图2为一种精华液原料粉碎装置另一面结构示意图;
图3为粉碎箱承载架装置结构示意图;
图4为原料粉碎箱构件结构示意图;
图5为原料粉碎箱构件另一面结构示意图;
图6为原料粉碎箱构件部分结构示意图;
图7为粉碎动力装置结构示意图;
图8为精华液储存装置结构示意图;
图9为精华液储存装置另一面结构示意图;
图10为精华液储存装置截面剖面结构示意图;
图11为原料储存框结构示意图。
图中:粉碎箱承载架装置1;承托底板1-1;固定框架1-2;原料粉碎箱构件2;粉碎箱2-1;收口腔2-2;连接转轴2-3;粉碎辊2-4;齿轮I2-5;粉碎动力装置3;电动机3-1;齿轮II3-2;精华液储存装置4;储存腔4-1;过滤层4-2;升降堵板4-3;连接板4-4;延伸框4-5;出液管4-6;阀门4-7;原料储存框5。
具体实施方式
具体实施方式一:
下面结合图1-11说明本实施方式,本实用新型涉及粉碎装置技术领域,更具体的说是一种精华液原料粉碎装置,包括粉碎箱承载架装置1、原料粉碎箱构件2、粉碎动力装置3、精华液储存装置4和原料储存框5,把原料放置到两个粉碎辊2-4之间,启动电动机3-1,电动机3-1通过齿轮II3-2与两个齿轮I2-5之间的啮合传动带动两个连接转轴2-3同时向内转动,两个连接转轴2-3带动两个粉碎辊2-4同时向内转动,这时就可以对原料进行粉碎,粉碎原料时会把原料内的精华液挤出,这时的原料和精华液会一同从收口腔2-2排出落到过滤层4-2上,当精华液落到过滤层4-2上后会直接渗下落到储存腔4-1内,而原料会留在过滤层4-2上,向上滑动升降堵板4-3后,原料会通过过滤层4-2和延伸框4-5的斜坡设计滑到原料储存框5内;
一种精华液原料粉碎装置,包括粉碎箱承载架装置1,该一种精华液原料粉碎装置还包括原料粉碎箱构件2、粉碎动力装置3、精华液储存装置4和原料储存框5,所述的粉碎箱承载架装置1内固定连接有原料粉碎箱构件2,粉碎动力装置3与原料粉碎箱构件2固定连接并啮合传动,精华液储存装置4固定连接在粉碎箱承载架装置1上并位于原料粉碎箱构件2的下方,原料储存框5固定连接在精华液储存装置4的右端。
具体实施方式二:
下面结合图1-11说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明所述的粉碎箱承载架装置1包括承托底板1-1和固定框架1-2,承托底板1-1起到承载固定的作用,承托底板1-1上固定连接有固定框架1-2,固定框架1-2可以给粉碎箱2-1提供一个支撑固定的空间;
具体实施方式三:
下面结合图1-11说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述的原料粉碎箱构件2包括粉碎箱2-1、收口腔2-2、连接转轴2-3、粉碎辊2-4和齿轮I2-5,粉碎箱2-1固定连接在固定框架1-2内,在粉碎箱2-1内对原料进行粉碎,粉碎箱2-1的下端固定连接有收口腔2-2,当元被粉碎时产生的精华液和被粉碎的原料可以通过收口腔2-2流出,这样可以减小下落的面积,让精华液和被粉碎的原料更集中的落下,粉碎箱2-1的左右两端均转动连接有连接转轴2-3,连接转轴2-3可以带动粉碎辊2-4向内转动,两个连接转轴2-3上均固定连接有粉碎辊2-4,两个粉碎辊2-4同时向内转动时可以对原料进行粉碎,两个粉碎辊2-4均位于粉碎箱2-1内,两个连接转轴2-3的后端均固定连接有齿轮I2-5,齿轮I2-5可以带动连接转轴2-3转动,两个齿轮I2-5啮合传动。
具体实施方式四:
下面结合图1-11说明本实施方式,本实施方式对实施方式三作进一步说明所述的粉碎动力装置3包括电动机3-1和齿轮II3-2,电动机3-1固定连接在粉碎箱2-1左端的后方,电动机3-1可以带动齿轮II3-2转动,电动机3-1的输出轴上固定连接有齿轮II3-2,齿轮II3-2可以带动位于左端的齿轮I2-5转动,齿轮II3-2与位于左端的齿轮I2-5啮合传动。
具体实施方式五:
下面结合图1-11说明本实施方式,本实施方式对实施方式四作进一步说明所述的精华液储存装置4包括储存腔4-1、过滤层4-2、升降堵板4-3、连接板4-4、延伸框4-5、出液管4-6和阀门4-7,储存腔4-1固定连接在承托底板1-1上并位于收口腔2-2的正下方,储存腔4-1内可以储存精华液,储存腔4-1内部的下端设置有斜面,设置有斜面后可以更彻底的把精华液排出,因为精华液会处于低洼点,方便精华液的流出,储存腔4-1的上端固定连接有过滤层4-2,当精华液和原料同时落到过滤层4-2上时,精华液会落到储存腔4-1内,而原料会留在过滤层4-2上,储存腔4-1的右端滑动连接有升降堵板4-3,升降堵板4-3可以对原料进行限位,这样原料会停留在过滤层4-2上,停留一段时间后,残留在原料上的精华液也会因为重力的原因落到储存腔4-1内,当需要把原料排出时,向上滑动升降堵板4-3即可,升降堵板4-3的下端与过滤层4-2贴合,升降堵板4-3的上端固定连接有连接板4-4,拉动连接板4-4可以带动升降堵板4-3上下滑动,储存腔4-1的右端固定连接有延伸框4-5,延伸框4-5起到延伸的作用,这样原料会精准的落到原料储存框5内,延伸框4-5与过滤层4-2处在同一条直线上,这样不会对原料的滑动产生影响,原料一次即可滑落到原料储存框5内,储存腔4-1左端的下方固定连接有出液管4-6并连通,通过出液管4-6可以把位于储存腔4-1内的精华液排出,出液管4-6上设置有阀门4-7,阀门4-7可以控制出液管4-6内是否有精华液排出。
具体实施方式六:
下面结合图1-11说明本实施方式,本实施方式对实施方式五作进一步说明所述的原料储存框5固定连接在储存腔4-1的右端,原料储存框5与储存腔4-1的右端面形成一个完整腔体,可以把原料储存到该腔体内。
本实用新型一种精华液原料粉碎装置的工作原理:
把原料放置到两个粉碎辊2-4之间,启动电动机3-1,电动机3-1通过齿轮II3-2与两个齿轮I2-5之间的啮合传动带动两个连接转轴2-3同时向内转动,两个连接转轴2-3带动两个粉碎辊2-4同时向内转动,这时就可以对原料进行粉碎,粉碎原料时会把原料内的精华液挤出,这时的原料和精华液会一同从收口腔2-2排出落到过滤层4-2上,当精华液落到过滤层4-2上后会直接渗下落到储存腔4-1内,而原料会留在过滤层4-2上,停留一段时间后,残留在原料上的精华液也会因为重力的原因落到储存腔4-1内,当需要把原料排出时,向上滑动升降堵板4-3,原料会通过过滤层4-2和延伸框4-5的斜坡设计滑到原料储存框5内,当需要把位于储存腔4-1内的精华液取出时,打开阀门4-7,这时精华液会从出液管4-6排出。
当然,上述说明并非对本实用新型的限制,本实用新型也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种精华液原料粉碎装置,包括粉碎箱承载架装置(1),其特征在于:该一种精华液原料粉碎装置还包括原料粉碎箱构件(2)、粉碎动力装置(3)、精华液储存装置(4)和原料储存框(5),所述的粉碎箱承载架装置(1)内固定连接有原料粉碎箱构件(2),粉碎动力装置(3)与原料粉碎箱构件(2)固定连接并啮合传动,精华液储存装置(4)固定连接在粉碎箱承载架装置(1)上并位于原料粉碎箱构件(2)的下方,原料储存框(5)固定连接在精华液储存装置(4)的右端。
2.根据权利要求1所述的一种精华液原料粉碎装置,其特征在于:所述的粉碎箱承载架装置(1)包括承托底板(1-1)和固定框架(1-2),承托底板(1-1)上固定连接有固定框架(1-2)。
3.根据权利要求2所述的一种精华液原料粉碎装置,其特征在于:所述的原料粉碎箱构件(2)包括粉碎箱(2-1)、收口腔(2-2)、连接转轴(2-3)、粉碎辊(2-4)和齿轮I(2-5),粉碎箱(2-1)固定连接在固定框架(1-2)内,粉碎箱(2-1)的下端固定连接有收口腔(2-2),粉碎箱(2-1)的左右两端均转动连接有连接转轴(2-3),两个连接转轴(2-3)上均固定连接有粉碎辊(2-4),两个粉碎辊(2-4)均位于粉碎箱(2-1)内,两个连接转轴(2-3)的后端均固定连接有齿轮I(2-5),两个齿轮I(2-5)啮合传动。
4.根据权利要求3所述的一种精华液原料粉碎装置,其特征在于:所述的粉碎动力装置(3)包括电动机(3-1)和齿轮II(3-2),电动机(3-1)固定连接在粉碎箱(2-1)左端的后方,电动机(3-1)的输出轴上固定连接有齿轮II(3-2),齿轮II(3-2)与位于左端的齿轮I(2-5)啮合传动。
5.根据权利要求4所述的一种精华液原料粉碎装置,其特征在于:所述的精华液储存装置(4)包括储存腔(4-1)、过滤层(4-2)、升降堵板(4-3)、连接板(4-4)、延伸框(4-5)、出液管(4-6)和阀门(4-7),储存腔(4-1)固定连接在承托底板(1-1)上并位于收口腔(2-2)的正下方,储存腔(4-1)内部的下端设置有斜面,储存腔(4-1)的上端固定连接有过滤层(4-2),储存腔(4-1)的右端滑动连接有升降堵板(4-3),升降堵板(4-3)的下端与过滤层(4-2)贴合,升降堵板(4-3)的上端固定连接有连接板(4-4),储存腔(4-1)的右端固定连接有延伸框(4-5),延伸框(4-5)与过滤层(4-2)处在同一条直线上,储存腔(4-1)左端的下方固定连接有出液管(4-6)并连通,出液管(4-6)上设置有阀门(4-7)。
6.根据权利要求5所述的一种精华液原料粉碎装置,其特征在于:所述的原料储存框(5)固定连接在储存腔(4-1)的右端。
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CN112060657A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-12-11 | 含山县全味调味品制造有限公司 | 一种重锤回复式植物油压榨装置 |
-
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