CN211977474U - 一种化工原料生产用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工原料生产用烘干装置，包括第一箱体和出料管，所述第一箱体的上表面内壁开设有滑槽，所述第一箱体的下方右侧固接有出料管，所述第一箱体的内部下方安装有送料装置。该化工原料生产用烘干装置，通过第三箱体、进料管、第三横板、加热板、斜板和第二横板等结构之间的相互配合，从而使原料受热更均匀，通过第二箱体、进料斗、搅龙、第一电机和出料管等结构之间的相互配合，可以使原料的收集更方便，节约了劳动力，通过第二电机、第一斜齿轮、第二斜齿轮、双向螺纹杆、连杆、第二T形板和第三箱体等结构之间的相互配合，可以带动第三箱体进行上下移动，从而使内部的原料晃动，防止了原料粘在一起。

Description

一种化工原料生产用烘干装置

技术领域

本实用新型涉化工机械技术领域，具体为一种化工原料生产用烘干装置。

背景技术

在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，而化工产品的生产便需要通过化工机械设备来实现，例如一些化工原料的生产，便需要经过多道工序，而化工原料的烘干便是一种，虽然现有技术中可以实现对化工原料的烘干，但是大多数都是通过传送带进行移动式烘干，烘干效果并不好，只能单侧进行烘干，同时收集也十分不方便，容易出现洒料的现象，而且也会出现原料粘再一起的现象。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种化工原料生产用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的虽然现有技术中可以实现对化工原料的烘干，但是大多数都是通过传送带进行移动式烘干，烘干效果并不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工原料生产用烘干装置，包括第一箱体和出料管，所述第一箱体的上表面内壁开设有滑槽，所述第一箱体的左右两侧上方开设有开口，所述第一箱体的下方右侧固接有出料管，所述第一箱体的内部下方安装有送料装置；

所述送料装置包括第一横板、第二箱体、加热板、进料斗、搅龙、第一电机和第一竖板；

所述第一横板的左右两侧与第一箱体的内壁固定相连，左所述第一横板的上表面固接有第二箱体，所述第二箱体的下方右侧开设有开口，所述第二箱体的下表面右侧与出料管固定相连，所述第二箱体的开口处与出料管固定相连通，所述第一横板的下表面固接有加热板，所述第二箱体的上方固接有多个进料斗，左右所述进料斗与第二箱体相连通，所述第二箱体的内部安装有搅龙，所述搅龙的左侧转轴处固接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过轴承与第二箱体转动相连，所述第一电机的外壁固接有第一竖板，所述第一竖板的下表面与第一横板的上表面固定相连。

优选的，所述搅龙的转轴处中点与第一电机的输出轴轴线位置一致。

优选的，所述第一箱体的内部中间安装有烘干装置；

所述烘干装置包括第三箱体、进料管、斜板、第二横板、L形板、电动推杆、第二竖板和第三横板；

所述第三箱体位于第一箱体的内部中间，所述第三箱体的下方开设有多个开口，所述第三箱体的左右两侧上方固接有进料管，左右所述进料管与第三箱体相连通，左右所述进料管的外壁与第一箱体的开口处内壁间隙配合，所述第三箱体的内部固接有多个斜板，所述第三箱体的下方开口处安装有第二横板，左右所述第二横板的下表面内侧固接有L形板，左右所述L形板的下方固接有电动推杆，左右所述电动推杆的内侧固接有第二竖板，左右所述第二竖板的上表面与第三箱体的下表面固定相连，所述第三箱体的上表面固接有第三横板，左右所述第三横板的上表面固接有多个加热板。

优选的，左右所述斜板呈对称分布。

优选的，所述第一箱体的内部上方安装有升降装置；

所述升降装置包括双向螺纹杆、第一T形板、第二T形板、连杆、方形块、第一斜齿轮、第二斜齿轮、第二电机、第四横板、第五横板和竖杆；

所述双向螺纹杆的左右两侧外壁通过轴承与第一箱体转动相连，所述双向螺纹杆的左侧外壁贯穿第一箱体的外壁，所述双向螺纹杆的中间转动连接有第一T形板，所述第一T形板的上表面与第一箱体的上表面内壁固定相连，所述双向螺纹杆的外壁安装有多个第二T形板，左右所述第二T形板的下方内部与双向螺纹杆的外壁螺纹配合，左右所述第二T形板的上方外壁与第一箱体的上方滑槽处外壁间隙配合，左右所述第二T形板的下方前后均通过销轴活动连接有连杆，前后所述连杆的下方通过销轴活动连接有方形块，所述方形块的下表面与第三横板的上表面固定相连，所述双向螺纹杆的左侧固接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的下方安装有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与第一斜齿轮相互啮合，所述第二斜齿轮的下表面固接有第二电机，所述第二电机的外壁固接有第四横板，所述第四横板的右侧与第一箱体的左侧固定相连，所述第四横板的右侧设有多个第五横板，左右所述第五横板的外侧与第一箱体的内壁固定相连，左右所述第五横板的下表面固接有竖杆，左右所述竖杆的下表面与第三横板的上表面固定相连。

优选的，左右所述第二T形板与第一箱体组成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化工原料生产用烘干装置，通过第三箱体、进料管、第三横板、加热板、斜板和第二横板等结构之间的相互配合，可以对原料进行混合式加热烘干，从而使原料受热更均匀，提高了烘干效果。

通过第二箱体、进料斗、搅龙、第一电机和出料管等结构之间的相互配合，可以使原料的收集更方便，节约了劳动力。

通过第二电机、第一斜齿轮、第二斜齿轮、双向螺纹杆、连杆、第二T形板和第三箱体等结构之间的相互配合，可以带动第三箱体进行上下移动，从而使内部的原料晃动，防止了原料粘在一起。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中第一电机、进料斗和搅龙处的结构示意图。

图3为图1中斜板、电动推杆和L形板处的结构示意图。

图4为图1中第一斜齿轮、第二斜齿轮和第二电机处的结构示意图。

图中：1、第一箱体，2、出料管，3、送料装置，301、第一横板，302、第二箱体，303、加热板，304、进料斗，305、搅龙，306、第一电机，307、第一竖板，4、烘干装置，401、第三箱体，402、进料管，403、斜板，404、第二横板，405、L形板，406、电动推杆，407、第二竖板，408、第三横板，5、升降装置，501、双向螺纹杆，502、第一T形板，503、第二T形板，504、连杆，505、方形块，506、第一斜齿轮，507、第二斜齿轮，508、第二电机，509、第四横板，510、第五横板，511、竖杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种化工原料生产用烘干装置，包括第一箱体1和出料管2，第一箱体1的上表面内壁开设有滑槽，第一箱体1的左右两侧上方开设有开口，第一箱体1的下方右侧固接有出料管2，通过出料管2可以将原料排出，第一箱体1的内部下方安装有送料装置3，送料装置3包括第一横板301、第二箱体302、加热板303、进料斗304、搅龙305、第一电机306和第一竖板307，第一横板301的左右两侧与第一箱体1的内壁固定相连，左第一横板301的上表面固接有第二箱体302，第二箱体302的下方右侧开设有开口，第二箱体302的下表面右侧与出料管2固定相连，第二箱体301的开口处与出料管2固定相连通，原料通过第二箱体302的开口可以进入出料管2内，第一横板301的下表面固接有加热板303，加热板303的型号为SMDB-2，通过加热板303可以对第二箱体302内的原料进行加热烘干，第二箱体302的上方固接有2个进料斗304，左右进料斗304与第二箱体302相连通，第二箱体302的内部安装有搅龙305，通过搅龙305可以将原料进行输送，搅龙305的左侧转轴处固接有第一电机306，第一电机306的型号为BLD-09，第一电机306通过输出轴可以带动搅龙305进行转动，第一电机306的输出轴通过轴承与第二箱体302转动相连，第一电机306的输出轴通过轴承可以在第二箱体302处进行转动，第一电机306的外壁固接有第一竖板307，第一竖板307的下表面与第一横板301的上表面固定相连，搅龙305的转轴处中点与第一电机306的输出轴轴线位置一致。

第一箱体1的内部中间安装有烘干装置4，烘干装置4包括第三箱体401、进料管402、斜板403、第二横板404、L形板405、电动推杆406、第二竖板407和第三横板408，第三箱体401位于第一箱体1的内部中间，第三箱体401的下方开设有2个开口，第三箱体401可以通过下方开口将原料排入进料斗304内，第三箱体401的左右两侧上方固接有进料管402，左右进料管402与第三箱体401相连通，通过进料管402可以向第三箱体401内送入原料，左右进料管402的外壁与第一箱体1的开口处内壁间隙配合，进料管402可以在第一箱体1处进行移动，第三箱体401的内部固接有2个斜板403，通过斜板403更有利于原料排出，第三箱体401的下方开口处安装有第二横板404，第二横板404可以防止原料流出，左右第二横板404的下表面内侧固接有L形板405，左右L形板405的下方固接有电动推杆406，电动推杆406的型号为XTL-50，通过电动推杆406可以带动L形板405进行移动，左右电动推杆406的内侧固接有第二竖板407，左右第二竖板407的上表面与第三箱体401的下表面固定相连，第三箱体401的上表面固接有第三横板408，左右第三横板408的上表面固接有2个加热板303，通过加热板303可以对第三箱体401内的原料进行加热烘干，左右斜板403呈对称分布。

第一箱体1的内部上方安装有升降装置5，升降装置5包括双向螺纹杆501、第一T形板502、第二T形板503、连杆504、方形块505、第一斜齿轮506、第二斜齿轮507、第二电机508、第四横板509、第五横板510和竖杆511，双向螺纹杆501的左右两侧外壁通过轴承与第一箱体1转动相连，双向螺纹杆501通过轴承可以在第一箱体1处进行转动，双向螺纹杆501的左侧外壁贯穿第一箱体1的外壁，双向螺纹杆501的中间转动连接有第一T形板502，第一T形板502可以对双向螺纹杆501起支撑作用，第一T形板502的上表面与第一箱体1的上表面内壁固定相连，双向螺纹杆501的外壁安装有2个第二T形板503，左右第二T形板503的下方内部与双向螺纹杆501的外壁螺纹配合，双向螺纹杆501可以带动第二T形板503进行移动，左右第二T形板503的上方外壁与第一箱体1的上方滑槽处外壁间隙配合，第一箱体1的滑槽可以对敌人T形板503起限位作用，左右第二T形板503的下方前后均通过销轴活动连接有连杆504，前后连杆504的下方通过销轴活动连接有方形块505，连杆504通过销轴可以在第二T形板503和方形块505处进行转动，方形块505的下表面与第三横板408的上表面固定相连，双向螺纹杆501的左侧固接有第一斜齿轮506，第一斜齿轮506可以带动双向螺纹杆501进行转动，第一斜齿轮506的下方安装有第二斜齿轮507，第二斜齿轮507与第一斜齿轮506相互啮合，第二斜齿轮507可以带动第一斜齿轮506进行转动，第二斜齿轮507的下表面固接有第二电机508，第二电机508的型号为ECMA-E11320RS，第二电机508的输出轴可以带动第二斜齿轮507进行转动，第二电机508的外壁固接有第四横板509，第四横板509的右侧与第一箱体1的左侧固定相连，第四横板509的右侧设有2个第五横板510，左右第五横板510的外侧与第一箱体1的内壁固定相连，左右第五横板510的下表面固接有竖杆511，竖杆511具有伸缩性，左右竖杆511的下表面与第三横板408的上表面固定相连，通过竖杆511可以增加第三横板408的稳定性，左右第二T形板503与第一箱体1组成滑动结构。

当操作人员需要使用化工原料生产用烘干装置时，首先操作人员通过进料管402向第三箱体401内喂入原料，接通上方加热板303和第二电机508的外接电源，启动加热板303和第二电机508，使加热板303对第三箱体401内的原料进行加热烘干，通过第二电机508的输出轴带动第二斜齿轮507进行转动，第二斜齿轮507带动第一斜齿轮506进行转动，第一斜齿轮506带动双向螺纹杆501进行转动，使双向螺纹杆501带动第二T形板503进行移动，第二T形板503通过连杆504带动方形块505进行移动，使方形块505带动第三横板408进行移动，从而使第三横板408带动第三箱体401进行移动，使第三箱体401内的原料通过上下移动而晃动，这样便达到了对原料进行均匀烘干的目的，当需要将原料进行收集时，使第三箱体401移动至最下方，接通电动推杆406和下方加热板303的外接电源，通过电动推杆406带动L形板405进行移动，L形板405带动第二横板404进行移动，使原料通过第三箱体401下方的开口处进行进料斗304，同时接通第一电机306的外接电源，启动第一电机306，通过第一电机306的输出轴带动搅龙305进行转动，使搅龙305带动原料进行移动，通过下方加热板303进一步对原料进行加热，最后使原料通过出料管2排出，这样便达到了对原料进行收集的目的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工原料生产用烘干装置，包括第一箱体（1）和出料管（2），所述第一箱体（1）的上表面内壁开设有滑槽，所述第一箱体（1）的左右两侧上方开设有开口，所述第一箱体（1）的下方右侧固接有出料管（2），其特征在于：所述第一箱体（1）的内部下方安装有送料装置（3）；

所述送料装置（3）包括第一横板（301）、第二箱体（302）、加热板（303）、进料斗（304）、搅龙（305）、第一电机（306）和第一竖板（307）；

所述第一横板（301）的左右两侧与第一箱体（1）的内壁固定相连，左所述第一横板（301）的上表面固接有第二箱体（302），所述第二箱体（302）的下方右侧开设有开口，所述第二箱体（302）的下表面右侧与出料管（2）固定相连，所述第二箱体（302）的开口处与出料管（2）固定相连通，所述第一横板（301）的下表面固接有加热板（303），所述第二箱体（302）的上方固接有多个进料斗（304），左右所述进料斗（304）与第二箱体（302）相连通，所述第二箱体（302）的内部安装有搅龙（305），所述搅龙（305）的左侧转轴处固接有第一电机（306），所述第一电机（306）的输出轴通过轴承与第二箱体（302）转动相连，所述第一电机（306）的外壁固接有第一竖板（307），所述第一竖板（307）的下表面与第一横板（301）的上表面固定相连。

2.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用烘干装置，其特征在于：所述搅龙（305）的转轴处中点与第一电机（306）的输出轴轴线位置一致。

3.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用烘干装置，其特征在于：所述第一箱体（1）的内部中间安装有烘干装置（4）；

所述烘干装置（4）包括第三箱体（401）、进料管（402）、斜板（403）、第二横板（404）、L形板（405）、电动推杆（406）、第二竖板（407）和第三横板（408）；

所述第三箱体（401）位于第一箱体（1）的内部中间，所述第三箱体（401）的下方开设有多个开口，所述第三箱体（401）的左右两侧上方固接有进料管（402），左右所述进料管（402）与第三箱体（401）相连通，左右所述进料管（402）的外壁与第一箱体（1）的开口处内壁间隙配合，所述第三箱体（401）的内部固接有多个斜板（403），所述第三箱体（401）的下方开口处安装有第二横板（404），左右所述第二横板（404）的下表面内侧固接有L形板（405），左右所述L形板（405）的下方固接有电动推杆（406），左右所述电动推杆（406）的内侧固接有第二竖板（407），左右所述第二竖板（407）的上表面与第三箱体（401）的下表面固定相连，所述第三箱体（401）的上表面固接有第三横板（408），左右所述第三横板（408）的上表面固接有多个加热板（303）。

4.根据权利要求3所述的一种化工原料生产用烘干装置，其特征在于：左右所述斜板（403）呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种化工原料生产用烘干装置，其特征在于：所述第一箱体（1）的内部上方安装有升降装置（5）；

所述升降装置（5）包括双向螺纹杆（501）、第一T形板（502）、第二T形板（503）、连杆（504）、方形块（505）、第一斜齿轮（506）、第二斜齿轮（507）、第二电机（508）、第四横板（509）、第五横板（510）和竖杆（511）；

所述双向螺纹杆（501）的左右两侧外壁通过轴承与第一箱体（1）转动相连，所述双向螺纹杆（501）的左侧外壁贯穿第一箱体（1）的外壁，所述双向螺纹杆（501）的中间转动连接有第一T形板（502），所述第一T形板（502）的上表面与第一箱体（1）的上表面内壁固定相连，所述双向螺纹杆（501）的外壁安装有多个第二T形板（503），左右所述第二T形板（503）的下方内部与双向螺纹杆（501）的外壁螺纹配合，左右所述第二T形板（503）的上方外壁与第一箱体（1）的上方滑槽处外壁间隙配合，左右所述第二T形板（503）的下方前后均通过销轴活动连接有连杆（504），前后所述连杆（504）的下方通过销轴活动连接有方形块（505），所述方形块（505）的下表面与第三横板（408）的上表面固定相连，所述双向螺纹杆（501）的左侧固接有第一斜齿轮（506），所述第一斜齿轮（506）的下方安装有第二斜齿轮（507），所述第二斜齿轮（507）与第一斜齿轮（506）相互啮合，所述第二斜齿轮（507）的下表面固接有第二电机（508），所述第二电机（508）的外壁固接有第四横板（509），所述第四横板（509）的右侧与第一箱体（1）的左侧固定相连，所述第四横板（509）的右侧设有多个第五横板（510），左右所述第五横板（510）的外侧与第一箱体（1）的内壁固定相连，左右所述第五横板（510）的下表面固接有竖杆（511），左右所述竖杆（511）的下表面与第三横板（408）的上表面固定相连。

6.根据权利要求5所述的一种化工原料生产用烘干装置，其特征在于：左右所述第二T形板（503）与第一箱体（1）组成滑动结构。

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