CN113731554B - 一种乳麦面粉加工研磨设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种乳麦面粉加工研磨设备，包括研磨箱，研磨箱的底端安装有多个支撑腿，研磨箱的顶壁上转动安装有转动杆，且转动杆的底端延伸至研磨箱内，转动杆的底端固定安装有研磨锥块，研磨箱的顶壁上安装有驱动转动杆转动的驱动电机，驱动电机的输出端安装有主动齿轮，转动杆顶端的外侧壁上安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮，研磨箱底端的内侧壁均倾斜设置，且研磨锥块与研磨箱底端内侧壁之间的距离从上往下逐渐减小。本发明通过破碎机构的设置可以避免直接对小麦原料进行研磨而损伤研磨锥块和研磨箱的侧壁，不仅延长了研磨锥块和研磨箱的使用寿命，也改善了面粉的研磨效果，从而提升了乳麦面粉的加工质量。
Description
技术领域
本发明涉及乳麦面粉加工设备技术领域，具体为一种乳麦面粉加工研磨设备。
背景技术
面粉是一种由小麦研磨成的粉状物，是我国北方居民的主食之一。
经检索，中国专利号CN109174279B公开了一种面粉加工机械面粉自动研磨干燥装置，包括工作台，所述工作台右侧上方设有传送带，所述传送带顶部设有干燥室，所述干燥室左端连接有输料仓，所述干燥室顶部设有红外线干燥灯，所述红外线干燥灯之间设有通风口，所述干燥室右端连接有出料口，所述出料口下端设有挡板，所述输料仓顶部设有研磨锥筒，所述研磨锥筒内设置有研磨锥块，所述研磨锥块顶部设有分料锥，所述分料锥上端设有传动轴，所述传动轴上端设有减速箱，所述减速箱顶部设有电机，所述研磨锥筒顶部设有粉碎桶，所述粉碎桶左右两侧各设有进料口。
上述的面粉加工机械面粉自动研磨干燥装置虽然可以对研磨后的面粉进行干燥，但是仍然存在以下不足之处：
1、将小麦原料直接从进料口放至破碎筒内进行研磨，研磨前未对小麦原料进行破碎，从而会导致研磨速率较慢，而且研磨过程中完整的小麦原料容易损伤研磨锥块和破碎筒的侧壁，从而会导致面粉研磨不均匀；
2、研磨时面粉容易堆积在研磨锥筒底端的内侧壁上并卡在研磨锥块和研磨锥筒之间，从而导致研磨后的面粉无法从研磨锥筒的底端落至传送带上，工作稳定性差；
3、采用传送带输送研磨后的面粉经过干燥室对面粉进行烘干，由于面粉经过干燥室时是堆叠在传送带上的，从而导致面粉烘干效果较差。
为此，提出一种乳麦面粉加工研磨设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种乳麦面粉加工研磨设备，通过设置破碎机构和防堵料组件的方式以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种乳麦面粉加工研磨设备，包括研磨箱，所述研磨箱的底端安装有多个支撑腿，所述研磨箱的顶壁上转动安装有转动杆，且转动杆的底端延伸至研磨箱内，所述转动杆的底端固定安装有研磨锥块，所述研磨箱的顶壁上安装有驱动转动杆转动的驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有主动齿轮，所述转动杆顶端的外侧壁上安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮，所述研磨箱底端的内侧壁均倾斜设置，且研磨锥块与研磨箱底端内侧壁之间的距离从上往下逐渐减小，所述研磨箱一侧的顶端安装有破碎机构，且破碎机构由驱动电机驱动，所述研磨箱内安装有由研磨锥块驱动的防堵料组件，所述研磨箱的底端设有烘干机构，且烘干机构由研磨锥块驱动。
驱动电机驱动主动齿轮可以带动从动齿轮、转动杆和研磨锥块转动，加工前先启动驱动电机并将小麦原料放至破碎机构内，小麦原料经破碎机构破碎后流动至研磨箱内，研磨锥块转动就可以对落入研磨箱内的原料进行研磨，由于研磨锥块与研磨箱底端内侧壁之间的距离从上往下逐渐减小，因此只有研磨充分的面粉才能从研磨箱的底端排出，研磨充分的面粉会落至底端的烘干机构内进行烘干，破碎机构的设置可以避免直接对小麦原料进行研磨而损伤研磨锥块和研磨箱的侧壁，不仅延长了研磨锥块和研磨箱的使用寿命，也改善了面粉的研磨效果，从而提升了乳麦面粉的加工质量。
优选的，所述破碎机构包括安装在研磨箱一侧的破碎筒，所述破碎筒内对称转动安装有两个破碎辊，所述破碎筒的顶端设有上料斗，两个所述破碎辊的一端均连接有转轴，且转轴的一侧均延伸至破碎筒的外侧，所述破碎筒的底端连接有上料筒，且上料筒的一端延伸至研磨箱内，所述破碎筒的底端与上料筒之间连接有进料管，所述上料筒内转动安装有螺旋上料杆，且螺旋上料杆的两端均延伸至上料筒的外侧，所述转动杆与螺旋上料杆相邻的一端分别安装有第一锥齿轮和第二锥齿轮，且第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合，所述螺旋上料杆与相邻的转轴以及相邻的两个转轴之间均共同安装有传动皮带。
转动杆转动可以带动第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺旋上料杆、传动皮带、转轴和破碎辊转动，将小麦原料放至上料斗内，两个破碎辊转动可以对从上料斗底端落下的小麦原料进行破碎，破碎后的原料经进料管落入上料筒内，螺旋上料杆转动就可以将落至上料筒内的原料输送至研磨箱内，借助驱动电机驱动转动杆带动破碎辊和螺旋上料杆进行转动，无需额外设置驱动设备，从而降低了破碎机构和乳麦面粉加工研磨设备的制造和使用成本。
优选的，所述防堵料组件包括安装在研磨锥块顶端外侧壁上的安装杆，所述安装杆的一端安装有安装板，所述安装板的底端安装有刮料板，且刮料板贴紧在研磨箱底端的内侧壁上，所述研磨箱内安装有与安装板相互配合的环形导向杆，且安装板滑动套设在环形导向杆上。
研磨锥块转动可以带动安装杆、安装板和刮料板转动，刮料板转动可以将堆积在研磨箱底端内侧壁上的面粉刮下并从研磨箱的底端排出，因此能避免研磨时面粉堆积在研磨箱底端的内侧壁上并卡在研磨锥块和研磨箱之间，从而便于研磨后的面粉从研磨箱的底端排出，提升了乳麦面粉加工研磨设备工作的稳定性。
优选的，所述烘干机构包括设置在研磨箱底端的烘干筒，所述研磨箱的底端与烘干筒之间连接有出料管，所述烘干筒内转动安装有螺旋输送杆，所述研磨锥块的底端安装有固定杆，所述螺旋输送杆与固定杆相邻的一端分别安装有第三锥齿轮和第四锥齿轮，且第三锥齿轮与第四锥齿轮相互啮合，所述烘干筒内安装有与第三锥齿轮和第四锥齿轮相互配合的隔板，所述烘干筒内均匀安装有多个电热管，所述研磨箱内设有发电组件，且电热管由发电组件供电。
研磨充分的面粉会从研磨箱的底端落至烘干筒内，研磨锥块转动可以带动固定杆、第四锥齿轮、第三锥齿轮和螺旋输送杆转动，螺旋输送杆转动可以对落至烘干筒内的面粉进行输送，电热管通电后可以对在烘干筒内移动的面粉进行烘干，烘干后的面粉从烘干筒的一端排出并进行收集，由于面粉在烘干筒内移动时不停的翻转，因此电热管可以充分对面粉进行烘干，从而改善了乳麦面粉加工研磨设备对面粉的烘干效果。
优选的，所述发电组件包括安装在转动杆底端外侧壁上的多个分散板，且分散板均位于上料筒的下侧，每个所述分散板内均安装有导电杆，所述转动杆内安装有第一电极和第二电极，且导电杆共同串联连接在第一电极和第二电极之间，所述研磨箱内安装有多个永磁铁，且永磁铁共同在导电杆的外部形成磁场，所述研磨箱的顶端安装有与第一电极和第二电极相互配合的连接头，且第一电极和第二电极的顶端共同转动连接在连接头上，所述连接头上连接有连接电线，且连接电线连接在电热管上。
转动杆转动可以带动分散板、导电杆、第一电极和第二电极转动，导电杆、第一电极、第二电极和连接头共同串联在闭合电路上，闭合电路的部分导体在磁场内做切割磁感线运动时会产生感应电流，感应电流通过连接电线对电热管进行供电，无需额外设置电源对电热管进行供电，从而降低了烘干机构和乳麦面粉加工研磨设备的使用成本。
优选的，所述分散板的数量至少为六个。
分散板转动时可以将从研磨箱一侧上料筒内落下的原料均匀分散至研磨箱内，因此便于原料从研磨锥块的顶端均匀落至研磨锥块与研磨箱的内侧壁之间，从而避免原料堆积在研磨锥块和研磨箱的一侧，从而进一步提升了乳麦面粉加工研磨设备工作的稳定性。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1、破碎机构的设置可以避免直接对小麦原料进行研磨而损伤研磨锥块和研磨箱的侧壁，不仅延长了研磨锥块和研磨箱的使用寿命，也改善了面粉的研磨效果，从而提升了乳麦面粉的加工质量。
2、借助驱动电机驱动转动杆带动破碎辊和螺旋上料杆进行转动，无需额外设置驱动设备，从而降低了破碎机构和乳麦面粉加工研磨设备的制造和使用成本。
3、研磨锥块转动可以带动安装杆、安装板和刮料板转动，刮料板转动可以将堆积在研磨箱底端内侧壁上的面粉刮下并从研磨箱的底端排出，因此能避免研磨时面粉堆积在研磨箱底端的内侧壁上并卡在研磨锥块和研磨箱之间，从而便于研磨后的面粉从研磨箱的底端排出，提升了乳麦面粉加工研磨设备工作的稳定性。
4、螺旋输送杆转动可以对落至烘干筒内的面粉进行输送，电热管通电后可以对在烘干筒内移动的面粉进行烘干，由于面粉在烘干筒内移动时不停的翻转，因此电热管可以充分对面粉进行烘干，从而改善了乳麦面粉加工研磨设备对面粉的烘干效果。
5、分散板转动时可以将从研磨箱一侧上料筒内落下的原料均匀分散至研磨箱内，因此便于原料从研磨锥块的顶端均匀落至研磨锥块与研磨箱的内侧壁之间，从而避免原料堆积在研磨锥块和研磨箱的一侧，从而进一步提升了乳麦面粉加工研磨设备工作的稳定性。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的正面结构示意图；
图3为本发明的正面结构剖视图；
图4为本发明的破碎筒部分的正面结构剖视图；
图5为本发明的分散板部分的俯视图；
图6为本发明的A部分结构的放大图；
图7为本发明的B部分结构的放大图。
图中：1、研磨箱；2、支撑腿；3、转动杆；4、研磨锥块；5、驱动电机；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、破碎筒；9、破碎辊；10、上料斗；11、转轴；12、上料筒；13、进料管；14、螺旋上料杆；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、传动皮带；18、安装杆；19、安装板；20、刮料板；21、环形导向杆；22、烘干筒；23、出料管；24、螺旋输送杆；25、固定杆；26、第三锥齿轮；27、第四锥齿轮；28、隔板；29、电热管；30、分散板；31、导电杆；32、第一电极；33、第二电极；34、永磁铁；35、连接头；36、连接电线。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图7，本发明提供一种乳麦面粉加工研磨设备，技术方案如下：
一种乳麦面粉加工研磨设备，包括研磨箱1，研磨箱1的底端安装有多个支撑腿2，研磨箱1的顶壁上转动安装有转动杆3，且转动杆3的底端延伸至研磨箱1内，转动杆3的底端固定安装有研磨锥块4，研磨箱1的顶壁上安装有驱动转动杆3转动的驱动电机5，驱动电机5的输出端安装有主动齿轮6，转动杆3顶端的外侧壁上安装有与主动齿轮6啮合的从动齿轮7，研磨箱1底端的内侧壁均倾斜设置，且研磨锥块4与研磨箱1底端内侧壁之间的距离从上往下逐渐减小，研磨箱1一侧的顶端安装有破碎机构，且破碎机构由驱动电机5驱动，研磨箱1内安装有由研磨锥块4驱动的防堵料组件，研磨箱1的底端设有烘干机构，且烘干机构由研磨锥块4驱动。
驱动电机5驱动主动齿轮6可以带动从动齿轮7、转动杆3和研磨锥块4转动，加工前先启动驱动电机5并将小麦原料放至破碎机构内，小麦原料经破碎机构破碎后流动至研磨箱1内，研磨锥块4转动就可以对落入研磨箱1内的原料进行研磨，由于研磨锥块4与研磨箱1底端内侧壁之间的距离从上往下逐渐减小，因此只有研磨充分的面粉才能从研磨箱1的底端排出，研磨充分的面粉会落至底端的烘干机构内进行烘干，破碎机构的设置可以避免直接对小麦原料进行研磨而损伤研磨锥块4和研磨箱1的侧壁，不仅延长了研磨锥块4和研磨箱1的使用寿命，也改善了面粉的研磨效果，从而提升了乳麦面粉的加工质量。
作为本发明的一种实施方式，参照图2、图3和图4，破碎机构包括安装在研磨箱1一侧的破碎筒8，破碎筒8内对称转动安装有两个破碎辊9，破碎筒8的顶端设有上料斗10，两个破碎辊9的一端均连接有转轴11，且转轴11的一侧均延伸至破碎筒8的外侧，破碎筒8的底端连接有上料筒12，且上料筒12的一端延伸至研磨箱1内，破碎筒8的底端与上料筒12之间连接有进料管13，上料筒12内转动安装有螺旋上料杆14，且螺旋上料杆14的两端均延伸至上料筒12的外侧，转动杆3与螺旋上料杆14相邻的一端分别安装有第一锥齿轮15和第二锥齿轮16，且第一锥齿轮15和第二锥齿轮16相互啮合，螺旋上料杆14与相邻的转轴11以及相邻的两个转轴11之间均共同安装有传动皮带17。
转动杆3转动可以带动第一锥齿轮15、第二锥齿轮16、螺旋上料杆14、传动皮带17、转轴11和破碎辊9转动，将小麦原料放至上料斗10内，两个破碎辊9转动可以对从上料斗10底端落下的小麦原料进行破碎，破碎后的原料经进料管13落入上料筒12内，螺旋上料杆14转动就可以将落至上料筒12内的原料输送至研磨箱1内，借助驱动电机5驱动转动杆3带动破碎辊9和螺旋上料杆14进行转动，无需额外设置驱动设备，从而降低了破碎机构和乳麦面粉加工研磨设备的制造和使用成本。
作为本发明的一种实施方式，参照图3和图6，防堵料组件包括安装在研磨锥块4顶端外侧壁上的安装杆18，安装杆18的一端安装有安装板19，安装板19的底端安装有刮料板20，且刮料板20贴紧在研磨箱1底端的内侧壁上，研磨箱1内安装有与安装板19相互配合的环形导向杆21，且安装板19滑动套设在环形导向杆21上，安装板19和刮料板20可以绕环形导向杆21转动，从而提升了安装板19和刮料板20安装和转动地稳定性。
研磨锥块4转动可以带动安装杆18、安装板19和刮料板20转动，刮料板20转动可以将堆积在研磨箱1底端内侧壁上的面粉刮下并从研磨箱1的底端排出，因此能避免研磨时面粉堆积在研磨箱1底端的内侧壁上并卡在研磨锥块4和研磨箱1之间，从而便于研磨后的面粉从研磨箱1的底端排出，提升了乳麦面粉加工研磨设备工作的稳定性。
作为本发明的一种实施方式，参照图2、图3和图7，烘干机构包括设置在研磨箱1底端的烘干筒22，研磨箱1的底端与烘干筒22之间连接有出料管23，烘干筒22内转动安装有螺旋输送杆24，研磨锥块4的底端安装有固定杆25，螺旋输送杆24与固定杆25相邻的一端分别安装有第三锥齿轮26和第四锥齿轮27，且第三锥齿轮26与第四锥齿轮27相互啮合，烘干筒22内安装有与第三锥齿轮26和第四锥齿轮27相互配合的隔板28，烘干筒22内均匀安装有多个电热管29，研磨箱1内设有发电组件，且电热管29由发电组件供电。
研磨充分的面粉会从研磨箱1的底端落至烘干筒22内，研磨锥块4转动可以带动固定杆25、第四锥齿轮27、第三锥齿轮26和螺旋输送杆24转动，螺旋输送杆24转动可以对落至烘干筒22内的面粉进行输送，电热管29通电后可以对在烘干筒22内移动的面粉进行烘干，烘干后的面粉从烘干筒22的一端排出并进行收集，由于面粉在烘干筒22内移动时不停的翻转，因此电热管29可以充分对面粉进行烘干，从而改善了乳麦面粉加工研磨设备对面粉的烘干效果。
作为本发明的一种实施方式，参照图3和图5，发电组件包括安装在转动杆3底端外侧壁上的多个分散板30，且分散板30均位于上料筒12的下侧，每个分散板30内均安装有导电杆31，转动杆3内安装有第一电极32和第二电极33，且导电杆31共同串联连接在第一电极32和第二电极33之间，研磨箱1内安装有多个永磁铁34，且永磁铁34共同在导电杆31的外部形成磁场，研磨箱1的顶端安装有与第一电极32和第二电极33相互配合的连接头35，且第一电极32和第二电极33的顶端共同转动连接在连接头35上，连接头35上连接有连接电线36，且连接电线36连接在电热管29上。
转动杆3转动可以带动分散板30、导电杆31、第一电极32和第二电极33转动，导电杆31、第一电极32、第二电极33和连接头35共同串联在闭合电路上，闭合电路的部分导体在磁场内做切割磁感线运动时会产生感应电流，感应电流通过连接电线36对电热管29进行供电，无需额外设置电源对电热管29进行供电，从而降低了烘干机构和乳麦面粉加工研磨设备的使用成本。
作为本发明的一种实施方式，参照图5，分散板30的数量至少为六个。
分散板30转动时可以将从研磨箱1一侧上料筒12内落下的原料均匀分散至研磨箱1内，因此便于原料从研磨锥块4的顶端均匀落至研磨锥块4与研磨箱1的内侧壁之间，从而避免原料堆积在研磨锥块4和研磨箱1的一侧，从而进一步提升了乳麦面粉加工研磨设备工作的稳定性。
工作原理：驱动电机5驱动主动齿轮6可以带动从动齿轮7、转动杆3和研磨锥块4转动，转动杆3转动可以带动第一锥齿轮15、第二锥齿轮16、螺旋上料杆14、传动皮带17、转轴11和破碎辊9转动，将小麦原料放至上料斗10内，两个破碎辊9转动可以对从上料斗10底端落下的小麦原料进行破碎，破碎后的原料经进料管13落入上料筒12内，螺旋上料杆14转动就可以将落至上料筒12内的原料输送至研磨箱1内，研磨锥块4转动就可以对落入研磨箱1内的原料进行研磨，由于研磨锥块4与研磨箱1底端内侧壁之间的距离从上往下逐渐减小，因此只有研磨充分的面粉才能从研磨箱1的底端排出，研磨充分的面粉会从研磨箱1的底端落至烘干筒22内，研磨锥块4转动可以带动固定杆25、第四锥齿轮27、第三锥齿轮26和螺旋输送杆24转动，螺旋输送杆24转动可以对落至烘干筒22内的面粉进行输送，电热管29通电后可以对在烘干筒22内移动的面粉进行烘干，烘干后的面粉从烘干筒22的一端排出并进行收集，由于面粉在烘干筒22内移动时不停的翻转，因此电热管29可以充分对面粉进行烘干；转动杆3转动可以带动分散板30、导电杆31、第一电极32和第二电极33转动，导电杆31、第一电极32、第二电极33和连接头35共同串联在闭合电路上，闭合电路的部分导体在磁场内做切割磁感线运动时会产生感应电流，感应电流通过连接电线36对电热管29进行供电，无需额外设置电源对电热管29进行供电，从而降低了烘干机构和乳麦面粉加工研磨设备的使用成本。
该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种乳麦面粉加工研磨设备，包括研磨箱(1)，所述研磨箱(1)的底端安装有多个支撑腿(2)，其特征在于：所述研磨箱(1)的顶壁上转动安装有转动杆(3)，且转动杆(3)的底端延伸至研磨箱(1)内，所述转动杆(3)的底端固定安装有研磨锥块(4)，所述研磨箱(1)的顶壁上安装有驱动转动杆(3)转动的驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端安装有主动齿轮(6)，所述转动杆(3)顶端的外侧壁上安装有与主动齿轮(6)啮合的从动齿轮(7)，所述研磨箱(1)底端的内侧壁均倾斜设置，且研磨锥块(4)与研磨箱(1)底端内侧壁之间的距离从上往下逐渐减小，所述研磨箱(1)一侧的顶端安装有破碎机构，且破碎机构由驱动电机(5)驱动，所述研磨箱(1)内安装有由研磨锥块(4)驱动的防堵料组件，所述研磨箱(1)的底端设有烘干机构，且烘干机构由研磨锥块(4)驱动；
所述烘干机构包括设置在研磨箱(1)底端的烘干筒(22)，所述研磨箱(1)的底端与烘干筒(22)之间连接有出料管(23)，所述烘干筒(22)内转动安装有螺旋输送杆(24)，所述研磨锥块(4)的底端安装有固定杆(25)，所述螺旋输送杆(24)与固定杆(25)相邻的一端分别安装有第三锥齿轮(26)和第四锥齿轮(27)，且第三锥齿轮(26)与第四锥齿轮(27)相互啮合，所述烘干筒(22)内安装有与第三锥齿轮(26)和第四锥齿轮(27)相互配合的隔板(28)，所述烘干筒(22)内均匀安装有多个电热管(29)，所述研磨箱(1)内设有发电组件，且电热管(29)由发电组件供电；
所述发电组件包括安装在转动杆(3)底端外侧壁上的多个分散板(30)，且分散板(30)均位于上料筒(12)的下侧，每个所述分散板(30)内均安装有导电杆(31)，所述转动杆(3)内安装有第一电极(32)和第二电极(33)，且导电杆(31)共同串联连接在第一电极(32)和第二电极(33)之间，所述研磨箱(1)内安装有多个永磁铁(34)，且永磁铁(34)共同在导电杆(31)的外部形成磁场，所述研磨箱(1)的顶端安装有与第一电极(32)和第二电极(33)相互配合的连接头(35)，且第一电极(32)和第二电极(33)的顶端共同转动连接在连接头(35)上，所述连接头(35)上连接有连接电线(36)，且连接电线(36)连接在电热管(29)上。
2.根据权利要求1所述的一种乳麦面粉加工研磨设备，其特征在于：所述破碎机构包括安装在研磨箱(1)一侧的破碎筒(8)，所述破碎筒(8)内对称转动安装有两个破碎辊(9)，所述破碎筒(8)的顶端设有上料斗(10)，两个所述破碎辊(9)的一端均连接有转轴(11)，且转轴(11)的一侧均延伸至破碎筒(8)的外侧，所述破碎筒(8)的底端连接有上料筒(12)，且上料筒(12)的一端延伸至研磨箱(1)内，所述破碎筒(8)的底端与上料筒(12)之间连接有进料管(13)，所述上料筒(12)内转动安装有螺旋上料杆(14)，且螺旋上料杆(14)的两端均延伸至上料筒(12)的外侧，所述转动杆(3)与螺旋上料杆(14)相邻的一端分别安装有第一锥齿轮(15)和第二锥齿轮(16)，且第一锥齿轮(15)和第二锥齿轮(16)相互啮合，所述螺旋上料杆(14)与相邻的转轴(11)以及相邻的两个转轴(11)之间均共同安装有传动皮带(17)。
3.根据权利要求1所述的一种乳麦面粉加工研磨设备，其特征在于：所述防堵料组件包括安装在研磨锥块(4)顶端外侧壁上的安装杆(18)，所述安装杆(18)的一端安装有安装板(19)，所述安装板(19)的底端安装有刮料板(20)，且刮料板(20)贴紧在研磨箱(1)底端的内侧壁上，所述研磨箱(1)内安装有与安装板(19)相互配合的环形导向杆(21)，且安装板(19)滑动套设在环形导向杆(21)上。
4.根据权利要求1所述的一种乳麦面粉加工研磨设备，其特征在于：所述分散板(30)的数量至少为六个。
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